本发明提供了一种改性4A型分子筛及其制备方法和应用,属于废水净化技术领域。本发明提供的改性4A型分子筛的制备方法,包括以下步骤:将铝酸钠、氢氧化钠、硅溶胶和水混合,得到初始凝胶;将所述初始凝胶依次进行老化和静态水热晶化,得到4A型分子筛;将所述4A分子筛与锂离子溶液混合,进行锂离子交换,得到改性4A分子筛。本发明制备的改性4A型分子筛能够实现对含有大量干扰因子的放射性废水中实现对极低浓度的Sr2+选择性吸附高,适用pH值和适用温度范围广。
本发明是一种生产高效氧化锌的方法,它利用氧化镁、活性硅微粉为核心组分替代部分氧化锌,而氧化锌包敷在核心表面形成核壳结构,使它具有更高的反应界面、活性高、比表面积大(>95m?/g),它的氧化锌含量低(约56%)。与普通氧化锌法相比,每吨可节约42-45%锌资源,符合绿色、环保、节能、减排的发展要求。本发明还提供一种次级氧化锌(烟道灰)或低含量锌的物料为主要原料,利用全湿法生产,采用活性剂(氧化镁和活性硅微粉的混合物)替代部分氧化锌,采用纯碱(碳酸钠)作为锌沉淀剂制取高效氧化锌,以及通过向废水硫酸钠加入氯化钠回收副产品硫酸钡的方法。
节能型锅炉烟气净化器,由净化器本体、贮液箱、捕液器等构成,净化器本体与捕液器由一连通管连接,两者下部未设底盖,并排置于上部敞开的贮液箱内,其实质是采用净化器本体与捕液器实现多级净化,集脱硫、消烟、除尘为一体,其脱硫达78—90%,林格曼黑度低于一级,烟气净化率达97—99%,该净化器为组合安装,结构简单,运行费用低,整个净化系统无废水外排,无动能消耗,主要适用于工业锅炉特别是层燃锅炉和抛煤机锅炉的烟气净化。
本实用新型公开一种一体化污水处理设备,包括集水池、第一水解酸化池、接触氧化池、二沉池、污泥池、第二水解酸化池、过滤机以及净水池,其间设置有污水管道,所述集水池内设置有提升泵,所述二沉池内设置有并列设置的第一污泥泵和第二污泥泵,所述接触氧化池内设置有至少一个风机。本实用新型为一体式污水处理设备,区别于传统的分立式污水处理方式,便于实现工业废水处理的流水化、一体化操作,本实用新型接触氧化池中的平均氧化停留时间在 9小时以上,具有很强的脱氮除磷能力,污水处理能力强。
一种圆形立式连续化煤热解炉,其特征是炉体的下部设计了一个中心进风装置,其进风口与炉体中心进煤气口同时供气。炉体下部有一转动出焦盘,出焦犁固定在炉体上,并伸到焦盘内,出焦犁尾部具有接焦槽,槽的下部是皮带运输机。炉内有一接来自焦油回收车间的废水的熄火管。此炉在不改变炉体直径的情况下加大了燃烧直径,燃烧直径由D变为2D,燃烧体积由(D/2)2πH变为(2D/2)2πH,加大了生产量,适应于大工业化生产需要。
本实用新型关于一种热矫直机的水汽除尘系统,包括用于收集热矫直机工作产生的带粉尘的水汽的机旁集尘罩,该机旁集尘罩将收集的水汽经风道一输送至旋风除尘器,经旋风除尘器分离出的气体由该旋风除尘器的出风口经风道二送至离心风机装置的进风口,然后由该离心风机装置的出风口经风道四排至工厂地下排水地沟;经旋风除尘器分离出的液体和固体则由该旋风除尘器的排污口经水道排至热矫直机的排渣水沟内,由该排渣水沟排至车间专用管网集中处理。本实用新型采用新增加的一个辅助系统,将热矫直机在工作时产生的带有氧化铁皮粉尘的水蒸气进行收集分离后排入工厂的工业废水收集系统,保持了工作环境和工人的操作环境。
本发明涉及一种新的R-9-(2-羟丙基)腺嘌呤的纯化处理工艺,R-9-(2-羟丙基)腺嘌呤由腺嘌呤和R-碳酸丙烯酯在碱性条件下制得,本发明中将反应后的溶剂DMF减压蒸出套用,向剩余物中加甲苯析出粗品,粗品收率大于90%,然后粗品用PRP-6A树脂色谱分离,洗脱剂为乙醇水,首先洗脱下来的是异构体II,其次洗脱下来的是R-9-(2-羟丙基)腺嘌呤I,分别收集两种产品的洗脱液,减压浓缩蒸干,得白色结晶粉沫R-9-(2-羟丙基)腺嘌呤I,纯度大于99%,分离收率大于90%,异构体II纯度大于99%,分离收率大于90%。本发明工艺处理简单,树脂色谱柱可重复利用多次而不影响分离效果,洗脱剂可反复循环套用,大大降低了分离成本,得到两种产品,产品纯度高,总收率大于80%,产生废水少,适合工业化生产。
本发明公开一种氢氧化镁大单晶的制备方法,是以活性氧化镁和纳米氢氧化镁混合物为原料,将其与一定浓度片碱溶液混合均匀后,经水热、抽滤、洗涤、干燥得到高分散的氢氧化镁大单晶。本发明所得产品为高分散的氢氧化镁大单晶,粒度在3‑15微米范围可调。本发明反应过程反应过程绿色环保,滤液均可收集‑循环使用,无废水、废气、废固,流程简洁,易工业化。
一种硫掺杂钛酸盐纳米管可见光催化剂材料及其制备方法,该材料的分子式为H2-xNaxTi4O9-ySy·H2O(0≤x≤2;0.01≤y≤0.15)。该制备方法是以二硫化钛粉体、氢氧化钠水溶液为原料,充分混合后移入内衬为聚四氟乙烯的不锈钢反应釜内,100-200℃下水热反应10-48h;所得沉淀经过滤、酸洗,然后水洗至中性,50-100℃干燥24-48h,最终得到一浅灰色粉体即为硫掺杂钛酸盐纳米管。该光催化剂材料在可见光区具有宽的吸收;与未掺杂的二氧化钛纳米管光催化剂的催化活性相比,在极低的掺硫范围内,硫掺杂钛酸盐纳米管光催化剂呈现出优越的可见光光催化活性,可望在工业废水处理、染料降解以及室内有害气体降解等领域得到应用。
本发明公开了一种一步法制备超亲水/水下超疏油油水分离膜的方法,将乳液浸涂或喷涂在金属网膜或纤维网膜表面,然后清洗、干燥,即得具有微‑纳米分层结构的超亲水/水下超疏油油水分离膜;所述乳液是聚电解质、氧化石墨烯、粉煤灰混合物的乙醇‑水乳液。所得油水分离膜可选择性地过滤水而阻止油性物质的通过,从而实现含油废水的高效分离。所制备的膜具有抗污,自清洁、长耐候性的特点。本发明方法采用一步化学浸涂法或喷涂法在金属网或纤维网表面构建具有微‑纳米分层结构的超亲水/水下超疏油油水分离膜,制备方法简单,易于放大工业化实施。
本发明公开了一种含氧化合物制丙烯反应生成气的初分离工艺,以解决现有技术中含氧化合物制丙烯气体产物在后续冷却工序中对设备腐蚀,以及使用急冷塔预处理时产生大量工艺废水和回收困难,且能量利用率低等问题。本发明的技术方案主要是:将含氧化合物制丙烯反应器(7)出口产物通入脱酸反应器(8)中进行脱酸,脱酸后的反应气经过多级间接换热直接利用其高温热能,再送入产物分离器(10)中进行初分离。本发明可应用于含氧化合物制丙烯的工业生产中。
本发明属于基因工程领域,具体涉及一种邻苯二酚2,3‑双加氧酶基因及其应用。所述的邻苯二酚2,3‑双加氧酶基因的核苷酸序列如SEQ ID NO.1所示。该基因表达的产物邻苯二酚2,3‑双加氧酶,能高效的水解芳香族化合物邻苯二酚、4‑甲基邻苯二酚、对苯二酚、1,2,4‑苯三酚和2,6‑二甲基‑1,3,4‑苯三酚等。可用于环境污染的生物修复,工业废水处理以及2‑羟基粘糠酸半醛的生产等行业,不仅可以解决邻苯二酚等芳香族化合物的环境污染问题,还可以取得可观的经济效益。
本发明涉及一种造纸技术,其提出的蒸煮剂同麦草(稻草)一同加入蒸球,用循环水蒸煮,不使用漂洗水,节约了能源,循环液定期处理而不排放,少量的毛布水排放符合国标工业废水排放标准。该蒸煮剂的组成和配比为(公斤):碳酸氢铵150~200,尿素2~3,亚硫酸铵40~80,氧化镁2~3,滑石粉27~35,硅酸钠1~2,净洗剂等1.5~2.0等。
本发明公开一种用于替代木工板的高密度矿物棉纤维板,是由一条自动化生产线制备而成,制备纤维板的原料按照质量份数分别为:40~70份工业固废、25~50份天然矿石、0.5~5份矿物棉粘结剂、0.1~0.6份憎水剂及1~5份添加剂,制备的纤维板的密度为250~1500kg/m3,抗拉强度为0.15~0.7Mpa,抗压强度为13~75MPa,燃点为600‑1000℃,单点锚固力为300~1500N,本发明制备的纤维板与木工板相比,具有燃点高、防火性能好的特点,生产过程中无废水、废渣等污染物排放,可以减少森林资源的采伐,保护环境;与传统的矿物棉纤维板比较,具有密度大、强度大、抗拉抗压强度大等特点;制备的纤维板在使用过程中无有害气体排放,产品应用范围广,可用于建筑家装家居装饰、包装等方面,也可作为墙体材料。
本发明公开了一种酞菁蓝系列染料直接蓝199的生产工艺,步骤如下:在四口瓶中加入氯磺酸、铜钛菁,密封状态下搅拌打浆1.5‑2.5h,升温135‑140℃,保温反应2.5‑3.5h,降至室温用冰析染料,过滤得到磺酰化滤饼备用;将磺酰化滤饼加入三口瓶中,然后加入工业氨水、乙二醇,常温搅拌反应4小时,慢慢升温至40‑45℃,反应4小时染料呈全溶状态;升温至70‑75℃搅拌2.5小时除氨至体系pH=6.5‑7.5,然后降至室温调节pH=8‑9,制得酞菁蓝系列染料直接蓝199。本发明解决了传统工艺的盐析,压滤废水的产生以及膜过滤困难的问题,磺化度的提高使得染料与纸张的亲和力变得更好,增加纸张的着色效果。
本发明公开的一种处理污水的复合除油剂是采用下述重量比的组分构成的:液体纳米净水剂10%-20%,硫酸铝40%-70%,氯化镁5%-15%,氢氧化镁4%-15%,硅藻土1%-5%,聚丙烯酰胺0.5%-5%。本发明利用了无机絮凝剂和有机絮凝剂的优点,在应用时溶解过程中发生化反应,产生的新生态无机絮凝剂AL13,其活性很高,同时聚丙烯酰胺产生架桥作用,从而在有强吸附性能的活性粒子共同存在的条件下,使吸附活性点增多,使絮凝形成的矾花颗粒增大。药剂溶解过程中新的无固体颗粒物产生,而且硅藻土价格很低。它适用于各种污染严重的含油工业废水和生活污水的处理。具有用量少、除油效率高、制备简单、成本低等特点,特别适用于处理各种含油污水如炼油厂、油田污水的预处理。
一种淀粉黄原酸脂的制备技术。该新型生产技术特点是,该技术生产的产品是一种不溶性淀粉黄原酸脂,其带负电荷的颗粒吸附水中的重金属阳离子后迅速沉降,容易从水中分离出来,所以常用于工业废水处理中除去及回收重金属;也可用作造纸添加剂,以改善纸和板的抗拉强度,还可以用作农药包囊剂,使得农药缓慢释放与延长有效期,在橡胶工业中被用作增强剂。
本发明提供了一种白刚玉生产工艺,包括如下步骤:第一步、上料和熔炼,将工业氧化铝粉送至电弧炉内进行熔炼;第二步、拣选和破碎,导出大块熔块,用重锤砸碎,再送至破碎装置进行初步破碎;第三步、筛分,根据物料的粒度大小进行筛分,粒度>25mm的物料再进行破碎操作;第四步、磨细,将破碎后的物料送至球磨机磨细,根据最终物料的粒径进行分级。相对于现有技术,本发明所述的白刚玉生产工艺及生产设备不仅解决了废酸、废碱和工业废水对环境的严重污染并提高了产品质量,而且经过多级破碎工艺,避免了原料浪费,提高了原料利用率,得到了粒度分布均匀的白刚玉颗粒。
本发明公开一种用于底材喷涂前处理的干冰清洗系统,包括下部储存有液态二氧化碳,上部为气相二氧化碳的液态二氧化碳储罐,该液态二氧化碳储罐的上部及下部分别经带气相二氧化碳阀门的气相二氧化碳输出管、带液相二氧化碳阀门的液相二氧化碳输出管与二氧化碳过滤器的入口连接,二氧化碳过滤器的出口与制冰模块的入口连接,制冰模块的出口与干冰颗粒储存仓的入口连接,干冰颗粒储存仓的出口连接送冰模块的干冰颗粒入口,送冰模块的压缩空气入口连接压缩空气引入系统,送冰模块的干冰颗粒以及压缩空气出口连接到喷嘴的入口。本发明干冰清洗系统不使用化学药剂、能耗低、无废水废液产生、清洗效果好、稳定并且效率高。
本发明公开一种用于底材喷涂前处理的二氧化碳雪花清洗系统,包括下部有液态二氧化碳、上部有气相二氧化碳的液态二氧化碳储罐,该液态二氧化碳储罐的上部及下部分别通过带气相二氧化碳截止阀、液相二氧化碳截止阀的气相二氧化碳输出管、液相二氧化碳输出管与二氧化碳过滤器的入口连接,二氧化碳过滤器的出口与增压器的入口连接,增压器的出口与加热器的入口连接,增压器与加热器连接的主管路上通过支管路连接稳压器,加热器的出口与制冷机的入口连接连接,制冷机的出口经二氧化碳电磁阀与连接压缩空气引入系统的喷嘴的入口连接。本发明不使用化学药剂、能耗低、无废水废液产生、清洗效果好、稳定并且效率高。
本发明是将有机树脂和坡缕石粘土按一定比例配合,充分搅拌让两相混合均匀后,经过对粘土碾磨、烘干后制得的,对含重金属离子废水治理,一次去除率达99.5%的碳化土。
本实用新型涉及一种无需电力提升的卫生间自动排水节水装置;其包括收排水模块、废水自动提升过滤模块、自洁模块和自动控制模块。所述收排水模块包括箱体和管道;所述箱体内设置有隔板,隔板将箱体分隔成多功能箱体、废水排空箱或排水管道保护箱;所述管道是大直径管道,大直径管道即是废水存储容器,又是排水管路中的一部分。本装置能够提供一种模块化、易工业化高效生产、成本低、产品质量有保证、简化操作、维护便捷,且本装置不形成二次污染的可适应卫生间个性化布置。
一种漆渣处理系统,涉及一种用于生产汽车工厂涂装车间喷漆工序漆渣处理系统,主要由主循环水槽、自动浮动堰、水泵、管路、漆渣分离水槽、刮渣机和接渣小车组成,在主循环水槽内由其一端至另一端依次设有溢流堰、自动浮动堰、过滤网和循环泵,溢流堰竖立在主循环水槽内,并与主循环水槽的内壁围成一个接收喷漆室废水的进水缓冲池,自动浮动堰内的水槽通过水泵和管路与漆渣分离水槽的进水管连接,循环泵与喷漆室的供水管连接,在漆渣分离水槽的顶部设有刮渣机,刮渣机的一端设有控制箱,另一端设有漏斗,在漏斗下方设有接渣小车;其结构简单、设置合理,能高效的分离漆渣,减少了漆渣的沉淀,减少了清洗的次数,有效的节约了水资源。
本发明一种改性麦秸秆制备吸附剂的方法,有效利用了农业副产物麦秸秆为原料,用环氧氯丙烷和二乙烯三胺对麦秸秆进行化学改性,改性后的麦秸秆吸附性能大大提高,成为一种廉价、易得、高效的废水吸附剂,广泛用于工业废水处理,降低了企业处理废水的成本,废物利用,保护环境,具有极大的经济效益和环境效益。
一种用于处理工厂中不含乳化液的含油废水的颗粒滤料隔油过滤器,由引射器、过滤器、过滤进水管、过滤排水管等部件组成,过滤器内放聚苯乙烯颗粒滤料。含油废水从过滤器的上部进入,通过滤料将油、水分离,使废水得到处理。过滤一段时间滤料上油污过多,要清洗滤料;清洗过程是清洁水经引射器进水管进入到引射器中,同时把滤料吸入到引射器内,滤料在强大的水流冲刷下得到清洗。清洗后的滤料与水经滤料输送管回到过滤器中,水冲洗后经排水管排走,滤料上升到过滤器的底部,这样周而复始,滤料得到全部冲洗。
本发明公开了一种去除污水中总氰的方法,尤其涉及一种利用离子转化与氧化拆解法去除污水中总氰的方法,属于环境保护领域。该方法根据废水中不同氰结合物的化学特性,对各种不同形式存在的氰化物采用不同的去除技术,即对游离氰、高浓度复杂络合氰、难降解复杂衍生物以及偶合氰采取“强力离子转化”和“有针对性破除”二级递进SIF法。使涉氰行业产生含氰废水中总氰破除率达到99.99%,保证该类废水稳定达到或优好于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。该方法可应用于采选,冶金,机械加工,电镀,化工,制革等多种行业生产排放废水中氰化污染物的治理。具有工业化推广应用前景。
本发明公开一种废催化剂渣高值化综合利用工艺,其将废催化剂渣和粘合剂在搅拌机内搅拌混匀得到混合物料,混合物料在压球机内造粒成型,将球状物料与金属补集剂、助溶剂置于电弧炉内充分反应至完全熔化,电弧炉熔池内含钴镍的液态与含AL2O3、SiO2的渣液形成分层,含钴镍的液态合金位于下层,渣液在上层,合金液从电弧炉的出料口流出得到钴镍合金,渣液从电弧炉的出渣口排出,得到温度不低于1300℃的渣液,渣液通过甩丝机高速离心力作用形成丝状纤维,丝状纤维通过集棉器负压收集得到毯状半成品,毯状半成品经烘干、针刺、切割、包装,得到成品。本发明工艺流程短,回收效率高,无废渣、废水产出,适合工业化大规模生产。
本发明涉及一种自动模块化排水中水回用装置,包括模块化排水装置、废水提升自动循环装置和废水存储装置;所述模块化排水装置包括箱体、设置在箱体内的隔板和配合安装在箱体内外的管件;所述废水提升自动循环装置包括设置在废水箱内的废水提升装置、自来水给水主管、给水管和废水提升管;所述废水存储装置包括隐蔽水箱、设置在隐蔽水箱内的溢流管二、过滤装置和自来水管路。本装置是能够提供一种模块化、易工业化高效生产、人工成本低、产品质量有保证、安装简便、节能高效、不形成二次污染的中水回用装置。
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