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本实用新型公开了包括车体，其特征是：所述车体的上侧固定连接对称的导向杆的一端，每个所述导向杆分别穿过导向孔，每个所述导向孔分别设置在支撑板，所述支撑板设置有凹槽，所述凹槽内设置有一组均匀分布的转动杆，每个所述转动杆的中心轴分别活动连接所述支撑板，所述车体的上侧固定连接两组对称的支撑杆的一端，每个所述支撑杆的一侧分别固定连接连接板的一端，一个所述连接板的中心活动连接升降机构。本实用新型涉及新能源锂电池组装设备领域，具体涉及一种新能源锂电池组装生产线的工件流动装置。本实用新型为新能源锂电池组装生产线的工件流动装置，有利于实现新能源锂电池组装生产线的工件流动。
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本实用新型公开了一种溴化锂制冷机用溶液再生桶，包括桶体，在桶体中设置有竖直隔板将桶体内部分割成储液室和过滤室，在储液室下方设置有出液口，在过滤室的下方设置有进液口；储液室的出液口通过管道连接过滤室的进液口，在该管道上设置有阀门以及蠕动泵，通过蠕动泵将储液室的溶液抽入至过滤室；在过滤室中设置有一个水平隔板，将将过滤室分割成过滤区和净液区；在过滤区设置有过滤膜组件，过滤膜组件对溴化锂溶液进行过滤，过滤后的洁净溶液进入净液区；在净液区设置有出液口。通过过滤膜组件可以对溴化锂溶液进行过滤，在净液区则可以对溴化锂进行调配再生；设置导流棉方便溶液流动进入滤筒内。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板中的压板结构以及盖板固定安装结构，其包括铜材板面本体、贴合覆盖住整个所述铜材板面本体表面的铝材板面本体，所述铜材板面本体上所述铝材板面本体所在面的相对表面上设置有与所述铜材板面本体一体成型的铆钉杆径部。本实用新型能够有效的降低锂电池包的重量，保障锂电池盖板的安装强度，保障锂电池包的安全。
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本实用新型涉及一种密堆积的锂离子电池组，包括电池模块、间隔板、铝隔板、铝盖板和电池模块底盖，间隔板和铝隔板使单体电池和电池模块间隔分布，实现了锂离子动力电池的全方位、均衡性散热的要求，克服了现有电池组内部散热性能差的缺点；且这种密堆积的锂离子电池组制作组装方便、散热效果明显且安全可靠，实现了电池组高效持续的生产过程，有效保证了锂离子动力电池使用过程的安全性和可靠性。
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本实用新型公开了一种方便维护的下管式侧取锂电池盒，包括侧板、装配座、锂电池盒体和锂电池板，所述装配座对称焊接在侧板外壁，所述锂电池盒体可拆卸连接在侧板一侧，且锂电池盒体内部安装锂电池板，所述锂电池盒体顶端固定连接锁紧板，所述锁紧板表面中间位置镶嵌有锁芯。相对侧板插接锂电池盒体的时候，锂电池板的锂电池盒体直接与侧板水平插接，定位销受到锂电池盒体的挤压纵向下滑，弹簧呈伸长状态，直到锁紧板贴合在侧板表面，定位销受到弹簧的压力作用插接在锂电池盒体的定位槽内部，再使用锁芯锁紧，完成对锂电池盒体的侧面固定安装，不仅操作简单，而且锂电池盒体外侧处于开放式状态，方便对其体积进行调整，提高续航能力。
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本发明涉及一种高功率锂离子电池装置，包括有电池容纳盒，其特点是：电池容纳盒内设置有锂离子电池，电池容纳盒上分布有外接正极与外接负极。该锂离子电池包括至少一枚高功率锂离子电池正极、至少一枚普通功率锂离子电池正极、至少一枚高功率锂离子电池负极、至少一枚普通率锂离子电池负极。高功率锂离子电池正极与普通功率锂离子电池正极通过导体连接外接正极，高功率锂离子电池负极与普通率锂离子电池负极通过导体连接外接负极。这样，高功率设计的电极可以有效分担和接受外界的高功率供电和输电，提高了运行的稳定程度。同时，不需要根据工作功率的不同而进行繁杂的替换。
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本发明公开了一种双氟磺酰亚胺锂的提纯方法，包括如下步骤：在沸石粉末中加入锂盐和去离子水，搅拌条件下加热至回流状态，然后过滤，再利用去离子水清洗过滤后得到的滤饼，得到改性沸石，将该改性沸石烘干，得到金属离子吸附剂；将双氟磺酰亚胺锂盐溶解于有机溶剂中，再进行过滤，向滤液中加入金属离子吸附剂，然后加热升温进行吸附，再经过过滤，滤液再经过减压蒸馏，过滤后的半成品再经过重结晶，得到高纯度低金属离子残留的双氟磺酰亚胺锂。本发明可以有效去除双氟磺酰亚胺锂的制备过程中残留的金属离子，提高双氟磺酰亚胺锂的品质，使之达到电池级使用要求。
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本发明提供了一种应用于锂电池的功能性隔热材料，其设置于锂电池的侧面和/或顶面，该应用于锂电池的功能性隔热材料预制成固体状，该应用于锂电池的功能性隔热材料包括但不限于溴系、氯系、氮系、磷系、多羟基醇、无机系化合物。本发明还提供了一种应用于锂电池的功能性隔热材料的制备方法。本发明具有吸热降温功能和灭火功能，能够有效地防止锂离子单体电池间的热传递现象。
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本发明涉及一种在氮肥生产中应用溴化锂制冷装置的新方法，其采用脱碳工序产生的85~95℃的MDEA溶液作为溴化锂制冷装置的驱动热源，具体如下：（1）85~95℃的MDEA溶液通过增压泵增压后进入溴化锂机组中，温度降低至70~75℃后，返回脱碳系统，再次产生85~95℃的MDEA溶液，完成一个循环；（2）向溴化锂制冷装置输送的循环冷却水的温度为20~35℃；（3）溴化锂制冷装置输出8~18℃的冷冻7输送到氮肥生产中压缩和合成所需的各用冷点，换热后由循环泵加压打入溴化锂制冷装置制冷，完成一个循环。本发明既利用了MDEA热溶液热能，又保证脱碳工段运行工况不变，大幅降低企业生产成本。
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本发明公开了一种锂电池检测方法及检测装置，提供一检测装置，其特征在于：提供一检测APP，检测装置与移动通信设备进行数据传输，检测方法包括：(1)将检测装置连接至锂电池组；(2)检测APP与检测装置交换握手信号；(3)检测APP识别锂电池组的通讯模式，通过检测装置与电池管理系统握手；(4)检测APP读取锂电池组电池管理系统中的信息，诊断电池使用状况；(5)对锂电池组进行充放电，检测电池组充电功能和放电功能是否正常；(6)对行驶里程不足的电池，通过部分放电检测电池容量，对电池当前状况进行诊断。本发明可以自动识别并兼容多种协议，能够兼容36～72V多种电压平台的锂电池的测试，实现便携使用。
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本发明涉及电池监控技术领域，具体涉及一种基于遗传算法的锂电池健康状态评估方法，获取实验锂电池在出厂时的各项额定特征参数，对实验锂电池多次进行老化实验以获取各项实时特征参数，建立实验锂电池健康状态神经网络矩阵并将各项实时特征参数和各项实时特征参数列入神经网络矩阵中得到初步数据库，在初步数据库的基础上根据遗传算法寻优得到SOH数据库，通过SOH数据库对待评估的锂电池进行健康状态评估，从而能够十分方便地对待评估的锂电池进行健康状态评估。
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本发明公开了一种锂电池电极片的毛边处理方法及装置，该方法包括：S1、提供等离子体刻蚀装置；S2、将锂电池电极片竖直放置在所述等离子体刻蚀装置腔室内的第二电极上；S3、将所述腔室抽至本底真空，并向腔室内通入反应气体使腔室达到预定气压；S4、开启并调节所述第一射频源和第二射频源，所述腔室内反应气体被激发形成等离子体，所述等离子体对锂电池电极片的剖面进行轰击以进行刻蚀。本发明采用等离子体干法刻蚀的方法对锂电池电极片剖面进行刻蚀处理，处理过程中等离子体中的高能离子将轰击锂电池电极片的剖面并产生刻蚀效果，以除去电极片边缘的金属毛刺和金属粉尘，由此消除锂电池电极片边缘毛刺造成内部短路的隐患。
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本发明公开了一种多孔磷酸锰铁锂-碳复合材料及其制备方法。该复合材料包含磷酸锰铁锂材料和1%-15wt％的碳元素，该磷酸锰铁锂材料的组成通式为LiMnxFe1-xPO4，其中0.6≤x≤1，并且该复合材料为粒径在1－50μm的颗粒，其内部具有复数个孔径为3-50nm的孔洞，相邻孔洞之间的材料厚度为20-70nm；其制备方法包括：将多孔Mn2P2O7与铁盐、锂源、磷酸盐和碳源混合后依次经湿法球磨、烘干，制得反应前驱体，其后在保护性气氛下，将该反应前驱体于500-900℃恒温锻烧1-30h，获得目标产物。本发明的优点至少在于：（1）该复合材料为具有纳米孔洞的微米级磷酸锰铁锂材料，当作为锂离子电池正极材料使用时，具有较高的比容量、倍率性能和振实密度；（2）该复合材料制备方法简单、碳含量低、活性物质含量高。
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本发明公开了一种锂离子电池的充电管理装置，包括锂离子电池组、第一电池测量器、第二电池测量器、监测设备、第一充电设备和第二充电设备，所述锂离子电池组包括若干锂离子电池，所述锂离子电池、所述第一电池测量器、所述监测设备、所述第一充电设备和所述锂离子电池依次相连，所述锂离子电池组、所述第二电池测量器、所述监测设备、所述第二充电设备和所述锂离子电池组依次相连。通过上述方式，本发明能够实时对所述锂离子电池的电池状态进行判断，从而选择合适的充电方式进行充电，有效把握电池的承受能力，能够有效的使用和保护锂离子电池，极大的延长电池的使用寿命，能够降低在锂离子电池上的生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用盖帽压焊装置，涉及锂电池生产领域，包括主体、推动机构、限位机构和固定机构，所述主体包括外壳，所述外壳的顶端连接有支撑臂，所述支撑臂的外壁顶端连接有横臂，所述横臂的底端安装有四号电动推杆。本实用新型通过设置二号电动推杆，启动二号电动推杆，二号电动推杆伸长带动二号推板进行位移，二号推板位移带动锂电池向上进行位移，直至位移至三号滑槽内，位移过程中，锂电池与二号滑块接触，带动二号滑块进行位移，二号滑块位移带动活动板进行位移，活动板位移带动一号滑块进行位移，盖帽受重力作用落下，落在锂电池上，便于自动对盖帽和锂电池进行对接，不用人工进行对接，提高了安全性。
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本发明公开锂电池加工技术领域的一种锂电池的夹装装置，包括工作台，所述工作台顶部左右侧分别设置有下料传送带装置和上料传送带装置，所述夹装承载盘顶部外侧环形阵列设置有多组结构相同的锂电池夹持机构，所述夹装承载盘顶部内侧环形阵列设置有多组结构相同的推料机构，所述夹装承载盘顶部外侧环形阵列设置有多组结构相同的导向机构，本发明采用夹装承载盘、锂电池夹持机构、上料传送带装置、下料传送带装置、推料机构和步进电机的配合实现持续作业，在其中一组锂电池夹持机构上的锂电池进行加工时，另外的锂电池夹持机构能同时进行上料夹装和下料分离的作业，大大提高了加工效率，也降低了人工劳动力和劳动强度。
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本发明公开了一种W/W多彩涂料保护胶用有机改性锂皂石的制备方法，该方法包括以下步骤：将多价磷酸盐和锂皂石混合均匀，然后加入去离子水进行充分搅拌，得到锂皂石悬浮液；将有机改性剂加入到去离子水中，充分搅拌直至完全溶解形成有机改性溶液；将有机改性溶液一次性加入锂皂石悬浮液，在充分搅拌的状态下于一定反应温度下反应一定时间后，冷却至室温再经离心、去离子水洗涤、干燥、粉碎、过筛，即制得有机改性锂皂石。本发明首先对锂皂石侧面电荷进行改性，再利用有机改性剂对其进行改性，制得可以完全水化分散成溶胶又对水分子可以产生排斥作用的有机改性锂皂石，可以大量地应用于多彩涂料中；其原料价格低廉、制备工艺简单，经济前景极为广阔。
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本发明属于空调制冷技术领域，具体涉及一种吸收式制冷机专用溴化锂溶液及其制备方法。所述吸收式制冷机专用溴化锂溶液中含有占溴化锂溶液总质量的1-3.5%缓蚀剂，所述缓蚀剂以其原料组分的质量分数计为：钼酸锂15～35份、钨酸锂10～50份、磷酸二氢锂1～5份、氢溴酸4～15份、磷酸二氢锌0.5～2份和硝酸锰0.5～2份。该专用溴化锂溶液钝化膜层与内腔材料的结合优异、耐蚀性更优，并且耐温性和稳定性好。
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本发明公开了一种可以提高以锂锰氧作为正极材料的锂离子电池的储存性能和循环使用寿命的锂离子电池电解液;其特点是在锂离子电池电解液中加入烷基含氧基硅烷;在锂离子电池电解液中加入烷基含氧基硅烷后,可以大大提高以锂锰氧作为正极材料的锰在电解液中的稳定性,从而使锂离子电池保持良好的储存性能和较好的循环使用寿命。
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一种适用于产业化的磷酸铁锂制备工艺，它属于新能源领域。它要解决现有产业化的磷酸铁锂存在电化学性能差的问题。工艺：一、取铁源、锂源、碳源和石墨烯量子点材料作为原料，混合研磨分散；二、于管式炉中，流速气氛下煅烧，球磨和过筛后，得磷酸铁锂。本发明步骤简便，设备简单，适用于大批量生产。磷酸铁锂材料的导电性比没有添加的材料导电性提高了26％。组装电池的循环性能增加，石墨烯量子点材料的导电性十分优异，为电池材料提供更多的导电位点，有利于在电池循环时电子的传输，增加反应的活性，改善磷酸铁锂导电性差的短板，发挥更好的性能，为之后磷酸铁锂突破当前商业化格局打下基础。本发明适用于磷酸铁锂的产业化制备。
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本发明涉及一种基于正丁基锂制备脂肪族醇的方法，在惰性气体氛围下，将硼烷和脂肪族羧酸混合，再加入催化剂正丁基锂，然后进行硼氢化反应；硼氢化反应结束后加入硅胶、甲醇，进行水解反应，得到脂肪族醇。本发明公开的正丁基锂可以在室温条件下高活性的催化羧酸和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为羧酸摩尔量的0.2 mol%，与已有的催化体系相比，利用了商业化试剂正丁基锂，反应条件温和，在限定条件下不同取代基的脂肪族醇的产率高。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜材料的制备方法，包括以下步骤：1)将聚乙烯与环烯烃共聚物、聚苯胺形成熔融共挤物；2)冷却、层压压片；3)双向同步拉伸纵横比为3-5；4)将拉伸膜浸泡于N-甲基吡咯烷酮溶剂中进行超声萃取；5)取出、除去溶剂、真空干燥；6)热定型、除去应力后得到隔膜半成品；7)等离子电晕处理，得到隔膜材料。本发明工艺简单合理，成品率高，生产的隔膜材料具有均匀的孔隙大小和分布，隔膜微孔中可储存电解液，提高了锂离子在电解液中的传输效率，降低锂枝晶的生成概率，以其作为隔膜可有效改善锂离子电池容量。
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本申请涉及涂料领域，具体公开了一种光固化绝缘锂电池外壳涂料及其制备方法。一种光固化绝缘锂电池外壳涂料包括如下重量份数的组份：改性环氧丙烯酸酯30‑60份；活性稀释剂80‑120份；光引发剂1‑5份；填料40‑60份；其制备方法为：向活性稀释剂中加入改性环氧丙烯酸酯、光引发剂和填料，混合搅拌，即得光固化绝缘锂电池外壳涂料。本申请的一种光固化绝缘锂电池外壳涂料具有绝缘性好，可很好的满足大锂量锂电池外壳的绝缘需求；另外，本申请的制备方法具有操作便捷，可提高制备光固化绝缘锂电池外壳涂料效率的优点。
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本实用新型公开了一种新型锂电池保护板放置架，包括放置架，所述放置架的底部固定安装有废料箱，且废料箱的正面固定安装有门把，所述废料箱的顶部固定安装有支撑板，且支撑板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁活动设置有放置箱，且放置箱的底部固定安装有限位板，所述放置箱的正面固定安装有拉杆，且放置箱的顶部开设有定位槽。该新型锂电池保护板放置架设置有放置箱、固定板、挤压弹簧、挤压板和锂电池保护板，通过挤压弹簧对挤压板进行挤压，使得挤压板可以对锂电池保护板进行限位固定，进而能够提高了对锂电池保护板的限位固定效果，避免了锂电池保护板的堆积，能够有效的减少了锂电池保护板受到的损坏，同时提高了产品质量。
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本实用新型公开了一种电动自行车锂电池内置结构，电动自行车的立管内侧形成容纳锂电池的电池定位空间，锂电池能够拆卸的固定安装于立管的电池定位空间内，所述立管侧壁上设有供电动车电机电源线缆插入的电源线插孔，立管内的电池定位空间侧壁上设有与电机电源线缆连通的插口，锂电池上的插头能够与该插口插接并电性连接，所述立管侧壁上还设有与锂电池充电接口正对的充电孔，本实用新型实现锂电池的内置安装，避免了在电动自行车横梁的上管或下管内安装锂电池，电动自行车外观美观、协调，提高电动自行车骑行平衡性，能够适用于横梁可折叠的电动自行车。
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本发明涉及一种粘结剂及其制备方法与应用、负极片和锂离子电池；该粘结剂的胶料包括含氧环烷接枝改性聚合物，该含氧环烷接枝改性聚合物的主链聚合物选自聚丁二烯和聚苯乙烯的共聚物、聚丙烯酸、聚丙烯酸衍生物、聚乙烯及聚乙烯衍生物中的至少一种。该粘结剂用于制备锂离子电池的电极片时，可以提高锂离子电池的倍率性能和循环稳定性。
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本发明提供了一种高温锂离子电池的化成方法，所述高温锂离子电池的正极活性物质为磷酸铁锂系活性物质，所述化成方法包括：注入第一电解液，以预定电流对电池进行恒流充电预定时间，测量电池温度，将电池温度与预定阈值比较，若电池温度高于预定阈值，则采用第一化成模式进行化成；若否，则采用第二化成模式进行化成；本发明的化成方法在化成的过程中对电池进行测量，针对电池的温度变化确定具体的化成模式，从而满足不同电池情况的具体需求，由本发明的化成方法得到的电池具有极好且稳定的高温循环性能。
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本发明涉及锂离子电池材料生产领域，具体为一种用共沉淀法制备高镍锂离子电池三元正极材料的初始溶液，其特征在于，其包括络合剂、碱和分散剂，络合剂的浓度为0.1‑1.3mol/L，碱的浓度为0.1‑1.3 mol/L，分散剂的浓度为0.01‑0.12 mol/L，其余为去离子水。本发明的用共沉淀法制备高镍锂离子电池三元正极材料的初始溶液，在其中加入了碱、络合剂和分散剂，碱能够提高初始溶液的pH，有利于三元材料的成核，加入络合剂一方面有利于三元材料形核，另一方面加入氨水的浓度和总进料中的氨水浓度一致，提高初始形核时釜内溶液的稳定性，加入了分散剂，使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度，固体颗粒之间因静电斥力而远离。
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