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本实用新型公开一种可更换电池组的锂电无线蒸汽拖把，包括拖把本体和电池组，安装主体的外侧呈上宽下窄的逐渐收缩形状，安装主体的内侧上部设置有相对于电池组呈半包围结构的安装腔，电池组通过结合凸部和导轨部在垂直方向上活动套接于安装腔内侧，安装腔与电池组通过卡合结构连接。本实用新型通过在安装主体内侧上部设置半包围式结构的安装腔，以及安装腔内部纵向拆装的电池组，降低了使用时电池组掉落摔坏的可能性，同时划分了蒸汽拖把主体的电池区域与清洁区域，有效避免了金属材质通电结构的锈化，延长了电池组的使用寿命，保证了蒸汽拖把在使用时的良好通电状态，延长了续航时间。
本实用新型公开一种光学组件、视觉检测机构、检测装置及锂电池生产流水线，其中，光学组件用于极耳焊缝检测，该光学组件连接于安装架，光学组件包括图像采集件、第一光源及第二光源，图像采集件用于采集极耳表面焊缝的图像；第一光源沿第一方向设于图像采集件下方，第一光源用于对极耳表面进行打光，以使所述图像采集件得到明场像；第二光源沿第一方向设于第一光源下方，第二光源用于对极耳表面进行打光，以使图像采集件得到暗场像。通过采用第一光源和第二光源组合的打光方式，本申请所提供的光学组件可以有效地对极耳表面进行打光，使极耳表面的焊点和裂纹等缺陷得以有效被图像采集件所采集，提高检测精度和效率。
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本发明提供作为本发明是通过如下的技术方案来实现：一种方形锂电池电芯在线贴胶机，包括贴胶机构，所述贴胶机构设置在生产线上；所述贴胶机构包括机架、转运生产线上产品的产品提升组件、进行胶带输送的胶带上料组件、以及转运胶带并贴合至产品的移栽贴胶组件；所述产品提升组件、胶带上料组件和移栽贴胶组件均设置在机架上。本发明优点在于，本设备架设于生产线上方，体积紧凑，不额外占用生产场地；实现电芯从极耳上端至底部进行C形贴胶，相比传统滚轮贴胶方式具有结构简单，效率高，节约胶带用量优点；并且调整方便快捷，适用于多种规格的电芯贴胶，适用范围更广，避免电芯在生产搬运环节引起极片错位现象。
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一种锂离子电池氧化亚硅负极材料的制备方法,步骤：（1）采用微米或亚微米级硅粉作为制备氧化亚硅的原材料，首先将微米或亚微米级硅粉在空气气氛下高温烧结，使表面生成二氧化硅层；（2）开启真空泵，继续升高温度并控制真空度在500‑1500pa，使其反应生成氧化亚硅气体，最后在冷凝收集器中得到氧化亚硅块体；（3）破碎。方法优势：制备氧化亚硅的传统工艺是将硅粉和二氧化硅粉充分混合，高温真空条件下反应生成氧化亚硅，本方法无需采用混合硅粉和二氧化硅的方法，直接将材料放入高温炉中加热一定的时间，随后真空高温反应的氧化亚硅产物，简化了工艺步骤。
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本发明公开一种掺微量元素的锂电用纳米硅颗粒的制备方法，所述掺的微量元素的类型为N型掺杂晶体硅和P型掺杂晶体硅。本发明首先以N型掺杂晶体硅和P型掺杂晶体硅为原料，铜管为作为工作电极，采用脉冲放电法制备掺微量元素的微米/亚微米硅颗粒，通过掺微量元素来提高硅的本征电导率。随后将制备得到的掺微量元素的微米/亚微米硅颗粒进一步通过高能球磨法将材料纳米化，以此来减小硅颗粒的绝对体积变化。通过上述方法从而可以提高硅材料的循环性能。该方法制备工艺简单，操作方便，成本低，易于扩大生产。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极石墨材料生产设备，包括装置主体、支撑底座以及过滤机构，所述过滤机构的外部开设辅助槽，所述辅助槽呈平均分布形式，所述过滤辅助槽的内部通过活动的方式连接支撑框架，所述支撑框架的内壁通过粘接的方式连接过滤网。通过在装置主体的外侧设有的过滤机构，该装置主体内部可针对该石墨材料进行加工运作，在加工时，其石墨材料会产生相对应的气体，该气体将通过烟气传递管传递至过滤机构的内部，通过内部所分布多个过滤网针对气体进行过滤工作，由出烟口将过滤后干净的气体排至外部，操作人员可利用把手对内部的支撑框架抽取，针对过滤网清洗以及更换，以便后续继续的使用，应用时较为便捷。
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本实用新型公开了一种可调节的锂电池除尘毛刷，包括安装板、手持杆、转轴和限位组件，安装板顶部固定连接有连接块，连接块内部设有手持杆，手持杆内部开设有安装槽，安装槽内壁的两侧之间转动连接有转轴，转轴的两端均延伸至手持杆外部且与连接块的内壁固定连接，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过限位组件可以对毛刷进行快速锁定以及分解，在使用时可以根据使用需求对毛刷进行更换，有利于提高了设备的使用灵活性，而且该设备在狭小的空间内使用时，通过手持杆顶部的旋钮就可以对毛刷的角度进行调节，不仅可以提高清洁的效果，而且还可以提高清洁的速度，有利于提高设备的实际使用效果。
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本实用新型公开了一种批量锂电池放电检测专用夹具，包括底盘、顶盖和立架，在底盘上表面的两侧对称固定设有两组立架，在两组立架的一侧转动设有顶盖，在底盘上表面沿其宽度方向均匀的设有若干组滑槽，在滑槽内滑动设有推拉板，在推拉板的上均匀的设有若干待测电池，顶盖靠近底盘的一侧沿其宽度方向设有若干组配合推拉板使用的安置槽，安置槽内部设有连接板，连接板的侧面上均匀的固定设有若干组第一触电块，第一触电块卡设在电池的正极上，在连接板与安置槽的底面之间设有若干组弹性件。本实用新型结构简单，使用方便，可以实现对批量电池的放电检测，同时电池的更换方便快捷，整体过程操作方便，实用性强，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池包装托盘清洗设备，所述清洗设备包括提升机构、缓存机构、分层机构、清洁机构及堆层机构；所述提升机构包括安装支架及两个辊筒输送线，两所述辊筒输送线分别安装于一支撑架上，所述支撑架沿竖直方向滑动连接于安装支架上，两所述辊筒输送线之间留有间隙且位于同一水平面内，通过提升机构提升托盘、缓存机构进行暂存、分层机构逐个抓取托盘、清洁机构进行自动清洁、堆层机构逐层堆叠托盘，通过各机构的设置实现了托盘清洗的自动化作业，暂存机构与分层机构相配合，能够将暂存的堆叠在一起的托盘逐个输送至清洁机构内进行逐一清洗，适合于托盘批量清洗，大幅提高了作业效率，并减少大量作业人员，降低了人工成本。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池汽车的车窗烘干装置，包括壳体，所述壳体的上方设置有安装块和两个第二卡块，两个所述第二卡块之间卡合连接有泡沫层，所述壳体的内部顶端设置有隔热层，所述隔热层的下方设置有两个第一卡块和两个固定杆，两个所述固定杆位于两个第一卡块的一侧，两个所述第一卡块之间固定连接有加热管，两个所述固定杆之间固定连接有电机，所述电机的一侧通过转轴转动连接有第一固定块，所述第一固定块上设置有扇叶，本实用新型设置了泡沫层和第二卡块，使用人员将泡沫层卡合在两个第二卡块之间，泡沫层可防止车在颠簸路段时，车窗烘干装置由于震动过大与车体发生碰撞，导致车窗烘干装置内部零件损坏的问题。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池正极材料预烧炉，包括预烧炉主体，所述预烧炉主体的顶部设置有炉门，所述炉门通过铰链与预烧炉主体转动连接，所述预烧炉主体上安装有水管，所述水管上安装有喷头，所述喷头置于预烧炉主体的内侧，所述喷头的下方设置有电加热装置，所述电加热装置通过支架与预烧炉主体固定连接，所述电加热装置的一侧设置有内筒，本实用新型设置了第一导水管和储水箱，设置的第一导水管将原材料烧结过程中析出的结晶水导入进储水箱中，通过储水箱上设置的观察窗能够判断储水量，集满后一次排出，避免了排水过程中氮气逸散，通过排出结晶水，解决了烧结过程中析出的结晶水影响产品成品品质的问题。
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本发明公开了一种锂电池电极片分切装置及其装配工艺，属于分切机装置技术领域。本发明包括刀架，所述刀架上设有传动轴，所述传动轴分为上主轴和下主轴，所述上主轴和下主轴上分别连接有若干液压锁紧刀座，所述上主轴上的液压锁紧刀座与所述下主轴的液压锁紧刀座一一对应分布，所述液压锁紧刀座上固定有环形刀片。本发明利用液压原理，使液压锁紧刀座在传动轴上任意位置移动和固定，相比于传统的使用隔套定位环形刀片的方式，实现了环形刀片之间轴向距离的可任意调节的目的，不存在累加误差，加工精度提高显著，而且在切换产品规格时，只需调整液压锁紧刀座的轴向间距，无需将液压锁紧刀座拆卸，更节省人力和时间，产量大大提高。
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本发明提供了一种用于安全添加叔丁基锂至反应器的反应系统，包括反应装置、冷却装置、气体保护装置和注射器；所述反应装置包括反应瓶、与反应瓶中间开口紧密套接的搅拌桨和设置在搅拌桨上端的电机；所述冷却装置设置在反应瓶的正下方；所述气体保护装置通过三通阀与反应瓶的右侧开口连接；所述注射器包括针头、活塞和针筒，针头插入胶塞与反应瓶的左侧开口连接，活塞与气缸连接，针筒外周设置冷却层，所述针头和针筒连接部分外周设置加固装置，所述胶塞与反应瓶左侧开口连接处外周设置紧固装置；本发明具有以下优点：结构简单、设计合理、自动化程度高，省时省力、进样安全方便、密封效果好，适用范围广，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了电池技术领域的一种新型锂电池组的快速组合装置，包括：第一线路板组件，所述第一线路板组件包括：第一线路板；多个插接部件，多个所述插接部件均匀设置在所述第一线路板的侧面，所述插接部件包括：连接块，所述连接块设置在所述第一线路板的侧面；两个螺纹孔，两个所述螺纹孔开设在所述连接块的前后两个端面上；插槽，所述插槽开设在所述连接块上远离所述第一线路板的一侧；隔板，所述隔板设置在所述插槽的内腔临近前端面的一侧；多个第二线路板组件，多个所述第二线路板组件插接在所述第一线路板组件的侧面，本发明可快速拔插的电池组，对于电池组后期的维护工作也十分的便捷。
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本发明公开了一种锂电池极片的辊压系统，包括第一主控系统、第二主控系统，以及依次设置的第一过辊、第一驱动辊和轧辊机构、张力摆辊和第二驱动辊；张力摆辊与轧辊机构之间设有光纤传感器和张力感应辊；当光纤传感器和/或张力感应辊检测到极片断带时，向第一主控系统和第二主控系统发送停机信号；第一主控系统接收到停机信号时，在第一停机时间内控制第一驱动辊和轧辊机构停止工作；第二主控系统接收到停机信号时，在第二停机时间内控制第二驱动辊停止工作。本发明提供的辊压系统能够快速反应停机，以减少极片的飞带情况；对轧制单元和牵拉单元分别采取独立的控制系统，为轧制单元和牵拉单元分别匹配停机时间，以避免快速停机造成的设备损坏。
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本发明公开了一种锂离子电池负极核壳包覆结构材料的制备方法，该制备方法工艺简单，制备过程易控制。本发明先制备出氧化石墨烯材料，再将纳米硅制备成核壳结构的碳包覆硅材料，将氧化石墨烯与碳包覆硅粉按一定比例溶液共混，混合均匀后抽滤成二维薄膜，然后采用热还原，获得核壳结构硅@碳/石墨烯复合材料。采用本发明方法制备的电极材料在电流密度为200mA·g‑1时，首次充放电容量分别为835.8mAh·g‑1和1452.3mAh·g‑1，100次循环以后充放电容量为705.1mAh·g‑1和710.9mAh·g‑1，容量保持率达到84.4％，循环稳定性较好。
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本发明涉及一种润滑脂及其制备方法，尤其是一种复合型润滑脂及其制备方法，属于化学技术领域。本发明通过将基础油、稠化剂和添加剂按合适比例进行制备得到的锂钙基润滑脂，具有良好的高温性能、剪切安定性、极压抗磨性和抗水性能等特点，且制备方法简单，产品性能稳定，便于大规模工业化生产，产品的综合成本较低。
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本发明涉及一种高循环性能锂硫电池S-C正极微波复合材料的制备，首先将硫、碳材料放入球磨机中球磨混合，然后放入微波炉中进行微波加热复合，制备出具有高度分散均匀性的S-C正极微波复合材料。将制得的S-C复合材料与导电剂研磨混合均匀后，和粘结剂以一定比例分散在有机溶剂中，搅拌，制成浆料，均匀涂覆在集流体薄片上，干燥后制得正极。本发明采用先进的微波加热方法，具有加热速度快、条件温和、效率高的优点，制得正极材料结构稳定，电池具有很好的循环稳定性，同时采用价格低廉的商业化碳材料，大大降低了材料成本，宜于推广。
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本实用新型提出了一种锂电池模组固定加压装置，包括底座；底座上设置有支撑架，支撑架上可转动设置有压力臂，底座上方设置有压件，压件远离底座一侧固定安装有压力杆，压力臂可转动连接在压力杆上，压件可通过转动压力臂靠近或远离底座，操作简单，便利，解决了人工长时间手动挤压电池组所耗费的体力。
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本实用新型公开了一种锂辉石酸化焙烧回转窑，包括支撑基座本体，所述支撑基座本体上安装有加热炉体，所述加热炉体上设有加热元件，所述加热炉体上套装有回转筒体，所述回转筒体和加热炉体转动连接，所述支撑基座本体上安装有固定支架，所述固定支架套装在回转筒体上，所述回转筒体的一端设有进料管，所述进料管上安装有进料斗，所述进料斗和进料管下方安装有固定安装架，所述支撑基座本体上设有出料冷却机构。本实用新型的有益效果是，可以进行均匀加热，加工后的原料通过出料管进入固定出料筒内，在固定出料筒内进行输送冷却，冷却效果好，提高了生产效果，操作方便简单。
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本实用新型提出一种锂电池的电芯叠片机及隔膜夹紧机构，包括底座，所底座内壁一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板顶部焊接有第一转动杆，所述第一转动杆一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮顶部中心轴处焊接有第一圆锥齿轮，所述底座内壁一侧焊接有第一配合杆，第一配合杆一端设置有第一螺杆，综上所述，此装置提高了工作效率，使叠片及隔膜操作一体化，节省了工作时间，另外此装置中操作人员只需在外部放置叠片，不会碰触到设备的工作部件，保护了操作人员的身体安全。
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本实用新型公开了一种规模化的锂电池批量检测工装，包括溜槽，溜槽的底面安装底座，溜槽内放置多个电池柱，溜槽的封闭端中部开有插槽，插槽内卡接夹具框，夹具框包括固定夹板，固定夹板的一端连接连接板的一端，连接板的另一端连接安装框的一端，固定夹板卡接在插槽内，且连接板的内壁与溜槽的封闭端内壁相平齐，固定夹板的两侧外壁开有销孔，插槽的两侧内壁安装弹簧销，弹簧销卡接在销孔内，安装框内安装夹紧机构。电池柱通过溜槽自动滑至插槽处，夹具框插接插槽，从而使得多个电池柱位于安装框和固定夹板间，通过夹紧机构将多个电池柱因此分离并夹紧，实现批量夹持，将夹具框向上拉出，从而将多个夹紧定位的电池柱同时取出，便于批量检测。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池用电芯组，包括电芯组主体，所述电芯组主体的外表面包裹有铝板，所述电芯组主体的内部贯穿有电芯，且电芯的两端外表面均包裹有夹具，所述电芯的外表面平压有塑料夹具，所述电芯组主体的前端外表面一侧靠近上端的位置固定安装有二号电芯负极极耳，所述电芯组主体的前端外表面另一侧靠近上端的位置固定安装有二号电芯正极极耳，所述二号电芯负极极耳与二号电芯正极极耳的下方焊接有一号电芯负极极耳。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中，能够单片电芯成组，同时有效传导电池组内部热量，还可以防止电池组在颠簸的时候采样线松动造成电池不能正常使用，优化使用过程。
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本发明公开了一种实现任意电池单体间能量均衡的锂离子电池均衡电路，该均衡电路包括多组电池组、开关网络、半桥CLLC直流变换器、均衡LC谐振腔、电压采样网络、控制器和开关驱动网络，其中，每个电池组包括两个电池单体，每个电池组对应设置一多绕组变压器。本发明通过半桥CLLC直流变换器实现电池组之间的能量均衡，通过均衡LC谐振腔实现电池组内部的能量均衡。本发明利用N沟道MOSFET并联的体二极管的续流作用并使电路工作在特定频率以实现全部MOSFET的软开关，大大降低了开关损耗，有利于提高开关频率，减小电路体积。
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本发明公开了一种固体电解质包覆正极材料、其制备方法和锂离子电池。所述方法包括以下步骤：将包覆媒介包覆于正极材料的表面，得到第一物料；将包覆媒介包覆于固体电解质的表面，得到第二物料；将所述的第一物料和所述的第二物料混合后烧结，得到固体电解质包覆正极材料。本发明的方法能够改善以往固态电池因电解质在正极材料表面附着力弱、易脱落而导致的两者间界面接触不良问题。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池箱的火灾监控系统，包括n个数据采集模块，用于采集电池箱内温度和一氧化碳浓度数据；主控模块，用于处理采集的数据信息，并判断电池箱目前状态是否正常，并将状态结果传输至LCD模块进行显示；此外，若状态异常，由主控模块实施相应的应急措施；LCD模块，用于显示采集到的电池箱内的当前数据、设定的报警阈值数据、当前报警信息以及时间；在电池箱状态异常时，驱动报警模块进行报警，并将电池箱故障信息传输至存储模块；存储模块，用于存储电池箱故障信息；报警模块，用于在电池箱状态异常时进行声光报警和GSM短信报警。本发明监控准确性高，体积小，接线方便，误差小，应用简单，实时性和泛用性好，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池生产制造用放置浆料的密闭容器装置，包括容器罐、锥形螺旋辊、电机、轴承、安装孔、进料管、圆环管、密封盖、湿度传感器、缓冲管、空心柱体、旋转杆、出料管、圆杆、承载架、活动座和液压推杆制动器。本发明密封性好，便于根据情况需要控制搅动容器罐内的浆料，有利于浆料的物质成分均匀分散，避免沉积而造成在取出时浆料所含物质分散浓度不同的情况，有利于浆料从内部注入到容器罐内，减少了外接空气进入到容器罐内的量，提高了放置效果，通过圆环管与容器罐连通，使得圆环管内的浆料从底部进入到容器罐内，减少了浆料与潮湿空气的接触量，避免潮湿空气进入到容器罐内，有利于浆料的放置。
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本发明专利属于新能源储能以及电力系统储能优化领域，涉及基于超级电容器和锂电池SOC的动态混合储能的控制策略，将混合储能系统功率指令在各储能元件之间合理分配。本发明可以有效平抑蓄电池充放电功率的波动情况，提高蓄电池的使用寿命，对于任何情况下，都可以有效完成对储能设备的过充过放保护，同时该混合储能控制策略还具有响应速度快的特点。
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本发明属于电池预制舱消防领域，具体涉及一种磷酸铁锂储能电站双层布置的电池预制舱消防策略，包括水幕冷却系统，水幕冷却系统用于对电池预制舱的外表面进行降温灭火；所述水幕冷却系统包括沿电池预制舱顶部周边布设的冷却管网以及平行于电池预制舱顶部短边方向的若干个大阻力配水管；若干个大阻力配水管均匀分设于电池预制舱顶部，并且若干个大阻力配水管均与冷却管网连通；其中，所述冷却管网上均匀布设有若干个洒水喷头；每个大阻力配水管上均布设有若干个配水管喷嘴。本申请的消防策略能有效自动外部洒水实现对电池预制舱进行灭火，保证消防人员的安全。
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一种用于锂电池生产的除尘装置，它涉及除尘技术领域。它包含主体、吸尘口、第一电机、第二电机、筛盘、隔离板、储尘箱、空气排出口、过滤层；所述的吸尘口设置于主体的左侧，第一电机设置于主体的右侧，第二电机、筛盘、隔离板与储尘箱均设置于主体的内部，空气排出口设置于主体的顶部，过滤层设置于第二电机的上方；采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它的结构简单，吸尘口可多方向吸尘，提高了吸尘质量，在现有技术吸尘设备的基础上，在主体上设置有拆卸板，方便对其内部进行清洁，延长了设备的使用寿命。
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