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本申请提供了一种农药废水处理方法，属于废水处理技术领域。该农药废水处理方法，包括以下步骤：（1）将农药厂产生的农药废水混合，调节混合后的农药废水的pH值；（2）调节好pH值的农药废水进入生物脱硫池脱硫；（3）经脱硫处理后的农药废水进入内循环厌氧反应器中，在产甲烷菌的作用下，将农药废水中的CODcr转化为甲烷；（4）去除CODcr后的农药废水进入分段式进水生物脱氮除磷反应池，去除农药废水中的总氮、氨氮、磷；（5）去除总氮、氨氮、磷后的农药废水进入二沉池，在重力作用下去除农药废水中的固体悬浮物，废水达标排放。该农药废水处理方法，运行成本低、操作简单、去除效率高、抗冲击性高。
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本实用新型适用于畜牧业领域，提供了一种畜禽粪污和废水的处理装置，包括：多层过滤机构，所述多层过滤机构安装在壳体内；推动清洁机构，所述推动清洁机构设置在多层过滤机构的一端，用于对多层过滤机构一端的固体粪污进行推动和清洁；以及活动开合机构，所述活动开合机构设置在壳体的一侧，用于活动开合排出固体粪污。本实用新型提供的畜禽粪污和废水的处理装置，设置的多层过滤机构、推动清洁机构和活动开合机构，能够通过多层过滤机构将畜禽粪污和废水进行多层过滤，将固体粪污保留在多层过滤机构的顶部，并通过推动清洁机构和活动开合机构相配合，将固体粪污排出壳体，且对多层过滤机构的顶端进行自动清洁，防止多层过滤机构堵塞。
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本发明公开了一种盐泥和废酸综合利用生产硫酸镁的工艺，包括氢氧化镁氯化钠水溶液经原料泵打到原料池中，该溶液经原料输送泵打至一级离心机进行离心，离心后清液去清液罐。离心后的氢氧化镁含湿固体去水洗罐，在水洗罐加入一定量水，对固体进行清洗，使固体物料中Cl‑的质量分数为3％以下，经水洗后的原料由水洗泵打到二级离心机进行离心，离心后的清液去清液罐。有益效果在于：本发明对盐泥和废酸进行了废物再利用处理，产生了硫酸镁化工原料，节约了能源，减少了环境的污染。
本发明属于电渗析脱盐技术，具体是一种甘油法制备环氧氯丙烷产生的高盐高COD废水的处理及资源化方法。将待处理高盐废水经电渗析，提取废水中的盐，而后再采用生化法进一步去除COD，处理后废水回用或直接排放；所述提取的盐水经膜蒸馏或多效蒸发浓缩结晶，得工业盐进行回收再利用。本发明工艺避免直接采用膜蒸馏或多效蒸发浓缩结晶回收的盐有机物含量高无法销售，成为固体废弃物，也避免了盐度过高，影响生化系统稳定运行的不足。本发明不仅仅解决了废水问题，而且将废水中的水回用和盐资源化，有机物生化处理产生甲烷可用于供热和发电，应用潜力巨大。
本发明涉及一种聚醚多元醇生产废水的处理方法及实施该处理方法的设备。该聚醚多元醇生产废水的处理方法，包括以下步骤：去除所述聚醚多元醇生产废水中的固体物质，得到液态废水；对所述液态废水进行预处理，得到预处理液；在催化剂的存在下，使所述预处理液与氧化剂进行混合并发生氧化反应，得到反应产物；对所述反应产物经冷却降压后，进行气液分离。本发明聚醚多元醇生产废水的处理方法处理废水的效率高，能有效控制反应的进行，工艺流程简单易行，无需使用成本过高的催化剂，反应条件比较温和、流程更加合理，而且反应更加稳定。
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本实用新型提供一种环保型混凝土搅拌站废料处理生产线，涉及混凝土搅拌站领域。该基于环保型混凝土搅拌站废料处理生产线，包括工业洗车平台，所述工业洗车平台底部放置有搅拌车，所述工业洗车平台配套设置有收集池，所述收集池配套设置有沙石分离机，所述沙石分离机包括第一沙石分离机和第二沙石分离机，且第一沙石分离机和第二沙石分离机呈串联设置，所述第一沙石分离机端部连接有第一转运车。本实用新型解决了固体废料产生，固体废料外运，租用场地堆放，后期处理；对环境危害最大的水泥泥浆，减水剂泥浆经浓度检测折算成水与水泥，直接进搅拌站，参与再生产过程，从根本上解决泥浆废水的外排渗漏，还可以避免了水泥干后扬尘发生。
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本发明属于高盐废水再利用技术领域，涉及烧碱，尤其涉及一种反渗透高盐废水再利用的方法及其系统。包括以下有效步骤：首先将反渗透得到的高盐废水输送至卤水池，对高盐废水进行综合；然后将综合后的高盐废水经过砂滤处理掉高盐废水中的大分子固体颗粒和胶体；将砂滤后的高盐废水通过氧化池内，对高盐废水的重力的离子进行氧化还原，所述氧化池内添加有盐酸和双氧水；将氧化还原后的高盐废水经活性炭过滤和椰壳柱状活性炭吸附后进入化盐池即可。本发明中采用离子交换的方式去除反渗透高盐废水的杂质，环保无污染，适合大规模推广使用。
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本实用新型涉及废水检测装置技术领域，具体公开了一种带有固液分离结构的废水检测装置，包括废水收集箱，废水收集箱的顶部设置有第一分离结构，第一分离结构的外侧设置有支撑架，第一分离结构的顶部和废水收集箱的顶部均设置有开口，且第一分离结构的开口内设置有过滤槽，过滤槽的上方设置有进水管，第一分离结构的底部设置有出水口，且出水口内连接有出水管，废水收集箱的开口内设置有第二分离结构，出水管设置在第二分离结构的上方，通过第一分离结构的过滤槽对废水进行初步过滤后，再进入到第二分离结构内，经过第一过滤板和第二过滤板进行二次过滤后，对废水中的固体杂质进行过滤处理，给废水的检测工作带来便利。
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本实用新型涉及废气过滤设备技术领域，具体的说是一种化工设备用废气过滤装置，包括储液箱，所述储液箱的两侧均连通有安装箱，一侧所述安装箱的内部安装有吸湿机构，所述吸湿机构的一端依次贯穿一侧所述安装箱、储液箱和另一侧所述安装箱并延伸至另一侧所述安装箱的内部，一侧所述安装箱的内部安装有与吸湿机构接触的干燥机构；通过设置吸湿机构，当废气与通过储液箱内部的处理液后，吸湿履带能够吸收途经废气中夹杂的处理液，使得排出的废气保持干燥，以降低处理液被废气裹挟出储液箱的概率，使得废气被排放得更加安全，进而起到良好的过滤效率，同时过滤板可过滤废气中夹杂的固体杂质，进一步提高对废气的过滤效果。
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本发明提供了一种利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统，包括依次连通的焚烧单元、余热锅炉、急冷塔、干法脱酸塔、除尘器、湿法吸附塔和活性焦吸附装置；焚烧单元包括回转窑焚烧炉和二燃室，回转窑焚烧炉设置有第一废液输入管，第一废液输入管连通有第一雾化器，回转窑焚烧炉设置有第一燃烧器、第一风口和第一烟气出口，二燃室设置有第二燃烧器、第二风口、第二烟气出口和第二雾化器。本发明利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统能够适应不同尺寸、不同危险程度的固体和液体废物，对危险废物成分复杂性和不可预测性具有较强的适应能力，可以同时焚化多种废弃物；采用两级燃烧方式，提高了燃烧效率，实现了无害化处理。
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本发明提供一种废电解质生产炼钢脱氧助熔化渣精炼复合剂的工艺，涉及复合剂技术领域。该废电解质生产炼钢脱氧助熔化渣精炼复合剂的工艺，包括以下步骤：S1、废电解质分拣、制备：收集一定质量电解铝后产生的固体废电解质，添加等质量添加物后备用，S2、初步破碎：将S1中制备的固体混合物注入颚式破碎机中进行破碎处理备用。该废电解质生产炼钢脱氧助熔化渣精炼复合剂的工艺，使用时，根据实际使用情况向每吨钢水中加入0.5‑2kg成品，使成品中钠、氟、铝、氟化钙和氧化铝能够有效制备出六氟铝酸钠和氟化铝，进而能够有效降低电解铝时铝的熔点，同时能够有效提高电解质的导电率。
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本实用新型提供了一种锅炉用废气脱硫装置，属于废气处理技术领域，包括锅炉、固定腿、出气管、箱体、固体反应箱，进料排气口和报警器，锅炉的底部表面焊接设置有多个固定腿，锅炉的顶部表面贯穿设置有出气管，出气管的右侧表面贯穿设置有箱体，箱体的左侧表面嵌入设置有固体反应箱，箱体的上表面右侧贯穿设置有进料排气口，箱体的上表面右侧角落通过螺栓固定设置有报警器。本实用新型在固体反应箱内设置有碳酸钙固体，且通过加热箱腔的设置使得通过电热丝给碳酸钙固体进行加热，从而使得废气中的二氧化硫进行化学反应，从而使得二氧化硫被碳酸钙固体进行反应，从而被吸附，且固体反应箱可从箱体内取出，从而方便更换碳酸钙固体。
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本发明属于有机肥制备领域，具体的说是一种有机废弃物堆沤还田装置及工艺，包括壳体、电机、主轴、上料口、搅拌杆和下料口；将各类作物秸秆、果树枝条、菌渣、树皮、木屑、食品加工厂污泥（污泥要达到农用标准）及畜禽粪便、人粪等有机固体废弃物通过上料口加入壳体的内部，电机驱动主轴转动，带动搅拌杆转动，将各种有机固体废弃物进行搅拌，使得搅拌均匀后的有机废弃物从下料口排出，从而完成了对有机固体废弃物的均匀的搅拌混合工作，降低了工作人员的工作量，提高了有机肥的制备质量。
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本发明公开了一种己二酸铵废液的纯化方法及其回收处理装置，将待处理的己二酸铵废液进行过滤，去除己二酸铵废液中固体的杂质，往过滤后的己二酸铵废液中加入酸性调节液，随后将乙二酸废液依次通过双极膜电渗析装置和扩散渗析器，将废液经过酸性阳离子交换柱，将废液中的Cl‑和Al3+去除，对过滤后的废液进行加热，本发明涉及有机废液回收技术领域。该己二酸铵废液的纯化方法及其回收处理装置通过将废液依次通过双击膜电渗析装置、扩散渗析器和离子交换柱，可以减少废液中氯离子、铝离以及其余离子，从而可以对废液进行提纯，并且在提纯前通过添加酸性调节液，可以保证废液的PH值，同时可以保证了纯化后电解质的品质。
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本发明涉及石油化工废弃物的回收利用技术领域，具有公开了一种处理FCC废催化剂、同时生产硫酸铝的方法。该方法包括步骤：向反应釜中加水、FCC废催化剂、硫酸溶液，之后搅拌反应，得到反应混合液，所述反应混合液中含有硫酸铝和硫酸镍；之后向所述反应混合液中加入铁粉，搅拌反应，之后固液分离，得到含硫酸铝的溶液和含镍固体。采用本发明的方法，可以用FCC废催化剂来代替硫酸铝的生产原料铝矾土，具有原料便宜易得的优点，并且处理利用了有害废弃物FCC废催化剂，避免了环境污染，变废为宝。
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本发明提供一种多功能的餐饮废弃物无害化处理与利用设备，包括进料斗，除异味结构，搅拌结构，筛选结构，废液处理结构，消毒烘干结构，粉碎结构，支撑座，处理箱，接料斗，支撑架，底座，减震座，进料筒，支撑柱，吊环，隔板和控制面板，所述的进料斗螺纹连接在进料筒的上端；所述的除异味结构螺栓连接在支撑座的上表面。本发明吸附网和抽风机的设置，有利于将餐饮废弃物的异味进行吸附，为废弃物的处理提供良好的工作环境；烘干消毒室的设置，有利于对固体废弃物进行烘干消毒，将废弃物烘干后保存，可以延长存放时间，提高废物的利用率；粉碎刀的设置，有利于对餐饮废弃物中的骨头进行打碎，方便后续的处理。
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一种含盐废水加氢超临界处理工艺方法，能将使用常规方法难以处理的含芳环、杂环及其它不饱和键分子为COD特征的废水得到处理或转变得容易处理，同时使废水中溶解的盐分分离出来，用洁净的水冲洗超临界分离出的盐分，解决了固体形状盐分对设备管路的堵塞问题，也使盐的后续提纯变得容易。加氢超临界废水处理方法，在广度深度上虽然不及加氧的氧化处理方法，但也基本涵盖了煤化、石化、精细、制药、印染等行业中大部分常规方法所难以处理的废水种类，重要的是装置设备规避了超临界氧化方法中氧对设备的强烈腐蚀问题，使得废水超临界加氢处理工艺比超临界氧化工艺较为容易实现工程化应用。
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工业废热低温干化装置，包括干燥箱体和辅助箱体，干燥箱体顶部安装上料斗，干燥箱体内设置网带，辅助箱体内置回热器、冷却器、蒸发器、加热器、冷凝器、循环风机和压缩机，回热器包括回热器一次侧和回热器二次侧，辅助箱体内按回风方向依次设置回热器一次侧、冷却器、蒸发器、回热器二次侧、加热器、冷凝器和循环风机，干燥箱体和辅助箱体顶部通过过滤器相通。本实用新型利用工业废热来干化处理需要干燥的固体以及可以附着于固体的废液，利用废热做为前段升温的能源，最大限度地利用了废热的潜在能量，有效降低了除湿烘干成本，具有设计巧妙、环保高效和成本低的优点。
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本实用新型公开了一种带有余热的废气处理装置，包括一进气管、废气余热回收处理装置，废气余热回收处理装置包括一装置体，装置体的顶部连接一排气管道，所述排气管道包括管道体，管道体外侧套入挡板，挡板与管道体之间通过支撑杆连接，支撑杆与管道体的连接处设有一密封橡胶环，支撑杆插入管道体内的一端顶部的底部之间连接一耐高温玻璃板；管道体内壁设有一橡胶减震层，管道体内安装固定有一废气过滤装置；支撑杆的另一端穿过挡板连接接一软管；挡板与管道体之间填充有吸音棉，吸音棉的顶部设有一层防水膜。本实用新型结构简单，具有良好的吸音作用，能够有效对排气管道进行保护，增加抗震性；便于收集废气排出时存在的一些部分固体杂质。
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本实用新型公开了一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置，包括前期粉碎装置、乳化酵解装置、不溶物排放装置、排气装置、溶液过滤装置和废弃物处理箱。本实用新型属于动物屠宰废弃物处理装置技术领域，具体是指一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置，入口设有粉碎装置，能够粉碎大块动物组织，粉碎后的小块进入乳化酵解处理罐内，进行恒温乳化酵解，乳化酵解后形成不溶性杂质和液体部分，过滤后可用作生产液体、固体有机肥，终端产物富含复合益生菌、复合氨基酸、甘露聚糖、乳酸菌素、多种小肽类活性物质及多种功能性代谢产物，有效解决了目前市场上现有的废弃物处理装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
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本实用新型涉及环保工程技术领域，且公开了一种环保用废气处理装置，包括沉降罐，所述沉降罐的顶部活动安装有密封盖，所述沉降罐的左侧连通有废气进管。该环保用废气处理装置，通过设置毛刷，废气通过废气进管接触沉降罐内的水时，固体会被水粘附而沉降在沉降罐底部，在进行清理时，电机启动，带动转轴进行旋转，转轴旋转的同时可通过固定臂带动旋转叶片进行旋转，从而使毛刷刷洗沉降罐的底壁，同时旋转叶片产生搅拌效果使沉降物与水再次混合后，打开底部的阀门通过排水管而排出，不会发生堵塞现象，水泵启动，抽取水箱内的水再次输入沉降罐内，形成水循环，整体结构简单实用，达到了便于清理的效果。
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废聚苯乙烯微米级球形颗粒的制备方法,将废旧聚苯乙烯泡沫塑料溶解于有机溶剂中形成有机相;将溶有聚苯乙烯的有机相与溶有表面活性剂的去离子水(水相)混合,通过机械搅拌与加入的表面活性剂高速剪切乳化分散作用使有机相和水相形成稳定的微乳液;再将微乳液加到沉淀剂中,通过变温和沉淀剂协同作用防止有机相液滴团聚和变形从而快速产生粒度均匀的微米级球形固体颗粒。
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本发明涉及催化剂回收技术领域，具体涉及一种从废弃脱硝催化剂中回收钛、钒、钨的方法。本发明是将废弃脱硝催化剂研磨，加入强碱进行熔盐反应，冷却到室温后加入去离子水将含钛的固体和含钨、钒的溶液分离，含钨、钒的溶液经煮沸将含钒的固体和含钨的溶液分离。本发明采用闭路循环方式，没有三废排放，具有良好的经济效益和社会效益。操作方便，工艺简单，能够将废弃脱硝催化剂中的有价值元素钛、钨、钒回收再利用。
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本发明公开了一种降低尘危害的含盐废液焚烧设备及工艺，属于含盐废液处理领域，其结构包括焚烧炉、燃烧器、鼓风机和废液雾化喷嘴，焚烧炉的下部设置有出口烟道，废液雾化喷嘴设置在蒸发室的上部，蒸发室的进口端设置有循环烟道，蒸发室的出口端通过管路与循环风机的进口端相连，循环风机的出口端通过管路与除尘器的进口端相连，除尘器的出口端通过管路与焚烧炉相连。本发明具有含盐废液蒸发在焚烧炉外进行，增加了废液雾化喷嘴和焚烧炉的使用寿命，使含盐废液中可燃有害物质在焚烧炉内停留时间更长，可燃有害物质的分解更加充分，能有效去除含盐废液中形成的固体颗粒物，减少了二噁英的生产量，缓解了盐对焚烧装置的危害等特点。
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本实用新型公开了一种板材裁剪机的废料清理设备，包括机体，所述机体内的顶部固定连接有粉碎筒，且粉碎筒的内部设有粉碎机构，所述机体的内部从上到下依次设有喷淋机构、挤压机构和沉淀机构，所述机体左侧壁的中部固定连接有储料箱，且粉碎筒的底部与储料箱的上表面固定连接，通过设置的粉碎机构对废料进行粉碎，能够将大颗粒的废料粉碎成小颗粒废料，粉碎后的废料落入储料箱的内部，使喷淋机构工作对储料箱内部的废料进行喷淋，从而能够将水与粉尘和废料相混合，防止废料中粉尘发生飞溅，使挤压机构工作，能够将储料箱内部的废料进挤压成固体块，便于后续工作人员对废料进行挤压和处理。
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一种废润滑油再生基础油的炼制工艺，包括（1）脱出固体废物，离心去除收集的废润滑油中的固体废物；（2）溶剂预处理，通过溶剂分离出混合杂质及水分，去除上层油中的溶剂后得到原料油；（3）絮凝处理，成为絮凝混合物；（4）常压蒸馏，（5）减压蒸馏，（6）精馏，（7）溶剂精制：精馏塔内产出的油进入精制罐内，当精制罐内油量液位高度在精制罐容量65%‑75%时，加入油量质量10%‑40% 的N‑甲基吡咯烷酮进行溶剂精制。该工艺投资低、收率高，符合环保要求，减压渣油减少15%，提高了产品收率，利于设备检修，延长了生产周期，大大提高了生产效率，提高了减线油的外观质量，获得了高质量再生基础油。
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本实用新型公开了一种萘系减水剂废渣处理装置，包括初级粉碎仓，及设置于初级粉碎仓性下方的次级粉碎仓，及设置于初级粉碎仓下方的搅拌仓，及设置于搅拌仓下方的分离仓，及分别与分离仓连接的溶液仓和水洗仓；所述初级粉碎仓和次级粉碎仓之间设置有加水管；所述水洗仓和溶液仓通过管路与加水管连接；本实用新型的萘系减水剂废渣处理装置，通过对废渣进行多次破碎、搅拌及分离得到萘系减水剂，并通过对固体料进行冲洗，得到硫酸钙固体，能够对废渣进行回收利用，提高废渣利用率，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种基于MBR工艺的包装印刷废水回收利用装置，第一絮凝池与沉淀池管道式连通，第一加药装置与第一絮凝池连通，硫酸酸析池与第二絮凝池管道式连通，第二絮凝池与溶气气浮池相通，溶气气浮池与pH调节池相通，第二加药装置与第二絮凝池连通，沉淀池与pH调节池出水口均通过管道与中间水池连通，中间水池出水口与生物接触氧化装置、MBR装置、回用水池依次连通，曝气装置设置在生物接触氧化池与MBR装置底部，鼓风机与曝气装置连接。其将淀粉废水和含墨废水分开处理，产生污泥分别处置，淀粉污泥作为普通固体废物处置，减少危险固体废物的处理量。
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本发明提供了一种造纸厂废料纸浆处理工艺，步骤包括：1）将废料纸浆经输送带送到纸塑分离机进行研磨分离；2）将集水箱内的固液混合物泵入多圆网过滤器，过滤出短纤维，滤液流入循环池，净化后再次利用；3）将落入第一沉淀池中的长纤维及固体杂质分离；4）将步骤3）分离后的长纤维及少部分固体杂质经刮板输送机送入第二沉淀池中对长纤维与固体杂质进行再次分离，去除杂质；5）将步骤4）分离的长纤维过滤后送入甩干机进行脱水处理后再次利用。本发明的有益效果是，纸浆回收率高，能降低生产成本，解决了废料纸浆再利用难的问题，并且保证了再生资源的有效利用。
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