山东有色金属理论与应用

赤泥煤基回转窑法综合利用方法 957     

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本发明公开了一种赤泥煤基回转窑法综合利用方法,属于固体废弃物的综合利用领域。将赤泥和赤泥重量的8～14%的含钙化合物,以及赤泥重量的20～50%的炭质材料充分混合后,经煤基回转窑,在1000～1550℃下进行炭质熔融还原,反应2～6h,即得到海绵铁或热铁水及副产物建材原料。本方法是将冶炼氧化铝所抛弃的赤泥有效地加以综合利用,真正做到了固体零排放。本发明利用率高,金属还原率95～98%,金属回收率达96～98%。

植物保健油制备新工艺 896     

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一种植物保健油制备新工艺,属于油脂化工技术领域。其特征是采用半连续干法分提工艺加工棉籽油,其制备工艺包括1剥绒、2预处理、3浸油、4棉粕、5精炼、6分提;本制备新工艺没有废水产生;操作简单、安全,自动化程度高;完全灵活性可加工任何原料;自动化控制确保稳定性;产品质量更好,没有任何溶剂洗净剂的污染;不需用离心式分离机;由于不需用任何溶剂而降低生产成本。分提得到的固体脂肪部分来源天然植物原料,反式脂肪酸含量极少。本项目生产的固体脂肪可以不同于常规氢化得到的人造奶油、起酥油,消除了反式脂肪酸的隐忧,是天然、绿色、健康的人造奶油。

单一敏化剂调整密度的方法及其系统 1178     

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本发明涉及炸药敏化装备技术领域，特别涉及一种单一敏化剂调整密度的方法及其系统，解决现有技术中的缺少对于一种物理敏化过程控制强、且自动化程度高，以改善成品率的方法和系统技术问题。包括：确定夹带气体的固体微粒的类型，并预先计算乳胶基质敏化需求密度的范围值；依据第一搅拌设备体积的预设范围内计算微气泡产生的最大值或者模拟出第一搅拌设备体积的预设范围内乳胶基质在获得敏化密度时的工作压力范围；保证所述第一搅拌设备和第二搅拌设备具有相同的搅拌速度；依据所述工作压力范围的偏差调整乳胶基质的进入量、夹带气体的固体微粒的进入量以及敏化反应完成时敏化剂的排出量，本技术方案自动化程度高，产出废品率也较低。

MBS树脂制备方法及MBS树脂 945     

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本发明公开了一种MBS树脂制备方法及MBS树脂，MBS树脂制备方法包括以下步骤：第一步，在容器中用有机溶剂溶解溶聚丁苯橡胶；第二步，在容器中加入由甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯组成的混合体，链转移剂，抗氧剂，容器中固体质量占固体和液体质量总和的百分比不低于45%；第三步，在容器中加入引发剂；第四步，聚合反应阶段，在不同的温度段，持续一定时间进行聚合反应；第五步：将MBS树脂送入双螺杆挤出机中，真空脱挥，挤出造粒。本发明的MBS树脂制备方法产工艺简洁，工艺流程短，产品纯度高，产生废水少。

1-甲基-4-甲基磺酰基苯的间歇制备方法 949     

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本发明公开了一种1‑甲基‑4‑甲基磺酰基苯的间歇制备方法，步骤为：（1）水加入碳酸氢钠或碳酸钠、亚硫酸钠、对甲苯磺酰氯、催化剂，反应后得料液；（2）将料液送至反应釜并通入气体一氯甲烷，让气体一氯甲烷和料液进行反应，得反应液；将反应液转至反应液釜，通过减压使反应液中溶入的一氯甲烷溢出，同时将反应液釜内的一氯甲烷送回反应釜用于下一个反应液制备过程；（3）将反应液釜内的反应液输出，保温下调pH值至9‑12，然后降温使反应液中的产物结晶析出，固液分离得到固体物，固体物经水洗、烘干后便得到目标产品。该方法可对溶入反应液中的气体原料回收利用，节约气体原料、降低了生产成本，解决了废气处理难的问题。

锅炉尾气处理装置 1148     

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本发明公开了一种锅炉尾气处理装置，包括第一过滤桶、第二过滤桶、中台、连接座、加强板和保护帽，所述第一过滤桶通过固定杆和固定栓安装在中台左侧，第一过滤桶顶部胶接用于净化尾气的过滤网，第一过滤桶底部开设收集废气固体的收集口，所述收集口表面塞有防止固体跑出的塞子，所述第一过滤桶中部与中台联通，所述中台顶部通过连接座安装第二过滤桶，所述第二过滤桶顶部插接防止杂物落入的保护帽，所述中台两侧一体化成型设有用于将处理装置安装在锅炉上的连接柱，所述中台底面开设用于进入尾气的进烟口。本发明结构紧凑，设计合理，原材料环保；多重过滤，保护环境，安全可靠，宜推广使用。

煤固相循环气化工艺 808     

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本发明提供一种煤固相循环气化工艺。将煤和少量石灰石从提升管第二入口送入控制燃烧,加热到750-1600℃后气固分离。高温烟气进废热锅炉换热产生200-1000℃过热水蒸气供气化用;高温固体半焦和预热到200-1000℃过热水蒸气在气化流化床气化。气化生产的水煤气再气固分离,气体作为产品输出,固体进入提升管下部的第一入口送入流化煅烧段空气煅烧,高温煅烧气携带部分残渣作为煤粉提升气参与控制燃烧,其余残渣高温排出,换热后粉碎作为水泥。

(氯亚甲基)二甲基氯化铵的制备方法 1159     

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本发明属于精细化工领域，具体涉及一种(氯亚甲基)二甲基氯化铵的制备方法。所述的制备方法是以2-甲基-1-丙醇与水为混合溶剂，N,N-二甲基甲酰胺中滴加等摩尔量的氯化亚砜进行反应，经减压脱除二氧化硫后制得(氯亚甲基)二甲基氯化铵。本发明提供的固体(氯亚甲基)二甲基氯化铵中SO2≤0.5％，使用过程中基本无废气产生，符合绿色环保要求；生产过程中产生的SO2经回收可套用于氯化亚砜的生产，实现循环经济；根据本发明生产的新型固体氯化剂(氯亚甲基)二甲基氯化铵，活性氯含量≥99.0％，SO2≤0.5％，收率＞98％。

锅炉的新型燃料配方 906     

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本发明涉及锅炉燃料的加工制作领域，尤其涉及一种锅炉的新型燃料配方，其技术方案是：其主要组成成分是锯末碎屑1000份、植物秸秆800份、生活垃圾固体物500份、石蜡100份，本发明的特点是节约能源、成本低，可以为锅炉提供易燃的材料，植物秸秆和生活垃圾固体物的使用不仅保护了环境，而且还使废弃物得到了循环利用，降低了工业生产成本。

吸附CO2的氮掺杂炭吸附剂的制备方法 798     

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一种吸附CO2的氮掺杂炭吸附剂的制备方法，其特征在于：以速生杨木树皮为原料，含氮化合物为氮源，纯水为溶剂，高温高压水热条件处理后，离心、分离得到深棕色固体产物，将棕色固体产物用蒸馏水、无水乙醇洗涤数次至滤液澄清，80℃烘干后在氮气保护下高温煅烧，得到氮掺杂的微孔结构发达的吸附剂，对气体CO2有较高的吸附容量。本操作工艺的主要特点是林木废弃物树皮为原料，环保廉价易得，水为溶剂，含氮化合物为氮源，惰性气体保护下经高温煅烧能够得到较高的比表面积和发达的微孔结构，利于对CO2气体的吸附作用。通过调控水热制备条件，氮源掺杂比例，高温炭化参数可以控制制备吸附剂的表面官能团组成和孔尺寸分布，得到吸附性能优异的吸附剂。本法采用的水热反应操作过程简单，成本低廉，微孔结构发达且可控，具有优良的吸附效果。

十六烷值改进剂、生产工艺及用途 855     

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本发明提供一种十六烷值改进剂、生产工艺及用途，所述十六烷值改进剂的生产工艺包括以下步骤：以大孔径交联聚苯乙烯‑二乙烯苯小球为磺化载体，二氯乙烷或四氯化碳为溶胀剂在20℃‑70℃下溶胀；以浓硫酸的混合酸作为磺化试剂，在70‑90℃下与溶胀后的大孔径交联聚苯乙烯‑二乙烯苯小球反应，用减压蒸馏的方式除去四氯化碳，然后分别用硫酸和水洗涤产物；烘干洗涤后得到磺酸型固体酸催化剂；在盛装有叔戊醇的容器中加入磺酸型固体酸催化剂，逐滴缓慢加入双氧水，静置分液，上层清液为柴油十六烷值改进剂。本发明十六烷值改进剂的生产工艺简单，工业三废排放少，采用该工艺制备得到的十六烷值改进剂性能优良，成本低廉。

利用偏硼酸钾制备硼氢化钾的方法 1015     

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本发明公开了一种利用偏硼酸钾制备硼氢化钾的方法，将偏硼酸钾加入到过量甲醇中得到含四甲氧基硼钾的溶液；经蒸馏后得到四甲氧基硼钾固体；然后将四甲氧基硼钾加入到氢化钠/白油分散体系中反应，得到硼氢化钾、甲醇钠/白油分散体系，经萃取剂萃取并蒸馏后得到硼氢化钾固体。本发明方法工艺简单，将废料重新利用，安全环保，具有一定的经济效益和社会效益。

提高餐厨垃圾厌氧发酵生产沼气的方法 747     

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本发明公开了一种提高餐厨垃圾厌氧发酵生产沼气的方法，属于有机物固体废弃物处理和生物质新能源的技术领域。本发明包括以下步骤：（1）取餐厨垃圾；（2）取接种物；（3）将餐厨垃圾与接种物混合，搅拌均匀，加入发酵反应器中，使固体浓度为1.5-4%；（4）取二价铁盐，配制1.00-6.36g/L的溶液；（5）按照1-250mg/L的添加量将步骤（4）配制的二价铁溶液加入到步骤（3）的发酵反应器中；（6）将步骤（5）发酵反应器置于中温条件下，发酵，收集沼气。本发明通过向餐厨垃圾发酵体系添加适宜浓度的二价铁离子，有效促进了甲烷菌的活性，提高了有机质降解率，增加了沼气产气量，缩短了发酵时间，提高了经济效益。

复合式循环流化床气化装置及其方法 835     

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本发明是关于一种复合式循环流化床气化装置及其方法，涉及流化床气化技术领域，主要用于气化煤炭、石油焦、生物质、垃圾、污泥等有机废弃物中的一种或多种固体含碳物质、或上述固体含碳物质与其他气体、液体有机物的混合物，通过改善原料适应性，获得更高的气化效率，生产出洁净的低成本燃气或合成气。主要采用的技术方案为：复合式循环流化床气化装置，包括依次连接的热解室、气化室和旋风分离器；热解室上分别设置有原料入口、热解气出口和半焦出口，热解气出口设置在半焦出口的上方；气化室上分别设置有一次风入口、热解气入口和半焦入口，热解气出口与热解气入口连接，半焦出口通过溢流管与半焦入口连接；旋风分离器上设有气体出口。

1-甲基-4-甲基磺酰基苯的连续制备方法 1098     

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本发明公开了一种1‑甲基‑4‑甲基磺酰基苯的连续制备方法，步骤为：（1）水中加入碳酸氢钠或碳酸钠、亚硫酸钠、对甲苯磺酰氯、催化剂，反应后得料液；（2）将料液和一氯甲烷连续送至反应塔进行反应，生成的反应液流至反应液缓冲釜再被送至反应液釜，反应液在反应液釜内经气液分离后，溢出的一氯甲烷被送回反应液缓冲釜后再进入反应塔参与反应；（3）将反应液釜内的反应液输出，保温下调pH值至9‑12，然后降温使反应液中的产物结晶析出，固液分离得到固体物，固体物经水洗、烘干后便得到目标产品。该方法可在连续化生产过程中对溶入反应液中的一氯甲烷回收利用，节约气体原料、降低了生产成本，解决了废气处理难的问题。

从盐酸三乙胺水溶液中回收三乙胺的工艺 789     

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氧化钙与盐酸三乙胺水溶液反应后,于50-150℃蒸出产生的三乙胺。收集的三乙胺中加入氧化钙,加热回流脱去水分,蒸馏收集到的三乙胺含水量小于0.5%。蒸去产生的三乙胺残留在反应釜的混浊水溶液分去固体物,所得的水溶液用盐酸调至中性,除去水分后可分别得六水氯化钙、二水氯化钙和无水氯化钙;干燥三乙胺后的氧化钙可套用与盐酸三乙胺反应产生三乙胺。本发明与现有从盐酸三乙胺水溶液回收三乙胺的工艺相比,具有操作方便、廉价、回收率高以及无三废排放的优点。

河道湖泊重金属污染底泥的处理方法及装置 842     

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本发明提供了一种河道湖泊重金属污染底泥的处理方法及装置，其处理方法是采用绞吸环保疏浚将重金属污染的底泥从河道或湖泊中移出，输送到岸边，直接进行筛分脱水处理，将移出的重金属污染底泥分成碎石、粗砂、细砂、粘粒和脱水液；在脱水液中投加重金属吸附药剂，通过沉降去除重金属，上清液排入水体，沉淀物脱水后送到危险固体废弃物填埋场处置；对不同粒径的固体分别进行后续处理；其处理装置包括筛分筒体和污泥脱水机，筛分筒体的底面与污泥脱水机的进料口连通，筛分筒体内自上至下依次设置有碎石筛分网、粗砂筛分网和细砂筛分网。本发明将绞吸疏浚的河道湖泊重金属污染的底泥直接进行分级处理，无需干化，处理周期短，费用低。

四氯乙烯重组分分离方法及分离装置 1027     

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本发明涉及化工分离技术领域，尤其涉及一种四氯乙烯重组分分离方法及分离装置，包括：(1)向液态的四氯乙烯重组分中加入四氯化碳，搅拌均匀，然后将混合液冷却使重组分中的六氯苯以固体的形式析出，形成固液混合物。(2)对步骤(1)得到的固液混合物进行固液分离，分离出其中的六氯苯固体，即得。本发明的分离装置能够对四氯乙烯生产过程中的产生的重组分中的目标组分进行单独分离，避免目标组分随重组分一起作为废弃物而造成浪费，而且分离出目标组分后的液体能够被循环利用，显著提高了原料的利用率与成品的收率。

副产工业盐的资源化处理工艺 1179     

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一种副产工业盐的资源化处理工艺，属于副产工业盐处理技术领域，先取副产工业盐研磨至30-50目的粉末，将粉末置于马弗炉中，在400-600℃下进行高温加热，并将产生的废气排出；固体溶解于纯净水中充分溶解后继续搅拌一定时间；抽取上层清液，将上层清液通过活性炭过滤器进行过滤；利用固体氢氧化钠配制成质量分数30-35％的溶液，在搅拌条件下加入上述滤液，搅拌反应30-40min，滤除不溶物；向溶液中加入无水碳酸钠，搅拌反应30-40min，滤除不溶物；向液体中加入盐酸，以除去剩余的碳酸钠，所得液体经树脂塔后直接用于离子膜烧碱工业。本发明工艺流程简单，操作方便，将副产工业盐进行有效的资源化处理。

秸秆有机肥的制备方法 1074     

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本发明公开了一种秸秆有机肥的制备方法，制备方法如下：（1）将豆粕、花生粕、菜籽粕三种粕类固体煮沸固液分离冷却，将粕类固体、粕类营养液、玉米秸秆粉末、EM波卡西均匀混合，密封；（2）将秸秆粉碎后与发酵物料a混合发酵；（3）将EM原液与糖蜜溶于水制备EM发酵液，（4）将发酵物料b与EM发酵液混合后发酵，发酵采用梯度发酵法。本发明的秸秆有机肥，充分利用农田秸秆废弃物，发酵技术简便高效，且EM有机肥具有较好的肥效，可以代替化肥，减少化肥给环境带来的污染，同时也减少秸秆燃烧带来的空气污染，还可在一定程度上改善土壤的结构，特别是改善因大量使用化肥造成的土壤板结。

盐酸羟胺母液回收工艺的后处理方法 1030     

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本发明涉及一种盐酸羟胺母液回收工艺的后处理方法，属于化工废液处理技术领域。所述的后处理方法是盐酸羟胺母液经肟化、纯化后得到肟，然后将肟进行水解和酸化得到固体羟胺盐。其中，水解和酸化是将肟与酸液、有机溶剂加入到水解罐中进行水解、酸化反应，然后蒸馏分离出酮，分离后的产物经降温结晶、过滤、脱色、干燥后得到固体羟胺盐。本发明通过在水解、酸化反应过程中加入有机溶剂，能够使其与反应生成的酮实现共沸，降低了反应所需的温度，同时也减少了副反应的发生，具有环保节能的特点。

MDI生产尾气的处理方法 1072     

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本发明提供了一种MDI生产尾气的处理方法，具体为使精馏塔中MDI生产尾气在进入真空机组前经过两级深冷换热器进行冷凝处理；第一级深冷换热器中冷凝温度为0℃至15℃，用于将绝大部分MDI冷却成固体；第二级深冷换热器中冷凝温度为‑45℃至‑25℃，用于将绝大部分PI和部分氯苯冷却成固体。通过深冷处理之后不仅能将尾气中MDI、PI等轻组分的含量降低至真空机组正常运行可以接受的范围内，而且在第一级深冷处理之后可以回收纯度很高的MDI，直接掺兑至异氰酸酯产品中即可；另外PI、氯苯经处理后也都可以回用至前段MDI制备工序中，实现资源化综合利用最大化，并避免产生三废污染环境。

防紫外线聚合物包覆纳米氧化铝颜料的制备方法 752     

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本发明提供防紫外线聚合物包覆纳米氧化铝颜料的制备方法，涉及纳米氧化铝颜料的制备技术领域。该防紫外线聚合物包覆纳米氧化铝颜料的制备方法，包括以下步骤：S1、析出纳米氧化铝：将含有Ag+、Al3+的硝酸溶液与氨水溶液混合，一并加入反应釜中充分搅拌，反应析出固体沉淀，离心干燥后得到颗粒状固体混合物；S2、球磨：S3、包覆处理：S4、离心干燥。通过将含有Ag+、Al3+的硝酸溶液与氨水溶液混合，能够使Al3+析出反应更加强烈，在较短的时间快速的将Al3+完全的析出沉淀，使废液中的离子含量变少，从而增加产出率。

邻苯基苯酚生产过程中前馏分的处理方法 1202     

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一种邻苯基苯酚生产过程中前馏分的处理方法,该方法包括如下步骤:(A)将邻苯基苯酚生产过程中的前馏分加入到碱的水溶液中,充分搅拌后,抽虑分离,固体中含有二苯并呋喃,滤液中含有邻苯基苯酚的盐;(B)在滤液中加入酸溶液,调节pH值为5-7,产生沉淀,将沉淀物抽虑分离、水洗、烘干,得到的邻苯基苯酚粗产物,用溶剂重结晶,可得纯品晶体;(C)将分离出的含有二苯并呋喃的固体物烘干,按一定的比例与氢气混合,在一定的压力和温度及催化剂存在下进行加氢反应,得到邻苯基苯酚与二苯并呋喃的混合物;(D)将(C)步骤得到的混合物重复上述步骤(A)、(B),分离邻苯基苯酚和未反应的二苯并呋喃,得到目的产物。本发明具有废物利用及生产成本低的特点,广泛在邻苯基苯酚生产工艺中应用。

利用石灰煅烧残渣制备氟化钙的方法 1156     

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本发明涉及一种利用石灰煅烧残渣制备氟化钙的方法，首先通过氟硅酸溶液与氨水反应制得氟硅酸盐固体混合物，所得的氟硅酸盐固体混合物与氨水反应制得氟化铵溶液和白炭黑滤饼；将石灰煅烧残渣与副产盐酸反应制得氯化钙溶液，最后通过氯化钙溶液与氟化铵溶液反应制得氟化钙。与现有技术相比较具有成本低、能够实现石灰煅烧残渣的废物利用、所得白炭黑和氟化钙产品质量优的特点。

气流床煤气化黑水深度处理工艺 797     

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本发明提供一种气化黑水处理工艺，包括以下步骤(1)将气化黑水通入电磁反应池，所述电磁反应池由金属材料或合金制成；反应池上下安装有永磁体，反应池内形成垂直于水流方向的磁场；(2)气化黑水从电磁反应池进入混凝池及絮凝池中，混凝池内加入有除硅剂和混凝剂，絮凝池内加入有絮凝剂；通过斜板沉淀池沉淀。(3)然后经过过滤器过滤后脱除剩余悬浮固体。气化黑水使用本发明所述工艺处理后，硬度小于20mg/L，可溶性硅小于20mg/L，悬浮固体含量小于3mg/L，氯离子<20mg/L，可全部在气化系统内循环使用，降低气化系统结垢速率90％、减少外排废水量80％。

循环利用浓硫酸制备氧化石墨烯的方法及其所得产品的应用 1185     

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本发明提出一种循环利用浓硫酸制备氧化石墨烯的方法及其所得产品的应用，属于石墨烯制备技术领域，所述制备方法包括如下步骤：1)将鳞片石墨与浓硫酸混合、超声，待物料温度降至10℃以下，加入高锰酸钾；2)将待反应物料在超声体系中进行梯度升温反应；3)将反应物料进行固液分离；4)在得到的固体物料中加入高纯水，得到分散液；将分散液洗涤、过滤；5)将酸洗后的固体物料进行均质，得到氧化石墨烯；6)回收的浓硫酸采用强磁棒进行搅拌后，加入发烟硫酸调整回收的浓硫酸的质量浓度达到97.5％以上，再次与鳞片石墨反应，重复操作1)～6)。本发明制备提供的方法能够对生产过程中产生的废酸循环利用，且生产效率高。

铸造用高强度粘结剂的制备方法 1008     

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本发明公开了一种铸造用高强度粘结剂的制备方法，它是在15%～18%的聚乙烯醇水溶液中加入包括植物油、合脂油和矿渣油在内的油类添加剂，其与聚乙烯醇固体有如下重量比例关系，聚乙烯醇固体：油类＝1：0.2～0.5。本发明粘结剂原料易得，制备工艺简单，节约能源、发气量低、溃散性能好、铸件废品率低。

木质纤维素生物质综合利用的方法 994     

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本发明公开一种木质纤维素生物质综合利用的方法，（1）将原料木质纤维素材料粉碎，加水，形成混合液，加碱调节，然后加入亚硫酸盐进行蒸煮得到混合物；（2）将步骤（1）中得到的混合物固液分离，固体冲洗降温，冲洗出的液体与固液分离的液体混合后循环利用到步骤（1）中，待液体中干物质含量一定时，将液体干燥得磺化木质素；（3）将步骤（2）中冲洗后的固体调节pH，加纤维素酶液，进行高浓物料糖化；（4）将步骤（3）中糖化液加入酵母发酵，发酵后混合物经处理后得无水乙醇；（5）将步骤（4）废醪接入拜氏梭菌进行发酵，发酵后蒸馏生产乙醇、丙酮和丁醇。本发明实现木质纤维素生物质中木质素、纤维素和半纤维素主要成分的高效利用。

单板受力梁桥环箍预应力筋加固结构 975     

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本实用新型公开了单板受力梁桥环箍预应力筋加固结构，包括梁板、梁板面、梁底和铰缝，所述梁板面上设有板面槽，所述板面槽内设有板面预应力筋；所述梁底设有与板面预应力筋相对应的梁底预应力筋，所述梁底预应力筋通过固定在铰缝内的锚固筋固定在梁底；所述梁板的两端设有混凝土浇筑的锚固体，所述板面预应力筋和梁底预应力筋的一端分别通过固定体固定在一侧的锚固体上，另一端分别通过张拉体固定在另一侧的锚固体上。本实用新型不破坏原桥结构和周围环境，对人们的正常出行影响小，比重做桥面铺装节约资源，减少材料废弃，不污染环境，具有很好的经济和社会效益，是一种低碳、环保、安全、高效的绿色加固技术。