本发明涉及锂离子电池技术领域,特别是涉及一种用于解决锂离子电池整组短路问题的方法;提供一种能够使锂离子电池内部快速切断电流的方法,可有效的阻止电池组短路泄放、爆炸的可能性;包括锂电池的正极浆料,所述锂电池的正极浆料工艺中,添加所述纳米级碳酸锂材料,具体配比如下:LiNixCoyMn1-x-y02:Li2C03=100∶0.5~1.5,在搅拌的过程中,通过涂布、碾压、制片、卷绕、注液、封口制成电池。
本发明提供一种基于寻优算法的新能源汽车锂电池寿命预测方法,该方法先收集一段时间内的锂电池的温度、放电深度和充电速率、锂电池所在环境温度、锂电池所在环境温度变化率作为锂电池健康状态数据;然后根据锂电池放电曲线规律,将锂电池健康状态数据送入基于灰狼算法的改进粒子群算法中,输出最优解的锂电池数据;最后将最优解的锂电池数据送入LSTM预测算法中,建立寿命预测模型,根据锂电池的目标寿命,对锂电池实际的寿命进行预测,最终输出锂电池的预测寿命。该方法预测结果准确。
本发明涉及锂电池领域,尤其涉及一种用于锂电池测试的分选上料装置。技术问题为:该专利对锂电池进行上料时,无法适应不同型号锂电池的尺寸大小,上料完成进行正负极朝向调整时,需要暂停进料,导致检测效率较低。技术方案为:一种用于锂电池测试的分选上料装置,包括有底架和输料组件等;底架上侧前部安装有输料组件。本发明使用时实现了通过输料组件、限位组件和装料盘上的V形槽适应不同型号锂电池的尺寸大小,锂电池在上料同时完成对正负极朝向的检测,同时检测组件进行相应调整,无需对锂电池正负极朝向进行调整,避免出现需要暂停进料的情况,提升了检测效率。
本发明公开了预锂化硅氧负极材料及其制备方法和应用,所述方法包括:(1)将联苯甲基衍生物与第一有机溶剂混合,以便得到联苯甲基衍生物溶液;(2)将金属锂与所述联苯甲基衍生物溶液混合,以便得到Li‑联苯甲基衍生物复合物;(3)将氧化亚硅颗粒与所述Li‑联苯甲基衍生物复合物混合,进行预锂化,固液分离,以便得到预锂化硅氧负极材料。将微米级的硅基负极颗粒浸泡到以Li‑联苯甲基衍生物复合物为化学预锂化试剂的溶液中,复合物中的锂离子与硅氧负极颗粒接触,形成一种表面包覆人工SEI膜且内部嵌锂的预锂化硅氧负极材料。
本发明公开了一种低温锂离子二次电池,包括正极、负极、置于所述正极与所述负极间的隔膜及电解液,所述正极采用的正极活性材料是由组分A与组分B混合而成,所述组分A的化学式为LiNixCoyMn(1?x?y)O2,其中:0≤x≤1,0≤y≤1,且0≤x+y≤1;所述组分B选自含K、Mg、Zr、Zn、Ti、Cr、Al、V或Cu元素的含锂化合物中的至少一种,按质量百分比计,所述组分B占所述正极活性材料的10%~15%。本发明的低温锂离子二次电池与现有技术相比,其在确保锂电池循环性能的同时,提高了其低温放电能力,实现了在?40℃的温度条件下,1C放电,放电效率可达80%以上,且其放电温升低,安全系数高。
本发明公开了一种磷酸锂靶材及其制备方法,该靶材的纯度大于等于99.9%、相对密度大于等于98%、平均晶粒尺寸小于等于50微米。该靶材的制备方法包括以下步骤:(1)提供磷酸锂粉末,并将其液压成型为坯件;(2)对所述的坯件进行冷等静压加工;(3)将经过步骤(2)的坯件置于炉中进行烧结,烧结过程采用了多阶段性升温加压的方式。按照本发明方法制备的磷酸锂靶材晶粒尺寸细小且致密度高。在适当条件下,溅射这些靶材能获得性能优良的薄膜,从而提高全固态薄膜锂离子电池的储能量和循环次数。
本实用新型公开了一种具备定位结构的网络摄像头用锂电池组,包括外壳和安装板,所述安装板设有两组,两组所述安装板相互靠近一侧的两端设有导杆,两组所述导杆外侧的两侧皆套设有两组滑套,两组所述导杆外侧的中间位置处设有固定块,多组所述滑套与两组固定块相互靠近的一端设有五组夹持块;本实用新型通过滑套、夹持块、铰接杆、导杆、定位槽、固定块、安装板的相互配合,在锂电池组组装时,将锂电池插入定位槽内,可从锂电池的中间位置处同时对多个锂电池进行夹持,可防止锂电池出现晃动错位的情况,同时将锂电池的顶部暴露在外,只需要进行简单的翻转,即可对锂电池的两极进行焊接,使用十分方便。
本发明公开了提供一种可以减小对锂电池材料损伤的动力锂电池预充阶段的充电方法,其步骤为:以恒流阶段的恒流电流Ic为基准,以该锂电池的电压目标值减去1伏作为初始电压,首先用小于0.3Ic的电流作为初始电流I0进行充电,在整个预充电阶段,周期性地对锂电池的充电电压进行采样,当锂电池的充电电压≤初始电压,一直维持初始电流,当锂电池的充电电压减去初始电压得到的差值ΔV≥K时,充电电流=I0+2(Ic-I0)×ΔV,直至充电电流达到恒流电流Ic。本发明还公开了对锂电池串联组预充阶段的充电方法,其步骤为:对每个锂电池分别进行电压采样,在采样得到的电压值中选取最小值计算出充电电流,作为每个锂电池的充电电流。本发明主要用于磷酸铁锂电池。
本发明涉及一种有机无机有序SEI层修饰锂金属的制备方法及其在电化学领域中的用途,有机无机有序SEI层中与锂金属相邻的层为无机层,有机层位于无机层表面;其具有足够机械强度和柔韧性,能缓解电池体积膨胀,实现电极高库伦效率和长循环寿命,其制备方法采用高活性离子液体和/或有机盐溶液对锂金属表面进行处理,无机层来自离子液体和/或有机盐中含有[FSI]‑、[TFSI]‑、[PO4]3‑、[HPO4]2‑或[H2PO4]‑中至少一种;有机层来自离子液体和/或有机盐的有机部分,活性基团与锂反应自组装成功能化的有机无机有序SEI层,方法简单,所得有机无机有序SEI层在干燥空气中稳定存在,且能抵抗电解液腐蚀。
本发明提供了一种提高锂离子电池放置时间的化成方法,所述锂离子电池中的正极活性物质主要由磷酸铁锂构成,所述锂离子电池的电解液中包括由氟代碳酸乙烯酯FEC和NaF构成的添加剂,其中,按照电解液总质量的比例,FEC占电解液的0.5‑1.5%,NaF为0.001‑0.02%,其中所述化成方法通过对电流,电压以及化成时间的控制,形成稳定的SEI膜,避免电池在存储过程中自放电导致过度放电导致电池性能恶化。
本发明公开了正丁基锂在催化酮和硅烷氰硅化反应中的应用,具有高的催化活性,低的催化剂用量,有很好的底物试用范围,将正丁基锂、酮、硅烷混合后,氰硅化反应得到氰醇化合物。本发明的正丁基锂试剂,具有商品化易于获得,成本低、无需溶剂绿色环保等优点,对于酮有很好的催化效果,底物试用范围广。本发明的商品化正丁基锂使用较低的催化剂用量,高效的催化酮的氰硅化反应。
本发明涉及一种软包装聚合物锂离子电池专膜用聚丙烯,包括离子活性层、第一改性尼龙层、第二改性尼龙层、硅化致密层,该尼龙层材料具有层状结构,所述软包装聚合物锂离子电池专膜用尼龙由内到外依次为离子活性层、第一改性尼龙层、第二改性尼龙层、硅化致密层。本发明中制备的尼龙具有优异的耐磨性能和与热熔胶膜或胶粘剂强的粘结性能,复合后不易分层,满足聚合物锂离子电池软包装膜应用选择的尼龙材料要求,可作为该类型锂离子电池包装复合膜中的外层材料。
本发明公开了一种锂离子电池正极片再生系统及其方法,该再生系统由依次连接的刀片式破碎机、铝分离槽、还原焙烧段、锂分离槽、酸溶槽、电解暂存槽和电解槽构成。该再生方法利用本再生系统依次经过破碎、铝分离、还原焙烧、锂分离、酸溶解以及电解等工艺,将锂离子电池正极片中的镍、钴、锰三种元素实现一步分离,其中钴以Co3O4沉淀形式过滤分离,镍以金属镍的形式从阴极板取下,锰以硫酸锰的形式从剩余电解液中蒸发结晶回收。本发明的再生系统及其方法自动化层度高,适合规模化生产;体系全密闭,对环境以及人体危害低;实现了电池材料的完全再生,回收效益高;处理工艺不使用萃取剂实现镍钴锰金属分离,仅消耗电能,工艺环保。
本发明公开了一种不会产生过充并能降低电池低容比例的锂离子电池化成方法,在-20~45℃的环境下进行如下步骤:先对锂离子电池进行0.05~0.2倍率恒流充电3~5小时,设定截至电压3.0~4.0伏,充电结束后,电池内部会产生气体;电池下机进行抽真空封钉工序,抽走电池内部化成过程产生的气体;再对锂离子电池进行0.2~30倍率恒流充电,设定截至电压3.0~4.0伏;最后对锂离子电池进行恒压阶段充电,设定截至电流为0.001~0.02倍率。本发明的优点是:防止局部过充,能明显降低电池低容比例及提高电池一致性。
本发明涉及石油炼制技术领域,且公开了一种耐高温锂基润滑脂的制备方法,包括以下步骤:1)取基础油50‑70份倒入反应釜中进行搅拌,在搅拌状态下升温至100℃后保持温度在100℃继续搅拌20min,并将上述物料留作备用。该耐高温锂基润滑脂的制备方法,通过添加二氧化硅粉末,二氧化硅的熔点非常高,一般在1650(±50)℃,常作为耐火材料使用,二氧化硅粉末由超微研磨机研磨制得,与替他材料混合时可以混合的更加均匀,使得由二氧化硅制得的锂基润滑脂就有很好的耐高温性能,阻隔了轴承之间转动产生的热能在锂基润滑脂中扩散,减少了机械设备的损耗,有利于延长机械设备的使用寿命,从而提高了锂基润滑脂的使用性能,增强企业的竞争力。
本发明揭示了一种锂电池容器的制法,以聚苯硫醚树脂为基材注塑成型,包括步骤:聚苯硫醚改性造粒,将聚苯硫醚树脂和两种以上改性制剂按比例混合并一起喂入双螺杆挤出机,通过熔融、混合、均化、分散,挤出后经过水冷、风干、切粒成型,其中聚苯硫醚树脂的含量40‑99%;注塑成型,将聚苯硫醚改性粒子喂入注塑机,在锂电池容器的成型模具中注塑并冷却成型,其中注塑温度为260‑320℃,注塑压力为注塑机额定压力的30%‑70%,冷却时间8‑20s。通过该制法可成型锂电池支架或锂电池周转箱等容器。应用本发明上述制法所得该锂电池容器具有更高的耐温性、耐腐蚀性、阻燃防火及尺寸稳定;使用寿命更长久,安全性能更高,可有效防止或延缓因电池、线路等故障引起的火灾事故及损失。
本发明公开了一种锂硫电池用复合隔膜、其制备方法及应用。该复合隔膜包括隔膜以及沉积在所述隔膜上的阻隔层,其中所述阻隔层主要由至少具有多硫化物吸收能力的固态无机化合物组成。其中,所述隔膜采用商用电池隔膜,而所述固态无机化合物包括含金属元素或不含金属元素的多元素化合物。该制备方法包括:提供商用电池隔膜,并在所述商用电池隔膜上至少沉积至少具有多硫化物吸收能力的固态无机化合物而形成阻隔层,从而获得所述锂硫电池用复合隔膜。本发明的锂硫电池用复合隔膜能有效解决锂硫电池在商用化应用中不稳定性的问题,显著提升锂硫电池的性能,且其制备工艺简单可控、经济、环境友好,适合大规模生产。
本发明公开了一种叠片软包锂电池质量检测方法及系统。该方法包括:采用sauvola二值化方法对灰度图像进行二值化处理,得到二值化图像;对所述二值化图像进行标签化处理,得到标签图像;基于所述标签图像确定叠片软包锂电池各负极的位置坐标;根据各负极的位置坐标计算叠片软包锂电池各正极的位置坐标;根据各负极的位置坐标计算负极极差的最大值,以及根据各正极的位置坐标计算正极极差的最大值;根据所述负极极差的最大值和所述正极极差的最大值,检测叠片软包锂电池的质量。本发明解决了叠片软包锂电池由于变形等原因导致获取的X线图像灰度均一性差,局部模糊的问题,从而能够准确地识别模糊区域的电极正负极位置,提高检测精度。
本发明公开了一种新能源锂离子电池组,包括电池箱,所述电池箱的顶部通过铰链活动连接有盖板,所述盖板的底部设置有缓冲垫,所述盖板的左侧固定连接有挂钩,所述挂钩的内腔卡接有活动卡环。本发明通过设置缓冲垫、箱体、第一弹簧、活动板、第二弹簧、缓冲柱、缓冲板、第三弹簧、电池组本体、缓冲块、第四弹簧、固定板、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块相互配合,达到了对锂离子电池组缓冲性能好的优点,使新能源汽车在行驶时,能够有效的对锂离子电池组进行弹力缓冲减震,防止锂离子电池组出现颠簸震动损坏,延长了锂离子电池组的使用寿命,能够满足使用者的使用需求。
本实用新型公开了一种用于锂电池极片的视觉检测模块,涉及锂电池极片检测技术领域,为解决现有的视觉检测模块检测效率较低,且无法及时对检测完成后的锂电池极片进行分拣的问题。所述视觉检测模块包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带的上方安装有第一视觉检测机构,所述第二传送带的上方安装有第二视觉检测结构,所述锂电池极片主体位于第一传送带和第二传送带的上端,所述第一视觉检测机构和第二视觉检测结构均包括立板,所述立板设置有两个,两个所述立板之间的上方安装有顶板,所述顶板的下端安装有视觉检测相机,两个所述立板的内侧均安装有辅助检测机构,所述辅助检测机构包括补光灯管和辅助检测相机,所述补光灯管设置有两个。
本实用新型公开了一种三元锂电池防过充盖板组件,涉及电池防过充技术领域。本实用新型包括电池组件、绝缘装置、温度感应装置、连接装置以及短路装置,电池组件包括锂电池主体,绝缘装置包括绝缘垫片以及楔形连接块,温度感应装置包括感应端以及压敏电阻,连接装置包括基板以及固定组件,若干固定组件内表面均与基板外表面焊接,基板内表面与绝缘垫片外表面连接,短路装置包括正极连接片、陶瓷垫片以及绝缘垫,正极连接片内表面与锂电池主体外表面连接,绝缘垫内表面与压敏电阻上表面连接。本实用新型通过绝缘垫片可以隔绝电流,使得防过充盖板为绝缘体,避免防过充功能失效,防爆阀能防止压敏电阻出现故障后三元锂电池爆炸的危险。
用于锂电池材料的自动回收装置,涉及锂电池回收的技术领域。本实用新型包括依次串联的剪切部分、浸润剥离部分、过滤与分离回收部分、甩干部分、烘干部分,各部分之间设置螺旋输送机和AGV输送小车。实现了将含有正负极材料的高温剥离溶液分离、过滤、回收的无人化自动化;能够对锂电材料回收过程中产生的尾气以及挥发的碱性溶液进行回收,避免污染空气;将锂电池正负极材料的剥离溶液重复再利用;对剩余材料自动清洗、沥干自动化处理,将剥离溶液反应产生的高温进行适当降温;降低劳动强度,提高生产效率。
本实用新型公开了一种活动式可调整的锂电池测试夹具,包括竖直立板、下底板、上夹板、第一固定夹板和第二固定夹板,所述竖直立板垂直下底板的上端面所在平面,且固定设于下底板的一个端部上,所述上夹板与竖直立板连接,所述第一固定夹板和第二固定夹板设于下底板的上端面上;其中,上夹板上还设有一组顶针。本实用新型所述的活动式可调整的锂电池测试夹具,采用可调整高度的上夹板,因此可以测量不同高度的锂电池,通过调整第一固定夹板和第二固定夹板的距离,才可以测量不同厚度的锂电池。
本实用新型公开了一种锂电池软包装材料,锂电池软包装材料包括基材层、金属箔层、热封层、基材层和金属箔层之间以及金属箔层和热封层之间的粘结层,所述金属箔层和所述粘结层之间和/或粘结层内具有磁性纳米粒子。本实用新型中的锂电池软包装材料的金属箔层和所述粘结层之间和/或粘结层内具有磁性纳米粒子,可以在交变磁场中感应受热熟化,热量从导热系数高的金属箔产生由内向外传递至胶黏剂和塑料薄膜,具有能耗低,控温准确,受热均匀等优点,能够得到熟化均匀、性能一致的锂电池软包装材料。
本实用新型涉及一种方形锂电池抓取装置,包括方形锂电池抓取装置本体,本体的下半部分是机械手部分,机械手部分包括机械手指,本体的上半部分包括通过螺旋升降轴的旋转控制升降的机动部分和用第一滑块卡扣在垂直方向的第一滑动轨道上的滑动部分;本体的上、下两部分的衔接部是第二滑块和第二滑动轨道的组合,第二滑动轨道另一面固定设置气电控制盒,控制本装置的起降和机械手指的张合。本实用新型适应自动化设备条码录制和次品挑选等工作的需要,为锂电池全自动生产提供了必要的条件,一改传统半自动化锂电池生产中人工扫码和挑选次品的方法,同时也方便实用。
本实用新型公开了一种新型锂电农用电动喷雾器,该喷雾装置包括有水箱、水箱后面下部安装的后盖和喷雾装置,所述水箱上端设有与之密封的水桶盖,后盖内安装有电机、泵、线路板装置和电源,喷雾装置包括有喷雾开头、喷杆提、喷杆和喷嘴,喷杆提通过软管与泵连接,泵与水箱连通,所述电源为锂电池,后盖内设有电池盒和电池盒盖,锂电池置于电池盒内,电池盒与电池盒盖通过螺丝固定,电池盒与电池盖之间设有密封垫,所述电池盒上还设有出线孔,出线孔内紧密设有出线塞,所述喷雾装置的喷杆与喷嘴之间通过快换装置连接;本实用新型提供了一种无任何有毒有害物质,而且不会对环境构成任何污染的新型锂电电动喷雾器。
本发明涉及一种全固态锂电池及其制备方法和应用。该全固态锂电池包括正极、负极、设置于所述正极和所述负极之间的第一电解质层、设置于所述负极和所述第一电解质层之间的第二电解质层,以及设置于所述第一电解质层和所述第二电解质层之间的第三电解质层;所述第一电解质层中含有第一硼酸锂盐;所述第二电解质层含有第二硼酸锂盐和第一锂盐;所述第三电解质层含有第二锂盐;所述第一硼酸锂盐在所述第一电解质层中的浓度大于所述第二硼酸锂盐在所述第二电解质层中的浓度;所述第一锂盐在所述第二电解质层中的浓度小于所述第二锂盐在所述第三电解质层中的浓度。该全固态锂电池界面相容性高、离子传输率高、循环稳定性好。
本发明公开了三草酸锂硼烷的制备方法,制备步骤如下:(1)以草酸和氢氧化锂为反应原料,在水中进行反应生成草酸氢锂,反应后蒸干反应液中的水得到草酸氢锂;(2)将草酸氢锂与三氟化硼乙醚溶液在有机溶剂中进行反应,反应后蒸馏去除反应液中有机溶剂,从而得到三草酸硼烷与四氟硼酸锂的混合物;(3)将三草酸硼烷与四氟硼酸锂的混合物溶于溶剂后进行重结晶,把三草酸硼烷从混合物中分离出来;(4)然后将三草酸硼烷与氢氧化锂水溶液进行反应生成三草酸锂硼烷,反应后蒸干反应液中的水得到三草酸锂硼烷。上述三草酸锂硼烷的制备方法的制备步骤少且简单、摩尔收率能达到90%以上、无废弃物产生。
一种锂电池盖板测试机的机械手驱动结构,包括:工作台,右端下方设电气控制器,自右向左设在工作台上的锂电池盖板送检输入机构、锂电池盖板气密性交替检测机构、锂电池盖板气密性不合格检出品输出机构和锂电池盖板漏电检测合格品输出机构,设在锂电池盖板漏电检测合格品输出机构上的锂电池盖板漏电检测机构,与电气控制器连接的锂电池盖板移运机械手,机械手驱动结构包括锂电池盖板移运机械手左右位移驱动机构,设在工作台上且与电气控制器连接,锂电池盖板移运机械手设在锂电池盖板移运机械手左右位移驱动机构上。避免对机构产生干涉;保障锂电池盖板移运机械手在不同工位之间往复运动;体现锂电池盖板移运机械手对锂电池盖板的良好移运效果。
本实用新型公开了一种多串锂电池无损耗自动均衡电路,包括LDO电路、MCU、自动均衡电路和升压电路,MCU检测多串锂电池的电池输出端和该多串锂电池的正负极间的电压、电流信号,如果电池输出端的电压高于多串锂电池的电压,MCU关闭自动均衡电路和升压电路;如果电池输出端有大电流输出,MCU关闭自动均衡电路和升压电路;如果电池输出端的电压低于多串锂电池的电压且只有微小的待机电流流出,MCU控制自动均衡电路和升压电路打开对多串锂电池进行快速的电压均衡,升压电路维持多串锂电池输出端的电压不变,保持待机状态。该多串锂电池无损耗自动均衡电路大大加快了锂电池均衡的速度,同时具有均衡效率高、节能环保、利用待机时间均衡不影响电池正常工作等特点。
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