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本实用新型公开了一种锂电池端板滚槽加工用滚头夹具，包括用于固定连接设备的连接装置，所述连接装置中间插装有用于固定滚头的夹紧装置；所述连接装置包括底板，所述底板圆周均匀分布有若干连接孔，所述底板一侧设置有连接座，所述连接座顶部安装有锁紧钉，所述连接座中间设置有插接孔；所述夹紧装置包括支撑轴，所述支撑轴上面安装有平键，所述支撑轴一端设置有插接柱，所述支撑轴远离所述插接柱一端设置有螺柱，所述螺柱上面安装有锁紧螺母。本实用新型所述的一种锂电池端板滚槽加工用滚头夹具，通过分段拆装的设置，便于握持拆装，降低了损坏的风险；通过插拔锁紧的设置，提高了拆装的便利性；通过辅助旋紧的设置，保证了夹紧固定的可靠性。
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本发明提供了一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，该浆料制备方法如下：1)首先对各组分进行干燥处理；2)取粘结剂溶解在溶剂中搅拌分散得胶液A；3)将胶液A取出一部分加入一部分导电剂，搅拌分散得浆料B；4)将另一部分导电剂和剩余的胶液加入到浆料B中，同样搅拌分散得浆料C；5)将正极活性物质分两次加入到浆料C中，搅拌分散后，利用溶剂进行粘度调节，并过滤、真空脱泡，即得。本发明提供的锂离子电池正极浆料，涂布在集流体后各组成成分分散性好，保证了单体电池之间电化学性能的一致性，有利于电池倍率性能的发挥；利用该浆料制备的锂离子电池，内阻低，能量密度大，循环性能好。
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本发明公开了一种锂离子电池的预充化成方法，包括下列步骤：1)取注液静置陈化后的锂离子电池，第一次化成以0.01C～0.04C的预充电流恒流充电至4％～10％荷电状态，再进行第一次抽气；2)第二次化成进行两阶段恒流充电至40％～60％荷电状态，再进行第二次抽气，即得。本发明的锂离子电池的预充化成方法，通过两次预充、两次抽气预处理，最大限度地将预化成过程中电池内部因发生化学还原反应产生的废气及时抽出，该预充方法降低了电池鼓胀率，大大提高了产品质量，延长了电池的使用寿命；该化成方法工艺简单、生产效率高，能有效的解决电池鼓胀、电池尺寸不合格、容量偏低、循环寿命低等问题，适合大规模工业化生产。
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一种非真空状态下LZ91镁锂合金铸锭的制备工艺，原材料中各组份的组配重量百分比为，镁锭88.5～90％、锂锭8～10％、锌锭0.5～1.5％、锰≤0.1％、硅≤0.005％、铁≤0.1％、钠≤0.005％、钾≤0.005％，以上各组份按重量配比之和为100％；镁锭选用纯度为99.9％以上的高纯镁锭、锂锭选用纯度为99.9％以上的高纯锂锭、锌锭选用纯度为99.9％以上的高纯锌锭；制备工艺的流程步骤为：熔炼→一次分析化验→精炼、二次分析化验→保温静置→浇铸；严格控制了生产工艺条件，克服了镁锂合金生产的难点在于熔铸工艺，提高了生产效率，保证了铸锭的质量，降低了生产成本，能够在医疗电子方面、交通行业等领域大规模推广应用。
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一种锂电池灭火报警装置，包括壳体，壳体上部开口，壳体内设有电池，壳体上端设有端盖，端盖内底面开设腔体，腔体内设有电解质溶液，腔体内顶面中部固定安装竖杆，竖杆下端固定安装记忆金属片，记忆金属片能够将腔体堵住，壳体下部左侧固定安装内嵌式的报警器和电源，电源位于报警器下方，壳体内底面左侧开设凹槽，凹槽内底面左右两侧分别固定安装第一导电板和第二导电板，第一导电板与报警器有连接，第二导电板与电源有连接。本实用新型结构设计简单，使用方便，能够对漏液、燃烧发出报警，且具有灭火的功能，保护效果更好，有效降低锂电池使用时的安全隐患，提高了锂电池的实用性，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池低温自动调节装置，包括硅胶加热器、电路板、铜片母线和电池芯组。本实用新型提供的装置简单易行，只需在现有电池中加入硅胶加热器，使得锂电池的综合性能提高。本装置能使电池工作在极低的温度下工作。安全性高，不会爆炸，可用于工业化生产。由于硅胶加热器在形状、尺寸和弯曲上的可变性，不仅可安装在铜母线上，甚至可以安装在电池芯底部等其他部位，还可以在更广泛地使用在锂电池应用中。
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一种动力锂电池模组侧板尺寸自动化测量装置，包括测量装置底板组合、侧板定位装置、传感器组合，侧板定位装置活动设置在测量装置底板组合上部，前后平移滑动，传感器组合固定设置在测量装置底板组合上部后侧；当对动力锂电池模组侧板进行尺寸测量时，侧板放置在侧板定位装置中，随侧板定位装置平移滑动，自动进入传感器组合中，由传感器组合一次完成对侧板尺寸的测量；动力锂电池模组侧板尺寸自动化测量装置与冲压生产直接连线，通过机械手完成侧板测量的上料和下料，构成侧板冲压生产、自动测量的一体化生产线，具有生产效率高、测量结果稳定可靠的特点，满足了电动汽车行业对动力锂电池模组侧板生产效率及质量控制的要求。
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为了解决现有针对动力锂电池故障诊断方法无法在内阻和容量变化较小的初期提取早期故障征兆的问题，本发明提供一种针对磷酸铁锂动力电池短期衰竭故障的诊断方法，利用阻抗容量相对变化率和增量分析技术，评价当前电池单体的内阻变化的程度,解析内阻变化的内因，以此为依据对锂电池发生短期衰竭故障的风险做出评估，弥补当前诊断方法无法对电池性能急剧恶化情况作出预警的问题。本发明所提供的短期衰竭故障诊断方法能够准确的识别磷酸铁锂动力电池短期衰竭故障。尤其是故障初期，电池内部结构已经发生破坏但内阻和容量变化都很低的情况下，诊断算法能准确辨析电池内阻变化的内部机理,诊断潜在的风险做出故障预警。
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本实用新型提供一种便于智能农机使用的锂电池模块，本实用新型在外框架的底部内侧设置有若干定位钉，内框架的底部设置有与若干定位钉一一对应的定位孔，并在内框架的顶部一体设置有若干用于起吊的方管固定孔，从而在更换或维修锂电池时，卸下连接件，通过方管固定孔将内框架和锂电池组件吊出，然后在重新吊入内框架和锂电池组件时，通过定位孔和定位钉进行定位，可实现快速安装的目的，节约人力。
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本实用新型涉及一种锂电池生产用工装，特别涉及一种锂电池贴胶夹具。该夹具包括竖直设置的支架，支架上设有水平设置的支撑座，支撑座的上端设有用于支撑锂电池的支撑端，支撑座上方设有沿上下方向移动的压紧件，压紧件的下端设有用于与支撑端配合而上下夹持锂电池的顶压端，支撑座的前端设有竖直设置的挡止件，支撑座的前端和后端设有用于与锂电池在前后方向上挡止配合的挡止面，支撑座和压紧件在左右方向上具有用于使锂电池在左右方向上伸出支撑座之外的宽度尺寸。采用本实用新型可以大大提高生产效率及工人的工作效率。
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本发明公开了一种碳包覆SiO锂电池负极材料中Fe含量的测定方法，该测定方法为：将0.1~0.3g的碳包覆SiO与高纯水、氢氟酸、硝酸以及盐酸混合，然后经微波消解、赶酸定容、过滤，即得试料溶液；然后配制空白液与标准工作液：选择259.940波长谱线作为Fe元素的分析谱线，采用电感耦合等离子体发射光谱仪测量标准工作液中Fe的强度，然后绘制标准工作曲线，利用电感耦合等离子体发射光谱仪测量试料溶液和空白液中Fe的强度，然后用Fe的强度值在标准工作曲线上得到相应的Fe元素的质量浓度，再计算Fe元素含量即可。该测定方法能够快速、高效、准确地检测碳包覆SiO锂电池负极材料中Fe的含量，可应用于工业化生产过程中对碳包覆SiO锂电池负极材料产品中杂质Fe含量的监测。
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本发明涉及一种锂离子电池正极浆料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池正极浆料包含正极材料和有机溶剂，所述正极材料包含正极活性物质、粘结剂和导电剂，所述粘结剂为聚偏二氟乙烯(PVDF)与改性PVDF的混合物，二者质量比为1～4：1，所述正极浆料中固含量为60％～70％。本发明还公开了该正极浆料的制备方法。本发明的正极浆料的固含量提高了15％左右，浆料稳定性佳，无果冻颗粒等现象；正极极片在制作过程中可较快烘干，降低能耗；涂布速度较普通正极浆料提高了80％左右，提高生产效率；浆料中N‑甲基吡咯烷酮(NMP)用量降低，更加环保。
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本发明涉及锂离子电池材料领域，具体的说是一种锂离子电池用歧化SiOx材料及其制备方法。制备方法主要包括原料准备、混料、装料、抽真空、加热反应及歧化热处理以及粉碎分级等步骤。使采用本发明提供的制备方法得到SiOx材料制备的锂离子电池具有优异的电化学性能。
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本发明提出的锂离子电池纳米晶氧化镍阳极材料的制备方法,是以醋酸镍或硝酸镍,柠檬酸,乙二醇或乙二醇甲醚为原料合成稳定的溶胶,溶胶经干燥后获得干凝胶,干凝胶经热处理和球磨后获得纳米晶NIO粉体。本发明提出的锂离子电池纳米晶氧化镍阳极材料的制备方法,其成本低,工艺、设备简单,易于获得颗粒尺寸分布均匀、结构完整、纯度高的NIO纳米晶,具有良好的电化学性能,可作为锂离子电池的阳极材料。
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本发明涉及一种石墨复合负极材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池材料领域。本发明的石墨复合负极材料的制备方法包括如下步骤：(1)将含钛、锡的溶液、石墨和氮源在120～200℃温度下反应6～24h，然后固液分离，干燥得掺杂钛/锡石墨复合材料；所述氮源为苯胺、噻吩、吡咯、尿素中的一种；(2)在碳源气体和氨气混合气氛下，将掺杂钛/锡石墨复合材料在400～500℃温度下保温1～3h，然后在800～900℃温度下保温1～3h，然后冷却得石墨复合负极材料。本发明制备的石墨复合负极材料用于锂离子电池时，可使锂离子电池具有较好的快充性能和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池绝缘涂料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：1)将粘结剂加入溶剂中，搅拌得粘结剂胶液；2)搅拌条件下，将绝缘粉体与所得粘结剂胶液分别分两次以上交替加入容器中进行混合，得混合物；3)将所得混合物在超声波作用下进行高速剪切分散，超声波的功率为5～30kw，高速剪切分散的转速为3500～6000rpm，得分散浆料；4)将所得分散浆料进行球磨，然后经消泡、过滤后，即得。该制备方法采用分步加料、超声波与高速剪切复合分散及浆料球磨的方式可以有效解决现有锂离子电池绝缘涂料制备过程中纳米级粉体比表面积大、易吸水导致的浆料结块、分散困难等问题，提高了绝缘涂料的分散均匀性、一致性。
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本实用新型公开了一种锂电池端板用高效磨边装置，包括用于对锂电池端板的边缘进行打磨的打磨机构、机架、固定架，所述固定架位于所述机架前侧，所述打磨机构位于所述固定架后侧。本实用新型利用推送气缸带动推送架向前侧移动将锂电池端板进行打磨处理，通过推送架上的旋转电机带动转动座进行转动，从而来切换锂电池端板的不同边缘，利用支撑电机带动聚合架进行一定角度的转动，通过聚合架的转动来带动两个支撑板相互靠近，从而来通过两个打磨机构加快锂电池端板的边缘打磨效率。
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本实用新型涉及锂电模组装配生产设备领域，具体的说是一种锂电池软连接焊接装置。包括工作台以及设置在工作台上的夹具和激光焊接头，夹具用于固定待焊接锂电池和对应的盖板，激光焊接头用于将固定于夹具中的待焊接锂电池的软连接处的电极片焊接在盖板上；在工作台台面的一侧位置设有用于固定激光焊接头的三轴数控滑动机架，在工作台台面的另一侧位置设有用于固定夹具的旋转盘，旋转盘上固定有多个夹具，以使旋转盘转动一定的角度后使对应的夹具位于激光焊接头的下方；本实用新型旨用于提高电极片与盖板焊接生产的效率和焊接质量。
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六氟磷酸锂连续化制备工艺及其装置,将氟化锂的氟化氢溶液A和五氟化磷或五氟化磷与其它气体的混合气体B进行原料混合;原料混合物再进行多级合成反应;经过多级合成反应的反应产物进入气液分离器除去未反应气体,多级反应的液体反应产物进行后续混合反应,与另外通入的五氟化磷气体B反应,除去溶液中可能存在的微量未反应的氟化锂成份。反应物随后进行蒸发、冷却、结晶、过滤、干燥,得到纯度99.9%的六氟磷酸锂晶体;分离结晶后的母液,重新加入氟化锂制备成原料液A循环使用。采用多级管式反应器,其具有良好的传质及传热性能,可实现气液接触充分、连续进料和出料等目的,进而实现生产过程的连续化运行。
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本实用新型属于真空熔炼镁锂合金铸锭炉领域，具体公开一种镁锂合金真空熔炼铸锭炉磨具回转支撑机构，包括转盘，在转盘上沿周向间隔设置有若干个模具，在转盘的底部设置有回转驱动机构，回转驱动机构通过万向联轴器和穿过镁锂合金真空熔炼铸锭炉炉壁伸入至炉内的传动件与减速机联轴器的一端连接，减速机联轴器的另一端与电机及减速机的输出轴传动连接，在电机及减速机的作用下，回转驱动机构能够带动转盘在水平面内360旋转，在电机及减速机和回转驱动的作用下，转盘能够在炉内旋转，转盘旋转带动转盘上的模具产生位移，一次可以浇筑多个模具，工作效率高。
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本实用新型提供一种金属壳锂离子电池，包括电池壳，电池壳的端盖上设有用于向电池进行注液操作的注液孔，所述的注液孔处设有临时密封结构，该临时密封结构包括粘接固定在所述注液孔的孔口边缘处的密封平面上的隔水密封块，隔水密封块具有与所述密封平面粘接固连的胶粘层和设置于所述胶粘层的背离所述注液孔的一侧的聚偏二氯乙烯隔水层。隔水密封块的聚偏二氯乙烯隔水层可利用自身的高水分阻隔性起到阻隔外部水分的作用，而隔水密封块的胶粘层又可以提供有效、快速的临时固定，操作快捷方便，可有效降低金属壳锂离子电池的临时密封成本，降低金属壳锂离子电池的整体生产成本，提高电池性能。
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风力发电机组的锂电储能控制器，包括整流电路和与其相连接的降压斩波电路，降压斩波电路通过一个换流开关管接入锂电池，还包括电容缓冲电路及相应的控制电路，电容缓冲电路接入降压斩波电路的输出端；所述的相应的控制电路包括PLC控制单元，所述PLC控制单元包括分段充电控制电路，用以控制锂电池充电先恒流再恒压的充电过程的进行；动态补偿缓存控制电路，用以对缓冲电路进行蓄能和补偿的工作过程进行控制，还包括逻辑判断单元，用以控制整个主干路换流开关的通断。使用本实用新型不仅可以保证锂电池充电的安全有效的进行，而且可以在低风速风机输出功率过小的时候也对能量进行缓冲储存，大大提高了风力发电机组的能量转换效率。
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一种锂、锑掺杂的铌酸钾钠无铅压电陶瓷的制备方法，首先制备具有通式(Na0.52K0.48)1-xLixSbyNb1-yO3的铌酸钾钠基陶瓷的A粉料和B粉料，其中，A粉料中0.075≤x≤0.065，0.06≤y≤0.05；B粉料中0.04≤x≤0.05，0.03≤y≤0.04；然后将A粉料和B粉料等摩尔比混合，再制备最终的锂、锑掺杂的铌酸钾钠无铅压电陶瓷。本发明采用两步法合成锂、锑掺杂的铌酸钾钠基陶瓷，在0～80℃之间，其压电常数d33均保持在250～275PC/N之间，与传统一步法合成的产物相比在保持较高压电性能的同时，其温度稳定性较原有方法制得的锂、锑掺杂的铌酸钾钠基陶瓷也要好。
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本发明公开了一种锂离子电池低温电解液及其制备方法。所述的电解液包含以下重量百分比的组成：10～15%的电解质盐、80～89%的非水有机溶剂和0.5～10%的添加剂。所述的电解质盐为双-邻苯二酚-硼酸锂(LBBB)和二-水杨酸-硼酸锂(LBSB)；非水有机溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸丙烯酯和乙酸甲酯组成的四元有机混合溶剂。本发明电解液的制备方法为在充满氩气的手套箱中，将有机溶剂按比例混合均匀，然后加入添加剂，最后加入混合好的电解质盐，搅拌即可。本发明制备的低温电解液与传统电解液相比，提高了电解液的离子导电率，拓宽了电池的低温应用范围，含有该电解液的锂离子电池在低温下放电电压平台和放电容量均得到改善。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用电解液注射器，涉及锂电池加工技术领域，包括下料管，所述下料管下端通过螺纹套设有连接套，所述连接套外表面固定安装有转杆；所述连接套下部设置为漏斗形，所述连接套下端设置有自锁的注射嘴；所述连接套内部搭设有过滤板，所述过滤板中心固定安装有顶杆，所述下料管内部下端固定安装有密封挡圈，所述密封挡圈上方转动设置有密封挡板；有益效果在于：通过设置密封挡板、密封挡圈和顶杆的配合，实现随拆即停，便于拆卸；设置注射嘴注射嘴顶在锂电池加料口时导通下料，离开锂电池的加料口时阻断断流，避免过程中注射头内遗留电解液容易洒落，污染加工环境，也容易沾染在工作人员身上。
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一种用于锂离子电池中正极集流体的安全涂层制备方法，包括胶体的制备、安全涂料的制备以及安全涂料的涂覆，使用的高分子基体材料在本发明起到骨架和填充载体的作用，导电填料可以使锂离子电池在使用温度的有效范围内提高其导电性能和倍率性能，本发明不但可以起到在常温下增大活性物质与正极集流体的接触面积，降低内阻，提高倍率性能，而且可以使锂离子电池在热失控的条件下其正极集流体的内阻急剧增大，破坏网络，从而提高锂离子电池的安全性和高温稳定性，从根源上解决了锂离子电池的安全问题。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极片自动分选系统,包括一条传送带,在传送带的输出端设置有一上一下两个回收盒,分别用于接收合格和不合格的极片,上回收盒的盒口低于传送带的上输出带面,且在回收盒的入口与传送带尾端之间设置有一自动截获通路,在传出带的输出部位设有一个电子自动称重装置,该自动称重装置的信号输出与一微电脑处理系统的信号输入连接,微电脑处理系统的控制输出与自动截获通路的驱动机构连接,用来解决锂离子电池极片人工分选时由于制作电芯用的锂离子电池极片的重量不稳定而导致配组后电池的一致性较差的问题。
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本实用新型涉及一种锂离子电池注液装置,该锂离子电池注液装置包括储液装置,所述储液装置的上端设置有进液口,该进液口上设置有电动进液阀门,所述储液装置的下端设置有出液口,该出液口通过出液阀门连通设置有用于为锂离子电池注液的注液管,所述储液装置设置在一称重装置上,所述称重装置的输出端与重量设置与控制电路的输入端相连。本实用新型的储液装置设置在一称重装置上,通过称重装置可以得出储液装置内的电解液的质量,根据注液的要求先将精确的注液量存储在储液装置内,然后将储液装置内的电解液注入电池,注液量的测量方式简单,易于控制,测量精度高。可以精确保证电池的注液量。
本发明涉及一种固态锂电池用固体电解质/电极一体化材料及其制备方法与应用，采用静电纺丝和静电喷雾，在静电纺丝纤维膜上注入正极活性材料及导电剂，得到复合正极并在其上面继续静电纺丝，得到三维多孔纤维膜框架；将锂盐溶解到交联单体中，加入硫化物电解质得到硫化物/聚合物复合电解质前驱体；前驱体加热熔融后浇筑在三维多孔纤维膜框架中流延均匀，得到固体电解质层；将上述复合正极及固体电解质与负极组装成电芯，封口，加热引发单体聚合，原位合成固体电解质/电极一体化材料。本发明实现了固体锂电池电极与电解质膜的一体化设计，同时也得到了一种机械性能稳定，电化学/化学稳定性好，循环及倍率性能优异的固态锂电池。
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