本实用新型属于锂电池领域,尤其是一种锂电池开发用撞击测试装置,现提出如下方案,其包括顶端和一侧开口的防爆壳体,所述防爆壳体的开口处设有L型的防爆密封盖,防爆壳体的两侧外壁上均安装有水平设置的伸缩杆一,伸缩杆一的输出轴连接有安装在防爆密封盖上的连接块,防爆密封盖的顶端一侧安装有固定环和伸缩筒,固定环内转动连接有转动杆,转动杆的一端螺纹连接有活动块,活动块和伸缩筒的底端之间铰接有连接杆。本装置能够实现对锂电池的撞击测试,且能够根据需要调整撞击的位置,同时能够根据需要调整撞击力度,实验效果好。
本实用新型提供用于锂电池密封的改性PBT母料灌装设备,涉及改性PBT材料应用领域。该用于锂电池密封的改性PBT母料灌装设备,包括灌装设备本体和出料阀,所述出料阀安装于灌装设备本体底部前侧,所述出料阀外侧底部套设有螺纹管。该用于锂电池密封的改性PBT母料灌装设备,减少工作人员的劳动投入,当出料阀底部的包装袋内部装满时,将另一个下料槽以及下料槽底部安装了包装袋的圆管移动到出料阀底部,可以快速地在出料阀底部之间更换包装袋,使拉动板带动圆管内部装满了改性PBT母料包装袋移动,方便对装满了改性PBT母料的包装袋进行移动运输,可以在空旷的地方将装满的包装袋更换成新的包装袋。
本实用新型属于锂电池充电器技术领域,具体涉及一种可提高锂电池充电效果的充电电路。该可提高锂电池充电效果的充电电路,包括电压采样电路、电流采样电路和PWM控制器,其特征在于,充电器的电路输出端连接电压采样电路,电压采样电路和电流采样电路分别与PWM控制器连接,通过电压采样电路检测电池组的电压,电流检测电路调节PWM控制器以较小的充电电流对电池组进行涓流充电。其有益效果是:三段式充电器的恒压阶段,充电功率会降低的问题不存在了,有效缩短充电时间,通过检测电池组电压被充至满电压时关断充电器,比三段式充电模式更容易充满。
本实用新型公开了一种用于锂电池包边机的胶带转送装置,包括一对固定立板,所述一对固定立板之间安装有一转轴,该转轴通过驱动机构驱动旋转;转轴的上下两侧分别固定有第一安装板和第二安装板,第一安装板的上表面固定有直线导轨,直线导轨上滑动连接有一吸风机构;第二安装板的上表面固定有驱动气缸,用于驱动所述吸风机构沿所述直线导轨滑动;第二安装板的下表面固定有直线导轨,直线导轨上滑动连接有一吸风机构;第一安装板的下表面固定有一驱动气缸,用于驱动吸风机构沿直线导轨滑动。本实用新型的用于锂电池包边机的胶带转送装置,对包边胶带的转送效率高,提升了锂电池包边的效率。
一种极柱型锂电池盖板,包括盖板本体,中部设泄压防爆孔、左端设负极柱配合孔、右端设正极柱配合孔;泄压防爆机构,设在盖板本体背对锂电池壳体的一侧;正极柱和负极柱;正电极压板和负电极压板;特点:还包括正、负极下绝缘垫板,正电极连接板隔着正极下绝缘垫板与盖板本体的右端朝向下的一侧固定,负电极连接板隔着负极下绝缘垫板与盖板本体的左端朝向下的一侧固定,正电极压板的四周边缘部位设正电极压板绝缘垫板,负电极压板的四周边缘部位设负电极压板绝缘垫板,盖板本体上设短路触发机构。正、负电极连接板、正、负电极压板表现出与基板本体之间的良好的电气绝缘效果;避免铆接应力对盖板本体产生的影响;能对锂电池起到优异的保护作用。
本实用新型公开了一种高性能防爆锂电池铝壳,包括:壳体和盖板,所述壳体的四周带有膨胀块,其底部带有与所述壳体一体成型的防爆膜;所述盖板盖置在所述壳体上,其中部焊接有防爆装置。本实用新型一种高性能防爆锂电池铝壳,通过膨胀块、与壳体底部一体成型的防爆膜和焊接在盖板上的防爆装置的设计,对铝壳进行三级防爆保护,从而赋予铝壳优异的防爆性能和防爆等级,极大地提高了锂电池使用的安全性能;本实用新型可以屏蔽99%以上的爆炸风险,使用效果显著,市场前景广阔。
本实用新型公开了锂离子电池的散热仿真分析系统技术领域的一种基于大数据的锂离子电池的散热仿真分析系统,所述进风管和绝热箱的装配处安装有第一热线风速仪,所述出风管和和绝热箱的装配处安装有第二热线风速仪,所述绝热箱的内腔顶部固定设置有第一非接触红外测温器,所述绝热箱的顶部中心处固定设置有第二非接触红外测温器,所述流量阀、第一热线风速仪、第二热线风速仪、第一非接触红外测温器和第二非接触红外测温器均电性输出连接数据计算模块,通过相应的电子设备可以实现电气设备散热量的自动测试和无人值守,大大提高了测试准确率和测试效率,从而能够准确地仿真出锂电池的散热状况。
本实用新型提供了一种串联组装的锂电池组件,其包括至少两锂电池模组,每个锂电池模组具有相对的第一固定支架和第二固定支架,第一固定支架和第二固定支架之间安装有多个电池单体,第一固定支架上开设有至少一第一螺孔,第一螺孔的设置位置位于相邻的两电池单体之间的空隙处,第二固定支架上开设有至少一对应第一螺孔位置的第二螺孔,螺杆穿过第一螺孔和第二螺孔。本实用新型将电池有序安装在预先开设有定位槽的放置架内且多个电池放置架之间可以自由组合,因而,本实用新型相较于现有技术提高了电池的组装效率以及适用范围。
本实用新型提供一种锂电池承载装置,包括固定弹簧、第一固定架、连接绳、第二固定架、系绳环、中空杆、活动杆以及复位弹簧,第一固定架安装在放置槽内部上下两侧,第二固定架安装在第一固定架内侧,固定弹簧安装在第一固定架外侧,系绳环安装在第一固定架上端面左右两侧,系绳环安装在第二固定架下端面左右两侧,系绳环连接有连接绳,中空杆安装在第二固定架下端面中间位置,中空杆内部上侧安装有复位弹簧,复位弹簧下端面安装有活动杆,该设计解决了原有锂电池承载装置适用性较差的问题,本实用新型结构合理,方便承载不同规格锂电池,适用性强。
本实用新型公开了一种用于锂离子电池的软包装材料,在不影响其他性能的基础上提高包装材料的阻燃性能,显著改善锂电池的安全性问题。一种用于锂离子电池的软包装材料,包括自外至内依次层叠的基材层、第一粘结层、金属箔层、第二粘结层以及热封层;所述软包装材料还包括设于所述热封层和所述第二粘结层之间的阻燃层。所述阻燃层为低聚芳基磷酸酯层或低聚芳基亚磷酸酯层。
本实用新型公开了一种基于锂离子动力式的病人转运推车,主要由脚轮组件、底盘以及床体构成,导向轮装置安装在底盘的前端位置,承重轮装置安装在底盘的中间位置,脚轮组件还包括动力轮装置,动力轮装置驱动连接底盘并且安装在底盘的后端位置,动力轮装置包括动力轮轴、动力轮、电机、进退控制电路以及便携式电源,进退控制电路上设置有进退控制开关,进退控制电路的输出端与电机连接,进退控制电路的输入端与便携式电源连接,便携式电源采用锂离子电池组。本实用新型公开的基于锂离子动力式的病人转运推车,依靠电力驱动前进,不但节省了转运人力和转运时间,而且匀速前进,不会对病人的伤口产生振荡,防止了二次伤害。
本实用新型公开了一种双极性连接片锂电池上盖,包括盖板、正极座、负极座、正极极柱、负极极柱,铆钉、第一正极连接片、第二正极连接片、第一负极连接片、第二负极连接片以及防爆阀,所述的正极极柱和负极极柱分别凸出固定在正极座和负极座的中间位置,所述的第一正极连接片和第二正极连接片呈上下相对结构通过四个铆钉固定连接在盖板的底部并与正极座的位置相对应,所述的第一负极连接片和第二负极连接片呈上下相对结构通过四个铆钉固定连接在盖板的底部并与负极座的位置相对应。通过上述方式,本实用新型结构简单,采用双极性连接片,增加了锂电池的电极性能,同时具有较好的防爆性能,安全性高,能够完全避免锂电池过充时的爆炸现象。
本实用新型公开了一种六氟磷酸锂制备装置,包括合成反应釜、合成中间槽、输送管道、缓冲集液罐、进气阀、积液放出阀、尾气处理装置;所述合成反应釜通过输送管道连接合成中间槽;所述合成中间槽通过输送管道连接缓冲集液罐;所述进气阀设置在缓冲集液罐上端输送管道上;所述缓冲集液罐底部设有积液放出阀;所述缓冲集液罐通过输送管道连接尾气处理装置。本实用新型一种六氟磷酸锂制备装置在保证六氟磷酸锂顺利合成的同时,有效的起到了缓冲作用并减少尾气中的合成液液体,加强尾气处理效率。
本实用新型公开了一种控制方形锂电池电芯尺寸的夹持装置,包括夹具和压紧装置,所述压紧装置包括一底板、两块挡板、滑动压板和连接所述挡板的至少两根导轨;所述滑动压板设于两块挡板之间,并滑套于导轨上;所述夹具与所述滑动压板分居于其中一块挡板的两侧,该挡板上设有一通孔,所述夹具的压头经该通孔伸入至所述滑动压板处;另一块挡板与所述滑动压板之间设有多块滑套于导轨上的隔板,滑动压板与该另一块挡板之间通过所述隔板构成多个锂电池电芯的容纳空间。本实用新型在挡板与滑动压板之间设有多块隔板,可以同时将多块锂电池电芯放入夹持装置内进行夹紧,同时对多块电芯进行充放电检测,提高检测效率。
本发明公开了一种具有优良电化学性能的MnO/C复合材料,其微观形貌呈现C层‑MnO颗粒‑C层的三明治夹层结构,而这种复合材料的制备方法,其步骤为:1)将山茶花花瓣用去离子水洗涤若干次;2)将洗涤后的花瓣置于乙醇溶液中浸泡2~4周,以除去花瓣中的色素和其他有机物质;3)将浸泡后的花瓣用去离子水洗净,在空气中滤干;4)将滤干的花瓣浸入配制好的锰源浓度CMn=0.05~0.1 mol L‑1的乙酸锰水溶液中,浸泡48~96小时后,用去离子水洗涤,在空气中自然晾干,得到干燥的花瓣;5)在氮气气氛中以600℃~800℃温度煅烧,得到复合材料。同时本发明提供了将这种复合材料作为锂离子电池负极材料的应用。
本发明公开了一种抗高温锂电池绝缘胶带,包括基膜层和绝缘阻燃胶粘层,所述基膜层为诺美纸层,所述绝缘阻燃胶粘层为丙烯酸胶水层,所述丙烯酸胶水层包括下列构成原料和重量配比:丙烯酸丁酯5‑10份,醋酸乙烯10‑20份,醋酸乙酯40‑50份,丙烯酸异辛酯30‑35份,消泡剂2‑6份,防老剂1‑3份,阻燃剂2‑4份,增粘树脂3‑5份,石墨烯分散液3‑5份,辅助有机溶剂100‑150份,采用石墨烯纳米材料技术,大大提升了胶带散热能力,可耐200度以上的高温,并强化了胶层的分子结构,全面提升了耐酸碱、绝缘抗压、抗高温衰老和持粘能力,本发明适用于锂电池专用胶带。
本发明公开了一种防水型锂电池无水电动超声波洁牙机,包括头帽、手柄壳体、主机壳体和后盖,所述头帽的后端设置有卡接槽,所述手柄壳体的前端设置有头帽连接部,所述头帽连接部的外侧壁上设置有卡环,所述卡接槽卡接在卡环上,所述头帽连接部外周套装有装饰环,所述卡环位于装饰环前方,所述头帽连接部的前端设置有灯头连接座,本发明增加了LED灯照明,提高使用体验,手柄设置为可插拔形式,能够对手柄进行135度高温消毒,防止病菌交叉感染,使洁牙机更加便于清洁,更加卫生,使用锂电池供电,避免了额外连接电线的繁琐,整机防水性好,并设置有感应充电功能,使用方便。
本发明涉及锂电池模组辅助焊接治具,包括侧板、上盖板、载具、底板、磁性部件、磁性板、合页、观察孔,本发明所述锂电池模组辅助焊接治具的载具外形尺寸可以很好的配合点焊机台的滑道,并便于压合固定,可以将被焊接的电池模组产品很好的固定,避免晃动及定位不准。本发明作为一种辅助电池焊接的作用,兼有电池包导向,固定与限位功能。而且可以通过底板很好的与点焊机台进行配合,方便在机台内安装、更换,减少人工作业,提升生产能力与效率,可以确保工艺的简单性及准确性,保证焊接品质,便于加工与制造,实用性强,成本低。
一种锂离子电池电极活性材料的碳包覆方法,包括:提供电极活性材料前驱体和第一溶剂,使该电极活性材料前驱体在所述第一溶剂中进行液相反应,所述液相反应完毕后得到一第一混合液,该第一混合液包括所述第一溶剂和分散在该第一溶剂中的电极活性材料颗粒;提供碳源,将所述碳源加入所述第一混合液中,并使该碳源在所述第一溶剂中溶解,得到一第二混合液;干燥所述第二混合液,得到具有碳源包覆层的电极活性材料颗粒,在所述具有碳源包覆层的电极活性材料颗粒中,所述碳源包覆在所述电极活性材料颗粒的表面;以及烧结该具有碳源包覆层的电极活性材料颗粒,得到碳包覆锂离子电池电极活性材料。
本发明公开了包括一种锂电池分段涂布机,包括涂布装置和输送装置,涂布装置包括机架和上下浮动设置在机架的涂布辊,涂布辊通过支撑架和弹簧设置在机架上,每组支撑轮组的两个支撑轮分别与两个支架滚动接触,当任何一个支撑轮组运动到支撑块的下方时,该支撑轮组的两个支撑轮分别支撑起两个支撑块,涂布辊抬升一定高度。本发明通过在涂布辊的两侧设置支撑块,通过在输送带两侧设置支撑轮组,并通过支架支撑支撑轮组,当支撑轮组运动到支撑块下方时,能将涂布辊抬高一定高度,从而使得不涂布到锂电池极片,从而达到分段涂布的目的。
本申请公开了一种LiFePO4正极材料的制备方法、及锂离子电池,该正极材料的制备包括:将氧化铁、磷酸二氢锂和葡萄糖按物质的量比6 : 12 : 5混合,在丙酮中,转速150r/min,球磨10h,再放入空气中100℃干燥4h,得到前驱体,将前驱体压成片,在350℃下预烧4h,研磨,压片,在800℃下、氩气惰性气氛保护下恒温煅烧20h,自然降温得到LiFePO4正极材料。本发明正极材料具有较小且均匀的颗粒和较好的橄榄石型结构,在颗粒的表面包覆了活性碳层,利于提高其导电率。颗粒之间还存在无定形碳,有助于提高离子的导电性能。由本发明正极材料获得的电池,首次放电比容量为160.2mAh/g,循环50次容量保持在157.1mAh/g。
本发明公开了一种锂离子电池隔膜,隔膜厚度为7-20μm,同时公开了本产品的生产工艺:由聚乙烯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚及烷烃基石蜡油经高速搅拌混合后再经过挤出、冷却成型、双向同步拉伸、萃取、热处理、横拉定型等步骤制成,得到的电池隔膜产品透气度好,空孔率高且空孔分布均匀,拉伸强度和针刺强度高,厚度均一性好,热收缩率低,闭孔性能好,为电池提供了更加优异的性能。
本发明提供了一种锂电池压降测评方法,所述方法包括如下步骤:S1:计算每个托盘电池的压降,计算该托盘内电池压降的上下限公差;S2:获取每个托盘中压降平均值;S3:根据S1所获得的上下限公差和S2获得的压降平均值,计算上下限标准;S4:对比每个托盘里电池压降数据与S3所得的上下限标准。本发明所提供的锂电池压降测评方法,解决了现有技术中对一批次或一天生产的电池,统一进行统计计算,所导致的压降测评不准确的问题,通过对各个托盘内电池分别设定压降标准,以托盘为单位进行压降挑选,提高了每个电池的压降判断的准确性。
本申请涉及一种基于模拟退火算法的插值拟合锂电池dQ/dV曲线方法及装置,属于锂电池技术领域,该方法包括:获取待测电池单体每个时间段内的充电电量;获取从充电开始时刻到达到充电至截止电压时刻的采样数据,采样数据包括充电量与充电期间内每隔预设时长的电压和SOC采样数据;对采样数据进行筛选,得到过滤后的采样数据;对过滤后的采样数据进行分段拟合,得到初步拟合曲线;使用模拟退火算法对初步拟合曲线进行优化,得到dQ/dV曲线;可以获得更加精准的dQ/dV曲线,在特征完好精度高的dQ/dV曲线基础上,电池的健康状态判定就有充分的保障。
本发明提供一种锂离子电池壳体用Al-Mn合金,成分为:Mn:1.0~1.5wt%,Fe:0.1~0.4wt%,Si:0.05~0.2wt%,Cu:≤0.2wt%,Zn:0.05~0.15wt%,Ti:≤0.015wt%,B:2~15ppm,且Ti+B≤0.016wt%,余量为Al和不可避免的杂质;在板材厚度方向合金内长度大于1μm的金属间化合物的面积率在2~7%,其中长度大于10μm的化合物的个数不多于150个/mm2。合金板材具有良好的机械性能、成形性能,以及优良的激光焊接性能,即使焊池熔深达到0.25mm以上,也没有飞溅产生,满足制造锂离子电池壳体的要求。
本发明涉及锂离子电池正极集流体用铝合金箔及制造方法,成分:Fe0.1~0.7wt%,Mn1.1~1.6wt%,Fe+Mn<1.8wt%,Si0.1~0.3wt%,Ti<0.02wt%,B<0.004wt%,其余组分为Al和不可避免杂质;工艺:合金熔炼、熔体净化处理、浇铸,并对铸锭进行铣面和均匀化处理,热轧、冷轧,中间退火及铝箔轧制,获得厚度为5~30μm硬态铝箔;可采用高温和低温双级均匀化制度,对应的冷轧板的中间退火温度为300~340℃,保持1~25小时;或采用高温单级均匀化处理,对应的冷轧的中间退火温度为340~400℃,保持1~40小时。在保证高强度的同时,降低电阻率。
本发明提供一种锂离子电池壳用铝合金,其成分:Mn:0.8~1.5wt%(不含下限),Mg:0.5~1.0wt%,Cu:0.4~1.0wt%,Mn+Mg+Cu:2.0~3.0wt%,Si:0.1~0.6wt%,Fe:0.2~0.6wt%,Ti:0.01~0.2wt%,B:0.001~0.02wt%,Zr:0.1~0.18wt%,V:0.05~0.15wt%,Zr+V:0.16~0.3wt%,其余由Al以及不可避免的杂质元素构成。具有上述合金成分的铝合金板材,其抗拉强度大于等于250MPa,并且具有良好的减薄-拉深成型性与优良的激光焊接性能,适合制作锂离子电池壳。
一种锂离子电池电极活性材料的制备方法,其包括以下步骤:提供锂源和二氧化钛,将锂源和二氧化钛混合形成一混合物,并对该混合物进行第一次研磨,获得多个前驱体颗粒;将所述前驱体颗粒在500℃至600℃进行预烧,获得多个第一中间体颗粒;将所述多个第一中间体颗粒进行第二次研磨,并在800℃至1000℃进行第二次烧结,获得多个第二中间体颗粒;以及将所述多个第二中间体颗粒进行第三次研磨,并在500℃至700℃进行第三次烧结,获得尖晶石钛酸锂颗粒。
本发明公开了一种密封性能好的锂电池盖板,包括盖板本体、极柱、正反面一体密封绝缘垫片、连接片以及铆压块,所述的极柱分别通过铆压块设置在盖板本体的左右两边,所述的连接片分别与极柱的底部相连接并水平位于盖板本体的底部,所述的正反面一体密封绝缘垫片设置在盖板本体的上下两端并位于铆压块的外周边缘和极柱与连接片连接处位置的外周边缘。通过上述方式,本发明提供的密封性能好的锂电池盖板,优化了内部结构,结构简单,节约成本,可以大大提高锂离子电池的装配的效率,密封效果好,同时设置有防爆阀具有较好的防爆性能,安全性高,能够完全避免锂电池过充时的爆炸现象,大大延长电池的使用寿命。
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