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本发明涉及一种用于消泡剂的聚醚及其制备方法，属于聚醚多元醇技术领域。该聚醚是采用小分子甘油聚醚多元醇作为起始剂，通过双金属催化剂催化环氧丙烷、环氧丙烷/乙烷混合物、环氧丁烷依次进行聚合反应所得；该制备工艺实现了环氧丁烷直接聚合封端，得到更加疏水的端基链段，产品消泡效果更加优异；本发明同时提供了简单易行的制备方法，整个聚合反应过程无废水、废渣和废气的产生，环氧烷烃单体转化率可达到99.5％以上，环保高效。
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本发明提供一种制备蛋氨酸的后处理方法及装置，所述的后处理方法包括过滤、酸化、气液分离、分离蛋氨酸、饱和状态的酸化柱再生处理步骤。所述分离蛋氨酸：采用电渗析分离装置或汽提塔或碱性树脂酸化装置分离。所述水解步骤：料液由酸化柱底部的物料管道口通入，连续经过3个串联的酸化柱；所述一种制备蛋氨酸的后处理装置，包括过滤装置、酸性树脂酸化装置、气液分离罐、蛋氨酸分离装置。本发明对蛋氨酸生产滤液的处理，不需要引入新的物质；能耗降低90%；可以将甲酸钾从滤液中拿出，滤液可进行有益循环；不产生含有低浓度甲酸的大量废水，降低环保压力。
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本发明公开了一种六苯氧基环三磷腈的制备方法，步骤为：将六氯环三磷腈和苯酚钠的溶液混合后使二者进行反应，完成后得到固液混合物，将固液混合物进行固液分离，将得到的分离液以喷淋的方式送入内设过滤网的蒸馏塔中，控制蒸馏温度，使有机溶剂快速汽化并从蒸馏塔上部排出，使六苯氧基环三磷腈变成液态并从蒸馏塔底部排出，未反应的苯酚钠则以固体状态留在过滤网上；用低碳醇洗涤液态的六苯氧基环三磷腈，然后固液分离，所得固体物为六苯氧基环三磷腈。该方法，工艺简单，合成效率高，无废水产生。
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本发明涉及一种高品质六甲基二硅氧烷的制备方法，属于有机化合物制备技术领域。所述的制备方法是先将三甲基一氯硅烷滴加到水中进行水解反应，反应完成后，分离出下层浓酸水，再将上层油相水洗、过滤，得到粗产品，最后精馏制得高品质六甲基二硅氧烷。该方法由三甲基一氯硅烷水解制备六甲基二硅氧烷，整个制备过程不使用碱性中和剂、不产生含油固体废渣和中和废水，水洗产品后获得的稀酸水可以直接利用，而且可以获得氯化氢质量含量大于30％的浓盐酸溶液。可以应用于包括与人体接触的有机硅产品的制备，精密电器仪表、外太空设备的清洗等高端技术领域。
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本发明涉及一种新型快速沉降环保型絮凝剂的制备方法，本发明通过在红薯淀粉加工阶段便对淀粉乳进行改性处理，同时通过控制后期加工条件，使得到的絮凝剂溶液具有沉降速度快，环保性能高，适用范围广的特点，处理后的废水总溶解物浓度为21～26.2mg/L，总悬浮物为1.2～1.5mg/L，BOD下降率为87%～92%，COD下降率为83.7%～85.6%，污染物去除率为88.3%～92.1%。
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本发明涉及一种橡胶促进剂，具体涉及一种粗品M氧气氧化法生产促进剂NS清洁工艺。所述工艺步骤如下：(1)将粗品M在10‑30％质量浓度的氨水中溶解，并鼓入空气，分层后分液，取上清液；(2)将上清液、叔丁胺与固体催化剂混合均匀后，温度控制在55‑70℃，通入氧气进行反应，反应压力维持在0.15‑0.4MPa，氧气不消耗后，终止反应；(3)经离心分离、水洗、干燥，即得产品；所述固体催化剂为通过浸渍法负载有硫酸钴的活性炭。本发明避免了精制M时使用酸碱造成大量含盐废水，与国内普遍采用的次氯酸钠法和双氧水法相比具有明显的质量成本优势，提高了残废粗品M的使用率；无过反应，产品颜色好，生产成本低，产品质量高。
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本发明提供了一种铜冶炼电尘灰的处理方法，处理对象为铜冶炼电尘灰，同时利用有色冶金废水经硫化沉淀法处理后产生的含砷废渣，经过酸浸、沉铜、硫化、除铁、提锌过程，分别实现了铅、铜、砷、铁、锌的多级综合回收，使有价金属充分利用。本发明工艺简单易控，生产成本低，有效解决了铜冶炼行业中电尘灰与硫化砷渣处理与资源化利用困难的技术问题；变废为宝，创造经济效益并避免了废渣堆砌造成的环境污染问题，经济价值与环境价值大。
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本发明提供了一种利用酶解残渣为原料制备磁性多效吸附剂的方法，包括以下步骤：将酶解残渣原料洗涤至中性并烘干；然后将其与磁性纳米粒子按重量比5:1~1:5混合均匀，在80~120℃预热1~5小时；转移至球磨罐中在室温条件下机械球磨1~5小时。最后将处理后的球磨罐打开，取出罐内物料过筛分离球磨锆珠，得到酶解残渣制备的磁性多效吸附剂。所述磁性多效吸附剂，可应用于吸附废水中的污染物，所述污染物为阴离子染料、阳离子染料及重金属离子。所述制备方法操作简单，不但成本低、易收集、得率高，而且所制备的磁性吸附剂实现了对阴离子燃料、阳离子染料及重金属离子的有效吸附，具有重要的实际应用价值和广阔的市场前景。
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本发明公开了一种改性淀粉污泥回用剂，包括：原淀粉、丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵、十二烷基硫酸钠、过硫酸铵、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、双丙酮丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、碳酸二甲酯、聚乙烯醇和双酚A型环氧树脂；制备方法：(1)称取各原料；(2)制备丙烯酰胺水溶液；(3)制备甲基丙烯酸甲酯混合液；(4)向原淀粉中加入过硫酸铵，升温后糊化；(5)降温5min后开始分别滴加丙烯酰胺水溶液和甲基丙烯酸甲酯混合液，保温；(6)再次降温，加入聚乙烯醇和双酚A型环氧树脂，混合搅拌均匀，即得。本发明改性淀粉污泥回用剂既可以减少造纸废水中污泥污染问题，又可以解决污泥回用造成纸张强度指标下降的问题。
本发明公开了一种肟菌酯中间体（E）-2-（2-溴甲基苯基）-2-甲氧亚胺基乙酸甲酯的制备方法，以邻甲基苯甲酸经过氯化、氰化、水解、酯化、肟化反应制备得到的（E）-2-（2-甲基苯基）-2-甲氧亚胺基乙酸甲酯为原料，通过对溴化反应过程的分析，采用氧化剂将溴化反应过程中放出的溴化氢转化成溴，使其继续参与反应，并通过对合成工艺条件进行优化，提高了溴原子的利用率，使得溴化产物的含量与收率得到提高，进而提高了肟菌酯的产品质量；同时减少了含溴废水的排放，减少了对设备的腐蚀和对环境的污染，降低了生产成本。
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一种基于钕铁硼的复合磁性颗粒及其制备方法，磁性颗粒用于克服现有技术中磁性诱导自营养脱氮反应器磁场分布不均匀，和磁粉易流失等问题，其组分按照重量百分比计，钕铁硼磁性粉末为78%?88%、四氧化三铁粉末为5%?17%、粘合剂为1%?2%、偶联剂2%?4%，颗粒粒径为1?4mm。本发明提供的磁性颗粒粒径适中，密度较小，在一定的水力条件下能够悬浮于反应装置内，有利于实现反应器内磁场的均匀分布，该磁性颗粒同时具备较好的沉降性能，不易随反应器的排水而流失。本发明提供的基于钕铁硼的复合磁性颗粒的制备方法不需高温烧制，制备方法简单易行，节约能源，对加工设备的要求较低。
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本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种印染污泥焚烧脱硫工艺。印染污泥焚烧烟气脱硫工艺，其特征在于，所述的工艺包括下述的步骤：采用石灰浆吸收烟气中的二氧化硫，所述的烟气与二氧化硫反应生成亚硫酸钙，亚硫酸钙再氧化成硫酸钙。本发明的有益效果是，操作简单，运行可靠，管理方便；工艺中的废水经处理后可重复利用。
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针对现有技术中在微生物发酵生产角鲨烯方面所存在的问题，本发明提供了以木质纤维素类农林废弃物为原料制备角鲨烯的工艺。所述工艺包括预处理、糖化、类酵母菌发酵和角鲨烯提取等步骤。所述的工艺采用木质纤维素生物糖化与类酵母菌高密度发酵相结合；通过采用木质纤维素生物质为原料，一方面显著降低了糖化阶段的用酶成本和角鲨烯微生物发酵的生产成本，另一方面还解决了农林废弃物的综合利用问题。此外，木质纤维素糖化阶段培养基与发酵培养基可循环使用，可以显著节水和减少化学品使用，具有减少废水排放和降低成本的显著效果。本发明所述的工艺中，角鲨烯产量可达到13g/L，占菌体干重的5‑9％，精制角鲨烯纯度大于93％。
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本发明提供煤焦Y型气流床清洁高效气化装置，主要包括气化炉、气灰分离器、流化床换热器、移动床换热器等，气化炉分为气化室和激冷室，中间通过分段锥形封头隔开；气化室壳体从外向内依次是隔热材料层、冷却套和耐磨材料层；在气化室底部设置冷却液进口，顶部设置冷却液出口；气化室顶部中心设顶喷嘴，上部沿圆周均匀设3个以上侧喷嘴；分段锥形封头中心设置气化产物排出口，通入激冷室；气化产物排出口外侧设激冷喷头，激冷室底部锥形封头中心设固体渣排出管通入流化床换热器，激冷室上部设粗合成气出口接入气灰分离器；流化床换热器和气灰分离器的出口均设有移动床换热器和两级锁斗排料器，充分利用气化产物余热，消除黑水和含盐废水难题。
本发明提供一种基于氨基功能化倍半硅氧烷重金属离子吸附剂的制备方法；该制备方法步骤如下：将笼型结构的八氯丙基倍半硅氧烷、三氨基乙基胺溶解于有机溶剂中，加入吸酸剂，混合均匀后，进行加热反应；反应结束后，经冷却至室温、过滤、洗涤得到固体；所述吸酸剂为三乙胺或碳酸氢钠；所得固体进行索式提取，然后经干燥即得。本发明以三乙胺或碳酸氢钠为吸酸剂，通过亲核取代反应制备了两种不同结构的杂化网络功能材料吸附剂；所制备的吸附剂具有良好的化学稳定性和热稳定性，大大提高了倍半硅氧烷基杂化材料对废水中重金属离子的吸附能力，在吸附领域具有巨大的潜在应用价值。
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本发明涉及一种海水工厂化循环水系统的双通道水处理方法，属于渔业设施与装备技术领域。它是在目前普遍采用的工厂化循环水养殖系统生物膜法处理水方法的基础上，并联增加了贝藻生态过滤通道，利用鱼、虾、贝、藻、参等多营养层次海洋生物的和谐共生原理，通过大型海藻的快速生长和可再生的特性，以及贝类滤食养殖水中残饵粪便和其它颗粒有机物的能力，不仅可以连续地去除养殖水体中的营养物质，还能以贝藻生物量的形式将污损物转化为有价值的海产品，移除到循环水养殖系统之外。本发明方法，可以达到低成本、高效能处理养殖废水的目的。因此，将在我国海水工厂化循环水养殖中具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种使用羟基自由基对水消毒解毒净化的方法及其装置。本发明主要是解决现有的水处理方法和装置存在的无法去除水中残留的致癌物质、无法去除超标的重金属和有机化合物的技术问题。本发明的技术方案为：其包括以下步骤：首先将臭氧释放到被处理的水中，经过UVC253.7nm汞灯紫外灯模块或深紫外DUV?LED280nm?LED紫外灯模块照射生成单线态原子氧，对饮用水持续不断地消毒解毒净化，使其达到生活饮用水卫生标准后排出或对废水的中水回用，达到零排放。一种使用上述方法的装置，其包括臭氧发生器、波轮、曝气器、壳体、若干个紫外灯模块、超声装置、进水口、出水口、氧气出气口、过氧化钠生成机、过氧化钠收集罐和过氧化钠排出管。
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本发明一种高温废气洗涤装置及其实现方法,其中，所述高温废气洗涤装置包括：废气净化塔、设于所述废气净化塔上的喷淋机构、与所述喷淋机构连通的集水井以及与所述废气净化塔连通的沉降循环池，且所述沉降循环池与所述集水井相连通。本发明通过废气净化塔、喷淋机构、集水井以及沉降循环池形成保温的水循环系统，一方面喷淋机构的喷水保持与高温废气大致相同的温度，必要时可通过外部热源对喷淋水进行加热，另一方面通过喷淋机构的高温水对高温废气进行洗涤，高温水能够把高温废气中的粉尘洗涤出来，并且高温废气中仍然保留有大量气化潜热，为后续的废气热回收创造了条件，同时能够避免在高温废气洗涤过程中产生大量的冷凝废水。
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本发明提供一种磷酸肌酸钠的合成工艺，利用一水肌酸与磷酸在乙醇中反应得到不溶于乙醇的肌酸磷酸盐。肌酸磷酸盐在乙酸乙酯溶剂中，以4‑二甲基吡啶(DMAP)为肌酸磷酰化反应催化剂，二环己基碳二亚胺(DCC)为反应脱水剂，回流反应得到磷酰化肌酸，然后在氢氧化钠水溶液中碱解，过滤后在滤液中加入乙醇得到磷酸肌酸二钠盐。整体工艺基本上属于常温常压工艺，能耗较低，单步反应收率高。DCC脱水剂在碱解工段完全形成难溶于水的1,3‑二环己基脲(DCU)可以过滤去除，最终可以在水溶液中直接加入乙醇析出高质量的磷酸肌酸二钠盐。工艺使用的乙酸乙酯和无水乙醇可以循环套用。整体工艺废水排放量较少。
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本发明涉及一种高收率2‑氯‑5‑硝基吡啶的制备方法。该方法以2‑卤代丙烯酸酯为初始原料，依次和硝基甲烷、原甲酸三乙酯缩合、吡啶环化得到2‑羟基‑5‑硝基吡啶，然后经氯代制备2‑氯‑5‑硝基吡啶。本发明所用原料价廉易得，操作简便，条件温和；不需要硝化反应，废水量少，操作安全性高；产品收率和纯度高，成本低。
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本发明是一种聚多巴胺负载纳米金催化剂的制备方法及其应用，涉及聚多巴胺、核壳磁性聚多巴胺、中空磁性聚多巴胺负载的纳米金催化剂的制备方法及其应用。采用氧气溶液氧化聚合制备聚多巴胺，通过溶剂热法或共沉淀法制备不同尺寸磁性纳米粒子，通过原位还原法或金胶吸附法负载纳米金，经理性设计与合成，获得聚多巴胺及核壳/中空磁性聚多巴胺负载纳米金催化剂。本发明制备的催化剂合成方法简单、催化剂结构灵活多变、金纳米粒子空间位置可控的特点。所制备催化剂具有优异的磁分离能力，循环活性好，稳定性高，适用于废水中硝基酚类化合物的降解，具有较广阔的应用前景。
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本发明公开了一种三氯蔗糖氯化液后处理的方法，包括：(1)向氯化液中加入淬灭试剂进行淬灭，淬灭完成后过滤得到滤液和滤渣；(2)向步骤(1)得到的滤液中加酸进行中和，中和完成后进行过滤得到滤液和滤渣；步骤(1)所用的淬灭试剂为两性化合物或两性化合物与无机碱的组合。采用本发明的处理方法，可以解决三氯蔗糖生产过程中氯化反应后处理过滤难，除杂难，收率低，危废量大，废水COD高等技术难点。
天然纤维及其制品的一种超临界CO2流体闪爆处理方法，包含有以下步骤：将干态天然纤维或天然纤维制品按照预定形式装填在闪爆处理单元内，将闪爆处理单元转入闪爆处理装置内；将闪爆处理装置连接CO2介质装置，向闪爆处理装置内部充入CO2介质，同时进行加热升温；当闪爆处理装置内部的改性处理温度和改性处理压力达到预设值后，按照流体循环、流体静止的处理顺序依次处理预定的改性处理时间，使流体均匀、充分进入并分布于纤维内相；将闪爆处理装置在闪爆时间内快速泄压或瞬间泄压，并使闪爆处理装置内压力降低至大气压，实现对干态天然纤维或天然纤维制品的闪爆处理。本方法操作方便、工艺简单、工艺流程短、无废水污染、处理效率高。
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本发明提出一种苏氨酸母液的处理方法，具体为利用复合酶酶解发酵废弃菌体及利用双极性膜电渗析处理其它废液的方法。本发明过程不仅解决了对苏氨酸母液中有效成分分离的问题，能够使苏氨酸发酵残糖等组分得到充分的利用，而且能效高，废水排放量少，污染低；此外，电渗析技术具有操作简单、无污染、使用寿命长久等优点，不仅减低企业投资成本，而且节能减排，有一举多得之功效。
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本发明涉及环境检测技术领域，具体涉及一种环境中有机酸的检测方法：环境样品的采集；样品前处理：除去颗粒物和重金属；使用离子色谱法对样品进行检测，洗脱程序：0.0‑17.0min，KOH浓度1.0 mM，17.0‑25.0min，KOH浓度30.0 mM，25.0‑30.0min，KOH浓度1.0 mM。本方法有机酸的检出限低，能够满足有机酸含量较低的样品的检测要求, 可为地表水、地下水、废水、环境空气和废气等环境样品中甲酸、乙酸、丙酸和丁酸等小分子量有机酸的同时检测提供快速有效的方法。
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一种氨来呫诺中间体的制备方法，包括如下步骤：步骤一：向反应器中加入甲基磺酸，向反应器中滴加入化合物1，升温至75‑80℃，保温搅拌反应，至有淡黄色液体出现，升温至100‑105℃，保温搅拌反应1‑1.5h；步骤二：将步骤一所得的混合溶液减压浓缩至无甲基磺酸挥发出，降温至40‑50℃，加入乙酸乙酯，继续降温并搅拌析出晶体，析晶完成后，过滤烘干得1‑[2‑羟基‑5‑(1‑甲基乙基)苯基]乙酮。本发明通过改用液体甲基磺酸为催化剂，省略了溶剂苯或者氯苯的加入，减少了对人体的伤害；省略了后处理用大量水溶解固体AlCl3的过程，降低了废水的大量排放；同时催化剂可以高度回收利用，降低了生产成本；此反应的收率在90％左右，略高于用固体AlCl3作催化剂。
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本发明公开了一种基于木质素的MnFeO类芬顿催化剂及其制备方法，属于环境功能材料技术领域。本发明为了提高现有非均相类芬顿催化剂的氧化还原反应循环稳定性和pH适用范围。本发明使用浸渍法将铁离子和锰离子负载在木质素上，过滤干燥，煅烧，洗涤，干燥后得到基于木质素的MnFeO类芬顿催化剂。本发明的方法制备的MnFeO类芬顿催化剂适应的pH值范围为3～9之间，解决了非均相铁系芬顿催化剂的氧化还原反应循环稳定性差和pH使用范围低的问题，可代替传统芬顿催化剂用于有机废水深度处理。此外，本发明还具有制备方法简单、工艺成本低等优点。
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本发明提供了一种延长平板陶瓷膜使用寿命的方法，该方法包括两项关键技术：（1）平板陶瓷膜运行优化控制关键技术；（2）平板陶瓷膜高效清洗关键技术。使用平板陶瓷膜运行优化控制关键技术，可以有效减缓膜污染速率，延长平板陶瓷膜处理废水的稳定运行周期，使用平板陶瓷膜高效清洗关键技术，可以短时间内将膜通量恢复至较高的水平，并能保证清洗过的平板陶瓷膜再次运行能保持较长的稳定运行周期。将这两项关键技术结合，可以有效减缓膜污染速率，延长平板陶瓷膜使用寿命和稳定运行周期，并且保持较高的膜通量稳定运行，提高平板陶瓷膜的产水率，促进平板陶瓷膜在水处理技术中的广泛应用，有效带动平板陶瓷膜产业的发展。
本发明涉及一种2,7‑二甲基‑2，4，6‑辛三烯‑1，8‑二醛的制备方法，以酸解物3,6‑二烷/芳氧基‑2,7‑二甲基‑4‑辛烯二醛为原料，采用固体碱为催化剂合成十碳双醛。采用本发明的制备方法具有以下优势：(1)该工艺产物选择性＞99％，产物中十碳烯酸杂质含量＜100ppm，酸性杂质减少，其存储稳定性能有大幅度提升；(2)所得产物金属离子残余量小于10ppm，不用后处理即可使产品达标，有效解决了传统均相催化体系中存在复杂的金属离子纯化操作问题；(3)操作简单，采用碱性固体催化剂代替常见碱金属水溶液体系，既可有效解决了含碱废水的处理问题，又能解决催化剂的分离套用问题，可实现十碳双醛的连续化生产。
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