本实用新型提供一种能在线检测泄漏的新型煤气切断系统,包括煤气管网与煤气用户之间的煤气管道,以及在煤气管道上按煤气流动方向依次设置的电动蝶阀、分析取样阀、吹扫阀、压力开关和电动眼镜阀,还包括旁通电磁阀和放空电磁阀,其中旁通电磁阀通过管道与电动蝶阀气路并联,放空电磁阀一端通过管道连接在电动蝶阀与分析取样阀之间的管道上,另一端连通大气;压力开关、旁通电磁阀和放空电磁阀均由可编程逻辑控制器通过继电器控制。利用本实用新型可以在煤气切断系统切断时,能准确检测判断煤气切断系统的内部泄漏和外部泄漏,有效解决传统煤气切断系统不能在线检测和判断泄漏的缺点,对冶金企业降低安全事故发生率和提高生产率能起到积极作用。
本实用新型涉及冶金连铸设备结晶器的接弧测量领域,它提供一种结晶器接弧测量仪,包括挂架、基准面板、传感器箱体、传感器、信号线、传感器信号处理器、显示器、电源,传感器箱体内置传感器,传感器通过信号线连接传感器信号处理器,传感器信号处理器的输出端连接显示器,电源通过导线连接传感器信号处理器和显示器,传感器箱体与基准面板连接形成带自重的测量体,挂架安装在该测量体上,挂架朝向所述基准面板一侧。采用本实用新型所述的结晶器接弧测量仪,提高了接弧测量精度,使接弧误差参数控制在最优控制范围内,从而大幅提高了结晶器使用寿命以及铸坯质量。
本实用新型结构新颖,由引流系统及容器式检测探头,pH转换器,超声波清洗控制器,pH标准溶液罐等部分装在一个柜内,屏蔽电缆缩短到0.6米,减少外部电气的干扰,检测探头高绝缘不受影响,维护、检修方便,探头清洗简单,3~5分钟即可完成,可随时对探头和pH计进行校验和对管路进行反清洗。使用本装置后,废水排放合格率由原来的73%提高到96%,它适用于冶金、化工等工业部门的废水处理等过程连续检测控制。
本实用新型涉及一种合金伸缩接头位置检测系统,包括定滑轮组、钢丝绳、框架、1#接近限位开关、2#接近限位开关、感应钢板、钢平台、合金伸缩接头本体、合金伸缩接头气缸,通过钢丝绳两端将合金伸缩接头和感应钢板,钢丝绳放置在定滑轮组上,定滑轮组固定在框架上,通过1#接近限位开关与2#接近限位开关检测感应钢板的位置,检测出合金伸缩接头所处的状态。本实用新型用于冶金行业炼钢真空精炼领域合金伸缩接头位置检测,极大地改善合金伸缩接头位置检测装置的工作空间与检修的方便性。
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域,公开了一种用于废钢预热的布料装置及系统,包括:活动料仓,其顶端和底端开口,并通过升降装置设置在固定平台上;分料锥,其沿活动料仓轴线设置,且两端固定于活动料仓的相对内壁;活动底板;启闭装置。本实用新型具有以下优点和效果:由于使用了分料锥,使得本申请的活动料仓内,废钢堆料是位于分料锥两侧的,在布料时,也是从活动料仓两侧下料,在废钢料自重的作用下自然向中间靠拢,最终在废钢料斗中形成一个均匀的料堆。而本申请中采用多个布料装置构成一个布料系统,可以使得分级布料,先布轻薄料,后布重废料,借助重废料的自重挤压轻薄料,提高废钢料斗内的堆密度,提高每个废钢料斗的运载量。
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域,公开了一种用于废钢预热的废钢料斗,包括:料斗外壳,其顶部开放,并且沿长度方向一端开设有卸料嘴,另一端封闭;真空隔热板,其固定设置在料斗外壳内腔侧面,所述真空隔热板内设置有若干个内部真空的真空腔;耐高温内衬板,其铺设在真空隔热板上;料斗底板,其固定设置在料斗外壳内腔底面,并与耐高温内衬板抵触连接。本实用新型具有以下优点和效果:本申请提供的废钢料斗既可以用于直接承载高温废钢料,也可以同时和低温废钢料一同进入预热炉预热,再直接利用废钢料斗运输到下一工序,无需将废钢料投入预热炉再取出,缩短了废钢料加工工序,也减少了废钢料在转运过程中的热损失,降低了废钢料炼钢成本。
本实用新型公开了一种直立式真空精炼炉中部工作衬修补结构,属于冶金炉技术领域。直立式真空精炼炉中部工作衬修补结构是在全部拆换的第一环拱脚砖(7)背面填充镁铬泥浆(6),在拱脚砖(7)台面之上靠近侵蚀面(4)的位置上,向上设置3-5环平砌的永久层用镁铬砖(2),在镁铬砖(2)和侵蚀面(4)之间的空隙中填充镁铬泥浆(6),在最上一层镁铬砖(2)和工作砖(5)之间的空隙中填充干镁铬泥浆(1)。本实用新型设计合理,结构简单,实施容易,杜绝了耐火材料的浪费,节约了生产成本,且能满足正常的工作需求,提高炉子的使用寿命。
本实用新型属于一种蝶阀。它是由电机,减速器,阀体和阀板构成的。主要特征在于阀板周边带有一条冶金连接板的环形超薄型不锈钢板包覆层。本实用新型使用寿命长,投资少,成本低,便于操作。
一种桥式电磁起重机物料防坠安全防护装置,主要克服现有技术结构复杂、安全可靠性较差等弊端。它主要由驱动机构、升降机构、旋转机构以及保护机构构成。本实用新型结构简单紧凑,灵敏可靠,广泛应用于工业生产企业尤其是冶金企业中。
本实用新型公开了一种新型环保渣处理系统,属于一种熔渣的水淬处理系统,尤其是一种适用于冶金行业熔渣的处理系统。设置在冲渣箱前部的孔板是分级粒化孔板,导渣槽底部增设有齿形搓渣板;导渣槽出口的对面塔体上设置有撞渣板;喷淋管和雾化喷嘴设置在蒸汽冷凝塔上部塔体内。渣水分离器的内部滤网是钝角折面滤网。分级粒化孔板上开孔的范围,孔眼大小、角度及孔的分布呈现非均匀分布状态。本系统是一种适应性强、安全可靠、经济实用、利于环保、成渣质量高、占地不多、布置紧凑、节省投资的渣处理系统,具有广泛的推广应用价值。
本发明涉及冶金轧钢技术领域,提供了一种用于测量倾斜目标厚度的测量方法,包括如下步骤:S1,向倾斜的待测目标的入射面发射入射角不同的两条射线,并在待测目标的出射面的一侧接收穿透了该待测目标的射线,入射面与出射面之间为待测目标的厚度;S2,获取待测目标的出射面与水平线之间的夹角,通过每一射线在待测目标内的衰减以获取该射线在待测目标内穿过的距离;S3,根据两条射线的入射角以及两条射线在待测目标内穿过的距离计算待测目标的出射面与水平线之间的夹角,再根据该夹角计算待测目标的厚度。本发明通过两条所述射线的入射角及两条射线在所述待测目标内穿过的距离计算待测目标的厚度,实现简单但测量精准,可适用于任何工业测量领域。
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种IF钢连铸的中间包覆盖剂及其应用。该覆盖剂按质量百分比计包括以下组分:CaO:25‑35%,MgO:15‑20%,Al2O3:20‑25%,SiO2:15‑20%,Fe2O3:<1%,C<2%,其余为不可避免的杂质,以上各组分之和为100%,所述覆盖剂的碱度为1.5‑2.0。上述中间包覆盖剂在生产现场使用后,IF钢夹杂物的发生率明显降低。与现有技术中的高碱度中间包覆盖剂相比,本发明的低碱度中间包覆盖剂流动性好,防止钢液在中间包内的二次氧化效果好,浇铸过程IF钢平均Al损由原来的110ppm降低到70ppm,夹杂物发生率由2.1%下降到1.0%,钢质洁净度水平提升明显。
本发明提供了一种用于碳封存的镁橄榄石基泡沫陶瓷,包括主料与添加剂,所述主料包括镁橄榄石、天然矿物和调质剂,添加剂包括纤维素和表面活性剂;本发明还提出了一种用于碳封存的镁橄榄石基泡沫陶瓷的制备方法。本发明通过添加剂材料和改性剂材料的配合,通过浸泡和热处理步骤,在聚酯泡沫陶瓷的中空孔筋表面附着一层具有更高强度的晶体相,从而增加泡沫塑料的物理强度,达到了高二氧化碳吸收效率和高结构强度的结合;这种泡沫陶瓷在吸收二氧化碳之后还可以凭借高强度的力学性能广泛应用于建筑、冶金、航空、医疗等多个领域,提升了泡沫陶瓷材料的再利用率。
本发明公开了一种H13钢基自润滑热作模具材料,包括基体、润滑相以及硬质相,其中,基体为H13钢粉末,润滑相为CaF2和MoS2的混合物,硬质相为Cr2C3,利用球磨机将基体、润滑相以及硬质相三相粉末混合均匀,再通过粉末冶金的方法制备得到热作模具材料。本发明提出的H13钢基自润滑材料所制造的热作模具,可在无外加润滑剂的条件下实现自润滑工作,减小模具与工件的摩擦与磨损,并实现清洁化生产。
本发明涉及冶金制造技术领域,尤其涉及一种高速重轨钢的精炼方法。本发明所设计的高速重轨钢的精炼方法,包括步骤:1)LF精炼:向钢水中加入活性石灰、萤石、电石、硅铁调整炉渣,控制炉渣碱度为2.0~3.0,炉渣中FeO和MnO的重量百分含量≤1%;(2)RH真空精炼:控制真空度≤10Pa,真空处理时间15~20min,驱动氩气压力0.4~0.7MPa,氩气流量为60~100Nm3/h;(3)向炉渣表面覆盖1~2Kg/吨钢水保温剂,氩气压力0.35~0.55MPa,流量为30~50Nm3/h,软吹时间6~10min。本发明能有效降低高速重轨钢水中的全氧含量,提高高速重轨钢的洁净度。
本发明提供了一种含复合添加剂的铝酸钙水泥结合刚玉质浇注料及其制备方法,以铝酸钙水泥作为结合剂,板状刚玉和活性氧化铝为主要组分,以二氧化钛/勃姆石微粉作为复合添加剂,制备得到高强度的铝酸钙水泥结合刚玉质浇注料。本发明结合二氧化钛促进烧结和勃姆石在高温下转化为高活性氧化铝的特性,使刚玉质浇注料的强度大幅度提高。本发明所制备的高强度铝酸钙水泥结合刚玉质浇注料具有较高的强度,能够适用于建材、冶金和石化等行业,有效提高水泥窑口、喷煤管、感应炉内衬和高温耐磨衬里等设备寿命。
本发明涉及表面包覆多胺基基团的磁性固体多氨基吸附剂颗粒材料,粒径范围为0.5-500.0μm,具有无机有机多壳层核壳结构和碳氮键连接多氨基吸附基团稳定结构。制备方法主要包括如下基本步骤:①制备无机物包覆层:②表面双键化:③制备有机物包覆层:④制备磁性固体多氨基吸附剂颗粒材料。该磁性固体多氨基吸附剂颗粒材料可在宽pH值范围内与水体、固液悬浮(混合)体系中重金属物质发生选择性化学吸附作用,同时具有容易被磁铁或磁选装置从水体、固液悬浮(混合)体系中分离出来、材料可再生重复使用、重金属可以集中处置的优点,能广泛用于环境保护、污染治理、重金属物质回收、选矿、湿法冶金等行业。
本发明公开了一种双金属弯管制造工艺,包括:将双金属弯管内衬的泡沫模样(1)与外侧外壁钻有通孔(3)的外层钢管(2)进行组装,并用泡沫体(4)封堵通孔(3),形成组合模样;将组合模样粘接消失模发泡成型的浇注系统(5)及出气孔(6),形成整体模样,并置于砂箱中填砂造型;烧空整体模样内的泡沫模样,再将砂箱置于振动浇注震实台上进行振动浇注,保温一定时间后开箱清理铸件,即完成双金属弯管的制作。本发明的方法采用无真空振动浇铸,生产的双金属复合弯管内衬体组织更加致密耐磨,复合弯管外侧机械及冶金结合程度高,有效提高了双金属弯管外侧的韧性及耐磨性能,提高了使用寿命,不仅有效降低了双金属复合弯管的生产成本。
本发明公开的电阻炉,由炉膛1、炉壳13、罐体10和测温装置组成,炉膛外设有耐火纤维层2,炉膛与耐火纤维层位于炉壳内,在耐火纤维层与炉壳之间设有静止空气保温层3,罐体置于炉膛内,罐体上设有罐盖11;罐体与炉膛之间可设有通气道14,通气道的下部设有与外界相通的进气口4,通气道的上部设有与外界相通的出气口5;电阻炉设有中心测温点6和直径平均温度区测温点7;电阻炉还可灵活适用保护气体输入、输出的流动方式;罐体和罐盖采用可拆卸式结构。该电阻炉具有节能、使用方便等特点,尤其适用于金属和陶瓷材料的烧结、脱蜡和还原等粉末冶金领域。
利用工业生产中熔融炉渣,如黄磷炉渣、旋风炉 增钙渣和冶金高温炉渣、不水淬、热配料,加入一定量 的含有氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁和氧化钠的原 料及晶核剂,使熔体组分落在CaO—Al2O3—SiO2系 统中矿渣微晶玻璃的组成范围内,经过熔融、均化、成 型、微晶化及退火等工序而制成产品。用本发明制造 矿渣微晶玻璃,其热耗只有冷配料法制造矿渣微晶玻 璃的40%左右,只有普通硅酸盐玻璃生产热耗的 20%~30%。
本实用新型涉及冶金行业的转炉炼钢技术领域,具体涉及一种伸缩平台装置,包括固定平台、伸缩平台以及用于驱动所述伸缩平台伸出和缩回的驱动装置;所述固定平台固定于钢结构平台上,所述伸缩平台和所述驱动装置均设置于所述固定平台上,且所述伸缩平台的固定端与所述固定平台固定连接,所述伸缩平台的活动端与所述驱动装置连接;所述伸缩平台的伸缩方向的两侧均设置有轨道,所述固定平台的两侧设置有若干对导向滚轮,所述固定平台两侧的导向滚轮分别与所述伸缩平台两侧的轨道相配合。本实用新型提供的伸缩平台装置结构简单,工作可靠,可以方便的实现伸缩平台的伸出或缩回,且平台大小及行程可以根据需要进行设置,制造成本低,适应性广。
本实用新型涉及冶金行业工业炉热处理技术领域,具体涉及一种用于工业炉上喷管内部防返热的挡板装置。本装置包括不锈钢挡板、挡板转轴、转轴固定圆环、安装法兰等。该装置处于喷管内部,巧妙的利用了法兰进行安装,节省了空间;该装置的单相开通形式,在不影响喷管使用冷风喷入的同时,也在喷管不使用时极大程度的减小了炉内热流溢出或炉外冷流进入,更好的保证了工业炉的热场稳定性,提高了产品性能的稳定性。
本发明涉及钢铁冶金技术领域,公开了一种分级式废钢预热装置,包括:料斗传送装置;预备机构;出料机构;分级处理装置,每组分级处理装置包括一个废钢布料机和一个蓄热烘烤装置。本发明具有以下优点和效果:本申请的分级式废钢预热装置,由于利用分级处理装置,可以一层铺设废钢料一次加热,进行多级多次的布料和预热,最终使得废钢料堆温度均匀稳定;另一方面,本发明中的分级加料可以先加入较为轻质的废钢料,后加入堆密度较大的重型废钢料,借助废钢料自重调整废钢的堆密度,确保废钢料的装载量。同时本申请可以根据需求灵活调整,可以适应不同的炼钢工艺。
本实用新型属于冶金炼钢技术领域,涉及一种用于钢/铁包的移动式废钢加入小车,废钢加料小车框架布置在轨道上,废钢加料小车框架上设置放置废钢料篮的料篮坐罐位和料篮打开装置,料篮打开装置设置在废钢料篮底部,除尘管道设置在废钢加料小车框架上部侧边,加料溜管设置在料篮坐罐位下方,铁包/钢包放置在加料溜管下方,废钢加料小车框架两侧底端分别设有三合一电机,无线操作箱布置在厂房立柱的外侧上,抽风槽沿除尘管道运行轨迹布置在厂房立柱的内侧上;其设备简单,操作简便,成本低。
中冶有色为您提供最新的湖北武汉有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!