四川成都有色金属理论与应用

置入型吸波复合材料结构 1117     

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本发明公开了一种置入型吸波复合材料结构，它包括透波载体结构、胶膜（2）、超材料金属微结构（4）和外表面经过打磨粗化的下层碳纤维承载结构（5），所述的透波载体结构包括上层透波载体结构（1）和中层透波载体结构（3），上层透波载体结构（1）通过胶膜（2）与中层透波载体结构（3）连接，中层透波载体结构（3）中置入有超材料金属微结构（4），中层透波载体结构（3）与下层碳纤维承载结构（5）通过胶膜（2）粘接。本发明在具有较好的减重作用，同时集“吸波-承载”于一体，且将超材料金属微结构（4）置入透波性纤维中，通过电路模拟频率选择表面实现吸波功能，能够很好地满足新一代飞机的隐身要求。

复合材料阀门密封件的制作工艺 661     

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本发明公开了一种复合材料阀门密封件的制作工艺,涉及阀门密封技术领域，包括工艺路线为：备料→干燥→混料→装模压实成型→烧件→修饰→定型→精加工→检验入库，其中原料包括石墨粉末58‑62份，橡胶8‑12份，增强纤维8‑12份，硫化剂0.8‑1.2份，促进剂0.8‑1.2份，防老化剂0.8‑1.2份。本发明采用了橡胶为主要原料，由于橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，因此生产出来的密封件具有较好的弹性和可塑性，而且本发明的配方中的增强纤维具有很好的回弹性、隔水性及可塑性，且耐高温、耐腐蚀、耐磨损。

制备铁基表面复合材料的烧结扩散法 808     

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本发明公开了一种制备铁基表面复合材料的烧结扩散法,其特征是先利用粉末冶金方法制备心部有圆柱孔的铁基材料生坯;然后将一定尺寸的钢质芯棒放置在生坯的圆柱孔中;铁基材料生坯与钢质芯棒在900℃～1250℃下进行真空烧结处理。铁基材料生坯发生尺寸收缩实现致密化,控制其心部圆柱孔径小于钢质芯棒直径,便实现了与钢质芯棒的紧密机械连接。同时,烧结过程中铁基材料与钢质芯棒接触的边界部分发生相互扩散,保证了表面铁基材料层与心部钢材的冶金结合。本发明具有工艺简单、成本低、表面铁基耐磨材料与内部钢材结合紧密的优点。

复合材料结构集成光纤方法 753     

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本发明公开了一种复合材料结构集成光纤方法，包括以下步骤：1）制备由预浸料构成的复材结构；2）对复材结构进行预处理；3）选用具有耐高温涂覆层的光纤作为传感器，利用胶水对光纤进行临时固定，将其根据布局设计铺设在复材结构表面；4）将胶膜覆盖在临时固定的光纤上；5）用加热装置对胶膜进行加热，使胶膜具有粘性，可以临时固定在复材结构上；6）用与复材结构相同的预浸料，覆盖一层在胶膜之上；7）根据所用预浸料的固化工艺，对铺设了光纤的复材结构进行二次高温高压固化，即得。本发明后续集成的光纤不会影响结构强度性能，光纤方向和预浸料中纤维方向可以随意调节，且增大应变传递效率；同时具备表面粘贴和内部植入两种方案的优势。

端面闭合工型肋类复合材料零件的成型方法 674     

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本发明公开了一种端面闭合工型肋类复合材料零件的成型方法，属于零件制备技术领域，其特征在于，包括以下步骤：a、先将工装设计为左瓣模和右瓣模，再将左瓣模和右瓣模分别铺叠预浸料后，通过定位件将左瓣模和右瓣模对合，然后在接头间隙填充预浸料芯材；b、填充完成后封装真空袋；c、铺叠外层预浸料；d、表面依次放置隔离膜、可剥布和刚性压板，刚性压板按零件型面在R角处断开，预留间隙；e、采用信封袋方式组装，进热压罐固化，出罐后静置8h以上，通过螺纹机械扭力机脱模。本发明能够有效防止端面闭合工型肋零件固化后零件表面褶皱，避免R区分层现象，脱模快捷方便，极大的提高了生产效率。

纳米复合材料高蜡稠油降凝降粘剂及其制备方法 1104     

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本发明提供了一种纳米复合材料高蜡稠油降凝降粘剂及其制备方法，降凝降粘剂包括以下组分：纳米二氧化硅、硅烷偶联剂、甲基丙烯酸十八酯、马来酸酐、苯乙烯和丙烯酰胺；纳米二氧化硅与硅烷偶联剂质量体积比为2～3:1g/mL，甲基丙烯酸十八酯、马来酸酐、苯乙烯、丙烯酰胺摩尔比为3～8:1:2:1；甲基丙烯酸十八酯与硅烷偶联剂的摩尔体积比为3～8:1mol/mL。本发明还提供了降凝降粘剂的制备方法。本发明的降凝降粘剂同时具有降凝降粘作用，且效果较好，改善原油的低温流动性，生产流程简单易控制，有效解决了降凝剂和降粘剂不能同时兼顾、稠油低温流动性差等问题，具有广阔的应用前景。

二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法 873     

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一种二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法，涉及材料领域。制备方法包括：将微米级二氧化硅气凝胶、纳米级气相法二氧化硅与研磨球放置于球磨罐内，在球磨罐的自转转速为40‑100r/min、公转转速为40‑100r/min的条件下球磨3‑10min，压制成型；不仅制备方法简单，便于操作，同时使微米级二氧化硅气凝胶的表面上尺寸远超出介孔范围(2‑50nm)的部分空隙由气相法二氧化硅纳米颗粒封堵、二氧化硅气凝胶粉体颗粒之间的堆积间隙也由气相法二氧化硅纳米颗粒填充，与传统二氧化硅气凝胶粉体或复合毡材相比，具有更集中于介孔范围(2‑50nm)的孔隙分布，同时有效抑制材料内气体对流传热，降低导热系数。

污水处理专用秸秆水凝胶复合材料的制备方法 1076     

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本发明公开了一种吸附金属离子的污水处理专用秸秆水凝胶复合材料的制备方法，所述水凝胶包含组分及各组分的重量份数为聚乙烯醇86~92份，膨润土0.5~4.0份，秸秆1.5~8份，硼酸1.0~2.0份。采用秸秆纤维素纤维以微纳米纤丝形式加入，纳米纤维素水凝胶是智能水凝胶的一种，是一种多孔材料，并且自身孔径小，多孔性赋予了其良好的保水能力，是一种多功能性吸附材料，具有快速高效、吸附容量高、选择性高的特点，对重金属离子的吸附具有显著的效果，同时制备工艺简单，成本低廉，可操作性强，在污水处理领域具有良好的应用前景。

适用于超声波切割机床加工复合材料的刀具 840     

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本发明公开了一种适用于超声波切割机床加工复合材料的刀具，其特征在于它包括上刀片(1)、下刀片(2)以及安装部件(3)，所述上刀片(1)与下刀片(2)通过安装部件(3)连接，所述上刀片(1)与下刀片(2)以及安装部件(3)固为一体结构。本发明不仅结构简单，而且成本低廉，本发明的刀具包括两个刀片，工作时可同时使用两个刀片对待加工件进行切割，因此可提高工作效率，适合推广使用。

原位反应生成TiB2/Fe基复合材料的方法 1059     

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一种原位反应生成TiB2/Fe基复合材料的方法，工艺步骤如下：(1)配料，以钛铁 粉和硼铁粉，或钛粉和硼铁粉，或硼粉和钛铁粉，或钛铁粉、硼铁粉和铁粉，钛粉、硼 铁粉和铁粉，或硼粉、钛铁粉和铁粉，或钛粉、硼粉和铁粉为原料，根据原料中钛与硼 的含量，按照生成TiB2的化学计量进行配料；(2)球磨，将步骤(1)配备的原料进行 球磨，球料比至少为1∶1，球磨时间以原料成为≤微米级粒径的混合粉体为限；(3)烧 结，将球磨后的混合粉体装入模具，然后放进放电等离子体烧结设备或感应烧结设备或 微波等离子体烧结设备中，在压力至少为10MPa下烧结，烧结温度为950℃～1300℃，保 温时间至少为5秒钟。

预锂化硅氧复合材料及制备方法和应用 834     

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为解决现有技术中氧化亚硅预锂化处理后由于硅晶粒的生长使脱嵌锂过程中绝对体积变化大而导致电池循环性能变差的技术问题，本发明实施例提供一种预锂化硅氧复合材料及制备方法和应用，所述制备方法中氧化亚硅在预锂化反应之前先与金属盐混合均匀再和预锂化试剂混匀进行预锂化反应；本发明实施例通过加入金属盐，实现对预锂化试剂颗粒及氧化亚硅颗粒表面的全部或部分包裹，解决了硅晶粒因预锂化不均匀快速析出长大问题，进而确保了优异的循环性能；碳包覆有效解决了应用中水系浆料产气问题，大幅提升了耐水性。

聚合物基绝缘导热复合材料的快速烘干装置 1106     

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本实用新型提供了一种聚合物基绝缘导热复合材料的快速烘干装置，包括烘干箱体、物料放置托盘、送风道、送风机、出风道以及出风机，所述物料放置托盘水平铺设于所述烘干箱体内，所述物料放置托盘内设有加热丝，所述物料放置托盘还贯穿设有多个小孔，所述送风道的一端连接所述送风机，所述送风道的另一端穿过所述烘干箱体置于所述烘干箱体内，且位于所述物料放置托盘底部，所述出风道的一端连接所述出风机，所述出风道的另一端贯穿所述烘干箱体置于所述烘干箱体内，且位于所述烘干箱体顶部。

碳化硅基复合材料三温段水氧耦合腐蚀装置 792     

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本实用新型公开了一种碳化硅基复合材料三温段水氧耦合腐蚀性能测试装置，包括进气系统、炉体加热系统、排气系统和坩埚，进气系统与炉体加热系统连接，炉体加热系统与排气系统连接，试样放在坩埚并移动坩埚至炉体加热系统中心位置，炉体加热系统包括炉体外壳、刚玉管、加热单元和隔热单元，刚玉管有三件且均匀放置在炉体外壳内，加热保温带与进气管的一端连接，进气管的另一端与刚玉管连接，隔热单元使加热单元成为三个独立的加热系统。本实用新型的有益效果是：实现三个样品在三个不同温度段同时进行水氧腐蚀测试，节约时间和成本，对三件刚玉管物理隔离，消除了加热时水氧腐蚀过程中不同样品在温度、水氧气氛的相互干扰。

椭球冠型树脂基复合材料沼气池 927     

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本实用新型公开一种椭球冠型树脂基复合材料沼气池,包括池身、池底、人孔、活动盖板、出料管、进料管和水压间,池身为长半轴的旋转椭球面,在椭球冠池身的顶部设置一带活动盖板的人孔,池身底部为法兰盘,在池身的两侧分别设置有进料管和出料管,出料管与位于池身外部的水压间相连通;本实用新型刚度好、表面积小、重量轻、耐酸耐碱、抗水软化和老化,气密性优良,易于安装和运输。

复合材料缺陷的深度预测方法 880     

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本发明公开了一种复合材料缺陷的深度预测方法，通过基于稀疏矩阵分解算法定性分析，利用高斯变换，通过提取缺陷区域和非缺陷区域的热对比温度曲线，以热对比曲线峰值时间为不同深度的特征时间，将理论上特征时间和缺陷深度之间的非线性关系重新映射为线性关系，从而精准的预测出缺陷深度，具有方法简便，且预测精度高等特点。

免喷涂3D打印用聚丙烯复合材料 746     

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本发明涉及一种免喷涂3D打印用聚丙烯复合材料，由以下质量份数物质构成：无极填料3%—10%、成核剂1.1%—2.5%、金属粉6%—18%、珠光粉0.5%—1.8%、表面活性剂1.5%—3.1%、氧化石墨烯8%—20%、苯胺2.6%—5.5%、植物纤维3.5%—10%、纳米抗菌剂1.5%—4.5%、夜光粉5%—13%、有机硅光扩散剂0—7%、颜色粉末1%—5%、交联剂4%—12%，偶联剂3.5%—8.5%、增韧剂0.5%—1.5%，余量为聚丙烯；其制备方法包括配置氧化石墨烯基材，聚丙烯基体配置，物料混合及成型加工。本发明一方面生产原料获取容易，成本低廉，污染性及毒性低，加工工艺简单易掌握，通用性好，有助于降低3D打印作业聚丙烯材料成型加工的成本，另一方面克服传统聚丙烯材料性差、表面张力小等缺陷，提高聚丙烯材料的3D打印加工作业的产品成型质量及效率。

ABS树脂基高分子屏蔽复合材料及其制备方法 994     

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本发明公开了一种ABS树脂基高分子屏蔽复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备而成：30‑60份的丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物，10‑20份的聚四氟乙烯，20‑35份的硫氰酸乙酯，5‑15份的聚已内酰胺，5‑10份的聚吡咯，5‑10份的聚喹啉，0.5‑1.5份的纳米铝酸镁，1‑5份的交联剂；本发明利用高分子的聚合、交联和晶体析出原理，使其具有对电场的屏蔽效果更好，力学性能更高的优点。

复合材料编织填充方法 1083     

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本发明涉及一种复合材料编织填充方法，通过转角间隙填充面积S1，计算出需要编织外半径为R1，内半径为R2的圆筒结构的编织填充带，在通过编织填充带的编织、预定型工艺和定型工艺，最终得到与转角间隙相同的编织填充带。本发明通过根据填充区的面积尺寸精确编织出相应截面积的编织填充带，提高了结构件的连接线、整体特性和结构完整性，防止填充材料成型构件转角区应力集中，且通过在真空中加热成型的方法，能够获得更高的成型压力，制备力学性能更好的编织填充带，增强了填充芯材的强度和内部的稳定。

预锂化硅氧复合材料、制备方法和应用 1029     

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为解决现有技术中存在的预锂化处理后的氧化亚硅的首次效率低的技术问题，本发明实施例提供一种预锂化硅氧复合材料及制备方法和应用，包括：内核，内核为非晶体SiOx，其中，0.8≤X≤1.2；Li2SiO3中间层，包覆于内核外，所述Li2SiO3中间层包括若干Li2SiO3晶粒，若干Li2SiO3晶粒中分散有非晶硅；以及碳包覆层，包覆于Li2SiO3中间层外。本发明实施例通过调控锂源粉末颗粒与氧化亚硅的状态、比例，利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量使材料快速均匀的无梯度整体加热到烧结温度，利用材料自身发热且无梯度整体加热的方式，以及快速的升温速率从而可以有效降低烧结温度和烧结时间，提高生产率，降低成本，提高产品质量。

基于复合材料的结露管道修复结构及其施工方法 786     

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本发明公开了一种基于复合材料的结露管道修复结构及其施工方法，其包括端片和修复结构，端片固定在待修复区域的左右两边，修复结构位于两组端片之间，修复结构包括抗剥离涂层、修复带、环氧树脂封层和橡塑保温套管。本发明的有益效果有：采用多层复合结构，抗剥离层+修复带+封层+保温套管+不锈钢薄板，修复效果好，能有效防止再次结露；通过设置端片形成修复腔，便于修复结构的施工，保证了修复效果。

PVC玻璃钢复合材料制造工艺 767     

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本发明涉及一种PVC玻璃钢复合材料的制造工艺,其特征是在所需产品上,用吸塑机吸塑成相同的PVC壳体,在壳体的内侧设置了一层与之结合为一体的玻璃钢层。本发明工艺简单,成型容易,可免去开制复杂的模具,克服了单纯玻璃钢产品表面粗糙光洁度不高的缺点,大幅度地降低了生产成本,缩短了新产品开发周期,投资小,见效快,特别适合于生产制造各种玩具、电器具外壳以及工业包装和家具的外观造型,产品的强度与光洁度可以完全满足技术要求,宜于推广应用。

共固化纵横加筋复合材料整体壁板 1060     

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本实用新型属于飞机结构设计领域，具体涉及一种共固化纵横加筋复合材料整体壁板，所述整体壁板包含共固化组件、L型普通框内缘，所述共固化组件由蒙皮、T型长桁和T型普通框外缘共固化成型，所述T型长桁和T型普通框外缘纵横交错分布于蒙皮表面；所述L型普通框内缘与T型普通框外缘固定。本实用提出的新型共固化纵横加筋复合材料整体壁板结构，有效提升了机身壁板结构的整体性，大幅减少了壁板结构中的机械连接数量，从而降低壁板结构整体重量、提升壁板表面质量、提升壁板隐身性能；与此同时，有效降低装配工艺难度，提升装配速率，适用于飞机批量化生产中速率的提升。

单向纤维增强复合材料的成型装置 844     

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本实用新型公开了一种单向纤维增强复合材料的成型装置，包括支撑组件、转动轴和缠绕模具，转动轴穿过缠绕模具并活动套设于支撑组件上，支撑组件和转动轴通过螺纹配合实现转动轴转动时沿支撑组件横向移动。本实用新型利用转动轴和支撑组件的螺纹配合，可在缠绕模具来回移动的过程中使纤维依次进行缠绕，可以简化单向纤维增强复合材料板件的制备过程，减少纤维用量和降低设备投入。

用于边坡加固的纤维增强复合材料三维夹持型锚固结构 1021     

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本实用新型提供一种用于边坡加固的纤维增强复合材料三维夹持型锚固结构，包括三根玄武岩纤维增强复合材料制成的锚杆筋和锚杆垫板，锚杆垫板上设有三个孔，三根锚杆筋分别穿过三个所述的孔，形成三脚架结构。该三维夹持型锚固结构用3根锚杆交叉布置形成一个整体，可以充分发挥周围岩土体的“夹持效应”，从而达到提高锚固力的作用。

适用于大展弦比机翼的复合材料蜂窝夹层壁板 1148     

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一种适用于大展弦比机翼的复合材料蜂窝夹层壁板，其特征在于，蜂窝夹层壁板包括外蒙皮(1)、胶膜(2)、内蒙皮(3)和蜂窝芯(4)，用1层胶膜(2)包裹在蜂窝芯(4)的外表面，并将其均匀布置在外蒙皮(1)上，随后在外蒙皮(1)、包裹着蜂窝芯(4)的胶膜(2)上布置内蒙皮(3)。其力学性能优异，形成了一个独立的具有承载/传载的整体化结构形式，充分发挥了复合材料壁板承压性能好的优势，失稳载荷高。

复合材料盒式梁结构 1004     

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本实用新型属于高空长航时无人机技术领域，具体为一种复合材料盒式梁结构，本实用新型的目的是提出一种复合材料盒式梁结构，其成型工艺容易实现，能用于超长变截面盒式梁结构。采用该结构，将盒式梁结构分解为外C型件(1)、内C型件(2)、板‑板胶膜(3)、上R区填充物(4)和下R区填充物(5)共5个部分，可以有效降低主梁制造难度，特别是解决了超长变截面盒式梁的成型工艺难题。本设计的盒式梁结构适合采用阴模成型技术，成型后梁外表面较为光滑和平整，有利于提高盒式梁与周边结构的连接质量。有利于梁与蒙皮、梁与骨架结构之间的胶接，能够做成整体机翼结构，有利于减少机翼结构的连接件数量，降低装配难度，降低机翼结构重量。

基于二氧化钛的改性复合材料及其制备方法 821     

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本发明公开了一种基于二氧化钛的改性复合材料及其制备方法，称取0.8g酸化后碳纳米管于乙醇和去离子水的混合溶液；称取0.5g的TiO2-MWCNTs于烧杯中加入适量的去离子水和乙醇的混合溶液，超声搅拌，过滤、烘干；得到改性后的纳米粉体。本发明通过TiO2改性多壁碳纳米管一方面可以将两种无机材料的优异性能相结合，另一方面可以适当地降低其比表面积，得到相对较高长径比的TiO2-MWCNTs复合材料，且有机改性和无机改性相结合，可以进一步提高杂化材料的分散性能；同时对其进行有机改性，可以明显改善其分散性能，将其与环氧树脂混合，制备相应的复合涂层，可以增加复合涂层的防腐蚀性能以及机械性能。

耐磨聚醚砜复合材料及其制备方法 836     

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本发明公开了一种耐磨聚醚砜复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备得到：10‑15份的纳米陶瓷颗粒、5‑10份的改性剂、20‑30份的聚四氟乙烯、55‑75份的聚醚砜、0.3‑0.8份的偶联剂、1‑3份的交联剂；本发明将经过针对性改性处理的纳米陶瓷颗粒与聚醚砜进行复合，并使纳米陶瓷颗粒均匀分散在聚醚砜体系中，得到的耐磨聚醚砜复合材料耐磨性能优异，有利于聚醚砜在更多领域中的应用。

耐高温聚甲醛复合材料及其制备方法 980     

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本发明公开了一种耐高温聚甲醛复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备得到：50‑60份的聚甲醛、12‑18份的纳米氢氧化铝、5‑10份的改性剂、20‑35份的聚酰胺、0.3‑0.8份的偶联剂、2‑5份的交联剂、5‑10份的二甲基丙烯酸锌、3‑8份的硬脂酸锌；本发明将经过针对性改性处理的纳米氢氧化铝与聚甲醛进行复合，并使纳米氢氧化铝均匀分散在聚甲醛体系中，得到的聚甲醛复合材料耐高温性能优异，有利于聚甲醛在更多领域中的应用。

柔和方法制备纳米粒子/热塑性聚合物复合材料 837     

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本发明公开了制备纳米粒子/热塑性聚合物(TP)复合材料的新方法及装置,该方法是将去离子水和高分子分散剂按比例配成溶液,将纳米粒子加入其中用超声分散形成均匀悬浮液,悬浮液中的纳米粒子呈原生粒子分散并保持稳定。在双螺杆挤出过程中,将此悬浮液用特殊设备注入到粘度较低的聚合物熔体层中。悬浮液进入熔体层即被聚合物熔体包裹并随熔体一起在双螺杆作用下向前推进,液体中的水受热蒸发成气体从挤出机的排气口排出,纳米粒子与熔体结合,并且在熔体中继续保持原生粒子状态分散。采用本发明的方法制备纳米粒子/聚合物复合材料的原料可使用现有的各种纳米粒子与热塑性聚合物,不受聚合物的极性与非极性限制,易于推广应用。