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本实用新型涉及污水处理设备技术领域，公开了一种危废渗滤液的处理装置，包括过滤箱、除酸箱和过滤箱，所述分离箱的右端下侧固定连通有第一水管，所述第一水管的右端与除酸箱的左端上侧固定连通，所述除酸箱的右端下侧固定连通有第二水管，所述第二水管与过滤箱的左端上侧固定连通。本实用新型通过分离箱将危废进行装入，通过过滤网对危废中的浮渣进行过滤处理，然后危废通过第一水管进入到除酸箱，然后通过加料口加入石灰粉，然后通过启动转动电机对危废和石灰粉充分搅拌，从而能够快速的对危废内的酸进行中和，然后打开控制阀门危废进入到过滤箱通过过滤箱内的过滤板对危废进行过滤达到排放标准，较为实用，适合广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种用于危废运输的专用转运车，包括车体与车载车厢，车体的上壁安装有车载车厢，车载车厢的左、右两侧壁均安装有转轴，转轴的侧壁安装有厢门，车载车厢的左、右两个内侧壁均安装有卡板，卡板的侧壁开设有条型槽，条型槽内插入安装有阻拦组件，阻拦组件包括主侧板、支架、转动轴、网布、副侧板、通孔、插杆与卡块，通过在车载车厢内设置阻拦组件，通过阻拦组件中的网布对车载车厢中的危废进行固定，使其避免危废在本转运车运输过程中，危险废品在车载车厢中移动，从而避免危废的泄漏，另外车载车厢内还设有烟雾报警器与喷淋头，使其能够探测到车载车厢内的火情，并及时进行处理，避免发生火灾。
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本实用新型涉及一种固体危废裂解箱运载装置，该装置包括变距轨道和在轨道上运行的用于运输固体危废裂解箱的行走车架，所述行走车架的两侧通过变距万向轴连接有行走轮，行走车架中部设置有支架，所述支架上两侧设置有导向槽，支架内侧上部设置有提升轴基座，支架内侧下部设置有提升装置，所述提升装置与提升轴基座固定连接，所述提升轴基座上设置有提升轴；采用这种结构的装置，提升轴可以将中间带有通孔的固体危废裂解箱提升起来通过行走支架的运动将其从裂解装置外运输到裂解装置内，变距轨道可以与裂解装置内的轨道适配，方便行走支架的运动，整个装置可以实现间断式裂解物料的自动化进出料，提高了效率，节省了大量成本。
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本实用新型公开了一种液压控制的危废飞灰收集装置，包括放出口和承接壳体，承接壳体与放出口的上侧壁相贴合，放出口的内腔前后侧壁间固定安装有圆杆，圆杆的外侧壁转动连接有导向板，放出口的内腔左右侧壁对称开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有位移杆，本实用新型设置气体导向结构，以及不同的输送管道，方便对不同种类燃烧物产生的飞灰进行分类回收，进而方便对其进行后续的无害化处理，保证了对不同种类危废飞灰进行安全处理的能力，通过液压推动结构，在减少占地的同时，方便实现位移杆的位置调整，从而实现整体导向板的角度调节，保证含有不同种类飞灰的气体能够进入不同的收集管道当中。
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本实用新型提供一种用于处理危废氧化铝设备。其技术方案为：氧化铝洗涤塔（1）右侧上部通过管线连接有机溶剂储罐（8）顶端，同侧下部通过管线连接离心泵（11）一端，离心泵（11）另一端通过管线连接有机溶剂储罐（8）下部，氧化铝洗涤塔（1）底端通过管线连接烘干装置（3）顶端，烘干装置（3）左侧管线连接空气输入管线（5），空气输入管线（5）外层缠绕加热管（6），烘干装置（3）右侧上部管线连接异味消除器（4）底部，异味消除器（4）顶部管线连接处理气体排放管（2）。本实用新型有益效果：设计合理实用，将生产中产生的危废氧化铝和盐酸反应生成氯化铝，最终转化为聚合氯化铝，用于水质净化，利于化工企业大力推广。
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本实用新型公开了一种危险废品处理用压实装置，涉及废品处理技术领域，包括工作台，所述工作台的底部固定有支脚，所述工作台上贯穿有压缩箱，所述压缩箱的底部安装有集液箱机构，所述压缩箱的内部安装有隔网，所述压缩箱的两侧分别安装有防护门和液压缸，所述液压缸的活塞杆插入压缩箱的内部并连接有第一压板，所述工作台的顶部安装有压缩机构。相较于现有技术，本实用新型通过液压缸、第一压板和压缩机构对进入压缩箱内的危险废品进行压缩处理，能有效挤出危险废品中的有毒液体，有毒液体经由集液箱机构收集并集中排放，能有效避免对环境造成污染，也能提高装置使用的安全性。
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本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及化工半固态危废分割处理装置，包括装置主体，装置主体的表面两侧均安装有气缸，气缸的输出端均连接有位于装置主体内侧的活塞杆，活塞杆的一端均安装有刮板，刮板的表面均开设有凹槽。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置气缸、活塞杆、刮板和凹槽，在对化工半固态危废物进行分割处理后，工作人员便可通过控制器启动气缸，使得气缸推动活塞杆伸长，活塞杆带动刮板向分割刀片的方向移动，当刮板与分割刀片相接触并且分割刀片位于凹槽内后便可关闭气缸，使得刮板停止移动，随后使得分割刀片在进行转动过程中能够通过刮板对分割刀片的表面进行清理，以避免分割刀片的表面残留有危废物而影响使用性能。
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本发明涉及一种固体危险废物预处理装置。本发明涉及一种固体危险废物回收用高效预处理装置。其包括固定装置和设置于固定装置内部的同步装置，固定装置的内部设有转动装置。本发明将体积较小的固体危险废物丢入处理箱的内部时，通过关闭盖板带动密封板向下移动，密封板向下滑动进而使同步齿轮转动，同步齿轮通过棘轮装置和皮带带动转动板转动，转动板倾斜使顶部的固体危险废物滑动至处理箱的底部，然后通过配重块的重力使转动板回到水平位置，相比于常见的固体危险废物预处理装置来说，能够将处理箱的顶部和底部隔绝开，避免转动板底部的空间和转动板的顶部随时流通，降低下次打开盖板时细菌外泄的可能性。
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本实用新型公开了一种预处理强酸高氟氯硫类有机危废物料处理装置，焚烧室通过烟气管道与换热室连通，换热室通过烟气管道与急冷喷淋塔连通，急冷喷淋塔通过烟气管道与碱洗塔连通，碱洗塔通过烟气管道与二燃室连通，危废进料机构与回转窑连通，回转窑与二燃室连通，述二燃室右端上部通过烟气管道与余热锅炉上部连通，余热锅炉顶部通过烟气管道与急冷塔顶部连通，急冷塔下部通过烟气管道与旋风除尘器上部连通，脱酸塔下部通过烟气管道与布袋除尘器上部连接，本实用新型能对工业危废进行无害化处理，同时能够针对强酸高氟氯硫类有机危废物料进行处理且能够直接焚烧较大危废物料，降低了成本，提高了经济效益，具有良好的实用性。
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本发明属于危废处理技术领域，具体涉及一种零排放危废处理工艺，包括以下步骤：(1)一次燃烧：将危废投入一次高温室内，在助燃剂的作用下进行一次燃烧，产生的高温烟气经热交换器提取热能，将热能回收利用于生产；(2)二次燃烧：提取热能冷却后的烟气投入二次高温室内，在助燃剂的作用下进行二次燃烧，产生的高温烟气经热交换器提取热能；(3)提取热能冷却后的烟气进入步骤(1)中的一次高温室内循环使用。本发明通过利用空气的冷热膨胀率原理，实现无尾气排放，真正做到零排放，无污染，同时能够在处理过程中将无机物料和有机溶剂进行回收利用，将产生的热能有效回收利用，避免了大量资源的浪费。
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本实用新型公开了一种危险固体废物预检装置，包括外箱体和内箱体，内箱体固定置于外箱体的内部，外箱体的内壁与内箱体的外壁之间留有间隙，外箱体内部的两侧分别固定设有两个电热板，内箱体顶端的中部固定穿插连接有螺纹筒，螺纹筒外壁的顶端与外箱体顶端的中部固定穿插连接，螺纹筒螺纹套设在螺纹管的顶部，螺纹管的底端固定设有网筒，网筒的顶端螺纹安装有管帽，本实用新型一种危险固体废物预检装置，通过网筒用来放置样品，再通过螺纹管通入水体，水体与样品1:1混合，在内箱体的内部对样品进行浸水，再将浸出液对白鼠灌胃进行检验，即可实现单独针对急性毒性的预检，快速鉴定固废是否为危险固体废物，操作简便。
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本实用新型公开了一种基于环保领域的危险废物成分检测装置，具体涉及危险废物检测设备领域，包括箱体，所述箱体上表面左端位置固定穿设有进料管，所述进料管上表面通过合页活动连接有管盖，所述箱体内部上端设有废物粉碎机构，所述废物粉碎机构包括分别固定连接在所述箱体内部上端左右表面的一号固定板。本实用新型通过取一部分危险废物放进进料管，然后启动电机，从而带动粉碎刀片转动，从而对危险废物进行粉碎处理，粉碎后的危险废物通过过滤网掉进药水反应箱里，把药水通过进药管倒入药水反应箱里，同时通过导热棒加速化学反应，反应后的样水通过排样管排进取样检测器皿里面，从而对样水里面的成分进行检验。
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本实用新型提供一种危废破碎带推料料仓，应用于危废物处理领域，为解决医用废物或其他重量较轻的危废物，有时无法顺利落入破碎机的破碎装置中，或者在进料通道中堵塞，造成破碎机工作效率较低的问题而设计。本实用新型采取的方案为：一种危废破碎带推料料仓，包括外壳，外壳倾斜安装在破碎机上方，料仓的一侧，外壳内安装推料液压缸和推料板，外壳内侧设置导轨，推料板安装在上，推料液压缸和推料板的运动方向，以及导轨的方向与外壳倾斜方向一致。推料板既可以将危废物压入破碎机，又可以在危废物落入破碎机时起到保护刀具的作用。
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本实用新型涉及危险废物填埋处理池清理装置技术领域，且公开了一种危险废物填埋处理池清理装置，包括收集桶，收集桶的上表面固定连接有一根横管，横管的前端固定连接有一根软管，横管的下端背面固定连接有一根圆管，圆管的背面固定连接有一根圆盘管，圆盘管的背面开设有通气孔，圆盘管的下表面固定连接有一根L型杆，L型杆前端与收集桶的背面固定连接在一起，该危险废物填埋处理池清理装置，通过两根矩形杆相互搭接且搭接处通过一根圆杆贯穿连接在一起，两根矩形杆的下表面相远离的两侧均固定连接有一根弹簧，这样当过滤板二受力不均匀时，也能保持平衡，从而可以保证过滤板二的震动幅度和频率不受影响。
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本实用新型涉及称重装置技术领域，且公开了一种桶装危险废物称重装置，解决了一般在对桶装危险废物进行称重的过程中，需要人工搬动桶体，增加了工作人员的劳动强度的问题，其包括对称设置的秤体，所述秤体上开设有安装槽，安装槽的内部安装有驱动组件，驱动组件的一侧安装有夹板，其中一个秤体的顶端还安装有连杆，连杆上安装有安装板，安装板上分别安装有打印机和显示屏，且秤体之间通过调节组件连接；本实用新型，通过设置的驱动组件、秤体和夹板等的配合使用，能够通过驱动组件将桶体顶起，配合显示屏的使用，能够完成对危险废物桶体的称重过程，不需要人工搬运桶体，因此降低了工作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种危险废物处理收集装置，属于废弃物回收技术领域，包括主壳体和进料流道，进料流道末端连通多段处理腔，多段处理腔平行布设于主壳体中，且均通过连通口相连通，排气组件布设于处理腔顶部，排液组件布设于处理腔底部，推料机构包括转动轴和转动扇板，转动轴转动布设于处理腔中，所述转动扇板装配于转动轴末端，用于顺次将所述处理腔中的废弃物依次推动，本实用新型通过布设于所述主壳体中的处理腔，以及装配于处理腔两侧的排气组件和排液组件，配合所述推料机构，能够快速将危险废弃物中的毒害气体和毒害液体清除，防止在回收过程中产生泄漏，提高回收效果。
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为解决现有技术中因危废固化设备吨包结块飞灰输送计量问题，本实用新型提供一种危废固化设备吨袋飞灰输送计量系统，属于环保产业中危废固体废弃物处理技术设备领域，包括斗提机、可实现累加供料的失重计量秤、称重传感器、卸料门、危废混合机、控制器，所述失重计量秤设置于斗提机顶部出料口的下方，斗提机卸料口与失重计量秤进料口密封连接，斗提机与控制器连接；所述称重传感器设置在失重计量秤上，称重传感器与控制器连接；所述失重计量秤出料口处设置卸料门，卸料门与控制器连接；危废混合机进料口和失重计量秤出料口通过管路连接；本实用新型解决了吨袋飞灰输送计量中的技术难题，对于小批量潮湿吨袋包装飞灰也可以完成顺利输送。
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本发明提供一种含金属危险废物和氰化尾渣协同处置方法，涉及生态环境治理技术领域。该含金属危险废物和氰化尾渣协同处置方法，具体包括以下步骤：S1.对含金属危险废物以及电解铝残阳极拆包干燥，氰化尾渣为散装堆放；S2.将含金属危险废物、氰化尾渣、电解铝残阳极的干基按照比例进行配伍，得到符合工艺要求的均化料；S3.将配伍后的均化料投入富氧侧吹熔池熔炼炉内进行氧化还原熔炼；S4.对熔炼过程产生的含金属烟气进行净化处理。通过本发明提出的处理方法，可提高金属回收率，实现了无害化处置，未回收的金属存在于玻璃化水碎渣中，无浸出污染风险，可作为建材或喷砂使用，同时该处理方法的熔炼过程无需添加熔剂，节约成本。
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本发明提供一种危险废弃物微波热解焚烧设备，可解决现有产物处理成本高，易产生二次污染，且处理方式繁琐等问题。其包括密闭微波热解箱体、处理室、过滤装置、冷却系统、控制系统、收集装置和机架；处理室与热解腔密封连通，且在热解腔的各侧面中，与处理室的连通侧面上设有开口，当升降式盛料台板运动至开口位置时与开口密封接触；过滤装置一端与热解腔通过管路连通，另一端与冷却系统连通；收集装置与处理室连通。采用本发明可将危险废物在焚烧前进行热解处理，使产物尾气处理大大简化，降低了处理成本和难度；本发明结构简单，体积小，便于市场普及，尤其适合产生危险废弃物的终端客户使用，具有快速减容、减量、无害化处理的优势。
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本发明属于危废处置与综合利用技术领域，提供了一种陶粒生产协同处置危险废物的方法，主要包括陶粒生产过程和废盐综合利用过程，所述陶粒生产过程包括混料、成型、预烧、焙烧等工艺步骤；废盐综合利用过程包括焚烧、分盐、余热利用、尾气净化等工艺步骤。采用本发明所述工艺，可同时实现高盐危废、高热值危废、污泥、污染土壤、飞灰炉渣等多种固废和危废的协同处置，所有的危废原料和生产过程中产生的烟气、飞灰、炉渣、母液等中间污染物及余热资源均可在系统内部实现资源最大化利用和无害化处置，最终得到高强度陶粒和高纯度氯化钠、硫酸钠产品，尾气达标排放。本发明工艺紧凑合理，易于推广实施，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
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本实用新型涉及一种含液危化品废气净化装置，主要解决现有技术在处理有毒气体的同时，无法实现对液体危化品或固体危化品的单独收集，易结垢的问题。本实用新型通过采用一种含液危化品废气净化装置，包括环状处理腔、气体处理腔、气体排放缓冲腔的技术方案较好地解决了上述问题，可用于含液危化品废气处理中。
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本发明提出一种采用电弧炉的危废资源化综合处理系统及其处理方法，属于危废资源化处理领域。该处理系统包括：原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与熔炼与铸造装置连接的烟气处理装置等，其中所述熔炼与铸造装置包括预热单元、加料单元、电弧炉和设于电弧炉下方的出钢单元，所述烟气处理装置包括第一烟气处理装置和第二烟气处理装置。本发明提供的处理系统不仅能对危废原料进行高效地资源化综合处理，还能生产出高附加值的铸造产品，同时对熔炼过程中产生的烟气中的有毒有害物质进行有效的脱除处理。本发明提供的处理系统及其处理方法在危废资源化处理领域具有十分广阔的应用前景。
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本发明公开了一种降低尘危害的含盐废液焚烧设备及工艺，属于含盐废液处理领域，其结构包括焚烧炉、燃烧器、鼓风机和废液雾化喷嘴，焚烧炉的下部设置有出口烟道，废液雾化喷嘴设置在蒸发室的上部，蒸发室的进口端设置有循环烟道，蒸发室的出口端通过管路与循环风机的进口端相连，循环风机的出口端通过管路与除尘器的进口端相连，除尘器的出口端通过管路与焚烧炉相连。本发明具有含盐废液蒸发在焚烧炉外进行，增加了废液雾化喷嘴和焚烧炉的使用寿命，使含盐废液中可燃有害物质在焚烧炉内停留时间更长，可燃有害物质的分解更加充分，能有效去除含盐废液中形成的固体颗粒物，减少了二噁英的生产量，缓解了盐对焚烧装置的危害等特点。
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本实用新型公开了一种多功能危废运输装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有密封箱，所述密封箱表面的两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽内腔的后部通过固定板固定连接有多节电动伸缩杆，本实用新型涉及危废运输技术领域。该多功能危废运输装置，通过在密封箱的内部设置有两个装置废品的盛放筒，可以有效的填装两种不同的废料，然后其内部的单节电动伸缩杆可以推动滑杆左右移动，使其在两个盛放筒一侧的插槽内进行限位，此结构的设置能够使两个盛放筒无法同时抽出，只能够单个进行抽拉，保证了不管是装料还是卸料都能够避免两种料的有形接触和无形接触，极大的增加了多料运输的安全性和保障性，提高了设备的功能性与实用性。
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本实用新型公开了一种固体危废物料自动拆包机，包括密封箱体，所述密封箱体内依次设置有第一滚筒输送机和第二滚筒输送机；所述第一滚筒输送机的上方设置两个割刀组件，所述割刀组件用于割破吨袋；所述第二滚筒输送机可以升降；所述第二滚筒输送机的上方设置有抓袋手，所述抓袋手通过链条轨道总成沿横梁往复运动，所述抓袋手用于将割破的吨包抓起排料；本实用新型可以对危废物料自动拆包卸料，提高工作效率，降低人工成本；可以减少环境污染，有利于环境保护，避免有害物质危害人体健康，适应市场需求。
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本实用新型涉及监管装置的技术领域，且公开了一种危险废物化学处理反应监管装置，通过壳体的内部开有伸缩槽，伸缩槽的内部设置有压力弹簧，压力弹簧的左端固定安装在箱体的左侧内壁，压力弹簧的右端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的左端固定安装有拉力绳的右端，打开箱盖，箱盖打开带动拉力绳上升使伸缩杆向外侧移动从而使压力弹簧收缩，伸缩杆向外侧移动将带动支撑棍向外侧移动从而使固定布张开，将危险废物放入箱体内部，在收起支撑杆，将箱盖盖上，压力弹簧的回弹将带动伸缩杆向内部移动从而带动支撑棍向内侧移动，支撑棍向内侧移动将带动固定布向内部移动从而包裹住危险废物，减少危险废物在运输中的摇晃，使危险废物因摇晃散发的有害气体减少。
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本发明涉及一种基于炉内喷钙的危废焚烧烟气脱硫方法及装置，其中方法包括：炉内喷钙：将粉状石灰石作为吸收剂，直接喷入危废焚烧回转窑内，在回转窑内与烟气中的酸性气体发生发应，实现初步脱硫；后续脱硫：干法脱硫，脱除烟气中剩余的酸性气体，保证烟气中的酸性气体达标排放。装置包括：危废焚烧回转窑、石灰石粉上料装置、给粉机、石灰石仓、送风机、喷枪、布袋除尘器和风粉混合器。本发明的基于炉内喷钙的危废焚烧烟气脱硫方法及装置能够保证烟气中的酸性气体达标排放，同时可以避免设置湿法脱酸措施，解决了脱酸废水难以处理等问题。
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本实用新型公开了一种危险废弃物无害化填埋系统，包括填埋池、沉积池、反应池、固定环和搅拌塔，所述填埋池的上端紧密贴合有环形安装架，且环形安装架外表面均匀套接有固定环，所述固定环插接于填埋池的上侧壁的外围，所述环形安装架的内部均匀插接有四个倾泻嘴，四个所述倾泻嘴的外端均焊接有净化物导管，通过在反应池内放入带处理危险废弃物，通过净化剂输入管将中和剂导入反应池内部，用化学反应中和废弃物中的高位成分，静置一段时间后在通过净化物导管将其抛入填埋池内，向填埋池内部填入适量土壤后，搅拌塔带动螺旋搅拌翼对填埋池内的待填埋物质和土壤进行反复搅拌，这样能有效稀释带填埋物，降低其可能出现的位置危害。
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本发明公开了一种金属包装物表面危险废物的处理装置，包括底座，所述底座的上端依次设有热洁炉、热交换器、SCR脱硝反应塔、活性炭喷射系统、湿法脱酸塔、布袋除尘器和引风机，所述SCR脱硝反应塔的上端设有热交换冷凝器，所述热洁炉包括设置在底座上的第一燃室和设置在第一燃室上的第二燃室，所述第二燃室与热交换器之间通过第一通道管连接，所述热交换器与SCR脱硝反应塔之间通过第二通道管连接，所述SCR脱硝反应塔与活性炭喷射系统之间通过第三通道管连接。本发明设计合理，能够有效地通过热解原理把金属包装物表面沾染的危险废物剥离处理掉，实现废旧金属包装物的再次利用，降低污染物的排放和运行成本。
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本实用新型公开了一种危险废物环境安全管理设备，属于危废物控制管理装置技术领域，柜体的内部固定安装有隔板，隔板的表面固定套接有储存斗，储存斗的一端固定连接有加料管，储存斗的另一端固定连接有出料口，出料口的表面固定安装有电控阀，隔板的表面固定安装有蓄电池、PLC控制器、摄像头和温度传感器，该危险废物环境安全管理设备通过温度传感器和摄像头可以实时的对柜体内部危险废弃物进行监控，而且在意外发生火灾时，可以自动对柜体内部进行灭火，并且设置的滚轮具有伸缩调节高度位置的功能，不仅方便柜体的移动，而且收起后可以增加柜体的安放稳定性，大大的提高了危险废弃物管理设备的使用便利性。
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