本发明涉及机械加工处理,具体是一种机械加工用废液分离装置,包括挤压腔,挤压腔上侧安装有固定块,固定块两端设置有双向螺纹杆,双向螺纹杆两端连接有移动板,移动板下侧安装有第一连接杆,第一连接杆下侧安装有连接块,连接块内侧通过第二连接杆与挤压板进行连接,挤压板左右两端设置有过滤网口,挤压腔下侧设置有排液管,排液管与过滤腔进行连接,过滤腔内部设置有过滤槽,过滤槽外侧设置有推板,推动板外侧安装有液压伸缩杆,过滤腔中部设置有凹槽,凹槽内部设置有连接板,连接板两端设置有滑块,滑块内部连接有单向螺纹杆,本发明可以有效地对废液中的固体、液体和油脂进行分离处理,方便分离的杂质的排出。
本发明提供一种1,4-二羟基蒽醌废气回收工艺及其系统,高温废气进入凝华器入口,在凝华器中被冷却水冷却为苯酐固体移出凝华器,作为苯酐回收料。冷却苯酐后的气体进入吸收塔中与利用生石灰配制的石灰乳进入接触,吸收气体中的酸性组分后达标排放。吸收后的氯化钙溶液进入喷雾干燥塔中进行喷雾干燥,获得的气体进入旋风分离器、布袋除尘器和尾气风机排出;喷雾干燥及除尘后的固体粉末进入高温煅烧炉进行高温煅烧,分解其中残余的有机物后获得无水氯化钙产品;高温煅烧炉尾部的高温气体进入喷雾干燥塔作为喷雾干燥塔的热源。
本发明一种卤代烷基酚废液清洁回收再利用工艺,该工艺过程包括以下步骤:在金属催化剂和碱存在的条件下,将卤代烷基酚废液与复合溶剂A共同置于反应塔中,与氢气发生还原反应,得到反应液;将得到的反应液与四氯乙烯混合后一起加入精馏塔进行精馏提纯分离和冷凝降温,得到均相混合溶液;将得到的均相混合溶液送入氯化塔中并在一定温度下与一定量的氯化剂发生氯化反应,得到氯化液;将得到的氯化液转移到结晶釜中,先升温后降温进行结晶,然后进行固液分离、固体烘干得到4-氯-3,5-二甲基苯酚。与现有技术相比,本发明工艺过程流畅、操作简便,所得产品中4-氯-3,5-二甲基苯酚的含量为≥99%。
本实用新型属于滤袋回收技术领域,尤其一种废旧针刺毡滤袋收集装置,包括基座,所述基座的顶部固定设有滑动条,所述滑动条的上方安装有U形座,所述U形座的底部位于所述滑动条对应的位置开设有滑槽,所述U形座的一侧固定设有电机外壳,所述电机外壳的内部安装有驱动装置,所述驱动装置的输出轴依次贯穿所述电机外壳与所述U形座,且延伸至所述U形座的内部与第一转动轴固定连接;通过设置的U形座、滑动条和滑槽的相互配合,对U形座来进行移动,扩大收集废旧针刺毡滤袋的数量,通过设置的隔离块、条形孔和隔离刀片的相互协作,可以对对废弃的针刺毡滤袋的表面沾染到固体小颗粒进行一次预处理,便于对废弃的针刺毡滤袋来进行回收。
本发明公开了一种真空清洗炉的高浓度废水装置,包括装置壳体,其特征在于:所述装置壳体内部上方的左侧固定有固液分离机构,所述装置壳体内部上方的右侧固定有蒸馏除杂机构,所述装置壳体内部的上方设置有热力产生机构,所述装置壳体内部的下方设置有热力粉化机构,所述热力产生机构上端通过水流管道连接于固液分离机构的右侧,所述固液分离机构内部设置有废液仓,所述废液仓左侧和右侧通过轴承对应连接有两个凝絮转动阀,两个所述凝絮转动阀上方设置有启停浮力球,所述凝絮转动阀一端通过管道连接有凝絮剂储存泵,所述固液分离机构内部的底端固定有分离阀球,本发明,具有能够高效分离固体和液体和能源多利用的特点。
本发明公开了一种从含酚类物质和碘离子的废碱水中回收碘与酚类物质且无污染排放的方法,其特征在于包括以下步骤:将含酚类物质和碘离子的废碱水经过滤器去除固体杂质;将废碱水滤液计量加入酸化槽中,根据废碱水滤液的PH值和I-的浓度确定向酸化槽中加入盐酸的量,发生酸碱中和反应生成盐和酚,经过静置后,从上层分离出酚,过饱和氯化钠从下层分离出;中和后的液体进入碘水罐后经泵打入反应器,同时加入氧化剂,充分接触后生成单质碘,碘水罐中沉淀析出碘。该方法工艺流程简单、人工少、成本低、操作简便、处理效率高,能分类回收各种有用的物质,既增加了效益也避免了污染。
本实用新型公开了一种用于喷漆室废气的过滤装置,包括壳体以及滤芯;所述的壳体上设置有进气口以及出气口,所述的进气口设置在壳体正面的左下端位置,在所述的进气口上还设置有阀门,所述的出气口设置在所述壳体上端面的最右端位置;所述的滤芯设置在所述的壳体内,所述的滤芯为纸板交叉拼接的结构。本实用新型提供的一种用于喷漆室废气的过滤装置,采用纸板十字或者网状拼接的结构,能够增大接触面积,提高过滤效果,且将原先的废气用液体处理,改为用固体的方式过滤,更加地环保,同时成本也更低;且经过过滤之后废弃的纸板便于后续的处理,更加的环保。
本实用新型提供一种化工含盐废水环保焚烧炉,包括除尘罐、排气管、注液口、排液管、转柄、旋转盘、转杆以及轴承,除尘罐安装在支撑架二上端面,排气管安装在除尘罐上端面中间位置,注液口开设在除尘罐右端面下端,排液管安装在除尘罐下端面右端,该设计实现了对废气中固体小颗粒的清除功能,且实用性强,操作便捷,除尘效果好,有利于缓解大气污染,转柄安装在转杆左端面,旋转盘安装在转杆右端面,搅杆安装在旋转盘右端面,该设计实现了对废料充分燃烧的助燃功能,且结构简单,经济实用,节约能源,提高了工作效率,避免了废料堆积燃烧,本实用新型结构合理,适用范围广,实用性强,稳定性好,可靠性高。
本实用新型属于废物清除箱技术领域,具体公开了一种手术护理用医疗废物清除箱,包括万向轮和第一限位环,所述万向轮的上方安装有底座,且底座的上方安装有支撑板,所述第一限位环设置于支撑板的外侧,且第一限位环的外部安装有螺钉,所述支撑板的内侧安装有第二限位环,且第二限位环的内部安装有垃圾桶,所述支撑板的上方安装有桌板,且桌板的内侧安装有水槽。该手术护理用医疗废物清除箱设置有水槽,手术时将使用过后的垃圾放入水槽中,由于水槽通过软管与收集箱之间构成单向流通结构,液体会通过软管进入收集箱中,由于软管为U型,可以有效放置异味的流出,而固体垃圾则被滤网阻挡,再将其放入垃圾桶中,大大方便了人们的使用。
本实用新型公开了一种可用于废水多次使用功能的喷淋洗涤塔,包括水箱、第一过滤芯、颗粒收集装置、塔体、连接管组和水泵,所述水箱一侧镶嵌安装有第一出水管,所述水箱另一侧镶嵌安装有水量计,且水箱内部一侧固定有凹块,所述第一过滤芯通过凹块卡合安装于水箱内部一侧,所述水箱上方一侧通过合页安装有维修门,且水箱与底座固定连接,该可用于废水多次使用功能的喷淋洗涤塔设置有第一过滤芯,通过第一过滤芯从而对初步过滤后的过滤水进行二次过滤处理,从而避免初步过滤水中含有少量的固体颗粒跟连接缝隙散发于水箱内部,同时导致水泵工作过程中依次容易将固体颗粒吸入于内部造成水泵内部出现堵塞无法使用的情况。
本实用新型涉及一种窑头料坑废气抽吸装置,包括引风机、废气中和罐、静电除尘器和连接管道,所述静电除尘器的进气口连接回转窑头的出气口,所述引风机位于装置末端,引风机和静电除尘器之间为废气中和罐。所述废气中和罐包括壳体和位于壳体内的酸碱交换器,其进气口连接静电除尘器的出气口。废气首先通过中静电除尘器将其中含有的固体颗粒物和灰粉清除,然后进入废气中和罐进行酸碱中和处理,优化了引风机的工作环境,可用价格低廉的普通引风机代替价格高昂的防腐引风机,降低设备购置和维护成本。
本实用新型公开了一种造纸废水过滤装置,包括过滤管、进水管,净水池,过滤管下端设置滤网,在过滤管下部设置净水池,过滤管的顶端设置进水口,所述的过滤管设置两根,两根过滤管平行的设置在一个旋转架上,在旋转架上设置旋转电机,所述过滤管上部设置提升电机,提升电机通过金属绳连接滤网的一端,滤网的另一端与过滤管转动连接,过滤管侧壁上设置废料排出口,废料排出口上设置挡板。本实用新型与现有技术相比,其设置两个过滤管,在一个过滤管需要更换时,另一个过滤管可以及时对其进行更替,确保过滤工作持续进行。且更换下来的过滤管自行进行固体废料的卸除,整台装置只需要一个操作人员日常维护即可,其对人力是极大的节约,对于场地的要求大大减小。
本发明公开了一种染料废水处理系统和方法,回转式格栅除污机的进液口连通染料废水的出液管,回转式格栅除污机的出液口管道连接进液提升泵房的进液口,进液提升泵房的出液口管道连接阶梯式格栅除污机的进液口,阶梯式格栅除污机的进液口管道连接沉沙池的进液口,沉沙池的出液口管道连接生物氧化池的进液口,生物氧化池的出液口管道连接紫外线消毒池的进液口,紫外线消毒池的出液口管道连接出液提升泵房的进液口,染料废水依次经过一级过滤、二级过滤和沉降除去固体颗粒,除去污泥的染料废水进行生化处理后获得悬浮液和污泥混合物,悬浮液通过紫外线消毒以消除微生物,本发明能耗低、体积小、维护成本低同时净化能力强。
本发明提供一种含氯化钠的高盐废水的连续处理方法,包括使用高盐废水处理系统,所述系统包括冷冻结晶塔和与其连接设置的进料管和高盐废水进料泵,冷冻结晶塔为塔顶带有刮刀装置的空塔;且在塔侧设置有用于为冷冻结晶塔内物料降温的循环降温装置,循环降温装置包括设置在塔中下部的循环水出口管道、循环泵、压缩冷冻机以及设置在塔中上部的循环水入口管道。所述方法包括将高盐废水持续泵送至冷冻结晶塔中,塔顶部冰晶由刮刀装置收集并排出塔外;塔底固体排至离心机中离心出盐;离心母液经管道持续输送到冷冻结晶塔中。本发明方法分离出的冰晶中氯化钠和COD含量低,盐水分离效率达99%以上,可以实现直接分离后的废水进入生化处理。
本实用新型公开了一种香料生产过程中废水处理装置,属于废水处里技术领域。本实用新型包括底座,所述底座的顶部外壁固定连接有多个氧化池支腿,且多个氧化池支腿的顶部外壁固定连接有同一个氧化池体,所述氧化池体的顶部外壁设有曝气机构,且氧化池体的顶部内壁固定连接有电机,电机的输出轴通过联轴器固定连接有套筒,本实用新型通过设置有喷淋输水管、喷淋、由于香料废水有机物浓度高、毒性大,多层过滤网中固体颗粒人工清洗存在困难且拆卸不便,通过设置在过滤装置箱体上部的喷淋,可以在过滤装置箱体中对多层过滤网进行清洗,进一步提高该装置的安全性能。
本实用新型公开了一种治理化工废水的催化反应器,包括外壳、外接导气管和电机,所述外壳的顶部安装有催化剂箱,且催化剂箱的底部开设有出料口,所述外壳外壁的顶部边缘处预留有开孔,且外壳的内壁上固定有横板,并且横板的中部预留有活动槽,所述活动槽的内部贯穿有导引板,且导引板通过扭簧和活动槽的内壁相连接,所述导引板的外壁从下到上分别设置有扭簧、限位块和牵引绳的一端,且牵引绳的边端通过开孔和转轮设置在外壳的外侧。该治理化工废水的催化反应器,不仅方便将催化剂加入到反应仓内部,使得内部的催化剂均匀的撒开,从而提高反应的效率,同时也便于将反应生成的块状固体和废液在排出时分离,从而便于进行后续操作。
本实用新型公开了一种废气处理装置,涉及废气处理设备技术领域,包括烟囱,包括喷淋塔和活性炭吸附过滤器,所述喷淋塔上连有进气管和出气管,所述活性炭吸附过滤器包括进气端和出气端,喷淋塔的出气管和活性炭吸附过滤器的进气端相连,所述出气端和烟囱相连。废气经过进气管进入喷淋塔中,喷淋塔对废气进行喷淋处理,被净化后的气体从出气管排出进入活性炭吸附过滤器中,活性炭吸附过滤器具有很强的吸附性,对废气气体中的有害气体进行吸附净化,最后通过烟囱排出。通过喷淋塔和活性炭吸附过滤器的设置,废气中的固体杂质和气体有害杂质被去除,从而得到过滤净化,排放之后不污染环境,较为环保。
本发明涉及一种利用废旧轮胎作模板的异形桩现浇成桩方法,通过规格相同或者规格不同的废旧轮胎竖向叠加,同时以相同或者不同间距组合,形成截面变化的异形桩,基于异形截面效应和轮胎的约束摩擦作用,增加了桩侧摩阻力、桩端承阻力,增强了桩的抗拔性能和抗倾覆能力,使桩在水平向以及竖向的承载能力得到了提高,结合废旧轮胎本身耐磨损、抗老化等优良性能,在具有稳定性的同时解决了固体废弃物处理问题。
本发明提出了一种环丙胺生产过程中的废水处理方法,其包括:将二氧化碳通入至环丙胺废水中,并搅拌,获得含有碳酸氢钠的水样;对含碳酸氢钠的水样进行离心处理以获得固体碳酸氢钠副产品和离心母液;将工业盐酸加入至离心母液内以中和离心母液内的残留的碳酸氢钠、碳酸钠。与现有技术相比,本发明提供的环丙胺生产过程中的废水处理方法具有如下技术效果:1、减少了工业盐酸的消耗量,从而降低了处理成本;2、减少了二氧化碳的排放,降低了对环境的污染;3、处理过程中获得了固体碳酸氢钠副产品,从而产生了一定的经济效益。
本发明公开了一种工业危废盐处置及资源化回收利用的装置和方法,干燥装置、碳化装置、溶解过滤除杂装置和离子膜电解装置依次连接,干燥装置和碳化装置挥发出来的有机物进入加热焚烧炉,加热焚烧炉、换热器和烟气处理装置依次连接,危废盐经过干燥脱水、一级碳化、深度碳化和溶解过滤,再经过滤液除杂再过滤,得到NaCl溶液,NaCl溶液通过离子膜电解装置电解,得到NaOH溶液、氯气和氢气,NaOH溶液通过蒸发结晶得到NaOH固体,本发明不仅可以避免盐类在设备表面粘结的问题,同时还可以将危废盐进行资源化回收利用。
本发明公开了利用废瓷砖粉制备的水泥材料,属于环境及建筑材料领域,其由以下重量份的原料配制后搅拌混匀而成:活化废瓷砖粉10~60份、生石灰0.3~4.8份、水泥熟料35.2~89.7份、石膏2.0~4.5份;本发明使得废瓷砖这种固体废弃物得到有效利用,避免了废瓷砖垃圾堆放对土地的占用和对环境的污染;降低了水泥熟料生产对石灰石、粘土等自然资源的消耗,保护了环境;有效降低了水泥生产过程对能源的消耗,减少了水泥熟料生产过程中粉尘和温室气体的排放;不但解决了脱硫石膏对环境的污染问题,且为脱硫石膏的高值化利用提供新途径;大幅降低了水泥生产过程中熟料的使用量,节约了水泥生产成本;制备的水泥材料性能稳定,水泥质量能得以保证。
本实用新型公开了一种具有活性炭吸附功能的废气处理装置,属于塑料制品生产领域,包括处理箱,所述处理箱侧面的底部固定连接有支撑腿,且处理箱的一侧固定套接有进气管,所述处理箱的内部固定连接有输水套,所述输水套的顶部固定连接有进水管,且输水套的底部固定连接有喷头,所述处理箱的内部固定连接有加热套,所述加热套的底部和顶部分别开设有两个通口;该具有活性炭吸附功能的废气处理装置,通过设置过滤套、通孔和活性炭板,可以在废气处理的过程中,便于利用活性炭对废气中的刺激性气味和残留的少量固体杂质进行吸附过滤,提高了废气的处理效果,避免了直接排放对大气造成污染的问题,从而保护了环境。
本实用新型公开了一种用于化学废水的回收及多级处理玻璃装置,包括:若干回收装置、静置装置、第一固体处理装置、第二固定处理装置、第一液体处理装置、第二液体处理装置和收集装置,所述若干回收装置分别连通连接所述静置装置,所述第一固体处理装置连通连接所述静置装置的底部,所述第一液体处理装置连通连接所述静置装置的上部的侧面。通过上述方式,本实用新型用于化学废水的回收及多级处理玻璃装置通过固液分别多级处理净化,针对性强、净化彻底、处理方便、效率高、安全实用,在用于化学废水的回收及多级处理玻璃装置的普及上有着广泛的市场前景。
本实用新型公开了一种化工废料高效处理装置,包括上下两个废料处理腔,第一废料处理腔的内部设有转动轴,转动轴上设有粉碎刀,第一废料处理腔内壁的两侧分别设有可移动的挤压板,挤压板通过驱动轴固定安装,驱动轴的一侧设有推进油缸,挤压板、驱动轴的连接处设有复位弹簧;第一废料处理腔与第二废料处理腔之间由上向下依次设有分离筛网与分离滤板,第二废料处理腔的内部设有若干容置过滤层,第二废料处理腔的一侧设有出液管。本案通过固液分离处理化工废料,其中固体碎料通过压缩回收,液体进行多级过滤回收,能够有效提高化工废料的处理效率。
本发明属于废水杀菌处理技术领域,公开了一种水产养殖废水杀菌处理系统及方法,水产养殖废水杀菌处理系统包括:废水成分检测模块、pH检测模块、中央控制模块、废水预处理模块、过滤模块、沉淀模块、降解模块、絮凝模块、二次过滤模块、臭氧处理模块、消毒模块、吸附模块、膜过滤模块、增氧模块、杀菌模块、pH调节模块以及显示模块。本发明不仅能够去除固体有机物,而且可以有效去除分子级别的污染物,具有处理量大、处理效率高,净化效果好、能够有效清除水产养殖废水中的污染物、杀死有害细菌和病毒,同时不产生二次污染物,所形成的循环水具有不含氨氮,富含溶解氧,可明显改善水产养殖生物的生存环境,同时节约了水资源。
本发明公开了一种将废酸处理所产混盐资源化的方法,属于固体混盐资源化领域。本发明的方法包括使用萃取剂对混盐进行超声萃取,去除混盐中的有机物杂质;将萃取后的混盐溶解配制成盐溶液且投加沉淀剂及絮凝剂去除硬度;通过吸附和氧化处理进一步去除盐溶液中的有机物杂质;处理后的盐溶液经冷冻结晶得到十水硫酸钠固体和冷冻母液;冷冻母液经蒸发结晶得到氯化钠固体。本发明的方法具有流程合理、经济高效、运行稳定的特点,最大程度实现无机盐的回收利用,避免废盐填埋对土地资源的占用,降低企业处理成本。
本实用新型公开了一种废水再生利用装置,属于废水处理技术领域,包括沉淀池和消毒池,所述沉淀池和所述消毒池之间通过过滤管道相连通,所述沉淀池的内部安装可升降的清理架,所述清理架上设置用于附着沉淀物栅格板,所述沉淀池的顶部安装刮泥机构,通过所述清理架升起到最高位置使沉淀物运载至刮泥机构,所述刮泥机构安装在水平设置的导轨上且可通过所述导轨沿着所述清理架长度方向直线运动,所述刮泥机构包括铲泥板,所述铲泥板与所述栅格板表面贴触。通过设置清理架可以将沉淀池内的固体杂质带出沉淀池,并利用刮泥机构及时的清理掉清理架上的杂质,避免杂质堆积降低沉淀效果,从而提高了废水处理的效率。
本发明公开了一种高效易分离抗生素废水催化湿式氧化催化剂及其应用;该催化剂按照以下方法制备:1)配制硝酸铜、硝酸钴、硝酸锌的混合溶液;2)混合液置于水热反应釜中,加入十八烷基三甲基溴化铵;3)将水热反应釜封闭后置于135~150℃反应1h~1.5h,之后将随着反应釜自然冷却,至室温后打开,再向其中加入0.50~0.75g粉煤灰磁珠;4)将水热反应釜封闭后再次在200‑230℃下反应2h~2.5h,然后冷却至室温;5)离心分离,并用超纯水和无水乙醇洗涤;完成后将固体粉末置于马弗炉中焙烧,自然冷却置室温得到催化剂。试验证实,所制备的催化剂对抗生素废水催化湿式氧化的去除率达到90%以上,该催化湿式氧化催化剂在抗生素废水以及医药废水处理中将具有广泛的应用。
本实用新型涉及废物焚烧处理技术领域,且公开了一种高效环保的废危品焚烧处理设备,包括处理器外壳,所述处理器外壳第底部固定安装有固定脚,所述处理器外壳的左侧连通有进水管,所述进水管的内部固定安装有网架,所述网架的内表面固定安装有过滤网,所述进水管的底部固定安装有收集箱,所述收集箱的底部转动连接有转动底板,所述收集箱的底部固定安装有固定板,所述转动底板的底部固定安装有螺纹圈。该高效环保的废危品焚烧处理设备,通过设置收集箱,当使用者在使用该装置时,可以将液体废物通过进水管倒入至处理器外壳的内部,从而使该装置方便将液体废物中的固体颗粒过滤掉并进行收集处理,方便了使用者使用。
本发明涉及一种从吐氏酸废水中提取回收吐氏酸的方法,将吐氏酸废水与第一萃取剂混合分层得到第一萃余相和第一萃后水;将第一萃后水与第二萃取剂混合分层得到第二萃余相和第二萃后水;将第一萃余相和第二萃余相合并后加入液碱进行混合分层后得到反萃液和萃取剂;将反萃液进行离心分离,得到固体物料,所述的固体物料经蒸干得到吐氏酸。本发明提高了回收效率,节省了时间,降低了成本,同时经萃取‑反萃取得到的反萃液的COD从40000mg/l下降到4000mg/l,COD除去率达90%,酸度由40~60mg/l下降到20mg/l以下,降低了中和时成本,并可直接得到达到使用标准的吐氏酸。
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