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本实用新型公开了一种组合式锂电池组，涉及锂电池组设备领域，包括电池盒，所述电池盒的一端设置有盖板，且电池盒的一侧设置有收纳盒，所述电池盒的内侧设置有挡板，且电池盒的一侧位于收纳盒的上方连接有电源线，所述电源线的一端设置有端口。本实用新型通过设置U型扣、挡板、卡块、卡槽、支撑板、固定槽，捏动U型扣，使其收缩，收缩的同时将其上拉，使U型扣与固定槽分离并带动挡板上移，然后拉动挡板使其一端的卡块与支撑板分离，并从卡槽中抽出，则挡板与电池盒分离，可根据锂电池散发的热量情况，确定拆卸适量的挡板，便于锂电池更好的通过散热槽散热，有效解决了锂电池组的散热的问题。
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本实用新型涉及一种圆柱锂离子电池注液装置，包括工作台、注液机、注液台以及放置在工作台上的圆柱锂离子电池，所述圆柱锂离子电池的上方留有延伸至其内部的中心孔，所述注液台设在圆柱锂离子电池的上方，在所述注液台的底端设有密封圈，所述注液台的上方分别接有第一注液管、第二注液管和真空气压管，所述第一注液管和第二注液管均与注液机的注液口连通，所述第一注液管和真空气压管分别接在注液台的上方两侧，所述第二注液管接在注液台的中心位置，所述第二注液管的末端接有可延伸至中心孔内部的注液管延伸管；本实用结构简单、可缩短每批次对圆柱18650锂离子电池的注液时间，有效提高注液效率，降低设备成本及人工成本，提高生产效率。
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本申请公开了一种锂电池温控方法、系统、设备和可读存储介质，方法包括：当锂电池满足预设的加热条件时，按预设的加热周期对锂电池进行加热；在当前加热周期完成加热过程后，监测经过加热的锂电池是否满足加热条件，若满足加热条件，则依据当前加热周期对应的第一占空比和预设的调整策略，确定下一加热周期对应的第二占空比，并判断第二占空比是否满足预设的运行条件；若第二占空比满足运行条件，则进入下一加热周期，并依据第二占空比，继续对锂电池进行加热，直至锂电池不满足加热条件或将要进入的加热周期所对应的占空比不满足运行条件时，停止进行加热。本申请可使得自加热过程始终控制在有利范围内，实现低温下对电池容量的利用最大化。
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本发明公开了一种海水分离浓缩锂离子的装置，包括纳滤膜处理系统、反渗透膜处理系统及太阳能吸光板浓缩系统，纳滤膜处理系统设有第一进水口、第二进水口、纳滤膜元件、纳滤净水出水口，反渗透膜处理系统设有进水口、反渗透膜元件、净水出水口、浓水出水口。本发明的一种海水分离浓缩锂离子的装置，将含有微量锂离子及高浓度钠离子的水依次通过纳滤膜元件和反渗透膜元件后，其浓缩水再经过纳滤膜元件和反渗透膜元件，循环往复几个周期后，最终透过水的锂离子含量远远大于钠离子，将最终透过水经太阳能吸光板浓缩系统蒸发浓缩后，吸光板上的离子经定量纯水反复洗涤或抽提，得到高锂离子含量低钠离子含量的水，实现钠锂分离及浓缩的目的。
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本发明提供了一种三维金属锂‑氧化物复合负极、其制备方法和应用，制备方法包括：(1)将三维导电骨架和金属溶液混合，进行水热反应，得到基底材料；或将三维导电骨架、金属溶液和咪唑溶液混合，进行热处理，得到基底材料；金属溶液中的金属元素包括钒、锡、锌和钴中的任意一种或至少两种的组合，基底材料包括三维导电骨架和原位生成在三维导电骨架表面的金属氧化物；(2)将基底材料和熔融锂混合，得到三维金属锂‑氧化物复合负极。本发明的负极中三维导电骨架和亲锂的氧化物协同增效，抑制了锂枝晶的生成，且比表面积大、形貌好，能够均匀传导电荷，降低局部电荷密度，抑制负极体积膨胀，在全固态锂金属电池中具有较高的容量和循环稳定性。
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本发明提出了一种锂电池，包括壳体，壳体为圆柱形，壳体内设有卷芯，卷芯螺旋卷绕，卷芯包括正极片和负极片，正极片和负极片之间设有隔膜，能量密度达到210Wh/kg、循环寿命大于800次、充放电倍率可达5C的三元聚合物锂电池；加工组装方便，卷芯连接稳固；正极极耳穿过弹性填充体上的开孔和盖帽接触，正极极耳得到有效保护；卷芯的上端和辊槽位卡接，卷芯的上端和辊槽位之间设有弹性填充体，辊槽位和弹性填充体使得卷芯固定牢固且提高了卷芯抗震性能；过充保护添加剂吸收过量的电流；阻燃添加剂降低电池放热值和降低电池自燃率，增强电解液自身的热稳定性；导电添加剂提高导电锂盐的溶解和电离；成膜添加剂提高电池的循环效率和可逆容量。
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本发明提供一种锂离子电池层状结构正极材料（Li(NixCoyMn1-x-y-zAlz)O2，0≤x+y+z≤1，0≤x≤1,0≤y≤1，0≤z≤0.1）的制备方法，该方法绿色环保，是以镍盐、钴盐、锰盐和铝盐中的一种或几种为原料，再加上葡萄糖、乳酸、乳酸钠等有机络合剂中的一种或几种，与碱溶液一起进行共沉淀反应，生成球形或类球形氢氧化物前驱体。经洗涤、干燥后，与锂源混合，再经预烧和烧结，得到锂离子正极材料。本发明制备的前驱体材料的颗粒分布较均匀、比表面积大；所述的层状正极材料的能量密度高、放电电压高、充放电结构稳定；所述的正极材料的制备工艺较简单，生产成本低廉，且所用的络合剂绿色环保、无污染。
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本实用新型公开了锂电清洗机技术领域的一种液冷锂电清洗机。包括清洗机壳体，所述清洗机壳体内设置第一水管、第二水管和导热体，所述导热体内部设有水流通道，所述水流通道的入口与第一水管固定连接，所述水流通道的出口与第二水管固定连接；所述导热体与锂电池的散热组件固定连接。通过设置具有水流通道的导热体，并将导热体分别与清洗机的水管和锂电池的散热组件进行连接，利用导热体内快速流动的水流带走热量，从而提高锂电池包的散热效率，简化散热结构，提升锂电清洗机的性能和电芯寿命。
一种锂离子导体Li2MO3(M=Ti、Si、Zr)包覆改性的LiNi0.5Mn1.5O4正极材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。该方法中被包覆的正极材料为LiNi0.5Mn1.5O4；锂离子导体的化学组成为Li2MO3，其中M为Ti或Si或Zr；Li2MO3占包覆后正极材料的质量分数为1%~5%。本发明将包覆层替换为锂离子导体，所得改性的正极材料高温循环稳定性及倍率性能好，可适应大规模化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池热失控测试分析系统，包括实验装置、测试装置、数据采集及处理系统；所述的实验装置包括导热管和保温系统；所述导热管外壁缠绕电阻丝，所述导热管嵌于保温系统中，导热管内腔形成锂离子电池安装孔用于安装待测锂离子电池，所述的导热管顶端设有温度传感器安装孔用于安装温度传感器；所述的保温系统由容器和容器内的耐高温保温层组成。本发明的锂离子电池热失控测试分析系统结构合理，操作方便，功能多。使用该系统能够同时实现环境温度、高温环境、充放电倍率、散热条件等因素对锂离子电池热失控的测试，实验数据采集精度较高，数据采集和分析系统使用方便，并能保证测试精度。
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本发明公开了一种环保型锂电池生产检测方法，该环保型锂电池生产检测方法采用如下生产检测设备，该环保型锂电池生产检测设备包括安装台、检测机构、待检电池框、翻转机构和电池收取盒。本发明可以解现有的锂电池生产检测设备在对锂电池检测时存在以下问题，一、现有的锂电池生产检测设备在对锂电池正负极进行检测时通常采用人工检测，不仅检测过程中容易出错，而且人工检测的效率较低；二、一般的锂电池检测设备在检测后，使得锂电池分为极性相反的两组从而采用了两个工位进行后续的生产，这种设备增加了生产的成本。本发明可以解决上述中提到的难题，达到提高生产效率和降低生产成本的目的。
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本实用新型公开了一种二轮车用换电式锂电池的箱体结构，包括锂电池箱体、锂电池保护板；锂电池箱体的内壁上设置有两组限位挡板，锂电池保护板的底部安装在两组限位挡板之间，锂电池保护板靠近隔板的侧壁上方设置有背胶海绵，锂电池保护板通过背胶海绵与隔板抵接，本实用新型的锂电池箱体采用隔离仓式设计，通过一隔板，将箱体内空间分隔成电池仓和电气组件仓，电池模组与锂电池保护板分别安装在相对独立的空间内；其中，隔板有效起到电池组的限位固定作用；通过空间隔离起到保护板与电池模组的电气安全保护作用；以及尽可能降低电池组产生的热量与保护板产生的热量的相互传导，改善空间内的热场分布，提高电池组的热分布的均匀性。
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本发明公开了一种金属锂表面处理的工艺，属于锂电池电极制备。本发明通过在锂离电极表面包覆氧化锡微粒，得负极材料和电解液接触的面积变小，抑制了材料与电解液之间发生的恶性反应，提高了正极材料的循环性能。通过将氧化锡硅烷化处理和对锂电极进行表面处理，提高氧化锡与负极材料之间的结合率和均匀性，采用磷酸对锂电极表面进行腐蚀，在锂电极的表面形成多个微孔，氧化锡微粒填充于内，与锂电极之间建立了稳定的化合键；由于氧化锡具有较高的理论电容量，在充放过程中，氧化锡也能够分担部分充放电容量，进一步提高正极材料的循环性能。
本发明涉及锂电池组通信领域，特别涉及一种基于RS‑485通信协议的多锂电池组动态ID分配协议系统，包括共同连接于同一网络中的主控单元与多个锂电池组；网络中主控单元自动分通信地址，即动态ID分配；主控单元采用发送广播信号，多个锂电池组接收广播信号抢占通信地址，并采用随机时间片方式应答主控单元广播信号，随机时间片中时间片轮询值小的锂电池组抢占通信地址，并向主控单元返回抢占成功信息；其他锂电池组则继续随广播信号抢占剩余通信地址。本申请的系统适用于小型储能系统中锂电池组并联通信。
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本发明涉及一种锂硫电池用花生壳碳/硫复合正极的制备方法。本发明通过花生壳制备的生物炭作为载体材料，实现对锂硫电池导电性差、多硫溶解以及体积膨胀等问题的解决。由于花生壳制备的生物碳具有相互连接的三维网格结构，比表面积达479.7m2·g‑1，对多硫化物具有较强吸附性能，更有利于抑制多硫化物的溶解及电池体积膨胀，同时改善了电极材料的导电性，从而大大提高了锂硫电池的比容量、循环寿命、稳定性等电化学性能。
本发明涉及电力技术领域，且公开了一种基于Xgboost模型预测储能系统中锂电池剩余循环寿命的方法，包括以下步骤：S1：数据采集，采集储能电站运行过程中锂电池的实际运行数据；S2：数据清洗，对采集的数据进行整理；S3：特征选择，通过计算原始数据构造特征数据，并分析特征数据间的相关性。本发明采用应用广泛的寿命预测大数据模型，模型成熟、预测准确率高，采用调参优化方法，确定模型最优参数，提升预测模型的准确性，采用科学的方法对采集的原始数据进行数据清洗和特征提取，特征间相关性分析可更直观看到特征间相互关系，找出影响锂电池剩余循环寿命的重要因素。
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本发明公开了一种具有电催化作用的锂硫电池正极材料的设计方法。包括：（1）在掺氮石墨烯上分别构建单金属原子位点，或双金属原子位点，作为锂硫电池的正极材料，并优化得到稳定的正极材料构型；（2）优化多硫化物得到多硫化物稳定的结构，并将其吸附在溶剂分子DOL、DME以及正极材料构型后优化，得到稳定的吸附构型，并计算这些稳定的吸附构型的结合能；（4）计算正极材料构型电子结构；（5）计算在充电和放电过程中，多硫化物在正极材料构型上的分解能垒和氧化还原反应的吉布斯自由能；（6）以分解能垒小、吉布斯自由能小作为正极材料构型具有电催化作用主要评判标准。本发明通过DFT计算方法可以设计出具有电催化效果的锂硫电池正极材料。
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本发明涉及一种固态锂离子电池的封装，包括盖板、固态锂离子电池以及基底，所述盖板下表面设置上电极层，上电极层上设置导线层，所述导线层位于盖板的中心位置；所述基底上设置有凹槽，所述凹槽表面和周侧依次设置有绝缘层和下电极层；盖板与基底相贴合，盖板与基底的凹槽形成密封腔体，所述固态锂离子电池设置在密封腔体中该技术方案克服了现有技术中存在的不足，使电池具有高的能量密度的同时还具有高的可靠性能和机械强度。
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本发明涉及一种锂电池圆筒外壳卷绕加工机器人，包括底板、驱动装置、下压装置和卷压装置，所述底板上端左右侧分别安装有驱动装置，两组驱动装置相对侧分别安装有卷压装置，卷压装置上方安装有下压装置，本发明可以解决极传统的对锂电池圆筒外壳卷绕常常是一次只能卷绕一个卷绕片，且锂电池卷绕时初步固定很难完成，使得卷绕时可能出现卷绕偏差，从而导致整体的卷绕片作废，且传统的卷绕方法通常是将卷绕片安装在卷绕辊上，然后通过卷绕辊自转实现卷绕，这种卷绕方式需要严格设计压紧辊对卷绕辊进行压紧，但是过度的压紧会导致无法卷绕的问题。
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本发明公开了一种锂电池托盘固定组合夹具及夹取方法，该组合夹具固定应用在机械臂的输出端，包括：安装在机械臂上的夹具本体，设置在夹具本体上的托盘夹爪组件，以及设置在夹具本体上的固定组件；所述固定组件包括：固定连接在连接板两侧的缓冲装置，以及安装在夹具本体上的限位夹组件；所述托盘夹爪组件包括：固定安装在整体框架上的第一气缸，传动连接第一气缸活塞杆的第一传动轴，传动连接第一传动轴的第二传动轴，以及设置在第一传动轴和第二传动轴两端的四个夹爪。本发明通过托盘夹爪组件和限位夹组件可共同对托盘和托盘上的锂电池同时进行夹取固定，防止夹取的电池托盘在随机械臂的转动过程中出现锂电池跌出托盘。
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本发明公开了一种基于氮掺杂碳化细菌纤维素的电池正极、锂硫电池及其制备方法。本发明利用细菌纤维素生物培养过程中需要的N源进行N掺杂，制备电池正极材料；通过将超轻碳化细菌纤维素夹层与多孔碳的复合制备具有强吸附能力的电池夹层；借助离子选择性阻挡层Nafion与细菌纤维素气凝胶的结合制备电池隔膜材料，将基于氮掺杂碳化细菌纤维素的电池正极、碳化细菌纤维素功能夹层、Nafion/BC隔膜组装成锂硫电池。本发明通过N元素掺杂、功能夹层引入、Nafion/BC隔膜的联合使用，多层面控制多硫化物向锂负极扩散，实现针对多硫化物扩散的多级抑制，有效控制穿梭效应，组装形成的Li‑S电池具有高比容量，高库仑效率以及稳定的循环性能。
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本发明涉及电池电解液技术领域，尤其是一种高温型锂离子电池电解液；所述电解液包括锂盐10‑20份、3‑环己基联苯6‑10份、1，3‑联苯环己胺6‑10份、丁烯碳酸酯20‑30份、甲基乙烯基碳酸15‑25份、2‑甲基四氢呋喃15‑25份、三氧化二钒5‑8份、五氧化二钒15‑24份，混合添加剂1.6‑5.4份、成膜剂5‑16份、阻燃剂3.6‑8份；本发明所提供的混合添加剂当溶解于锂离子二次电池的电解液中时，可以使添加剂在高温下显示高度的稳定性，并且可以消耗引起的电极和溶 液的反应的自由基。所以在高温下阻止了电极与溶液之间的反应，抑制过 充，并且可以大大减弱甚至消除有机溶剂分解产生的气体，改善了电解液 的热稳定性，提高电解液的利用率，进一步提高了电池的循环性能。
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本发明公开了一种超高比表面锂吸附微球及其制备方法和应用，包括：将低交联聚苯乙烯微球，分散于反应溶剂中，形成聚苯乙烯微球分散液，保持反应体系温度，缓慢加入三氯化铁溶液，升温，得到氯甲基化的低交联高分子微球；将二氯甲烷加入到氯甲基化的低交联高分子微球，溶胀后，将三氯化铝溶液缓慢加入，控制体系温度，加入完毕后，升温进行傅克烷基化反应，得到吸附了三氯化铝的超高比表面聚苯乙烯微球；将得到的超高比表面聚苯乙烯微球在机械搅拌下缓慢加入氨水，调节pH，常温反应，得到掺杂氢氧化铝的超高比表面聚苯乙烯微球。本发明通过三步反应制备得到超高比表面积锂吸附微球，具有较高的锂吸附能力，并且可循环利用。
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本发明公开了一种低钴高镍三元锂的制备方法及应用，制备方法包括：将摩尔比为8.75:0.25:1的硝酸镍、硝酸钛和硝酸锰的混合水溶液喷雾干燥得到前驱体；将前驱体、牵引剂和氢氧化锂按照30:1:30摩尔比于水中制得悬浊液，后于120~180℃条件下搅拌6~12h后喷雾干燥，再于650~850℃、氧气氛中煅烧4~8h即得；前驱体的制备方法包括：向醋酸锂的乙醇‑水溶液中滴加钛酸四丁酯再加硝酸钴水溶液形成凝胶；后于100~120℃恒温8~12h，再蒸发结晶即得。该方法先利用晶胞参数较好的钛元素改善三元材料的晶胞结构，再利用牵引剂引发钛钴互换，从而获得更优晶胞参数结构的高镍三元材料。这一三元材料因晶胞结构的改进，在进一步降低钴含量的同时极大程度上提升了其热稳定性、循环寿命、以及安全性。
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本发明涉及一种锂离子电池负极用硅-石墨烯复合材料的制备方法，将硅溶液和通过改性的Hummer法制备的氧化石墨溶液混合，超声分散后，将混合液真空抽虑到滤膜上面；将上层的滤膜在空气中自然风干后，从滤膜上面取下来煅烧，得到锂离子电池负极用硅-石墨烯复合材料。本发明充分利用石墨烯的高导电、机械性能优越等卓越的性质，有效的解决纳米硅材料在电池循环过程中的严重的体积变化同时，大幅度提高了负极材料的比容量和安全性。本发明制备工艺简单、制备的硅/石墨烯薄膜可以直接用作锂离子电池负极材料，避免另外加入导电添加剂和粘结剂，适合大规模的工业化生产。
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本发明提供了一种双催化活性（氧化还原反应催化性ORR、析氧反应催化性OER）的锂空气电池催化剂的制备方法。该催化剂通过苯胺原位聚合氮掺杂石墨烯与双金属氧化物复合制备。锂空气电池阴极催化剂的催化氧化还原反应的活性主要影响锂空气电池放电反应的反应电位及容量，而催化析氧反应的活性影响锂空气电池放电产物分解程度从而决定了锂空气电池的循环性能。本发明制备的催化剂应用于锂空气电池中，双活性共同作用提高了锂空气电池的电化学性能，放电平台增高（放电过电势降低），容量增加，循环性能提高。
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本发明公开了一种全自动锂电池极片检测系统，其特征在于：包括锂电池极片传送装置、电磁波检测探头、高频摄像机、工业控制计算机、分选装置、正品舱和次品舱，所述电池磁检测探头和高频摄像机分别用于采集锂电池极片表面的缺陷和对锂电池表面的缺陷进行高频率的图像采集，采集到的数据全部输入工业控制计算机，分选装置连接工业控制计算机，分选装置根据工业控制计算机发出的指令，将检测完结的锂电池极片送入正品舱或次品舱。本发明结构设计新颖、能够全方位地检测锂电池片的上下表面，非直接接触式的检测方法，不损坏锂电片的表面，检测精度高，检测速度快，能够适应大批量的锂电池片生产，具有较高的实用价值。
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本发明涉及一种电动车用锂电池充电方法，包括如下步骤：充电器上电；充电器自检；充电器和BMS通讯连接；充电器和BMS进行数据通讯，BMS向充电器发送锂电池组的状态信息数据；充电器进行数据冗余校验；充电器进行数据处理，提取锂电池组的状态信息，根据锂电池组的状态信息，判断锂电池组的充电接受状态，设置充电参数；充电器打开输出端，按设定的充电参数，对锂电池组进行充电，并在设定周期，循环地和BMS进行通讯连接。本发明通过将充电器与BMS联系起来，周期性地采集锂电池组状态信息，充电器主动地按照锂电池的电芯状态，实时地调整充电参数给锂电池充电，在提高锂电池安全性能的同时也延长了锂电池的使用寿命。
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本实用新型是一种能自动降温的锂电池包，锂电池外包壳设置有进风口和出风口，进风口和出风口分别设置有进风电机和出风电机，锂电池外包壳内设置有锂电池电流采集电路、锂电池温度采集电路、温控部分逻辑运算电路、保护部分逻辑运算电路、报警控制电路和风机驱动电路；其中电流采集电路和锂电池温度采集电路分别采集锂电池输出电流和锂电池温度数据；温控部分逻辑运算电路用于通过控制进风电机和出风电机的工作状态进而阶梯控制锂电池外包壳内空气流速；保护部分逻辑运算电路用于实现锂电池过温、过流保护的功能。该种锂电池包避免了锂电池包因温度过高或电流过高所发生的自燃或爆炸情况，且能将锂电池的温度自动控制在安全范围内，提升了安全性。
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本实用新型涉及盐湖卤水提锂的技术，具体涉及一种碳酸型卤水制备碳酸锂的装置。包括：吸附剂罐，用于对碳酸盐型卤水进行锂的吸附处理；尾卤储罐，连接于吸附剂罐，用于收集锂吸附后的剩余卤水；解吸液罐，用于向吸附剂罐中加入解析液，获得含锂离子的洗脱液；沉淀反应槽，分别与吸附剂罐的解析液出口和尾卤储罐连接，用于进行碳酸锂的沉淀反应。碳酸盐型卤水含有较多的碳酸根离子，充分利用吸附尾卤中碳酸根，充当碳酸锂制备过程中碳源，无需额外添加碳酸钠反应；在沉锂反应过程中，利用双极膜技术处理沉锂母液，得到酸和碱，酸用于吸附剂解析，碱用于沉锂反应和进吸附，形成了一个前后工艺的闭合循环，不仅节省了原料成本，还提高了锂回收率。
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