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本发明公开了一种长寿命锂离子电池三元正极材料，包括作为基底的三元材料以及包覆于所述三元材料表面的高分子包覆层，其中，所述高分子包括具有结构的聚羧酸酯类高分子化合物。本发明还提供了所述长寿命锂离子电池三元正极材料的制备方法及应用。本发明的长寿命锂离子电池三元正极材料，具有良好的力学性能以及优良的电容特性，价格便宜、制备简单，可以作为商业的电容器材料进行推广使用。
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本发明公开了一种直接甲醇燃料电池与锂离子电池混合输出装置及输出方法，包括燃料电池电堆、供液装置、供气装置、锂离子电池和负载；特点是燃料电池电堆、供液装置、供气装置和负载与配电模块连接；配电模块和燃料电池电堆之间设第一DC/DC电源转换模块，配电模块与负载之间设第二DC/DC电源转换模块；燃料电池电堆上设电堆性能检测装置，锂离子电池上设锂离子电池性能检测装置；配电模块、电堆性能检测装置、锂离子电池性能检测装置均与主控制器连接。本发明的优点是利用锂离子电池与燃料电池的配合为负载进行混合供电，弥补在燃料电池系统没达到较理想工作条件时欠缺的功率，解决了直接甲醇燃料电池系统在低温时启动时间过长的问题。
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本发明公开了一种锂电池贴膜机，包括工作台以及设置于所述工作台上的用于输送锂电池的流水线；所述锂电池贴膜机还包括依次设置于所述流水线一侧的PCB折弯装置、剥标贴膜装置、滚膜装置以及保压装置。所述PCB折弯装置用于折弯焊接于电池镍片上的PCB板，所述剥标贴膜装置包括配合设置的剥标机构和下贴合机构，所述剥标机构用于料带的上料以及从料带上剥离保护膜；所述滚膜机构用于滚平贴合于电池PCB板上的保护膜。本发明的锂电池贴膜机，能够完成锂电池的折弯、贴膜、滚膜和压合的操作，大大提高了锂电池贴膜的效率，减少贴膜的缺陷。
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一种锂电池电解液的制备方法，属于电池电解液的制备技术领域。其是由1, 3?丙磺酸内酯、无机锂盐、环状碳酸酯、有机锂盐和溶剂混合而成，所述的1, 3?丙磺酸内酯、无机锂盐、环状碳酸酯、有机锂盐和溶剂的质量比为1：0.01?0.2 : 0.5?0.7 : 0.005 : 1?3。所得到的锂电池电解液由于具有优异的放电循环性能而得以使电池的使用寿命显著延长。
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本发明涉及锂电池拆解回收技术领域，且公开了一种锂电池自动拆解回收机，包括壳体，所述壳体的两侧均对称安装有支撑板；本发明通过第二框体底部安装有夹持板，配合其他结构的使用，可以将锂电池的外壳盖板撬开，在经过第二电机的底部安装有螺丝刀，可以将锂电池上面的电路板拆卸下，在经过第六框体内部的夹持卡板配合夹持机构上面的限位插片，可以将锂电池内部的电池芯取出，从而达到自动回收的目的，无需工作人员手动拆解，提高了锂电池的拆解速度，通过粉碎箱内部安装有配杆，在经过配杆上面安装有粉碎轮，可以在锂电池外壳输送进粉碎箱内部时，便会被粉碎成颗粒状，防止锂电池外壳占用存储空间太多，造成存储量变少。
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本发明涉及一种钒酸钴锂及其制备方法和应用。上述钒酸钴锂的制备方法包括如下步骤：将氢氧化锂水溶液与偏钒酸铵悬浊液混合均匀，维持反应温度为75℃以上，直至得到无色澄清溶液；将无色澄清溶液与醋酸钴水溶液混合均匀，维持反应温度为75℃以上，直至得到浅黄色悬浊液；以及将浅黄色悬浊液进行水热反应，维持反应温度为160℃～220℃，维持反应时间为18h～24h，得到钒酸钴锂。上述钒酸钴锂的制备方法能够控制得到的钒酸钴锂的形貌，且得到的钒酸钴锂的形貌规整、颗粒较小且均匀，有利于锂离子的扩散，从而有利于应用。
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本发明公开一种组合式锂电池装置，包括由若干个并排排列放置的锂电池组成的锂电池包、套壳体、定位绝缘卡板、前侧卡板、后侧卡板、正极母排和负极母排，此锂电池的上表面具有正极端子和负极端子，所述正极端子和负极端子上分别安装有正极连接片和负极连接片；正极母排和负极母排上均具有一通孔，且正极母排和负极母排各自外侧面间隔设置有若干个接触片；锂电池包中正极端子和负极端子分别嵌入前侧卡板和后侧卡板各自的卡槽内，所述锂电池包、前侧卡板和后侧卡板嵌入套壳体内，一盖板安装于定位绝缘卡板上方，其两端与套壳体活动连接。本发明组合式锂电池装置结构紧凑、接线简单，方便更换、维修，可以间接延长电池组的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池及其应用，其中，所述锂电池包括正极、负极和复合隔膜，所述复合隔膜设在所述正极和所述负极之间，并且所述复合隔膜包括：隔膜基体、无机陶瓷层和活性锂源涂层，所述无机陶瓷层设在所述隔膜基体的一侧表面上；所述活性锂源涂层设在所述隔膜基体上的与所述无机陶瓷层相对一侧的表面上，所述活性锂源涂层包括纳米活性锂源、纳米催化剂和粘结剂，并且所述活性锂源涂层靠近所述正极设置，其中，在首次使用所述锂电池前，预先将所述锂电池充电至电位不低于4.5V。该锂电池具有较高的首次库伦效率和耐高温性，使得装载有该锂电池的车辆具有长循环寿命和高安全性的优点。
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一种具有漏电检测功能的锂电池盖板检测机，属于锂电池部件检测装置技术领域。包括一工作台，一设置在工作台的右端的锂电池盖板送检输入机构和一对应于锂电池盖板送检输入机构的左侧设置在工作台上的锂电池盖板气密性交替检测机构，特征在于还包括有一锂电池盖板漏电检测机构和一锂电池盖板漏电检测合格品输出机构，该锂电池盖板漏电检测合格品输出机构设置在所述工作台的右端，而所述锂电池盖板漏电检测机构在对应于锂电池盖板漏电检测合格品输出机构的上方的位置与该锂电池盖板漏电检测合格品输出机构固定。节省宝贵的劳动力资源，减轻在线值机人员的作业强度，摆脱受人为因素的影响而保障检测质量。
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本发明公开了一种基于铌酸锂的波导阵列，包括：硅基衬底；沉积在所述硅基衬底上的二氧化硅缓冲层；位于所述二氧化硅缓冲层上的芯层；位于所述芯层上，并包覆所述芯层的二氧化硅包层；其中，所述芯层包括：左右对称的两个铌酸锂宽波导、第一铌酸锂光栅和第二铌酸锂光栅；所述第一铌酸锂光栅和第二铌酸锂光栅位于两个所述铌酸锂宽波导之间；所述第一铌酸锂光栅位于所述第二铌酸锂光栅左边。本发明还公开了基于铌酸锂的波导阵列的制造方法。本发明可实现在1550nm光波段抑制波导间串扰，实现高透过率，低插入损耗。
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本发明提供了一种2‑氟丙二酸二氟硼酸锂的制备方法，包括如下步骤：（1）将2‑氟丙二酸二酯与氢氧化锂水溶液进行碱解反应，得到2‑氟丙二酸锂水溶液；（2）将步骤（1）中制得的2‑氟丙二酸锂水溶液浓缩后，进行真空干燥，得到2‑氟丙二酸锂；（3）将步骤（2）中制得的2‑氟丙二酸锂和三氟化硼络合物在有机溶剂中进行反应，得到2‑氟丙二酸二氟硼酸锂的有机溶液；（4）将步骤（3）中制得的2‑氟丙二酸二氟硼酸锂的有机溶液，进行过滤、重结晶、干燥得到产品2‑氟丙二酸二氟硼酸锂。本发明通过对制备方法的改进，使得产品的收率和纯度提高。
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本发明涉及一种冲切模具，尤其涉及一种锂电池正负极片成形用高速冲切模具。本发明提供一种能够对锂电池正负极片进行压紧，避免锂电池正负极片发生位移的锂电池正负极片成形用高速冲切模具。一种锂电池正负极片成形用高速冲切模具，包括：放置台，支撑框顶部设有放置台；导向杆，放置台顶部右侧面的前后两侧均设有导向杆；滑动架，两个导向杆上部之间滑动式设有滑动架，滑动架与放置台滑动式连接。通过滑动架带动冲切模块向下侧移动，冲切模块带动第一连接杆和夹块向下侧移动，夹块移动至与锂电池正负极片接触，从而夹块对锂电池正负极片进行压紧，使得锂电池正负极片不易随意移动，冲切模块对锂电池正负极片冲切的更加精确。
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本发明所述的一种锂离子氧气电池及其制造方法，锂离子氧气电池，包括外壳、容纳于所述的外壳内的负电极和正电极、设于所述的负电极和所述的正电极之间的第一隔膜，所述的锂离子氧气电池还包括容纳于外壳内的用于锂化负电极的锂电极。本申请所述的一种锂离子氧气电池，在外壳内设置了锂电极，电池在组装完成后，只需要将锂电极和负电极电连接，就能实现对所述负电极的预嵌锂。减少了在电池组装时的繁琐和对人员的技术要求，增加效率的同时保证了电池性能的稳定。
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本实用新型公开了一种锂电池封装压合治具，包括压合治具主体和可调节锂电池封装座，所述压合治具主体的上方的后端设有防护罩，所述防护罩的顶部的中间位置设有气缸，所述气缸的下端与平衡升降板连接，所述平衡升降板的两端通过滑套与支撑杆连接。该实用新型中在固定压合槽的内部设有可调节锂电池封装座，通过可调节锂电池封装座可以增加未压合的锂电池的存放量，一次性可以存放两排未压合的锂电池，每组的数量可以根据治具的长度或加工的需求进行定制，不需要一组一组更换，从而节省时间，提高加工的效率，且可调节锂电池封装座是通过滑动的方式向两端来回拉动，对压合的位置进行调节的，滑动的调节方式更省力。
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本发明提供一种锂电池低频参数测量方法、装置、计算机设备和存储介质。当检测到锂电池组处于工作状态时，根据数据测量信号实时获取各单体电池的包含电流测量数据以及对应的输出电压测量数据的测量参数数据，然后根据等效电池模型并采用卡尔曼滤波算法计算确定得到锂电池组中每一节单体电池的全部低频参数，所以，本发明不仅能够实现对处于工作状态下的锂电池组中每一节单体电池进行实时在线的全部低频参数检测，对锂电池组的性能评价更具有参考意义；而且，在整个测量过程中仅需单体电池的电流和输出电压，无需对电池施加电流激励信号，不会对电池的正常工作状态和寿命造成影响。同时，在整个测量过程中无需附加硬件测试电路，实现起来更加简单。
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本发明公开了一种锂电池包进行气密性防爆阀封堵的测试系统，涉及锂电池测试技术领域，包括夹持部件以及封堵部件，所述夹持部件安装在锂电池包位于防爆阀的一侧，提供施力点，通过封堵部件对防爆阀进行施力密闭封堵；所述夹持部件构造为上夹持件、下夹持件以及调节件，所述封堵部件构造为包括外密闭罩、内封闭器、丝杠组件以及密封液加注组件，本发明设计为对锂电池包进行气密性测试的系统，可作用在不同尺寸的锂电池包上，可对不同型号的防爆阀进行统一使用，不需要定制的设备去进行封堵操作，进一步减少密封性测试的麻烦，本发明的封堵部件采用双密封环以及油液封堵的多层密封形式的设计，使得外密闭罩的密闭效果得到了进一步提升。
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本发明涉及一种多节锂电池电压检测电路，所述检测电路包括高精度比较器、两组分压电容、控制开关以及锂电池组，所述锂电池组由m(m≥2)节锂电池串联而成，其中锂电池组通过一组分压电容连接高精度比较器的正项输入端，电路内容的高精度基本电压通过另一组分压电容连接高精度比较器的反项输入端。
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本发明公开了正丁基锂在催化酮与硼烷硼氢化反应中的应用。本发明的正丁基锂为商业化的正丁基锂试剂。正丁基锂催化酮与硼烷发生硼氢化反应的方法，包括以下步骤：无水无氧环境下，惰性气体氛围下，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂正丁基锂，混合均匀，再加入酮，进行硼氢化反应。本发明公开的催化剂对于不同取代位置、不同电子效应的芳香酮以及对杂环酮，脂肪酮有着较好的普适性，为得到不同取代基结构的硼酸酯化合物提供更多的选择。
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本发明公开了一种多层结构硫化锂/碳电极材料及其制备方法与应用。所述制备方法包括：提供至少含有锂化合物的第一液相体系和至少含有碳源的第二液相体系，或者，提供含有锂化合物和碳源的第三液相体系；将第一及第二液相体系或者第三液相体系以微液滴形式施加到基材上形成层叠设置的复数材料层；以及，对该复数材料层进行热处理而形成硫化锂/碳电极材料。本发明的硫化锂/碳电极材料的导电性能较之现有电极材料有大幅提升，能实现对单位面积活性材料担载量的调控，且多层结构的厚度可随实际需求任意调整，还能自由实现每一层化学组分的控制，进而能很好抑制多硫化物的穿梭，大大提高活性材料的利用率，同时工艺流程简单，适合大规模生产。
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本发明提供了一种低温锂电池正极及其制备方法，包括主料、溶剂和添加剂，主料为磷酸铁锂或三元，溶剂为NMP，添加剂包括PVDF、SP、KS‑6和多层石墨烯；多层石墨烯占正极总质量的2‑7％；多层石墨烯包括多层片状石墨烯和金刚石，金刚石位于多层片状石墨烯的相邻的两层之间，金刚石与多层片状石墨烯的碳原子一一对应。本发明将新的添加剂材料加入锂电池的正极中，实现在温度较低的环境中，打通电池电解液低温固化而堵塞的电子和离子通道，增加离子活性的目的，从而使电池在低温的时候可以更好的工作，最低可以在‑40℃的环境下工作，避免锂电池在电子产品打开的瞬间烧毁，增加锂离子在低温环境下工作的安全性。
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本发明公开了一种能提高锂离子电池高电压性能的电解液，包括锂盐和非水有机溶剂，其特点是：所述电解液中还含有添加剂氟代溶剂和硅氮基化合物，并且添加剂在电解液中所占的质量百分比含量为：0.1-20%的氟代溶剂，0.01-3%的硅氮基化合物。本发明通过在锂离子电池电解液中添加混合添加剂，能够有效抑制电解液在高电压下的分解、减少电池在充放电过程中产生的气体量以及抑制SEI膜电阻的进一步增大，有利于提高锂离子电池的高电压循环寿命以及抑制锂离子电池的膨胀。
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本实用新型提供了一种锂电池的检测辅助工装，用于辅助锂电池检测仪器对锂电池进行检测，包括：所述工装包括主板、设置在主板上的检测辅助模块和盖板，所述主板上设有嵌入式锯齿结构，所述检测辅助模块通过嵌入式锯齿结构与所述主板活动连接，所述主板上设有两个检测辅助模块，所述两个检测辅助模块用于辅助锂电池和检测仪器的连接。本实用新型所提供的锂电池的检测辅助工装，使得检测电池时可以实现单人操作并记录数据，节省人力成本，提高工作效率，且更易于批量性测量，并且该设备结构简单，成本较低，可更换不同的检测工具来检测锂电池的电压、电阻以及内阻等。
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本实用新型涉及锂电池检测技术领域，且公开了一种锂电池表面缺陷检测装置，包括底座和CCD相机，所述底座顶端靠近后侧的位置上开设有滑槽，所述滑槽内部活动安装有滑块，所述滑块的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有安装块，所述安装块的正面固定安装有导板。该锂电池表面缺陷检测装置，通过在底座顶端开设有滑槽并在滑槽的内部活动安装有滑块，当需要对锂电池表面进行检测时，可通过移动滑块带动电动伸缩杆的水平移动，同时可通过控制电动伸缩杆带动安装块和导板进行垂直移动，从而带动CCD相机对锂电池表面进行检测，实现了较为方便对锂电池表面进行检测。
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本实用新型公开了一种简易式锂电池风扇，包括风扇头，所述风扇头的侧面安装有防护网，且所述防护网与风扇头固定连接，所述防护网的侧面安装有紧固钢环，所述风扇头的内侧安装有螺旋扇叶，所述风扇头的底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有旋转台，所述旋转台的侧面安装有多个均匀分布的指示灯，该种简易式锂电池风扇，安装了防护网，防护网能在简易式锂电池风扇使用过程中进行防护处理，防止人体直接接触扇叶导致人体受伤，有利于保障简易式锂电池风扇的安全使用，安装了旋转台，旋转台能在简易式锂电池风扇使用时，在匀速转环上做匀速旋转运动，有利于扩大简易式锂电池风扇的工作范围。
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本实用新型公开了一种锂离子电池防水盒，包括箱盒，所述箱盒上方有可拆卸的箱盖，所述箱盒正面设有正负极接线柱、启停开关、充电接口、电压显示表，所述箱盒内部设有锂离子电池固定板以及接通线路；所述电池固定板上设有电池接线柱；所述正负极接线柱通过接通线路分别与锂离子电池的正负极相连；所述启停开关串联进接通线路；所述电压显示表通过接通线路与锂离子电池相并联；所述充电接口和接通线路相连接；所述箱盖与箱盒通过螺栓相连。本实用新型为一种锂离子电池防水盒可用于室内外锂离子电池的存放，具有优良的防水性能，同时无腐蚀性、防静电、绝缘性能佳。
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本发明涉及碳酸锂碳化工艺技术领域，碳化锂的碳化工艺是一个多变量串级控制的复杂逻辑控制系统，本发明提供了一种碳酸锂连续碳化工艺自动化设计方法及控制方法。通过实验与数据拟合相结合的方式：
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本实用新型公开了一种锂电池充电电流检测系统，包括：锂电池充电电路、模拟锂电池电路和放大电路，所述锂电池充电电路、模拟锂电池电路和放大电路依次电性连接，所述模拟锂电池电路包括第一功率稳压二极管D1、第二功率稳压二极管D2和高度精度采样电阻R3，所述第一功率稳压二极管D1和第二功率稳压二极管D2并联后与高精度采样电阻R3串联连接。通过上述方式，本实用新型所述的锂电池充电电流检测系统，通过功率稳压管和一个采样电阻设计为一个“模拟锂电池电路”，串联在充电回路中，将采样电阻的电压信号放大后通过单片机采样处理，判断锂电池充电电流的大小，检测方便灵活，成本低，适用批量生产中锂电池充电管理芯片充电电流的检测。
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本发明提供了一种负极片预锂化方法，包括以下步骤S1、将含锂浆料涂布于负极片的至少一表面，经烘干后得到含锂层的负极片；S2、对步骤S1得到的含锂层的负极片进行辊压，辊压所用的辊与含锂层之间设置有保护膜，经辊压后保护膜覆于所述含锂层的表面，完成负极片的预锂化，其中所述保护膜包括隔绝层和涂覆于所述隔绝层表面的防粘层，且所述防粘层靠近所述含锂层设置。相比于现有技术，本发明提供的预锂化方法，在烘干后辊压时添加一保护膜设置在辊与含锂层之间，一方面该保护膜中含有防粘层，起到防止含锂层的锂粉粘附在辊上和转移至保护膜上的作用，解决了目前的负极补锂浆料在涂布辊压过程中存在的粘辊问题。
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本发明公开了一种锂电池负极材料的制备方法，属于新能源技术领域。本发明制备的锂电池负极材料是由液态锂合金和硅碳复合材料按质量比为1：3～1：20复配而成。利用液态锂合金在硅碳复合材料孔隙中分散填充，采用液态锂合金取代常规负极中嵌入的锂源，可有效避免电池在长期充放电循环过程中锂枝晶的形成，液态锂合金的存在，还可有效缓冲硅碳负极在充放电循环过程中的膨胀。通过控制锂合金中元素的种类，并控制硅碳复合材料的制备工艺，使液态锂合金可有效填充于硅碳复合材料中，形成类似凝胶的结构。
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一种锂‑金‑碳纳米管复合箔材的制备方法，属于电化学活性材料技术领域。该锂‑金‑碳纳米管复合箔材的制备方法包括以下步骤：S1，制备大孔隙率的碳纳米管纸，通过低压冷态溅射工艺在碳纳米管纸表面形成具有均匀纳米金晶层的碳纳米管纸；S2，将包覆有纳米金晶层的碳纳米管纸放入充氩气的手套箱中，于其表面辊轧锂箔；S3，加热金属锂箔至金属锂融化，使金属锂浸润到碳纳米管纸内部，从而形成锂‑金‑碳纳米管复合箔材。本发明既可解决金属锂在无锂负极表面随机成核和生长，以及锂枝晶产生等问题，又可解决充放电过程中负极的体积巨大膨胀问题。
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