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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用切边装置，包括承台，承台的表面固定连接有支架，支架的顶端固定安装有气缸，气缸活塞杆的一端固定连接有方形盒，方形盒的内壁开设有插槽，方形盒的底端开设有限位通孔，限位通孔的内壁滑动连接有承接板，承接板的表面开设有滑槽，滑槽的内壁固定安装有磁铁，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的一端固定连接有切刀。通过设置有方形盒和承接板，便于调整两个切刀之间的间距，利于对锂离子电池进行切边，通过设置有磁铁、滑槽和滑块，起到便于拆卸更换切刀的目的，利于锂离子电池生产用切边装置的使用。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池测试实验箱，包括箱体和传输带，箱体左右两侧分别设置有进料口和排料口，传输带通过进料口和排料口穿设于箱体内部，箱体内部设置有电压测试装置，电压测试装置包括固定安装于箱体内部一侧的固定板和活动设置于箱体内部另一侧的挤压板，固定板上设置有两组与锂电池正负极相对应的触点，箱体外壁固定安装有第一电推杆，第一电推杆输出端与挤压板一侧固定连接，箱体顶部固定安装有与触点电性连接的电压测试仪，箱体上还设置有挤压测试装置，本实用新型解决了现有的装置只能够在进行电压和外壳质量测试时，需要分开进行，导致测试时间长，影响测试效率的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机，包括限位座、夹臂和注液箱，所述限位座的中部安装有旋转块，且限位座的拐角处开设有第一限位孔，所述夹臂位于固定架的内部，且固定架与夹臂之间连接有弹性元件，所述注液箱位于夹臂的上方，且注液箱上设置有阀门，所述注液箱的一侧固定有套杆，所述限位座的顶部设置有套筒，且套筒的边侧安装有固定元件，所述注液箱的顶部连接有软管，且软管上设置有水泵，所述软管的一端连接有电解质溶液箱，且电解质溶液箱的一侧设置有进液口。该锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机，在注液的过程中，锂电池固定的方式比较简单方便，且能够进行微调锂电池的高度。
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本实用新型涉及一种取样装置，尤其涉及一种锂电正极材料质量检测自动取样装置。解决的技术问题是提供一种锂电正极材料质量检测自动取样装置。提供了这样一种锂电正极材料质量检测自动取样装置，包括有推板炉出料架、光电对射式传感器、温度传感器、自动机械手、上下气缸、控制系统、报警器、伸缩气缸、旋转气缸、取料斗；在推板炉出料架上方分别设置有温度传感器、自动机械手、上下气缸；温度传感器和自动机械手都设置在上下气缸的下方，自动机械手和上下气缸相连接；在推板炉出料架的后方设置有伸缩气缸和旋转气缸，伸缩气缸与取料斗相连接。提供的锂电正极材料质量检测自动取样装置，具有控制系统，取样效率高，效果好，结构简单，操作方便。
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本发明公开了一种制备高纯碳酸锂超细微粉的方法，具体步骤如下：步骤一：碳酸氢锂溶液的制备；步骤二：高纯碳酸锂超细微粉的制备：将碳酸氢锂溶液加入到喷雾干燥设备中，进行喷雾分解干燥，喷雾干燥设备的温度为650～680℃，就得到了高纯碳酸锂超细微粉。本发明的制备方法简单、成本低、能耗消耗低，易于大批量生产，其制备工艺易于控制，原料易得，成本较低，适用于工业化生产，产品优良，纯度高，颗粒精细，质量稳定，回收率高，无污染，可很好的保护环境，安全无毒，可以放心使用。
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本实用新型公开了一种自动挤压废旧锂电池的回收装置，包括移动支撑架、上固定块和回收罐，所述移动支撑架的上端内侧通过安装片与进料防护罩相互连接，且进料防护罩的上端中间位置贯穿连接有进料口，所述上固定块固定安装在移动支撑架的内侧面，所述回收罐固定安装在限位转环的内侧，且回收罐的下端贯通连接有出料口，所述移动支撑架的侧面固定安装有固定架，且固定架的上端安装有驱动电机，所述出料口的外部两侧对称固定有直线滑轨。该自动挤压废旧锂电池的回收装置，设置有装置转动结构以及锂电池自动挤压结构，可以提高内部收纳锂电池空间的利用率，同时可以对锂电池外部壳体初步处理，提高装置应用的功能性。
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本实用新型提供了一种锂电池塑胶壳上盖，包括上盖和锂电池，上盖的一侧固定安装有锂电池，锂电池的一端固定安装有连接块，上盖的一端内部嵌入设置有连接槽，连接槽的一侧固定安装有连接杆，连接杆的一侧上方固定安装有弹簧，弹簧的上方固定安装有缓冲板，缓冲板的顶部固定安装有传力杆，传力杆的顶端固定安装有第二连接块。本实用新型安装时将锂电池的连接块与上盖的连接槽进行连接，同时通过把手带动连接杆让连接槽的一端向一侧拉升，使连接块进入连接槽时能够更加方便，通过弹簧让连接槽能够有回收的拉力，使上盖便于进行连接。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料粉体混合装置，涉及锂电池加工领域，为解决现有技术中的锂电池正极材料生产过程中的混合程度不够，造成安全性差的问题。所述底座的两侧均安装有支架，且支架的内部安装有混合装置外壳，所述支架的两侧均安装有排风机，所述排风机的内部安装有风扇，且排风机的外部设置有进风管，所述混合装置外壳的外部安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有风帽，所述混合装置外壳的上端安装有连接板，所述连接板的两侧均安装有进料口，且连接板的上方安装有减速机，且减速机的上端安装有驱动电机，所述减速机的下端安装有第一转轴，第一转轴的外部安装有转板。
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本实用新型涉及一种防震钛酸锂储能电池，包括电池组和外壳体，所述电池组的底部和外壳体的底部通过第一减震机构连接，电池组的侧部和外壳体的侧部通过第二减震机构连接；所述第一减震机构包括环形凸台和柱形凸台，环形凸台和柱形凸台分别与电池组或外壳体固定连接；柱形凸台的外径小于环形凸台的内径，柱形凸台的高度小于环形凸台的高度，柱形凸台嵌设于环形凸台的内孔中；柱形凸台和环形凸台之间夹设有橡胶垫圈；所述第二减震机构包括若干套筒和轴销，套筒套设在轴销外部，相邻套筒之间设有压簧。本方案的钛酸锂储能电池对减震机构进行改进，在轻微震动条件下不会发生频繁晃动，进一步提高钛酸锂储能电池的安全性能。
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本发明提供一种锂电池电解液快速烘干黑粉分离设备，涉及锂电池电解液分离回收领域。该锂电池电解液快速烘干黑粉分离设备，包括设备外壳和初筛滚筒，所述初筛滚筒转动连接在设备外壳内部，所述初筛滚筒左部外侧设置有均匀分布的四个连接滚筒，所述连接滚筒右侧中部均固定连接有导热转轴，所述导热转轴右端外侧均转动连接在导热板左侧中部内部，所述导热板外侧均连接在加热管一端，所述加热管另一端均固定连接在蓄电池驱动端。通过设置连接滚筒进行控制初筛滚筒的转动分筛处理，由于蓄电池通过加热管依次加热导热板、导热转轴和连接滚筒，能够进行初筛滚筒的内部烘干加热处理，避免黑粉携带部分电解液导致整体质量降低。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种寿命长的锂电池，包括底座，所述底座上对称固定有两个电池主体，所述电池主体上方均固定有两个极柱，两个所述电池主体之间的底座上两侧固定有挡板，两个所述电池主体相对的一侧为S型侧壁，所述电池主体内部分为电解腔和储液腔，所述电解腔内部固定有多个栅板，所述储液腔内部还固定有与电池主体一体成型的注液管，所述注液管顶部通过与注液管螺纹连接的封盖密封，两个所述电池主体与两块挡板之间形成散热腔，所述散热腔内部的底座上竖直固定有多个铜柱，所述散热腔内部中间位置的铜柱上还横向固定有带网孔的铜板，所述散热腔内还填充有散热硅胶。通过本装置结构可以有效延长锂电池的使用寿命。
本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料还原熔炼回收有价金属的方法，包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂电池正极材料和废铅膏混合，再加入还原剂进行还原熔炼处理得到还原渣和金属铅，对还原渣进行水浸提锂处理回收锂，收集剩下渣相回收铁。本发明利用废旧磷酸铁锂电池正极材料协同废铅膏经一步还原熔炼就可得到还原渣和金属铅，还原过程锂发生转型以碳酸锂形式存在，后续可采用碳化水浸提锂进行回收，产出的硫化亚铁可作为炼铁原料进行循环利用，利用废‑废协同作用，实现了资源的综合回收利用。
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本发明公开了一种机械化学法回收退役锂电池中有价金属的方法，包括以下步骤：包括以下步骤：将退役锂电池进行放电处理；将放电后的锂电池进行拆解；采用热解法去除正极材料中的粘结剂，得到正极活性粉末；将正极活性粉末与氮化硅混合后放入球磨机中进行机械化学反应；球磨结束后，用水浸出处理球磨产物，得到锂提取液和锂提取渣；对锂提取渣中有价金属通过氢氧化钠溶液浸出处理与二氧化硅分离，浸出完成后过滤分离，除锂外的有价金属富集于滤渣中，滤液为硅酸钠溶液。本发明以氮化硅为添加剂球磨处理退役锂电池，球磨发生的是固相反应，无腐蚀酸使用，环境污染小。
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本发明提供一种锂电池氮气快速放电设备，涉及锂电池回收领域。该锂电池氮气快速放电设备，包括放电池，所述放电池顶端固定连接有处理室，所述处理室内部一侧设置有放料仓，所述处理室内部另一侧设置有冷却仓，所述折弯杆的末端固定连接有封板，所述放电池内部设置有氯化钠溶液，所述处理室前端中部固定连接有废气排放室，所述放电池后端中部固定连接有电源模块，所述放电池两端均固定连接有交变磁场发生器。通过在放电前对锂电池进行冷却处理，在放电过程中在增加交变磁场，大大提高锂电池的放电速度，同时增加废气排放结构，防止废气污染大气，伤害人体，结构简单，操作方便，安全性更高，更好地满足使用需求。
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本发明公开了一种富集高品位锂云母精矿的新方法，主要由两段磨矿、两段分级和一粗三精三扫浮选工艺组成。本发明的优点：该工艺针对任一锂云母矿，均可采用这种新型磨矿分级和选矿工艺，通过调浆控制，可以获得含锂品位为5%以上、回收率为80%以上的高品位锂云母精矿；加入WST调整剂进行调浆，可控制矿浆的浮选电位，实现在高浓度下锂云母的片状富集；检查分级后的分级溢流矿浆进行脱泥分级，预先脱除了细泥对浮选过程的影响，同时预先脱泥量可通过分级机的规格进行控制；艾砂磨矿过程中，采用纳米陶瓷球作为磨矿介质。由于瓷球介质轻，可以保证磨矿产品粒度分布均匀；由于瓷球为惰性介质，磨矿后矿浆表面性能好，易于与药剂作用。
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本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种防粘料型锂电正极材料螺旋输送装置。解决的技术问题是提供一种防粘料型锂电正极材料螺旋输送装置。提供了这样一种防粘料型锂电正极材料螺旋输送装置，包括有电机、减速器、联轴器、料斗、螺旋杆、控制系统、伺服电机、螺母、丝杆、热吹风机、气缸等;电机通过减速器与设置在右侧的联轴器相连接，联轴器与设置在右侧的螺旋杆相连接，联轴器的右侧设置有料斗；伺服电机与丝杆相连接，滑轨通过滑块与气缸相连接，气缸上设置有螺母，螺母与丝杆相配合，气缸与设置在下方的热吹风机相连接。提供的一种防粘料型锂电正极材料螺旋输送装置，具有控制系统，智能化水平高，结构简单，使用方便，方便维护维修。
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本发明公开了一种废旧锂电池电解液的无害化和资源化回收处理方法，包括以下步骤：将废旧锂电池和导电石墨粉混合搅拌进行物料放电，放电后的废旧锂电池筛分回收，导电石墨粉循环利用；在二氧化碳或惰性气体保护下，将放电后的废旧锂电池加热处理，挥发出的电解液进行冷凝回收；将回收的电解液在二氧化碳或惰性气体中热解处理，热解完成后，利用二氧化碳或惰性气体将热解气在对应温度下进行除氟处理；将除氟热解气流进行二次热解处理，最终将得到的热解气冷却保存，作为化工合成原料气资源再利用。本方法能够使得电解液的安全、环保和高效利用，避免了废旧锂电池中的电解液直接废弃导致环境危害。
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本实用新型涉及一种锂电池用防爆炸装置，尤其涉及一种户外锂电池用防爆炸装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积较小、工作效率高、降温效果佳、使用方便的户外锂电池用防爆炸装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种户外锂电池用防爆炸装置，包括有箱体、转轴、第一盖板、第二盖板、隔板、气囊、进气管等；箱体上左右两侧分别开有第一通孔和第二通孔，箱体内右侧竖直焊接有隔板，隔板将箱体分割成两个腔体，隔板顶部的第一通孔和第二通孔之间设有转轴，转轴上分别焊接有第一盖板和第二盖板。本实用新型通过冰块对右侧腔体内的气体进行制冷，并通过抽气泵工作，使制冷好的空气流入气囊内，对锂电池进行降温。
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本实用新型公开了一种具有防刺穿结构的锂电池，包括外壳，所述外壳上方设置有顶盖，且外壳内部设置有缓冲腔，所述缓冲腔内部设置有防刺板，且防刺板一侧设置有缓冲层，所述外壳内部设置有电芯，且电芯一侧设置有遮挡板，所述电芯两侧设置有卡槽，且卡槽的一侧连接有凸块，所述电芯上方设置有触片。该具有防刺穿结构的锂电池，通过设置的防刺板以及缓冲层共同作用，将薄钢板支撑的防刺板设置在外壳内，从而当尖锐的物品刺中锂电池时，由钢板将尖刺挡住并将刺在锂电池上的力给均匀分散开来，并通过缓冲层吸收冲击，从而防止电池被刺穿，同时设置的缓冲层也能钩在锂电池受到外界冲击时吸收冲击力，防止内部电芯变形。
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本实用新型公开了一种具有防潮功能的锂离子电池生产用储存装置，包括本体，所述本体的底端设置有重型橡胶底座，所述重型橡胶底座的内部设置有伸缩杆，所述固定杆的上端连接有支撑杆，所述第一齿轮与第二齿轮的表面均设置有皮带，所述固定块的上方设置有电池夹，所述固定块的内部设置有弹簧，所述第二收纳室的左右两侧均设置有透气扇，所述第二收纳室的前面连接有滑动门，所述本体的内侧表面均设置有干燥板。该具有防潮功能的锂离子电池生产用储存装置，能够有效的利用该存储装置的空间，能够有效对不同形状、规格的锂离子电池进行存储，能够对锂离子电池进行防潮处理，使得该锂离子电池生产用储存装置质量得到保障。
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一种电池级碳酸锂的清洁化生产方法，取定量的富集后锂云母矿放置于电加热炉中进行烧培处理，烧培温度1000℃～1200℃，烧培时间3‑4小时，烧培后制得β‑锂云母精矿，本发明的有益效果是：该发明是一种电池级的清洁化生产方法，解决了现有技术中制备电池级碳酸锂污染大问题，通过全封闭式制备以及针对性的由喷头对原料产生的大量粉尘进行湿化沉淀处理和使用电除雾器去处理酸雾，进行清洁化处理，防止其进入空气对环境造成污染，其次为提高反应速度和反应的充分性采用粉末式颗粒，工艺过程简单，生产效率以及碳酸锂纯度高。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池清洁回收处理的方法，其步骤为，先将废旧锂离子电池放入金属盐溶液中充分放电，然后将充分放电后的废旧锂离子电池进行破碎和碳化焙烧，对碳化焙烧过程中产生的气体经处理检测达标后排放，再然后对碳化焙烧后的片状料进一步破碎，并在破碎后进行风选分离出隔膜，对风选后剩余的粉末进行筛分得到铜铝混合粉末及电池黑粉，最后将铜铝混合粉末通过色选分离得到铜粉和铝粉，将电池黑粉进行浮选得到正极粉和石墨粉。采用风选、筛分、色选及浮选的联合工艺实现锂离子电池中隔膜、铜粉、铝粉、正极粉以及石墨粉的全组分综合回收，避免废旧锂离子电池回收过程中对环境造成二次污染，实现废旧锂离子电池的清洁回收处理。
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本发明公开了一种基于超导磁选的锂云母精矿除杂提纯方法，该方法旨在解决现今锂云母精矿除杂提纯工艺存在能耗高、成本高的技术问题；该方法的具体过程为:首先使用超导磁选机，对锂云母精矿进行超导磁粗选，得到粗选磁性矿物和粗选非磁性矿物；之后对粗选磁性矿物进行超导磁精选，得到精选磁性矿物尾矿和精选非磁性矿物；其后，对粗选非磁性矿物进行超导磁扫选一，得到扫选一磁性矿物和扫选一非磁性矿物；最后对扫选一非磁性矿物进行超导磁扫选二，得到扫选二磁性矿物和提纯的锂云母精矿。该方法通过超导磁选工艺对锂云母精矿进行除杂提纯，提高了锂云母精矿除杂提纯的纯度和质量，同时降低了作业能耗，使高梯度磁分离作业的经济效益大为提高。
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本实用新型公开了一种尺寸可调节的锂电池生产用套标机，包括装置底座和支撑机构，所述装置底座的上方设置有液压缸，且液压缸的一侧连接有液压杆，并且液压杆的一侧连接有固定机构，所述固定机构的一侧设置有收纳盒，且收纳盒的一侧设置有联动杆，并且联动杆一侧连接有棘轮棘齿，所述支撑机构的一侧连接有丝杆，且丝杆的一侧连接有转动块，并且丝杆的另一侧连接有拉绳，所述拉绳的一侧连接有第二连接杆。该尺寸可调节的锂电池生产用套标机，在套标机的一侧设置了固定机构，固定机构根据锂电池的大小自动对其进行固定，适应各种尺寸的大小，且在套标完毕后自动将已经加工完毕的锂电池推动至收纳盒内部，有利于固定锂电池，便于自动取出锂电池。
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本发明公开了一种锂电池回收预处理方法，包括以下步骤：步骤一、将锂电池进行拆解处理得到正极片、负极片、隔离膜、电池壳及盖板；步骤二、将所述正极片进行初研磨，选出正极材料及导电剂；步骤三、将正极材料进行热处理；步骤四、将热处理后的正极材料和活性添加剂按比例混合后进行机械磨细，以对正极材料进行活化；步骤五、将所述负极片进行初研磨后投入摇床中进行分离处理选出金属箔材及敷料；本发明的处理方法能够有效分离锂电池各部分结构，得到较为单一的电极材料，其中含高价值金属的正极材料通过球磨机配合活性添加剂在机械活化的同时进行化学活化，协同反应，能够使后续的浸出反应具有高反应速率、高选择性等优点，值得大力推广。
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一种电位控制直接制备锂硫电池液态正极的方法。通过利用电位控制直接制备出含有液态活性物质，液态活性物质种类受到精准电位的反应调控。将该物质直接添加至正极集流体上，可制备出用于锂硫电池正极的电池极片。利用电位控制制备的液态活性物质易实现液态物质在集流体的均匀分布，以其制备的电极可使锂硫电池具有高的倍率性能、硫利用率和低的容量衰减率等优点。此法可将液态活性物质直接添加至正极集流体上制备成电池极片，如集流体可选碳纳米管、石墨烯、导电纤维、导电碳布等，本发明提供了电位控制法直接制备锂硫电池液态正极的方法。本发明有效的解决了现有锂硫电池正极片硫分布不均、活性物质利用率低、倍率性能差及容量衰减率高等问题，且制作方法简单快捷，易实现规模化商业生产。
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一种对锂云母浸出液的除杂系统，包括：锂云母浸出液容器，其与用于除去硫酸根的CaCl2加入器连通；纳米陶瓷膜装置，其设置在锂云母浸出液容器的下游，与锂云母浸出液容器连通，并且具有至锂云母浸出液容器的反馈通道；纳滤膜装置，其设置在纳米陶瓷膜装置的下游，与纳米陶瓷膜装置连通，对浸出液清液进行一价离子和多价离子的分离；收液桶，其设置在纳滤膜装置的下游，与纳滤膜装置连通，该收液桶与反渗透膜浓缩装置连通，该反渗透膜浓缩装置与沉锂、析盐、提铷铯的产品容器连通；用于容纳多价离子和硫酸根的原液桶，其也设置在纳滤膜装置的下游。本实用新型可降低锂云母浸出液在除杂过程中锂、铷、铯的损失率，同时可以降低能耗。
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本实用新型公开了一种用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置，包括用料箱、进料口、磨料机、过滤网、磨刀、斜槽、出料管、反应箱、转盘、从动轮、主动轮、转动电机、重力传感器、控制面板，所述混合装置由用料箱、磨料机以及反应箱组成，且用料箱顶端中央设有进料口，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置设计科学合理，本实用新型用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置内部的磨料机可将未完全磨碎的矿石进行磨碎，且可通过过滤网将矿石中的细料和粗料分离，增加了矿石的表面面积使反应更充分，而磨料机可将细料通过出料管通入反应箱中，同时通过转动电机带动其转动，有效的提高了产率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池表面灰尘清理装置，包括底座、罐身、连接杆、棉布块和第二毛刷，所述底座的两端安装有支撑板，所述支撑板的外侧安装有电动机，所述罐身安装在支撑板的内侧，所述罐身的上端安装有罐盖，所述连接杆设置在罐身的侧壁，且连接杆的端头处安装有连接板，所述连接杆的外侧安装有混合板，所述棉布块和第二毛刷均设置在罐身的内壁。该锂离子电池表面灰尘清理装置，设置有第一毛刷、第二毛刷和棉布块，均可以对锂离子电池表面的灰尘进行清理，通风板为蜂窝状结构，这样被清理的灰尘就能通过通风板排出，并且连接杆的一端和支撑板为固定连接，且罐身在转动时，混合板就能起到对电池输送的作用，便于电池的排出。
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本发明涉及一种混料装置，尤其涉及一种锂电池生产用负极浆混料装置。本发明提供一种具备摆动功能，能够使混料桶内底部沉淀的负极浆料进行充分搅拌混合的锂电池生产用负极浆混料装置。本发明提供了这样一种锂电池生产用负极浆混料装置，包括：支撑座，支撑座右部设置有摆动机构；混料桶，摆动机构上设置有混料桶；盖板，混料桶顶部设置有盖板；第一电机，盖板顶部中间位置安装有第一电机。通过开启第二电机，第二电机的输出轴正反转动，能够带动转动块和滑块正反转动，使得滑块在连接架内滑动，从而通过连接架带动混料桶前后摆动，进而能够使混料桶内底部沉淀的负极浆料充分被搅拌使其混合。
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