湖北武汉有色金属理论与应用

用于制作土工格室的复合材料及其制备方法 773     

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本发明属于土工格室制造领域，具体涉及一种用于制作土工格室的复合材料及其制备方法，所述复合材料为三层结构，包括一个芯层和两个相同的外层，组成所述外层的组分包含通用塑料，组成所述芯层的组分包含无机纤维和通用塑料。组成所述外层的组分中还包含有无机填料和/或助剂。组成所述芯层的组分中还包含有相容剂和/或偶联剂。各层组成的原料分别经由挤出机处理后，经共挤出成型，经单向拉伸，压纹，打孔后获得复合材料。本发明制备的复合材料集合了不同材料的优点，一方面采用价格低廉的普通塑料作为主体材料，节约成本；另一方面利用少量的高性能无机纤维进行改性，大大提升了土工格室的各项关键性能指标，满足工程需要。

用于涉水运动副的减摩抗磨复合材料及其制备方法 976     

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本发明公开了一种用于涉水运动副的减摩抗磨复合材料及其制备方法。减摩抗磨复合材料由聚醚醚酮、聚酰亚胺和无机填料碳纤维组成。首先对三种材料进行湿法混料，烘干后将混合粉末置于模具中，采用热压机对混合粉末进行固化成型，最后冷却脱模得到涉水运动副用的CF/PI/PEEK减摩抗磨复合材料。本发明利用有机‑无机混杂填充存在协同增效作用，进而提高PEEK的摩擦学性能。本发明的涉水运动副用减摩抗磨复合材料在海水环境的摩擦系数和磨损体积均大幅度降低。

复合材料人工颅骨的制备和表面改性方法 983     

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本发明提供一种复合材料人工颅骨的制备和表面改性方法。旨在提供一种复合材料人工颅骨和提高其人工颅骨表面的生物活性,用于修复人体颅骨缺损。其制备方法是:采用聚甲基丙烯酸甲酯、生物碳纤维或玻璃纤维、羟基磷灰石微粉或β-磷酸三钙微粉复合,利用多层复合和热压技术制备人工颅骨。其表面改性方法是:将制备的人工颅骨在模拟体液中进行浸泡处理,使形成类骨磷灰石,从而提高材料的生物活性和骨结合性。

具有大弯曲变形的复合材料管的设计及制备方法 838     

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本发明公开了一种具有大弯曲变形的复合材料管的设计及制备方法，该方法包括以下步骤：1）根据实际工况确定复合材料管的铺层方式；2）根据强度要求，确定各铺层角度对应的层数；3）校核强度要求所确定的壁厚t是否同时满足稳定性要求；4）若满足稳定性要求，则确认铺层角度及层数合理；反之，重新确定各铺层角度对应的层数；5）选取具有大极限应变的树脂基体和增强纤维，采用缠绕成型或拉绕成型进行制备。本发明方法提供了一种弯曲性能优异的复合材料管的设计及制备方法，以满足在使用时发生大弯曲变形的要求。并且，该复合材料管的制备方法简单，易于实施。

海泡石/聚氨酯纳米复合材料及其制备方法 1030     

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本发明涉及一种海泡石/聚氨酯纳米复合材料及其制备方法。制备方案是：步骤一、向反应器中加入2～10wt%海泡石、85～90wt%去离子水和4～10wt%有机改性剂，于30～100℃搅拌1～4h，过滤，洗涤，晾干，制得有机改性海泡石。步骤二、向反应器中加入5～10wt%溶剂、1～10wt%有机改性海泡石、10～25wt%二异氰酸酯和0～4wt%催化剂，于50～100℃搅拌1～5h；然后加入40～55wt%聚合物二元醇，搅拌，制得聚氨酯预聚体；将聚氨酯预聚体与3～10wt%扩链交联剂和1～6wt%助剂混合，浇注，脱模，最后在60～120℃条件下再硫化10～48h，制得海泡石/聚氨酯纳米复合材料。该制品在保持聚氨酯弹性体断裂伸长率的情况下，拉伸强度明显提高，热稳定性显著增强，应用范围广。

以铝为基的彩色复合材料 693     

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本发明公开了一种以铝为基的彩色复合材料。以铝为基的彩色复合材料。其原料由铝和硅胶组成,其中铝含量为45～90%,变色硅胶含量为10%～55%。该材料色彩可以为天兰色、紫色、橘红色、或黄色,含水时为粉红色或浅色。其色彩主要由加入变色硅胶的百分含量以及变色硅胶的种类而定。其特点是以纯铝为基,加入一定量有外观色彩的变色硅胶,通过熔炼、铸造,使这类材料从里至外均为彩色铝基复合材料体,色彩耐磨不易脱落。同时,该复合材料还可以承受轧制、挤压等塑性变形。

金属/高分子复合材料零件的快速制造方法 1010     

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本发明公开了一种金属/高分子复合材料零件的快速成形方法,首先采用间接SLS成形方法制备金属/高分子复合材料零件形坯;形坯经脱脂和高温烧结后得到多孔金属零件毛坯,对此多孔金属零件毛坯进行浸渗处理:先将环氧树脂和酚醛树脂或者改性有机硅按重量比为1∶2～2∶1混合,在60～80℃时,在其中加入甲基四氢邻苯二甲酸酐,搅拌均匀,升温至90℃～110℃,作为渗透液备用;将上述零件也预热至90℃～110℃;将上述零件浸入渗透液中进行浸渗,待气泡基本消失时,将零件取出;最后将渗透后的零件放入140℃～180℃的恒温箱中保温固化,然后冷却取出即可。本发明可以增强零件的机械性能和耐热性,既节约了成本,缩短了零件的制作时间,又减少了工艺过程。

碳化硼-石墨烯微叠层复合材料及其制备方法 768     

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本发明公开了一种碳化硼/石墨烯微叠层复合材料的制备方法。本发明提供一种碳化硼/石墨烯微叠层复合材料，包括交替排布的碳化硼(B₄C)层和碳化硼‑石墨烯层，其中，所述的碳化硼‑石墨烯层为掺杂有还原氧化石墨烯的B₄C层，通过掺杂氧化石墨烯经热处理还原成rGO引入，rGO的掺量为0.5‑10wt％。其通过制备纯B₄C和rGO增强的B₄C交替的微叠层结构，经SPS烧结获得致密的碳化硼/石墨烯微叠层复合材料。与纯B₄C陶瓷相比，采用该工艺制备的碳化硼/石墨烯微叠层复合材料在保持高硬度的同时可以提高断裂韧性。本发明提供的碳化硼/石墨烯微叠层复合材料结构致密，具有明显层状结构，B₄C和B₄C‑石墨烯层分布均匀，在保持高硬度和高强度的同时，可以提高断裂韧性。

TiB2增强铝基复合材料及其制备方法 838     

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本发明属于TiB2增强铝基复合材料制备领域，公开了一种TiB2增强铝基复合材料及其制备方法，按重量百分比计，该复合材料的原料包括TiB2和基体材料；该方法包括以下步骤：分别对基体材料和不锈钢板进行预处理；将预处理后的不锈钢板的光洁面对折并压制成不锈钢封套；将TiB2置于预处理后的基体材料上，将基体材料对折，使基体材料包裹住TiB2；对不锈钢封套进行轧制，每轧制一道次后沿所述不锈钢封套的长度方向进行对折，再轧制下一道次。沿同一个方向上轧制7次，然后转换90°方向进行轧制，每轧制一道次后沿所述不锈钢封套的长度方向进行对折。然后又旋转为第一次的方向在轧制7次，再旋转90°轧制一次，直到设定道次。本发明可在室温下制备出不同含量强化相的TiB2/Al复合材料，制备的TiB2/Al复合材料强化相分布均匀，强化效果显著，没有第二相生成。

邻苯二甲腈树脂复合材料及制备方法 1130     

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本发明提供了一种邻苯二甲腈树脂复合材料及其制备方法，所述复合材料由零维纳米TiO₂和一维埃洛石纳米填料与邻苯二甲腈树脂复合而成。与传统混合方法制备的离散型复合材料相比，本发明制备出的新型复合材料中，零维纳米TiO₂和一维埃洛石在邻苯二甲腈树脂基体内合理分布，协同配合，有效整合了两者增强聚合物基体的优势，弥补了各自的劣势，使新型复合材料在多项性能上都有了大幅提高，可在多种特殊复杂环境中使用。

形貌尺寸可调的Cu⁺掺杂W₁₈O₄₉复合材料及其制备方法 949     

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本发明公开了一种形貌尺寸可调的Cu⁺掺杂W₁₈O₄₉复合材料及其制备方法，该复合材料由纳米线组装而成，Cu⁺掺杂在单斜晶系的W₁₈O₄₉晶格中，其中按摩尔百分比计，Cu占W摩尔量的0.4～10％，其中Cu⁺掺杂量会影响复合材料中纳米线的尺寸形貌。其制备为：1)将WCl₆溶于无水乙醇中；2)将氯化铜加入到WCl₆/乙醇溶液中，混合均匀；3)将混合溶液进行溶剂热反应，然后自然冷却至室温，后处理得复合材料。该方法中乙醇既做溶剂又做还原剂，Cu²⁺还原为Cu⁺后掺杂在W₁₈O₄₉中，同时实现Cu⁺的掺杂和纳米线尺寸形貌的调控，为催化反应提供更多的选择。

玄武岩纤维增强耐磨复合材料及其制备方法 1059     

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本发明属于摩擦材料技术领域，主要提供了一种具有良好摩擦性能、低成本的耐磨复合材料，其组分包括玄武岩纤维、热固性树脂、固化剂，且表面具有0.05‑0.3mm碳化层。本发明还提供一种玄武岩纤维增强耐磨复合材料的制备方法，采用绝缘的玄武岩纤维作为增强体，避免耐磨材料与金属基体产生电化学腐蚀，延长了同步器齿环的使用寿命；低成本的玄武岩纤维替代碳纤维，使耐磨复合材料的成本降低了50％；采用表面碳化技术对耐磨复合材料的摩擦面进行碳化处理，进一步提高了摩擦系数稳定性和耐磨性。

轻质柔性耐弯折目标特征控制复合材料及其制备方法 686     

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本发明提供了一种轻质柔性耐弯折目标特征控制复合材料及其制备方法，涉及电磁波吸波材料领域。该轻质柔性耐弯折目标特征控制复合材料，从下向上依次包括碳纤维层、M型吸波层、L型吸波层、石英纤维层和低红外发射率层，每隔两层中间夹一层橡胶层。其制备方法包括：将碳纤维、石英纤维浸渍在氯化橡胶溶液中分别得到碳纤维预浸料、石英纤维预浸料，将石英纤维浸渍在M型吸波涂料、L型吸波涂料和低红外发射率涂料中分别得到M型吸波预浸料、L型吸波预浸料和低红外发射率预浸料，将上述预浸料按照特定顺序铺层后，采用模压或袋压成型方式即可得到目标特征控制复合材料。这种目标特征控制复合材料具有柔韧性能、抗疲劳性能和隐身性能好的特点。

复合材料及其制备方法和不粘锅具 1027     

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提供了复合材料及其制备方法和不粘锅具。所述复合材料包括喷涂材料和粘附在喷涂材料的外表面的氟树脂或孔隙材料改性的氟树脂，喷涂材料包括钛、钛合金、铁、不锈钢、低碳钢、高碳钢、铸铁、铜、铜合金、铝、铝合金、镍、镍合金、氧化钛、氮化钛、碳化钛、四氧化三铁、氧化铁、氧化亚铁、氧化铝、氧化铬和氧化镍中的至少一种。本发明的复合材料具有氟树脂，因此，可以提升复合材料的不粘性。

形貌可控的氮化硼纳米结构-石墨烯复合材料及其制备方法 992     

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本发明公开了一种形貌可控的氮化硼纳米结构‑石墨烯复合材料及其制备方法。其制备为：1)在去离子中依次加入纳米硼粉、螯合剂和钴盐制备硼‑钴前驱体；将石墨烯加入到过渡金属硝酸盐溶液中制备硝酸盐‑石墨烯粉体，过渡金属硝酸盐为硝酸钴、硝酸铁或硝酸镍，硝酸盐溶液浓度为0.001～0.1mol/L；2)硼‑钴前驱体和硝酸盐‑石墨烯粉体分别置于坩埚底部和上部，在氨气气氛下进行热处理，得到氮化硼纳米结构‑石墨烯复合材料；氮化硼纳米结构为纳米管或纳米片。该方法制备的氮化硼纳米结构‑石墨烯复合材料结构稳定，氮化硼纳米结构可在纳米管和纳米片之间调控变化，能满足不同领域对氮化硼纳米结构‑石墨烯复合材料的要求。

具备矿井尘毒气体警报及过滤功能的MXene基复合材料及其制备方法 868     

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本发明公开了一种具备矿井尘毒气体警报及过滤功能的MXene基复合材料，属于防护用品技术领域。该复合材料由外至内由第一过滤层、第一气敏变色警报层、第二过滤层及第二气敏变色警报层组成，第一过滤层为基布、MXene及PDDA的复合材料，第二过滤层为气凝胶状MXene，第一气敏变色警报层与第二气敏变色警报层由上至下由环氧树脂薄膜、气敏变色膜和白色织物组成，气敏变色膜为PVA‑co‑PE纳米纤维、气敏染剂与MXene制得。该复合材料基于气致变色材料独特的颜色变化实现有毒气体警报功能，基于MXene特殊的二维层状结构、丰富的表面官能团与优异的催化性能，实现矿井粉尘过滤、有毒气体吸附分解功能，可被广泛应用于防护材料领域尤其是防毒面罩领域，保障矿井工作人员生命安全。

基于宏纤维复合材料正交异性钢桥面板疲劳振动减振方法 789     

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本发明公开了基于宏纤维复合材料正交异性钢桥面板疲劳振动减振方法，本发明涉及结构工程和自动控制技术领域。该基于宏纤维复合材料正交异性钢桥面板疲劳振动减振方法，是针对正交异性钢桥面板疲劳开裂问题提出了通过在正交异性钢桥面板粘贴具有传感与驱动特性的宏纤维复合材料MFC，利用MFC的传感特性和驱动特性，给MFC施加电压，使其产生与外界荷载作用引起的桥面板振动相反的作动力，减小正交异性钢桥面板的疲劳振动。采用自适应控制算法将疲劳振动幅值控制在设定阈值范围内，保证桥面板在设计使用年限内绝不会破坏。本发明提出的基于宏纤维复合材料的正交异性钢桥面板疲劳延寿控制方法为解决桥面板的疲劳开裂，延长疲劳寿命。

含云母粉钛铝基自修复复合材料的制备方法 1182     

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本发明提供一种含云母粉钛铝基自修复复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：1)按Ti：Al：Nb：Cr：B的摩尔比＝48：47：2：2：1，称取Ti粉、Al粉、Nb粉、Cr粉和B粉，按云母粉加入量总质量的5-10wt.％，称取云母粉；2)将复合材料基体粉与云母粉进行混合；3)将上述混料进行湿磨，过筛，清洗后得到混合悬浊溶液，然后过滤除去滤液，真空干燥得到预处理好的混合粉末；4)将预处理好的混合粉末置于石墨模具中，然后真空条件下采取放电等离子烧结方法，即烧结得到所述含云母粉钛铝基自修复复合材料。该方法制备的复合材料综合性能较好，具有优异的摩擦学性能和自修复性能，且该方法工艺简单、工艺参数易控制、成本低、制备周期短。

多级结构碳纳米管/二氧化锡复合材料及其制备方法 1077     

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本发明属于纳米材料和新能源材料的制备领域，具体涉及一种多级结构碳纳米管/二氧化锡复合材料，其包括二氧化锡纳米颗粒和多级结构碳纳米管，所述多级结构碳纳米管是由不同直径的碳纳米管构成的多级结构，所述二氧化锡纳米颗粒均匀的附着在所述多级结构上，二氧化锡所占质量比例为20‑80％。本发明还公开了制备该多级结构碳纳米管/二氧化锡复合材料的制备方法和该复合材料在锂电池上的应用。本发明的复合材料通过采用二氧化锡纳米颗粒均匀的附着在多级结构碳纳米管上，可以有效抑制二氧化锡在充放电过程中体积的剧烈变化，解决由此导致的容量衰减快、循环性能差的问题，提升锂电池的倍率和循环性能。

大豆蛋白质/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法和用途 1123     

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本发明涉及一种大豆蛋白质/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法和用途,这种材料的基本组成为:1～24wt%蒙脱土和76～99wt%大豆蛋白质,还可添加一定比例的甘油。其制备方法为:按所需比例将蒙脱土与大豆蛋白质分别分散在水中,然后将两悬浮液搅拌共混,干燥得到大豆蛋白质/蒙脱土纳米复合物,加入一定量的甘油后通过挤出机混合,最后热压得到塑料片材。该材料不仅生产方法简单、工艺环保,而且这种含蒙脱土的大豆蛋白质塑料具有良好的力学性能、热性能、紫外光吸收和透过性能,与单纯的甘油增塑大豆蛋白塑料相比,拉伸强度、杨氏模量、热降解温度都有显著提高。因此该纳米复合材料是一种具有发展潜力的新型可生物降解绿色材料,可用于光学选择和用作生物可降解材料。

特高压交流交错型垂直排列复合材料横担耐张塔 863     

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本实用新型公开了一种特高压交流交错型垂直排列复合材料横担耐张塔，从上至下依次为塔头、塔身和塔腿，所述塔头从上至下依次安装有地线支架，上层跳线横担、中层跳线横担和下层跳线横担；所述地线支架位于塔头顶部，所述上层跳线横担、中层跳线横担和下层跳线横担位于地线支架下方并交错垂直排列，且上层跳线横担、中层跳线横担和下层跳线横担均为复合材料横担。本实用新型不仅可推进复合材料横担在特高压输电线路工程中应用，也可充分利用复合材料的绝缘性能，减少了跳线横担的长度，从而大大降低耐张塔走廊宽度，进而降低耐张塔的造价。

基于碳纤维复合材料的传动轴扭矩过载保护方法 888     

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本发明涉及一种基于碳纤维复合材料的传动轴扭矩过载保护方法，该方法是利用金属材料传动轴和碳纤维复合材料轴管的过盈连接的失效来实现的。传动轴传递的扭矩在额定扭矩范围内时，金属轴与碳纤维复合材料轴管过盈连接产生的摩擦力矩大于传动的扭矩，可以正常传递扭矩；当传递扭矩大于额定扭矩时，金属轴与碳纤维复合材料轴管之间将会产生打滑，过盈连接失效，无法传递扭矩，实现过载保护功能；碳纤维复合材料基体具有一定的弹性和耐磨性，过载失效时，连接界面磨损很小，因此，当过载扭矩消除后，可以立即恢复传动状态。相对于现有技术，本发明与传动轴集成，不需要增加其他结构，不需要改变现有轴的结构和尺寸。

颗粒规律分布的金属基复合材料的加工装置及方法 834     

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本发明公开了一种颗粒规律分布的金属基复合材料的加工装置及方法，包括壳体部分和装在其内部的工作台、颗粒泡沫模板输送系统、粉料输送系统、集成式激光系统，及计算机控制系统和惰性保护气系统，计算机根据输入的复合材料模型通过激光控制器来控制激光器发射，将送入工作缸内的原料粉末进行烧结，控制驱动器将含有颗粒的塑料泡沫模板送入到工作岗位的相应区域，在激光烧结过程中塑料泡沫高温下分解剩余的颗粒与原料粉末被烧结在一起，这样逐层加工最终便可得到与计算机中模型结构一样的金属基复合材料。本发明通过控制塑料泡沫中颗粒的间隔、大小、形状从而来控制复合材料中颗粒的分布参数和结构尺寸，加工的颗粒增强复合材料结合强度优。

环氧树脂导热复合材料及其制备与应用 1027     

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本发明公开了一种环氧树脂导热复合材料及其制备与应用，其中，该环氧树脂导热复合材料是在环氧树脂中分散有表面包覆有聚合物的氮化硼，氮化硼占该复合材料的体积比例为3％至15％。优选的，氮化硼的平均粒径为10微米至40微米；聚合物为聚甲基丙烯酸缩水甘油酯，包覆在该氮化硼表面的聚合物层的厚度为3纳米至10纳米。本发明通过对该环氧树脂导热复合材料内关键的导热填料结构、以及添加量等进行改进，并采用相应的制备方法，与现有技术相比能够有效解决环氧树脂复合材料导热性能不佳，粘度高等的问题。

复合材料圆管的胶接连接结构 994     

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本发明是复合材料圆管的胶接连接结构，其由复合材料圆管(1)和与之采用胶接方式相连的金属部件(2)组成，其中：在复合材料圆管(1)的连接处设有若干个注胶口(6)，在金属部件(2)的连接处自左向右依次加工有安装第一环形密封圈(3)的槽、胶槽(4)、导胶槽(5)和安装第二环形密封圈(7)的槽。本发明可大幅度减少复合材料胶接缺陷，提高复合材料胶接连接的性能和可靠性，具有广泛的应用前景。

纤维增强复合材料加固混凝土结构的结合面松动监测装置 705     

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本实用新型公开了一种纤维增强复合材料加固混凝土结构的结合面松动监测装置，涉及混凝土结构监测领域。本装置包括被测对象混凝土结构（1）和纤维增强复合材料（2）；设置有压电陶瓷（3）、阻抗分析仪（4）和计算机（5）；在混凝土结构（1）和纤维增强复合材料（2）的结合面设置有压电陶瓷（3）；压电陶瓷（3）、阻抗分析仪（4）和计算机（5）依次连接。本实用新型可以实现纤维增强复合材料与混凝土结构结合松动状态的长期在线实时监测；监测装置布设方便灵活快捷，压电陶瓷尺寸较小，不会影响和改变原有纤维增强复合材料和混凝土结构之间的粘结特性；操作简单易行，甚至在仅布置单一压电陶瓷的情况下，仍然可以实现被测结构的健康诊断。

水硬性有机-无机复合材料的制备方法及应用 743     

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本发明公开了一种水硬性有机‑无机复合材料的制备方法及应用。该复合材料是将有机高分子溶解在其非水良溶剂中制备有机高分子溶液，将无机物颗粒分散在以上有机高分子溶液中得到共混溶液，再将共混溶液在非水性凝固浴中凝固再生得到凝胶，将凝胶烘干即得到水硬性有机‑无机复合材料。整个反应在非水体系中进行，得到的有机‑无机复合材料具有短时遇水软化，长时遇水硬化的特点，因此，可通过短时浸水软化后，对其进行成型加工，最后再固化成型，显著提高了此类复合材料的可塑性，拓宽其应用面。

基于镍钛基合金和钛合金复合材料及其4D打印方法 1072     

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本发明公开了一种基于镍钛基合金和钛合金复合材料及其4D打印方法，其中4D打印方法包括将碳粉、硼粉、CB4粉中至少一种与钛合金均匀混合，得到混合材料；采用选择性激光熔融将镍钛基合金打印成型，作为下层材料，在下层材料上表面铺设混合材料，采用选择性激光熔融将混合材料打印成型，得到上层为钛合金下层为镍钛基合金的复合材料。本发明通过向钛合金中添加硼元素和/或碳元素，使得钛元素优先和C和B形成TiB2相、TiC相，从而避免了脆性金属间化合物Ti2Ni相的产生，得复合材料的界面结合处紧密结合，不会发生界面结合处的凝固开裂和脆性破坏，最终形成的复合材料，钛合金和镍钛基合金直接接触，中间不存在过渡层，保证了复合材料的整体性能。

SiC基红外加热复合材料及其制备方法 717     

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本发明提供了一种SiC基红外加热复合材料及其制备方法，所述SiC基红外加热复合材料包含SiC、TiO₂和SiO₂，其中基于所述复合材料的总重量，所述SiC的重量占比为50‑70％。经研究发现，本发明的SiC基红外加热复合材料采用由正硅酸四乙酯、钛酸四丁酯、Si粉和炭黑粉末高温反应的方式得到成，生成物为纳米级；并且该复合材料在1‑25μm波段范围内发射率高，具有加热速度快，价格便宜，使用寿命长等特点。

碳纳米管增强泡沫铝基复合材料的制备方法 805     

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本发明公开了一种碳纳米管增强泡沫铝基复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将发泡粉和碳纳米管混合均匀；S2、准备两块铝板，分别为第一铝板和第二铝板，第一铝板上开设有凹槽；S3、将混合粉末均匀装于第一铝板的凹槽中，将第二铝板叠放在第一铝板的上方且完全覆盖所述凹槽；S4、使用搅拌摩擦焊对第二铝板进行多次搅拌焊处理，以得到晶粒致密的混有碳纳米管增强相的泡沫铝基复合材料预制体；S5、将泡沫铝基复合材料预制体进行加热发泡处理，即获得碳纳米管增强泡沫铝基复合材料。本发明将搅拌摩擦焊用于制备碳纳米管增强泡沫铝基复合材料，具有效率高、成本低且制品颗粒细化、性能优异、孔隙率大的优点。