北京有色金属理论与应用

作业井杆管在线清洗系统 727     

 0

本发明涉及采油工程油水井井下作业工艺技术领域，特别涉及一种作业井杆管在线清洗系统。该系统包括井口集液器、井内防渗漏密封器和地面加热保温循环池；井口集液器设置于井下管组的顶端，防渗漏密封器包括内胶筒和外胶筒；地面加热保温循环池包括蓄水池、加热装置、循环泵和配电柜；蓄水池中的循环液进口连通集液器主体外壁上的开口；蓄水池中的循环液出口连通套管四通，循环液通过套管四通进入衬管与套管的环空中。本发明提供的清洗系统，设备简易，操作简单；起下杆管时可不产生油污、固废，不会对环境造成污染，降低了环保风险，具有较大的社会意义。

垃圾炭熔渣气化炉及垃圾炭熔渣处理方法 1069     

 0

本发明涉及一种垃圾炭熔渣气化炉及垃圾炭熔渣处理方法，该气化炉包括炉体，蓄热式辐射管和反应气管道，蓄热式辐射管设置在炉体内的上部，反应气管道设置在蓄热式辐射管下方，反应气管道上均匀地连通多个中心管，中心管的末端朝向炉体底部。本发明通过反应气管道和中心管的设置，保证在熔渣流化床内可保证参与反应的流化气即反应气均匀分布且可强化气化过程反应；蓄热式辐射管可采用流化床热解炉所生产的混合煤气作为燃料。可有效处理低热值的垃圾所产生的热解炭，同时也适用于高热值的垃圾所产生的热解炭，解决了传统垃圾热解过程产生低热值垃圾热解生产高灰分低可燃质垃圾炭引起的固废问题，解决了传统垃圾热处理过程中产生二噁英问题。

采用垃圾焚烧玻璃熔渣制备高温相变储热材料的制备方法 721     

 0

本发明公开了一种采用垃圾焚烧玻璃熔渣制备高温相变储热材料的制备方法，包含以下步骤：步骤一：制粉：将玻璃熔渣采用球磨机球磨获得A粉，然后将纯度在99%以上的硼砂或氧化锌、氧化铅中的一种或几种球磨获得B粉，最后将纯度为96%以上的SiC球磨至200~300目，获得C粉，本发明利用固废制备高温相变材料，变废为宝，成本低廉。主要成分为无机非金属成分，无污染，无腐蚀。相变温度高，相变温度范围在600~1100℃，相变焓达到820kJ/kg。

药渣干化制粉与燃煤电厂耦合的系统及方法 838     

 0

本发明涉及固废处理技术领域，公开了药渣干化制粉与燃煤电厂耦合的系统及方法。所述系统包括：药渣储仓、药渣干化设备、药渣制粉设备、药渣粉收集设备和生物质燃烧器，所述药渣干化设备的药渣进口与药渣储仓连通，所述药渣干化设备的气体进口与燃煤电厂的锅炉空预器和脱硝装置之间的管道连通；所述生物质燃烧器与燃煤电厂的锅炉连通，所述生物质燃烧器位于所述燃煤电厂的煤粉燃烧器的顶部。本发明通过燃煤电厂的高温烟气或锅炉二次风对药渣进行干燥，经制粉，将得到的药渣粉作为燃煤电厂的燃料进行燃烧，可以实现药渣对燃煤的替代。本发明方法凭借燃煤电厂高效发电效率，提高药渣资源化利用率，同时减低燃煤电厂煤耗量。

用废弃砖瓦制造隔热砖的方法 891     

 0

本发明涉及一种用废弃砖瓦制造隔热砖的方法，属于固废回收利用技术领域，通过在废砖瓦粉中添加氢氧化镁、硫酸铝钾、磷铵和膨润土，再用粘结剂压制成型；所制备的耐火装在刚使用时，能发生吸热反应，吸收热源的热量，起到良好的隔热效果，在使用一段时候后，可以形成多孔结构，具有较低的导热系数，可以取得持续的隔热效果。

蒸压墙材原料活性评价方法及其应用 780     

 0

一种蒸压墙材原料活性评价方法及其应用。属于建筑材料领域。所要解决的技术问题是，基于蒸压墙体材料的反应机理，结合原料矿相组成以及不同矿相发生水热合成托贝莫来石反应时的活性常数，计算在蒸压过程中原料发生反应的活性指数，从而为其用作蒸压墙体材料原料的可行性提供判定依据。本发明相较于现有研究具有方便快捷、实验量小、可推广性强的优点，对于固废在蒸压墙体材料中的资源化利用以及蒸压墙体材料的可持续发展具有重要的意义。

无源板式湿式除尘除雾装置及其处理工艺 854     

 0

本发明涉及无源板式湿式除尘除雾装置及其处理工艺，装置包括两端设有进烟通道和出烟通道的壳体，在所述壳体内依次设有雾化喷嘴、文丘里导气通道和除雾器，其中，雾化喷嘴与进烟通道相邻接，除雾器与出烟通道相连接；通过无源板式湿式除尘除雾装置进行除尘除雾处理。本发明装置结构设置简洁，运行阻力低，安全可靠性高，优化的处理工艺，运行快捷且费用低，能够有效去除烟气中的细小液滴、细微粉尘颗粒、气溶胶等微小颗粒物，尤其是与能够达到同等净化效果的湿式电除尘装置及工艺相比，无电气元件，能耗减少，经济成本大幅降低；并且，安装方便，适用于燃煤、燃油、燃气火力发电厂、冶金、化工、固废(垃圾)处理等相关行业的净烟气除尘除雾领域应用。

石蜡/铁尾矿陶瓷复合相变储能材料及其熔融浸渗制备方法 718     

 0

本发明公开了一种石蜡/铁尾矿陶瓷复合相变储能材料及其熔融浸渗制备方法，所述复合材料包含如下体积百分数的原料：70～85％石蜡，余量为铁尾矿。本发明提供的复合相变储能材料具有固废利用率高、相变材料含量高、储能密度高、力学性能好、成本低廉等优点，规模化应用后可实现能源“移峰填谷”，缓解铁尾矿对生态环境造成的压力，同时有效改善相变材料的导热性能和储能效率。本发明还公开了石蜡/铁尾矿陶瓷复合相变储能材料的熔融浸渗制备方法。该方法工艺参数可控，操作简单，生产周期短，并可制备结构复杂的产品。

煤矿巨型塌陷坑的修复方法 717     

 0

本发明公开了一种煤矿巨型塌陷坑的修复方法，包括根据煤矿巨型塌陷坑的地形起伏程度，判断所述塌陷坑类型为有相对高差区域的塌陷坑或者无相对高差区域的塌陷坑，对所述有相对高差区域的塌陷坑和无相对高差区域的塌陷坑分别进行初次回填；对初次回填后的巨型塌陷坑进行喷水；对塌陷坑进行二次回填，直至坑内的回填高度与地表高程相平。本发明通过对有相对高差区域的塌陷坑采取不同的回填技术，在相对位置低处采用固废回填，保证了塌陷坑治理效率，在相对位置高处采用推土作业回填，修复了塌陷坑周边地裂缝且回填了塌陷坑，保证了塌陷坑的修复效果。

热压法秸秆纤维化方法及装置 1149     

 0

本发明的热压法秸秆纤维化方法及装置，方法由常温常压封闭碎化及浸泡系统与一体化高温高压容器型调节固液比、传质传热均化、压缩给料、蒸煮软化及热态磨解系统组合集成固液汽三者闭合性生产循环而不排放生产性污废的植物及秸秆固废全部纤维化技术方案。装置由机械碎化与风压密闭备料系统、原料水液预浸脱水机、预浸物高温高压调节均化压缩给料机、水液收集补充调配回用系统、均化物高温高压蒸煮软化器、预解物保温保压卸料输送压缩机、预解物高温高压磨解机、高温高压料汽导管、高温高压料汽分离器、高温高压蒸汽回用导管、高温高压卸料机及数据控制系统构成。有益效果：发挥热压法秸秆纤维化节约资源与能源优点，解决秸秆资源化商业价值较差顽症。

含硫废石的高性能绿色混凝土 864     

 0

本发明涉及营建材料技术领域，公开了一种含硫废石的高性能绿色混凝土，混凝土材料重量配比范围如下：赤泥25‑55％，粉煤灰0‑15％，水淬渣粉5‑30％，电石渣5‑20％，硅酸盐水泥5‑30％，硅酸钠5‑15％，氢氧化钠0‑10％，石膏0‑5％，填充料及骨料10‑50％。以上配比可视原材料性质，免烧砖产品强度要求，当地原材料供给状况等条件，决定适当的配比。其中赤泥为主要的固废填充料与卜作岚材料。低混凝土水泥和水的使用量，增加混凝土的体积稳定性和水密性。断绝钙矾石生成所需的化学反应元素和机制途径，同时在物理上增强其水密性和裂缝填塞的自愈能力，确保内部含硫尾矿材料不受外部的侵蚀氧化，保证了混凝土结构的体积稳定性、耐久性与对环境的无害化。

适用于垃圾筛上物衍生燃料制备的粘结剂及其应用 882     

 0

本发明公开了一种针对垃圾筛上物衍生燃料制备的粘结剂及其应用。该粘结剂以电石渣、粉煤灰、污泥为原料，该粘结剂的应用包括以下步骤：将含水率为25~30%的垃圾筛上物粉碎物与所述的粘结剂以一定比例混合，搅拌至完全混合，得到混合物，将该混合物进行挤压处理，即可得到垃圾衍生燃料。本发明的粘结剂采用污泥作为原料之一，价格低廉，可同时处理两种大宗城市固废；本发明的粘结剂可解决垃圾筛上物含水率低、不易成型等问题，不仅可以增加垃圾筛上物垃圾衍生燃料制品成型率和落下强度，而且可以消除恶臭、减少渗滤液产生量，提高垃圾衍生燃料的储存性能。

废弃钻井液处理装置 987     

 0

本发明公开了一种废弃钻井液处理处理装置，该废弃钻井液处理处理装置包括收集分离系统、废弃钻井液再生处理系统、岩屑（固废）处理系统以及钻井液养护系统。其中，收集分离系统把来自钻井平台固控循环装置的废弃钻井液进行随钻收集并分离为固相和液相成分。收集分离系统的液相通过第一传输系统送入再生处理系统处理，处理后输送到钻井液养护系统实现现场循环利用；收集分离系统的固相通过第二传输系统送入岩屑处理系统，处理后达到资源化利用。这样，钻井产生的液相和固相废弃物均能够实现循环利用，从而提高了资源利用率，节约了生产成本，实现了井场零排放，从根本上解决了井场环保问题。

基于快速气流床的粉煤灰储热装置及换热方法 870     

 0

基于快速气流床的粉煤灰储热装置及换热方法。粉煤灰高值化利用一直是固废处置领域的难点痛点问题。本发明组成包括：充热箱（4）、放热箱（5）、水平通道（6）、热风除尘装置（9）和冷风除尘装置（10）；所述的充热箱与所述的放热箱的上端通过所述的水平通道连通；所述的充热箱顶部具有热风出口（11），所述的热风出口与所述的热风除尘装置连通；所述的放热箱顶部具有冷风出口（12），所述的冷风出口与所述的冷风除尘装置连通；所述的充热箱和所述的放热箱底部都具有布风装置（3）；所述的充热箱和所述的放热箱内都填充有蓄热介质。本发明用于粉煤灰储热。

利用半干法脱硫灰加工抹灰石膏的生产工艺 1159     

 0

本发明提供一种利用半干法脱硫灰加工抹灰石膏的生产工艺，属于固废治理技术领域。该方法首先将半干法脱硫灰经原料缓冲仓、给料机和计量螺旋输送机后送入预热窑进行预热，预热后的脱硫灰通过溜槽送入氧化窑，并注入适量氧气，氧化改性后的脱硫灰送入冷却窑，空气吸收产品余热后逆流送入氧化回转窑，改性脱硫灰冷却后经球磨机研磨粉碎后输送至储料罐，改性脱硫灰、辅料以及添加剂按照设定的质量比经计量装置计量后送入混料装置，搅拌机搅拌混合均匀后送入成品料仓，然后打包系统打包生产出抹灰石膏产品。本发明利用半干法脱硫灰生产出可直接利用的抹灰石膏产品，具有较高的市场价值和经济价值，变废为宝，为企业带来丰厚的经济收益。

铁捕集废催化剂铂族金属渣型设计方法 918     

 0

本发明涉及铂族金属循环利用技术领域，提供了一种铁捕集废催化剂中铂族金属渣型设计方法。基于渣相与铁相易分离、渣中铂族金属含量低的要求，通过分析铁液滴在熔炼渣中的运动轨迹，明确铁液滴沉降完全时渣相粘度、密度等范围区间，采用热力学软件模拟计算并确定渣型，根据渣相最少原则，添加造渣剂，设计出渣相熔点低、粘度小的渣型，提高渣铁的分离效率，降低渣中铂族金属含量，实现铂族金属的高效捕集。本发明提供的渣型设计方法适用范围广，适合于堇青石、氧化铝、沸石、二氧化硅为载体的铂族金属催化剂，同时可协同处置部分固废，设计的渣相与铁相分离效果好，具有成本低、铂族金属回收率高等优点，适合于工业化生产。

催化燃烧器、催化燃烧热解炉窑及催化燃烧热解的方法 1159     

 0

本发明涉及一种催化燃烧器、催化燃烧热解炉窑及催化燃烧热解的方法。该催化燃烧器包括燃烧腔体、燃烧部件和混合气管路，混合气管路与燃烧腔体相通，用于向燃烧腔体内输送可燃混合气体；燃烧部件位于燃烧腔体内，包含蘸有催化剂的催化剂载体，催化剂能够促进可燃混合气体燃烧。利用含有本申请催化燃烧器的催化燃烧热解炉窑对有机固废进行热解处理，产生的热解气经分离后作为催化燃烧器的燃料使用，在催化燃烧器内富氧燃烧，将热量以辐射方式传递给热解炉的炉膛壁，接着以辐射方式将热量传送给物料，在绝氧环境下，物料分解为热解油气和热解炭等清洁能源。提高了燃料利用效率、降低氮化物等污染物的排放，可以实现大量连续生产作业。

垃圾热解制备氢气的系统及其应用 1182     

 0

本发明公开了垃圾热解制备氢气的系统及其应用。其中，垃圾热解制备氢气的系统包括：垃圾热解装置、热解油气净化装置和氢气变压吸附装置，其中，热解油气净化装置包括：热解油气冷却器、焦油捕集器和活性炭吸附塔。该垃圾热解制备氢气的系统利用氢气变压吸附装置将垃圾热解气中的氢气进行分离提纯，实现了热解气的多途径利用，并提供了一种新的氢气生产系统，为氢气的广泛应用提供了技术支持。此外，该系统的氢气生产原料为生活垃圾，原料来源广，生产成本低，具有较高的经济性。由此，该垃圾热解制备氢气的系统将生活垃圾处理与氢气生产联系起来，实现了固废处理与新能源开发利用的双赢效果。

无熔融工艺制备烧结微晶玻璃的方法 983     

 0

一种无熔融工艺制备烧结微晶玻璃的方法，属于微晶玻璃制备技术领域。本发明采用无熔融、喷雾干燥和干粉造粒工艺，协同钠/钾长石和磷酸铁锂回收得到的磷酸铁制备烧结微晶玻璃，包括酸浸、沉锂过滤、喷雾干燥、干粉造粒和布料烧结等工序。与现有技术相比，由于本发明采用了无熔融、喷雾干燥和干粉造粒等工艺，具有很好的节能效果，同时，由于本发明采用了磷酸铁锂回收后的磷酸铁和混合钠盐作为微晶玻璃原料，解决了磷酸铁锂回收过程中固废和废液处置问题，具有良好的环境效益。

提高拜耳法生产氧化铝效率的方法 1155     

 0

本发明涉及一种提高拜耳法生产氧化铝效率的方法，该方法利用氧化铝厂必须补充的片碱与拜耳法种分母液或蒸发母液反应，形成高苛碱、高分子比铝酸钠溶液，毋需经过强制效蒸发等过程即可实现拜耳母液排除碳碱及其苛化；通过实现中间产品水合铝酸钠的高效结晶过程，可以提高溶出介质的循环效率及现有装备下的生产能力。本发明可以在不输入其它物质或能量的前提下，即可同步实现排盐苛化和提高介质循环效率；新增水合铝酸钠结晶过程条件温和，设备投资低，工业操控性强，经济效益明显。本发明生产的氧化铝产品与现有拜耳法的氧化铝产品质量相同，无任何新增废气、废液或固废产生，节能环保。

中低品位铝土矿的除杂方法 915     

 0

本发明提供了一种中低品位铝土矿的除杂方法，所述方法包括以下步骤：(1)将铝土矿送入流态化焙烧炉进行焙烧，焙烧过程中通入空气，得到焙烧后的铝土矿；(2)得到的焙烧后的铝土矿与碱液混合进行脱硅反应，固液分离，得到铝土矿精矿和脱硅液；(3)所述脱硅液进行脱硅处理后，固液分离，得到硅酸钙产品和碱液，所得碱液调整浓度后返回步骤(2)循环利用。本发明通过脱除中低品位铝土矿中硅、硫和碳等杂质，不仅提升了矿石品位，更实现了难处理矿石的资源化利用；减少了氧化铝溶出工序中碱、石灰的消耗量，同时降低了赤泥的排放量。本发明降低了氧化铝生产成本，减少了固废排放，焙烧过程能耗较低，具有良好的经济环保效益。

菊糖提取液的纯化方法 899     

 0

本发明涉及一种菊糖提取液的纯化方法，该纯化方法包括碱化、磷酸处理、固液分离等步骤。本发明的纯化方法比现有技术减少碱用量60％以上，同时可使菊糖溶液纯化后的絮凝沉淀物制成有益于饲料或有机肥生产的原料/配料，从而彻底解决了以往纯化菊糖溶液形成的固废产物所造成的环境污染问题。

用于淀粉糖生产的膜浓缩生产工艺 1136     

 0

本发明公开了一种用于淀粉糖生产的膜浓缩生产工艺，包括以下步骤：(1)调浆，淀粉加调浆液制成混合浆料；(2)液化，加入液化酶并通过高温喷射完成液化；(3)过滤，板框压滤分离得到滤液和滤饼；(4)糖化，滤液加糖化酶完成糖化；(5)超滤脱色，对糖浆预过滤并使用超滤膜进行脱色；(6)纳滤浓缩，使用纳滤装置进行浓缩，得到的透过液可以回用为调浆水；所述滤饼加水离心制得稀糖液可以用于调浆回用。本发明回收再利用生产过程中产生的废液和固废，与传统工艺相比，既能避免直接排放造成的环境污染问题，又能回收用作调浆液和饲料，降低了生产成本和废物处理成本，还能降低水资源的消耗量，增加了经济效益。

熔池喷射锌精矿的一步炼锌方法 709     

 0

本发明公开了一种熔池喷射锌精矿的一步炼锌方法，其包括如下步骤：a、将锌精矿与熔剂混合，干燥得到混合物料；b、将所述步骤a干燥后的混合物料通过侧吹喷枪直接喷入射流熔炼区熔池内，与含氧气体反应氧化脱硫，得到高锌渣和熔炼烟气；c、将所述步骤b得到的高锌渣送入电热还原区进行还原得到锌蒸汽和炉渣。本发明的方法，通过改变物料的进料方式，混合物料干燥后采用侧吹喷枪直接喷射进入射流熔炼区的熔池中，使熔炼区的烟气中锌含量显著降低，大幅提高了锌的直收率，还原后得到的炉渣含锌可降至0.1%以下，炉渣产率低、渣量少，可作为一般固废直接外售，单系列锌产能可满足5‑50万吨/年等各种规模。

具备分级和多道防线防护的桥墩防撞装置 886     

 0

本发明公开一种具备分级和多道防线防护的桥墩防撞装置，属于桥梁撞击防护技术领域。该装置具体包括内层防撞钢板、橡胶泡沫混凝土填充缓冲吸能夹芯层、外层预制橡胶再生混凝土板、连接件以及高强螺栓。该装置综合了传统刚性防撞装置和柔性三明治防撞装置的优点，解决了传统刚性防撞装置吸能和防护效果差，以及柔性三明治结构夹芯层利用率低的技术问题。该装置优点是能够对撞击实现分级，实现多道防线防护。此外，该装置大量使用废弃橡胶和再生混凝土等固废材料，采用预制装配式施工安装方法，是一种兼顾防护、经济和环保等优点的桥墩防撞装置，具有很好的使用前景和经济效益。

再生KR脱硫尾渣及其制备方法和应用 855     

 0

本发明特别涉及一种再生KR脱硫尾渣及其制备方法和应用，属于冶金固废综合利用技术领域，方法包括：将KR脱硫尾渣进行造块，获得尾渣块；以质量分数计，所述KR脱硫尾渣的成分包括：CaO：50％‑60％、SiO2：2％‑15％、S：2％‑5％；以质量分数计，所述尾渣块的原料包括：KR脱硫尾渣70％‑90％、轻烧镁粉0％‑5％、水5％‑10％；将所述尾渣块进行布料烧结，后进行破碎，获得再生KR脱硫尾渣和烟气；将烟气进行回收利用，获得硫酸；将脱硫渣通过烧结进行再生，产生的气体用于制备硫酸，再生后的脱硫渣可以用于KR脱硫，该发明可减少脱硫剂用量80％‑100％，即减少脱硫剂使用量5‑6kg/t铁。

吸湿发热纤维及其制造方法 1144     

 0

本发明涉及一种吸湿发热纤维及制造方法，具体是一种使用含有衣康酸的腈纶纤维生产出具有吸湿发热纤维的制造方法，本发明的吸湿发热纤维的制备工艺，通过改性纤维聚合物中的衣康酸单体的不饱和键的活性，提高了纤维表面对水分子的吸附，同时实现了力学性能的强化。本发明提供的吸湿发热纤维的制备工艺不含固废和液废排放的新型工艺，实现了绿色生产、工艺简便、具有市场应用前景。

利用气流床煤气化细灰制备重金属吸附稳定剂的方法 897     

 0

本发明涉及一种利用气流床煤气化细灰制备重金属吸附稳定剂的方法，属于固废资源化利用技术领域。本发明以气流床煤气化细灰为主体，通过高锰酸钾、盐酸联合对其进行改性，提高气化细灰对重金属离子的吸附效果。重金属吸附稳定剂的制备流程如图1所示。本发明所提供的吸附剂对Pb2+的去除率能达到90.00％以上，对Cd2+的去除率能达到99.00％以上，高于常用的硅藻土、沸石等吸附剂；该吸附剂具有优越的环境适应性，可在酸性环境(pH＝3～6)中保持优越的吸附稳定性。

废动力电池有价组分综合回收方法 1168     

 0

本发明属于废动力电池回收技术领域，具体涉及一种废动力电池有价组分综合回收方法，包括：（1）将废动力电池原料与硫酸盐混合焙烧，得到焙砂；（2）对所述焙砂进行水浸，过滤得到镍钴锰渣和富锂溶液；（3）对所述镍钴锰渣进行酸浸，过滤得到酸浸液；（4）将所述酸浸液进行置换除铜处理，过滤得到除铜后液；（5）将所述除铜后液进行高温除杂和可选的深度除杂，得到含镍钴锰硫酸盐溶液；除杂反应温度为180‑250℃。本发明方法对废动力电池原料中锂/镍/钴/锰全组分进行高效回收且回收率高，同时对铁/铝/铜/氟/磷/钙/镁等杂质有效深度脱除，并可分别制备电池级碳酸锂和电池三元前驱体溶液，实现固废资源化；且工艺简单。

钢铁冶金尘泥集中分类处理系统及其方法 1147     

 0

一种钢铁冶金尘泥集中分类处理系统及其方法,属于冶金工业固废综合利用与无害化处理技术领域。该系统包括除杂系统、均质化与颗粒化系统以及烧结配料系统,除杂系统的出口与均质化系统的入口相连,均质化系统的出口与颗粒化系统的入口相连,颗粒化系统的出口与烧结配料系统的入口相连;高杂质物料先经过除杂系统除杂后,与其余的含铁尘泥一起进入混合系统进行均质化处理,均质化后的物料进入造粒系统进行颗粒化处理,颗粒化系统制成的颗粒料进入烧结配料系统作为烧结原料使用。优点在于,具有工艺简单实用,处理能力大,清洁环保,初投资和运行成本较低,充分体现了钢铁工业“清洁生产”与“循环经济”理念。