本发明公开了一种石墨烯硅锂电池负极材料的制备设备及方法,包括反应装置、离心装置、过滤装置、超声震荡装置、干燥装置和煅烧装置,提供了一种石墨烯硅锂电池负极材料的制备设备及方法,通过反应装置、离心装置、过滤装置、超声震荡装置、干燥装置以及石英管式炉等装置间的配合使用,使该设备能够将涉及了将硅基负极材料中,硅与锂能够形成四种Li‑Si晶相结构,材料进行复合,最终制得锂电池负极材料性,设备操作简单,能够满足石墨烯负极材料生产的需求,该方法涉及了将硅基负极材料中,硅与锂能够形成四种Li‑Si晶相结构,材料进行复合,最终制得锂电池负极材料性能优异,制备方法简单,适合工业化生产。
本发明公开了一种树脂锂的制备方法,包括以下步骤:1)向重复单元中含有N?甲基?N?苯甲基乙酰胺的树脂中加入溶剂有机胺和脱乙酰化反应试剂,在微波照射下,制得树脂胺;其中,所述的脱乙酰化反应试剂为四丁基氟化铵,四丁基氯化铵,四丁基溴化铵,四丁基碘化铵,溴化铵或氯化铵;2)将步骤1)得到树脂胺溶于有机溶剂中,与含锂强碱反应得到树脂锂盐;其中,所述的树脂为以下结构之一:该方法反应步骤简单,产率高,几乎无污染,可反复使用,无危险的反应条件,产品易提纯,适合于国内大量生产化。
本发明公开了一种多孔硅球支载的锂吸附树脂及其制备方法,包括:硅溶胶的配制:向氢氧化铝分散液中加入硅溶胶,使氢氧化铝和硅溶胶混合均匀;致孔体系的建立:将尿素溶液加入到上述制备的溶液中,再加入硝酸,搅拌,混合均匀;凝胶微球材料的制备:将得到的致孔体系中加入甲醛,搅拌,体系混匀后,降速常温搅拌反应,得到掺杂氢氧化铝脲醛树脂的二氧化硅凝胶微球;将得到的掺杂氢氧化铝脲醛树脂的二氧化硅凝胶微球,烧结去除脲醛树脂,得到多孔硅球支载的锂吸附树脂。本发明的一种多孔硅球支载的锂吸附树脂的制备方法,制备工艺简单,得到的多孔硅球支载的锂吸附树脂呈球形,比表面积大、粒径分布均匀,产品性能稳定、提锂效率高。
本发明公开了一种锂离子电池集流体用的多孔铝箔及其制备方法和应用,利用微波技术在锂离子电池用的铝箔集流体上快速刻蚀成多孔的制备方,属于锂离子电池集流体的制备技术领域。将金属盐溶解在去离子水中,在商业铝箔上铺满薄薄一层进行微波反应,加快刻蚀速度;通过增加微波次数,得到蜂窝状多孔结构均匀分布的多孔铝箔。该制备方法具有耗时短、能耗低、反应可控、操作简单等优点,可应用于锂离子电池及能量储存中。微波后的铝箔表面更加亲水,利于正极材料的涂覆,可以有效应用于锂离子电池中。
一种防震透气动力锂电池铝壳,它涉及锂电池铝外壳技术领域。所述的上铝壳和下铝壳的内侧均设置有若干弹簧,上固定壳通过弹簧固定连接在上铝壳的内部,下固定壳通过弹簧固定连接在下铝壳的内部,上铝壳的正上方中间位置和下铝壳的正下方中间位置均设置有散热孔,两个散热孔的内侧均设置有散热风扇,且两个散热风扇分别与上铝壳和下铝壳固定连接,上铝壳的底部左右两侧外部和下铝壳顶部左右两侧外部均设置有连接件,上铝壳通过连接件和螺母与下铝壳固定连接,动力锂电池设置在上固定壳和下固定壳的内部,它结构简单,便于安装,通过散热风扇将铝外壳内部热量即使排除,确保动力锂电池的工作环境,提高动力锂电池的使用寿命。
本发明锂离子电池生产废水零排放的处理方法属于化工废水处理领域,特别是涉及一种用于锂离子电池生产废水的处理方法。其目的是为了提供一种能有效去除废水中的COD、盐分,零排放的锂离子电池生产废水的处理方法。本发明锂离子电池生产废水零排放的处理方法包括以下步骤:沉淀;过滤;精馏回收;膜过滤。本发明的锂离子电池生产废水零排放的处理方法中的馏出液可用于补充废气吸收塔中的吸收液,这是由于废气吸收水就是吸收废气中NMP,吸收到一定程度再进行回收NMP,因此经本方法处理后的含NMP废水不需要外排,可以再次综合利用。
本发明涉及一种磷酸铁锂前驱体,具体涉及一种磷酸铁锂前驱体的制备方法,属于锂电池材料技术领域。该方法采用二段式粉碎方式,调节合适的粉碎压力既可以保证粒度达到纳米级,又不破坏前躯体球形形貌。第一段先将前躯体进行初级粉碎,合格品进入二次纳米粉碎机,同时在二次粉碎进料中均匀加入已初步粉碎的碳源,将前躯体在粉碎的同时与碳源进行混合,并充分全方面碰撞接触。在高温固相法的基础上制备一种批次稳定、与碳混合均匀的磷酸铁锂前驱体,以解决因粒度大、分布宽、混合不均匀所造成的前驱体形貌不规则、粒度分布宽、产品物理和化学组成不均匀等问题,所制得的磷酸铁锂正极材料,一致性较好,电化学性能好,电池加工性能强。
本发明公开了一种锂电池板并联充放电均衡的实现电路,适用于配备升降压充电电路、充电完成自动断电、电池电量均衡等功能的锂电池板,包括并联限流模块、微控制器、并联开关模块、输出保护模块。并联限流模块输入端连接锂电池板输出端,输出端连接输出保护模块输入端。微控制器输入端连接并联限流模块输出端、锂电池板输出端、并联开关模块充电端口,输出端连接并联开关模块控制端。并联开关模块输入端连接并联限流模块输出端,控制端连接微控制器输出端,输出端连接锂电池板充电端。输出保护模块输入端连接并联限流模块输出端,输出端连接负载。电路均集成在一块印制电路板上,提供与锂电池板连接的接口,不用更改原锂电池板的拓扑,方便使用。
本发明公开一种用于锂‑二氧化碳电池的非晶态Ru催化剂,属于锂‑二氧化碳电池领域;一种非晶态Ru催化剂的制备方法包括:S1,称取乙酰丙酮钌和KBr于玻璃烧杯中,加入去离子水和乙醇,并搅拌至完全溶解至棕红状液体;S2,对上述棕红状液体进行干燥,获得混合粉末;将混合粉末置于马弗炉内焙烧后,再自然冷却至室温;S3,将S2所得产物研磨成粉末状后用去离子水和乙醇的混合溶液洗涤干净,后再经干燥得到非晶态Ru催化剂;制备出的非晶态Ru催化剂够应用于制备锂‑二氧化碳电池的正极材料,解决了锂‑二氧化碳电池充电动力学缓慢的问题,提升了锂‑二氧化碳电池的放电平台,达到了提升锂‑二氧化碳电池能源效率的效果。
本发明公开了一种用于锂金属电池负极的改性铜集流体及其制备方法,属于电池能源技术领域,目的在于在铜集流体表面构筑一层亲锂层,提高电池内部离子电子导电率,改善电池内部离子和电荷的传输条件,提高电池中电极反应的可逆性,延长锂金属电池的使用寿命。本发明使用的铜集流体为修饰有一层亲锂层的复合集流体;首先采用空气氧化法将清洗干净的铜片置于马弗炉中进行氧化,在集流体表面形成一层氧化层作为中间层,再以磷源或硫源对氧化后的铜片进行磷化或硫化,最终得到一种复合集流体,组装电池对其电化学性能进行测试,结果表明不仅均匀了锂离子在电极表面的稳定沉积,而且极大的提升锂金属电池的循环寿命和库伦效率。
本申请公开了一种利用含氟有机物进行金属锂负极表面保护和钝化处理的方法、产品及应用,该方法包括以下步骤:(1)将锂片浸泡在含氟有机物中;或将锂片浸泡在含有含氟有机物的有机溶剂中;(2)取出锂片,沥干锂片表面多余的液体。本发明还提供了采用上述方法制得的锂负极。本申请解决了现有保护层力学强度不足、电化学稳定性较差的问题。
锂电池容量的测量装置及确定方法是一种根据测量装置得到的电池常数电流和电池寿命计算锂电池容量的装置及方法,该装置包括锂电池(2)、模数转换器(3)、LCD(4)和微处理器(5),其中恒流负载由稳压芯片(1)和负载电阻(RL)组成,它与锂电池(2)、采样电阻(Rtest)串联成一个回路,实现锂电池(2)以常数电流放电;采样电阻(Rtest)的两端分别接模数转换器(3)的第一采样端(AD_ In1)和第二采样端(AD_ In2),模数转换器(3)的数字端口(A/DC I/O)接微处理器(5)的第一输入/输出口(I/O 1);锂电池(2)并联下拉电阻(Rdown)后接微处理器(5)的第二输入/输出口(I/O 2);微处理器(5)的第三输入/输出口(I/O 3)接LCD(4)的数字端口(LCD I/O)。
本发明公开了一种薄膜铌酸锂基集成芯片及制备方法,其衬底材料为硅基薄膜铌酸锂,波导为铌酸锂脊形波导,其结构包括输入输出端口、马赫曾德尔电光强度调制器、耦合双环谐振器,马赫曾德尔调制器包含2个1×2多模干涉耦合器、两个调制臂和一个GSG电极,耦合双环谐振器的两个耦合区采用基于马赫曾德尔干涉结构的耦合系数调谐单元,耦合区和腔内设置调控电极;射频信号通过调制器加载到光载波上,后经过谐振器处理,输出的信号通过输出端输出到探测器或者其他单元芯片,从而实现包括滤波、延时等的功能。本发明通过将电光调制器与微环谐振器集成,实现滤波与延时功能,且采用全硅基薄膜铌酸锂材料,拥有大带宽、快速调谐的优势。
本发明公开了一种锂电子电池电极用石墨烯纳米材料复合物,涉及锂电池材料技术领域。本发明先将氧化石墨烯与乙二胺共同反应制得制得改性氧化石墨烯,然后将葡聚糖与羧甲基壳聚糖进行混合,交联,制得微球,其次将微球用高碘酸钾进行氧化处理后与改性氧化石墨烯分散液混合,制得改性微球,最后,将改性微球与锡源水溶液混合后,置于炭化炉中进行碳化,制得锂电子电池电极用石墨烯纳米材料复合物。本发明制备的锂电子电池电极用石墨烯纳米材料复合物具有优异的电化学性能,且在多次重复使用后,仍具有较好的库仑效率。
本实用新型公开了一种锂电池充电保护用隔离装置,包括工作箱,所述工作箱左侧的中心处固定连接有防雨罩,所述防雨罩与工作箱连通,所述防雨罩内腔的上端固定连接有固定支架,所述工作箱内腔右侧的上端开设有排风孔。本实用新型通过设置防雨罩,用于防止锂电池本体在户外使用时雨水进入工作箱的内腔,对工作箱造成损坏,通过设置固定支架,用于对风扇进行支撑,通过设置导热板和导热管,用于将锂电池本体产生的热量传递至散热片,解决了锂电池长时间充电会产生热量,但是现有的锂电池隔离装置在使用时由于散热性能较差,导致锂电池的温度会急剧升高,继而引发电池爆炸的情况,从而缩短了锂电池的使用寿命的问题。
本实用新型公开了一种具有储能逆变功能的电动自行车锂电池换电柜,涉及充电技术领域。包括:APFC模块,外接电网电压,对电网电压进行整流,输出直流电压;直流母线,提供统一的直流电压;若干双向DC‑DC模块,将固定的直流电压变换为可变的直流电压,对锂电池进行充电;逆变模块,与直流母线连接,将所述直流电压转化为交流回馈给电网;主控制器,与APFC模块、双向DC‑DC模块、逆变模块连接,控制APFC模块、双向DC‑DC模块、逆变模块的工作状态。本实用新型提供统一的直流电压;各双向DC‑DC模块可根据各个电池的不同充电要求,变换相应的直流电压,完成电池的快速充电;另一方面,在电网断电或不稳定的时候,逆变模块将锂电池中存储的电能回馈给电网。
一种新型铝壳锂电池气动封口夹具,包括支撑装置和封口装置,所述封口装置设置在支撑装置内部,所述支撑装置包括支腿、支撑架和连接滑杆,所述支腿设置有两个分别安装在支撑架的左右两侧,所述支撑架上方安装有连接滑杆,所述连接滑杆上设置有压珠气动缸,所述压珠气动缸底部设置有封口器,所述气缸靠近挤压腔的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆远离气缸一侧设置有挤压板,所述挤压腔顶部活动连接压珠气动缸底部的封口器,有益效果是,通过两边的伸缩气缸对锂电池的挤压,将锂电池内部的空气排出,增强电池使用寿命,然后通过压珠气动缸进行封口,提高了工作效率和生产效率,减少了产品的损坏,提高了合格率。
本实用新型公开了一种针对磷酸铁锂储能电站电池预制舱的组合灭火系统,在电池预制舱内每一个电池模组内均安装有细水雾喷头,所有细水雾喷头通过管网连接至细水雾灭火装置形成细水雾灭火系统;在电池预制舱内同时布置有气体灭火系统喷头,气体灭火系统喷头以全淹没应用灭火方式布置在电池预制舱内,所有气体灭火系统喷头通过管网连接至气体灭火装置形成气体灭火系统。本实用新型能够有效扑灭磷酸铁锂储能电站电池预制舱火灾,且对预制舱内未起火的电池模组没有任何实质性的影响,处理恢复后可继续使用,解决了目前称为世界难题的新能源锂电池应用领域的消防安全问题;灭火速度快,并能够有效抑制电池热失控继续发生避免复燃。
本实用新型公开了一种可实时监控电池使用时间的锂电池,包括外壳,所述外壳的内部开设有锂电池槽,所述外壳的顶部安装有顶盖,所述锂电池槽的内部安装有锂电池组,其中,所述外壳的内壁开设有冷却流道,所述外壳靠近冷却流道的一端开设有进液口,所述外壳靠近冷却流道的另一端开设有出液口,所述顶盖的中部转动连接有转动杆。本实用新型通过设置的冷却流道,在锂电池充放电过程中,锂电池组会产生大量热量,热量传递到外壳,使外壳温度上升,同时使冷却液通过进液口进入冷却流道内部,之后通过出液口流出,通过冷却流道内流动的冷却液对外壳进行降温冷却,避免锂电池在充放电过程中温度过高。
本实用新型公开了一种绿色高性能陶瓷涂层锂离子电池隔膜,包括聚烯烃基质微孔膜和复合在聚烯烃基质微孔膜上表面或上表面和下表面的陶瓷涂层;绿色高性能陶瓷涂层锂电池隔膜的总厚度为8~40μm;陶瓷涂层的厚度为2-5μm;聚烯烃基质微孔膜的孔隙率为42~52%,孔径为0.15~1.5μm,聚烯烃基质微孔膜上孔的轴截面为波浪状。采用本实用新型绿色高性能陶瓷涂层锂离子电池隔膜制造的锂离子电池具有较好的安全性,有效地解决了现有锂电池隔膜陶瓷涂层脱落、不耐温以及锂离子电池因隔膜造成的安全问题;该锂离子电池隔膜孔隙率高,具有很好的电解液润湿性、力学性能和耐温性能,同时还具有高温关断性能。
本发明公开了一种锂电池分切机用压实切边装置,包括机柜,所述机柜内部安装有气缸,且气缸的一端通过活塞杆与切割刀片相连接,所述机柜上方设置有作业仓,且作业仓内部安装有电动机,所述电动机的一端通过转动轴与主动轮转动连接,所述主动轮通过皮带与从动轮转动连接,且从动轮位于主动轮的正上方,所述从动轮的一端通过旋转主轴与卷筒机构转动连接,所述卷筒机构的两端安装有法兰盘,且法兰盘通过固定轴与立柱相连接,所述立柱之间通过横梁相固定,所述卷筒机构外侧包裹有锂电池涂布主体,所述机柜的一侧设置有底板,且底板上方两侧安装有固定架。本发明解决了锂电池分切机切割效率较低,无法对锂电池涂布进行压实整平切割的问题。
本发明一种用于处置锂离子电池组异常升温的水循环冷却系统涉及的是一种对18650型锂离子电池在储存、运输及充放电过程中温度异常升高早期预警及水循环冷却装置,在电池储存、运输及充放电异常升温时对电池进行早期预警并冷却。结构包括电池组温度监测预警部分、循环水冷却电池组部分和循环水水温监测及冷却部分。在锂离子电池的充、放电、储存、运输过程中,为锂离子电池的充放电过程提供更加安全的充放电环境,在电池充放电热失控之前进行及时预警。
本发明涉及具有较高电容量(>127mAh/g)的锂电池用正极材料,包括LiSbSnO4、LiSbTiO4、LiSbPbO4、LiSbMnO4、LiBiMnO4、LiInMnO4、LiAlMnO4 LiAlSnO4或LiAlTiO4。其制备方法是:以Sb2O3、Al2O3、Bi2O3或In2O3中的一种,SnO2、MnO2、TiO2或PbO2中的一种及Li2O为原材料,按1∶2∶1摩尔比充分混合,然后在球磨机中球磨,粉末的粒径达到1-2微米,在100℃烘干4小时,压制成片,放入高温烧结炉中进行烧制。将炉温由室温升温分别至250-900℃,第三次放入高温烧结炉中由室温升温至900-1400℃,制备成功纯净的单相锂电池正极材料。
本发明公开了一种软包装锂电池组电芯连接方法,采用两个铝塑膜包装锂电芯或两个以上单体电池并联组成一个电池单元,完成相互独立焊接后放置在电池组壳体内,用固定板封装、压紧,再通过活动连接的方式利用金属导电板和固定板将金属片夹紧在电池单元的极耳上,从而形成一个电路连接完整、可反复拆装的软包装锂电池组。改进后的活动连接方式结构简单、拆装方便、快捷,可对其中任何一个或多个电芯进行及时更换,保证了电池组的使用寿命和使用质量,提高了软包装锂电池组的使用和维护性能,降低了使用成本,非常适合大范围推广使用。
本发明涉及电池加工技术领域,具体为一种锂电池组装用电池套,包括套壳,套壳整体呈圆柱体结构,套壳内开设有空腔,套壳外表面的顶底两端分别开设有顶插槽与底插槽,套壳的外表面上设有短凸台和长凸台,短凸台的侧面上设有插条,长凸台的侧面上开设有竖槽,插条与竖槽滑动连接,顶插槽与底插槽中均插接有金属片,金属片的顶面上开设有若干个凸包。该锂电池组装用电池套,套壳与套壳之间可通过插条插入竖槽的方式进行组装,在将套壳组装完毕后在套壳中装入锂电池和金属片即可完成锂电池的并联组装工作,使锂电池的组装与拆卸均方便快捷。
本发明公开了一种基于热一致性的退役动力锂电池筛选方法,包括以下步骤:测量退役动力锂电池的容量和内阻并进行初步筛选;根据电池类型布局热电偶;注入预设频率的电池脉冲加热电池,通过热电偶获取并记录退役动力锂电池的温度变化;进行退役动力锂电池的温度变化数据预处理,提取电池表面温度的动态变化特征;通过高斯回归模型针对电池表面温度的动态变化特征进行聚类分析,获得电气特性和热一致性符合标准的退役动力锂电池单体。本发明在固有的电池容量及内阻等电气特性筛选的基础上,增加了对于热一致性的分选,能够降低后续电池组热管理的难度,避免梯次利用中热失控的发生。
本发明公开了一种动力锂离子电池的负压化成方法,涉及锂离子电池技术领域,包括以下步骤:将动力锂离子电池注液完成后,置于老化房中静置老化处理;将老化处理后的动力锂离子电池转移至化成库位,抽真空至负压‑0.04~‑0.05MPa进行化成,先0.02C恒流充电4~5h,再0.1C恒流充电2~3h;化成结束后静置,然后破真空。本发明通过优化选择充电电流和时间,同时限定负压范围,有效改善极片和隔膜贴合不紧密、极片产生黑斑、析锂、鼓壳、电池容量离散性偏大等质量问题,提高化成后的电池性能;将化成后的电池静置并于2s内破真空,有利于SEI膜的形成,并进一步防止电解液外溢。采用本发明负压化成方法得到的电池界面整体良好,有效提高电芯性能。
本发明公开了一种尖晶石型纳米钛酸锂的制备方法。其特征在于步骤如下:(1)分别称取0.12g的金属钛粉和可溶性锂盐置于反应釜中,控制Li:Ti=(3~50):1;(2)加入10~25ml水、10~40ml双氧水、5~20ml氨水,迅速搅拌至均匀,然后置于80~180°C的烘箱中保温6~24h;(3)停止加热,自然冷却至室温,取出样品抽滤、洗涤至中性,干燥即得锂钛氧前驱体;(4)将制备的前驱体粉末在600~800°C下煅烧2~6h得尖晶石钛酸锂。本发明用于锂电池或超级电容器的负极材料的制备,突破传统制备工艺,拓展钛源的选择范围,降低成本,产率高,易于工业化生产。
本实用新型公开了一种多锂电池智能充电器,涉及锂电池充电技术领域,包括Boost PFC功率因数校正电路,用于对输入电流的波形进行控制以及对输入电压进行整流和升压处理,从而得到母线电压;半桥LLC谐振变换电路,用于得到输出电压VO和输出电流IO;多锂电池充电逻辑电路,用于采集每一路锂电池的电池电压、充电电流以及锂电池温度,并判断对应锂电池是否充电完成、充电电流是否过大、锂电池温度是否处于设定的温度区间;多锂电池充电驱动电路,用于控制锂电池充电回路的导通状态;以及辅助电源电路,用于产生为其他电路供电的供电电压。本实用新型可根据锂电池当前电压智能选择充电方式,提高了充电器的利用率和锂电池的充电速率。
本发明公开一种尖晶石型锰酸锂‑磷酸盐复合正极材料及其制备工艺,其中按照Li∶Mn摩尔比为0.5~0.7将锂源化合物和锰源化合物进行配比,然后再按磷酸盐化合物:(锂源化合物+锰源化合物)的质量比为1%~20%进行配比,均匀混合得到前驱体;再将前驱体进行固相烧结,通过一次烧结即得到锰酸锂‑磷酸盐复合正极材料。本发明采用一步法固相共烧结而制备尖晶石型锰酸锂‑磷酸盐复合正极材料,锰酸锂颗粒表面不仅均匀地包覆着具有良好锂离子传导能力的磷酸盐电解质层,锰酸锂颗粒内部还均匀地掺杂着磷酸根离子,在抑制锰酸锂中的Mn元素溶解的同时,还可提高锂离子在锰酸锂颗粒内的扩散系数,从而达到大幅地提高锰酸锂正极材料的循环性能和倍率性能的有益效果。
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