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本实用新型涉及冶金环保领域，公开了一种实验用钢渣陶粒焙烧装置系统，以解决现有技术中在实验室无法准确对陶粒的烧制温度进行准确控制的技术问题。该系统包括：陶粒烧制装置；导料槽，连接于陶粒烧制装置；陶粒烧成装置，连接于导料槽；其中，陶粒烧制装置包括：第一加料口、第一炉体、第一热电偶、第一高温碳棒、第一刚玉管和第一控制端。通过第一热电偶可以检测陶粒生球的烧制温度，然后将烧制温度发送至第一温度自动控制端，然后由第一温度自动控制端产生对应的温控指令发送至第一控制端，从而通过第一控制端对陶粒烧制阶段的温度进行控制，进而达到了可以实现对陶粒的烧制温度进行准确控制的技术效果。
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本实用新型涉及母子型运输车辆,它包括在轨道(3)上行走的车辆(1),车辆(1)上设置有轨道(4),车辆上的轨道(4)与另一条轨道(5)平行且在同一平面上,车辆上的轨道(4)上设有可在该轨道(4)上行走的子车(2)。本实用新型母子型运输车辆,它包括在同一轨道上行走的母车和子车,母车上设置有轨道,母车上的轨道设有可在该轨道上行走的子车。由于本实用新型运输车辆具有两辆在不同轨道上运行的车辆(母子车),无需转运就可跨两条轨道运输。本实用新型运输车辆承载力大,减少了生产线上货物转送的多个环节,从而降低了货物的损耗,使得货物运输变得简单、安全、可靠。本实用新型运输车辆可在冶金、造纸等诸多行业使用。
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本实用新型涉及黑色冶金液态金属成分检测技术领域，特别指铁液测温、测硅、取样复合探头，包括陶瓷环载体，所述陶瓷环载体的内腔设有测温元件、测硅元件和铁液取样器，所述测温元件、测硅元件和铁液取样器的头部从陶瓷环载体的头部向外延伸，所述陶瓷环载体尾部外侧壁套设有金属管，所述金属管的尾部固设有接插件，所述插接件分别与测温元件和测硅元件电性连接，并将相关检测信号传输至分析仪处理。本实用新型可在冶炼过程中对冶炼介质的温度和硅活度的参数实现在线检测和预报，改变了传统单支测温和取样的低效操作方式，有效检测硅含量，可精准预报合金加入量，确保实现精品钢工艺过程有效控制。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种用于炼钢精炼RH真空室插入管在线更换移动升降台车，台车车架上安装驱动行走装置，升降机构安装在升降导向框架上，并在升降导向框架内上下运动，升降导向框架与台车车架螺栓连接，更换维修平台设置在升降导向框架上方；更换维修平台设置在升降机构上方并与升降机构连接，电缆卷筒固定在台车车架上，人体行走楼梯平台栏杆固定在台车车架上；可以在不将真空室吊运至维修区的情况下，实现插入管的在线更换，操作实施简单可靠，可以有效地缩短更换时间，降低工人劳动强度和生产维护成本，从而提高生产效率。
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本实用新型公开了冶金运输设备领域的一种新型弹力式轨道清扫器，以解决常规清轨器与轨道接触的高低位置不能调整，清灰效果不明显的问题。它主要由上固定板、下固定板、滑动底板、滑杆、弹簧、丝杆和清扫胶皮组成，至少二根平行滑杆连接在上固定板和下固定板之间形成弹簧支架，滑动底板穿过滑杆并可沿滑杆上下滑动，弹簧上端固定在上固定板上，弹簧下端固定在滑动底板上，丝杆穿过滑动底板和下固定板中心圆孔，丝杆上部通过螺母与滑动底板固定，丝杆底部固定有清扫胶皮。本实用新型采用弹簧结构，能够根据轨道的高低自行调整，实时对轨道上的积灰和小杂物进行灵活清理，效果明显，避免了积灰造成的轨道及车轮的磨损。
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本实用新型公开了一种高炉出铁场机翼式顶吸除尘装置，涉及冶金行业炼铁厂高炉出铁场的除尘领域，它包括位于风口平台外沿、出铁口上方的除尘罩，除尘罩上口与除尘管道相连，下口与风口平台平齐；还包括电动卷扬装置和机翼式导流板，所述电动卷扬装置通过钢丝绳与除尘罩连接，除尘罩为喇叭口形状，其正前方为翻板式活动结构；机翼式导流板位于风口平台伸出的两根挑梁上、除尘罩向下延伸之处，沿风口平台斜向安装，机翼式导流板与风口平台、除尘罩形成一个整体。本实用新型能有效捕集烟气，改善出铁场环境，制作、检修方便，安全牢靠。
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本实用新型公开了一种蓄热式钢包烘烤器蓄热装置。属于冶金钢包烘烤装置,具体来说属于一种蓄热式钢包烘烤器用蓄热装置。蓄热式钢包烘烤器蓄热装置主要由壳体、蓄热体、气体通道、耐火材料组成,蓄热体和气体通道设置在壳体内,耐火材料包裹在蓄热体和气体通道周围,蓄热体放置于蓄热体支撑结构上,其上端与高温通道相接,其下端与低温通道相接,高温通道的高温空气出口与烘烤器上的烧嘴相接。所述的蓄热体为蜂窝状蓄热体。所述的壳体上方设置有检查和更换蓄热体用的盖子。本实用新型结构简单合理,实施容易。保证了蓄热体及其支撑结构的长寿,节约了生产成本。也缩短了生产准备的时间。本实用新型可以和各种烧嘴相配套应用。
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本实用新型涉及机械设备联轴器的找正技术,尤其适用于透平式压缩机检修同轴度的检测,公开了一种多用途透平设备同轴度检测装置,包括测量杆,测量杆上安装百分表,测量杆与压缩机联轴器端面相连接,其特征在于,还包括连接杆和测量杆架,连接杆与测量杆架连接,连接杆和测量杆长度可调,连接杆的一端连接在增速机联轴器中心位置处,另一端通过测量杆架与所述测量杆活动连接。本装置能快速准确定位,实施同轴度查找,其测量准确、工作效率高、结构简单、成本低、体积小、重量轻、操控方便、劳动强度低,是石油化工、钢铁冶金及气体分离等行业透平设备检修必不可少的附属设备,市场前景看好。
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本实用新型公开了一种能过滤杂物、流量可调的清灰装置,属于一种粉尘集中排放的清灰装置,尤其是冶金高炉除尘器粉尘的集中排放清灰装置。本能过滤杂物、流量可调的清灰装置含有灰仓、球阀、下灰通道、螺旋加湿输送机,所述的灰仓中设置有覆盖在其内的过滤网和直立于其中的与下灰通道相连通的导灰管,导灰管的管壁上开有进灰孔,所述的下灰通道中还设置有粉尘流量调节阀。本实用新型设计合理,结构简单,安全可靠,维护方便,利于环保,从根本上克服了传统排灰装置的缺陷,可应用于各种需要粉尘集中排放的场所,具有广泛的推广应用价值。
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本实用新型公开了一种混铁炉用兑铁槽,属于冶金设备技术领域。混铁炉用兑铁槽的熔池的上口和下端的尺寸放大,使熔池横截面成为一个截去一角的平行四边形;所述的熔池、连接部分、槽口及其相互连接处设置有加固条;槽嘴和槽口相接的槽口法兰与水平面的夹角角度设置为70°。所述的槽口法兰的槽口两边各设置一根挡渣板支撑杆,挡渣板支撑杆的另一端与挡渣板固定连接。所述的熔池和连接部分的底部设置有连接条。溶池底部增加顶升支撑板。所述的顶升支撑板靠槽口一端设置有支撑轴。本实用新型设计合理,结构简单,使用方便,实施容易,本实用新型提高了兑铁槽的使用安全性,也同时提高了兑铁槽的使用寿命。
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本发明属于碲化铋基热电材料技术领域，特别是一种基于免模具叠镦的p型多晶碲化铋基热电材料的制备方法。本发明通过铜辅助叠镦成型工艺，使得p型碲化铋基热电材料在不依靠模具的情况下，完成完整且均匀的定向塑性成形，实现高性能p型碲化铋基热电材料的制备，且制备所得产品力学与热电性能远高于定向凝固的单晶产品、常规粉末冶金制备的热压烧结产品。
本发明属于冶金行业鱼雷罐车在高炉车间内外确定位置及精确定位技术领域，公开了一种基于多传感器融合的场内外连续位置检测与停车定位方法，在室内外的交互区域采用卫星定位与UWB融合定位，在达到一定阈值条件时执行导航信号的切换，实现了室内外的连续导航，避免了定位过程中出现的跟踪定位信号消失的情况出现。鱼雷罐车在进入高炉车间后检测UWB基站信号，并判断UWB基站信号是否大于阈值，若大于阈值采用UWB信号导航定位并输出定位位置；在停车过程中检测电涡流传感器信号并判断电涡流信号是否大于阈值；当电涡流信号大于阈值时，则输出电涡流传感器数据，计算位置。当鱼雷罐车驶离高炉车间时，反向操作。
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本发明公开了一种高炉大配比使用块矿的方法，包括以下步骤：步骤一、对入炉块矿进行高温冶金性能测定，并选择满足条件的块矿；步骤二、按质量比为6∶1～25∶1的比例将块矿与焦丁充分混合成混合料；步骤三、按每批炉料中块矿用量与每批炉料质量比为1∶10～3∶10的比例将步骤二中的混合料添加在高炉的中间环带处，入炉冶炼。本发明通过块矿分批入炉，在保证高炉稳定顺行的前提，极大地提高了块矿的入炉比例；通过优化块矿和焦丁混合比例等参数，使得混合料透气性指数良好，降低高炉煤气效率的问题；本发明还延长了煤气在炉内的停留时间，提高了高炉煤气利用效率，降低了高炉能耗，大幅降低了入炉原料成本。
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本发明涉及一种风口强化功能梯度材料的制造方法，先清理铜基体风口内壁和小端油污、灰尘，预热到500℃左右；在铜基体风口上堆焊Ni202过渡层；在过渡层上堆焊CoGrW强化层；对强化层进行喷砂毛化处理使表面平整，整个堆焊层厚3mm左右；为了防止CoGrW强化层在使用中应导热系数不同而出现裂纹，对CoGrW强化层预热后，再等离子喷涂厚0.5mm的ZrO2热障涂层。本发明堆焊有过渡层、强化层，等离子喷涂热障涂层，堆焊层可达到使用所需要的厚度和冶金结合强度，保证使用时不脱落，又能使铜基体风口工作时受热障涂层保护，减小强化层因热应力的开裂或脱落，硬度高、耐磨性好、成本低、生产效率高。使用寿命达到10个月。
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本发明涉及一种单层多孔泡沫陶瓷板全预混气体燃料燃烧器，包括冷却腔和壳底板构成的燃烧器壳体，壳体的空腔内由上至下依次设置泡沫陶瓷板、蜂窝陶瓷板、耐热钢支架、顶层布风板、底层布风板、支撑柱。燃料和空气通过三通管混合后从混合气进口进入，依次经有间距的底层和顶层布风板，使混合气流动分布更均匀，混合均匀的气体在泡沫陶瓷板内部及表面燃烧。本发明的燃烧器可单体使用，或由若干个燃烧器单体组合使用，可燃烧热值变化范围在800～6000kcal/m3及以上的多种气体燃料，本发明燃烧器可广泛应用于冶金、化工、能源、机械等行业。
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本发明属于钢铁冶金生产技术领域，具体涉及一种带钢卷取机卷筒辅助拆装装置，包括机架底盘、放置座和轨道车；所述机架底盘上设有两条平行的轨道；所述放置座包括固定放置座和活动放置座，所述固定放置座和活动放置座的上部均设有三个托辊，三个托辊布置成一下凹的弧形；其中固定放置座固定安装在机架底盘上，活动放置座下部通过设置轨道轮与轨道行走配合；所述轨道车上设有升降机构，所述升降机构上设有与卷筒的扇形板相匹配的弧形托板，所述轨道车下部通过设置轨道轮与轨道行走配合。本发明用以解决卷取机卷筒扇形板等零件拆装检修难的问题，提高卷取机卷筒扇形板拆装检查的效率。
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本发明涉及钢铁冶金技术领域，公开了一种分级式废钢预热装置及预热方法，包括：料斗传送装置；预备机构；出料机构；分级处理装置，每组分级处理装置包括一个废钢布料机和一个蓄热烘烤装置。本发明具有以下优点和效果：本申请的分级式废钢预热装置及预热方法，由于利用分级处理装置，可以一层铺设废钢料一次加热，进行多级多次的布料和预热，最终使得废钢料堆温度均匀稳定；另一方面，本发明中的分级加料可以先加入较为轻质的废钢料，后加入堆密度较大的重型废钢料，借助废钢料自重调整废钢的堆密度，确保废钢料的装载量。同时本申请可以根据需求灵活调整，可以适应不同的炼钢工艺。
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本发明公开一种机械旋转式同步送丝、送粉的激光熔覆装置，涉及激光修复技术领域，包括熔覆头和送料嘴，送料嘴一端从熔覆头的下端伸出，送料嘴另一端与驱动机构传动连接。从根本上修复了设备的损伤，装备简单，操作方便，普适性好，克服了机械连接修复效率低、持久性低的问题。粉的添加可对材料进行冶金调控，可根据受损部件的情况添加合适的粉料，强化所需的硬度、强度以及耐蚀性等性能。更适于环境恶劣、复杂的水下环境的装备修复。实现了对熔覆层性能的优化，解决了熔覆层的服役性能较差的问题利用机械旋转的方式，通过调节送粉速度，对粉料在熔滴中的分布进行调控，从而实现颗粒在熔覆层中分布的可控，进一步优化熔覆层性能。
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本发明涉及冶金行业高温罐号识别技术领域，且公开了一种新型高温罐号识别系统，包括轨道衡秤台与围墙本体，所述轨道衡秤台的顶部活动连接有火车头本体，所述火车头本体的右侧固定连接有移动放置座，所述移动放置座的内部放置有敞口罐本体，所述敞口罐本体的背面固定连接有固定架，所述固定架的左侧固定连接有连接座，所述连接座的左侧插接有镂空标识牌，所述镂空标识牌的顶部固定连接有挡护斜檐口，所述围墙本体的正面固定连接有安装架，所述安装架正面的左侧固定连接有热成像摄像机。该新型高温罐号识别系统，不仅节约人力成本，且在提高识别效果的同时还能进一步提升识别效率，整体达到了识别效果好的目的。
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本申请属于冶金炼钢技术领域，公开了一种方坯连铸钢包长水口机械手，包括旋转电机，所述旋转电机的右侧连接有旋转底座，所述旋转底座的顶端设有固定立柱，所述固定立柱的右侧设有调节升降机构，所述固定立柱的右侧顶端设有连接块，所述连接块的右侧设有凹槽，所述凹槽内腔前后两端侧壁上共同连接有第一联动转杆，所述连接块上的凹槽内腔设有升降撑板，所述升降撑板的顶端活动连接有横板，所述升降撑板的顶端前后两侧均固定连接有伸缩连接杆，两组所述伸缩连接杆的顶端共同连接有防脱板，本申请可避免长水口在移动过程中出现松动偏位的情况。
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本实用新型属于涉及冶金行业炼钢车间内环境污染防治领域，具体涉及一种钢包吹氩站气幕封尘装置，包括离心风机、送风管道、集尘罩以及用于在钢包上方形成空气幕以阻止烟尘溢出吹氩站的气幕发生器；所述离心风机通过送风管道与所述气幕发生器连接；所述气幕发生器和所述集尘罩均设置于钢包的上方，且所述集尘罩位于所述气幕发生器形成的空气幕的内侧。本实用新型采用气幕封尘的方法在钢包上方集尘罩四周快速形成一道无形气幕，将脱硫生产时产生的烟气流全部封闭罩住，隔绝逸散热烟气扩散通道，提高烟尘的捕集效率，改善集尘罩的捕集效果，改善了车间周围环境，为现场工人提供健康保障；且投资少，周期短，安全可靠，适用于新建或者改造工程。
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本实用新型公开了一种新型用于热轧钢的无磷脱脂剂喷淋清洗装置，涉及到冶金轧钢设备清洗领域，包括壳体，所述壳体内侧底部固定安装有环形蓄水槽，所述壳体的左右两侧下表面均固定连接有工作台，所述壳体两侧中部开设有两个方形孔，所述壳体内部中间表面固定连接有与方形孔相对应的两个支撑板，所述壳体的后方表面固定连接有驱动器，所述驱动器内部设有电机腔，所述电机腔的内部固定设有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器转动连接有转轴。本实用新型达到多个齿轮相互转动，方便多个转轴运动，增加效率，节省时间，便于运输，机械效率高速度快，清洗滚刷可无缝结合来回转动，便于清洗的更加洁净。
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本实用新型公开了一种用于重卷线的上料装置，涉及冶金设备技术领域，包括底板，所述底板的底面固定连接有两个相对称的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均贯穿底板并延伸至底板的上部，所述底板的上方放置有操作台，所述操作台的底面与两个电动伸缩杆的输出端固定连接，所述操作台的上方放置有两个相对称的载物板，两个所述载物板的底面相铰接，两个所述载物板相远离的一侧面分别固定连接有两个相对称的挡块。该用于重卷线的上料装置通过设置活塞，使得底板的底面具备缓冲作用，避免底板的底面与地面冲击力过大，缩短装置使用寿命，通过设置万向轮和把手，使得装置整体移动自如，同时把手的设置，便于操作人员推拉装置。
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本实用新型公开了一种用于钢铁冶金水模型实验的宽度可变的结晶器模型，以解决目前结晶器模型只能进行一种宽度实验的问题。它包括结晶器模型本体，在结晶器模型本体内腔的前后侧壁上开有多组左右对称的楔形槽，每组楔形槽由分别在前后侧壁上对应的二个纵向楔形槽组成，楔形槽高度与结晶器模型本体内腔高度一致，试验时用两侧断面为楔形的二块隔板分别插入二组左右对称的楔形槽，并用楔形条插入未使用的楔形槽，二块隔板与结晶器模型本体前后侧壁围成设定宽度的结晶器模型。本实用新型用一套结晶器模型即可进行几个不同宽度的结晶器水模实验，使实验参数完全模拟实际情况，保证实验结果的准确性，而且节约了模型加工费用，降低了实验成本。
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本实用新型属于冶金设备制造及加工技术领域，公开了一种高炉风口共渗加工装置，用于实现高炉风口的共渗加工操作；包括：共渗箱体，用于承载待加工的高炉风口以及共渗元素；密封箱盖，用于密封所述共渗箱体，并压紧所述待加工高炉风口；其中，所述密封箱盖的底部设置柱状延伸的凸起结构；在压紧所述高炉风口时，所述凸起结构嵌入所述高炉风口的通风孔内，充满所述高炉风口的通风孔的上部空间。本实用新型通过密封箱盖的凸起结构限制风口内的共渗渗入高度，实现精细化的共渗操作，降低加工成本。
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本实用新型涉及工业除尘环保用的一种文氏管脱硫双级水雾除尘器,它包括有文氏管,特别是在文氏管的出口端接装有脱硫水雾除尘装置,该除尘装置包括有一立式罩壳,罩壳的上端封闭,下端为污水排放口,罩壳内设置有一脱水排烟管,脱水排烟管向上引出外接引风机,脱水排烟管中相隔一定距离设置有两级脱水层,且在二级脱水层后布置有二级脱硫层;在罩壳内脱水排烟管进烟口上方布置有一级脱硫层,且在罩壳内壁设置有两层以上的水雾喷头,每层沿周向布有2个以上的水雾喷头;本实用新型克服了单一文氏管除尘效率低,特别是无脱硫功能的问题,可广泛应用于建材化工、冶金、耐火材料、陶瓷材料的工业窑炉中的废气处理。
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