本发明属于高分子材料领域,公开了一种低烟阻燃聚丙烯材料及其制备方法。该复合材料由包含以下重量份的组分制成:60-70重量份聚丙烯、35-40重量份玻璃纤维、10-15重量份马来酸酐接枝聚丙烯、30-36重量份阻燃剂、0.1-0.5重量份金属钝化剂、3-5重量份成膜剂、3-5重量份乳化剂和2-5重量份抗氧剂1010。各成分通过混合、双螺杆挤压机挤压处理等步骤制备得到,制得的材料的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度和极限氧指数等均有显著提高。
本发明涉及了一种电缆用材料,尤其是光缆用高吸水膨胀阻水膏,由以下原料按照重量份数配制,聚α烯烃合成油50~70份,石蜡油30~50份,硅橡胶7~10份,二氧化硅粉5~8份,丙烯酸氟烃酯类树脂3~5份,高吸水树脂6~12份,N—苯基—α—苯胺0.3~0.6份,三聚氰胺氰尿酸盐0.2~0.4份。本发明提供的光缆用高吸水膨胀阻水膏,物料分布均匀,不易流动,并且是复合材料制成,扛衰老,使用寿命长。
本发明公开了一种用于甲醇燃料电池的聚苯并咪唑/磺化壳聚糖复合质子交换膜及其制备方法,包括聚苯并咪唑以及磺化壳聚糖的制备、复合材料分散液的制备、溶液浇铸成膜等步骤,制备工艺简单且易控制。本发明制备的聚苯并咪唑/磺化壳聚糖复合质子交换膜具有较低的甲醇渗透率及较高的质子电导率。
本发明公开了一种新型电绝缘材料及其制备方法,所述新型电绝缘材料包括云母板及其两侧的无碱玻纤布;所述云母板与所述的两侧无碱玻纤布之间通过耐高温粘合层相连;所述无碱玻纤布的另一侧涂覆一层硅胶。本发明一种新型绝缘材料的制备方法简便,容易操作,所制备的复合材料具有优异的电绝缘性能、耐高温性能和较高的机械强度,表层硅胶层又赋予其优异的耐高低温性能和耐环境老化性能,具有使用性能优异,耐用性好等优点。
本发明公开了一种单层石墨烯有机溶液制备方法。将石墨浸泡到有机溶液中,使溶剂分子插层到石墨的层间,得到石墨层间化合物,即可膨胀石墨。然后将可膨胀石墨在氩气的保护下快速加热,石墨层间的溶剂分子体积急速变大膨胀,得到膨胀石墨。在得到膨胀石墨后利用超声分散液相剥离法进行剥离筛选,得到石墨烯溶液,再经过抽滤、洗涤、烘干,得到石墨烯固体粉末。将石墨烯固体经超声分散在有机溶液中,最终得到单层率高、分散均匀、对金属复合材料起缓蚀作用的石墨烯有机溶液。
本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种自润滑耐磨注塑级石墨填充尼龙66及其制备方法,是由以下成分按重量比组成,尼龙66:49.5-90%,石墨粉:1-35%;抗氧化剂:0.3-1.5%;热稳定剂:0.1-3.0%;偶联剂:0.1-2.8%;高分子量硅油:0.1-3.0%;其他助剂:0.3-5.5%,本发明环保无卤,在保持原有填充尼龙66的综合性能的基础上,还具备有较好的自润滑性以及耐磨性,同时在注塑或挤出成品时能自行脱模,不需要用到脱模剂,原辅材料和生产设备均采用国产,生产成本和原材料成本大大降低,这样很好的提高了产品的综合竞争力。
本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种电磁屏蔽尼龙66材料及其制备方法,是由以下成分按重量比组成,尼龙66:49.5-90%,金属纤维:0-45%;碳纤维:0-35%;导电石墨:0-30%;热稳定剂:2-5%;偶联剂:0.2-1.0%;其他助剂:0.3-5.5,本发明的一种电磁屏蔽尼龙66材料能够替代金属原材料生产零配件或外壳,它同时即具有尼龙66较高的物理机械性能,同时又具有金属材质的电磁屏蔽功能,从而生产采购方便,相关成本大幅下降,这样全面提高了竞争力。
本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种阻燃尼龙及其制备方法,是由以下成分按重量比组成,高温尼龙:35-65%,主阻燃剂:10-25%,辅助阻燃剂:4-10%;无碱玻纤:5-10%;高流动助剂:1-5%;热稳定剂:0.1-3.0%,润滑剂:0.3-2.0%,其他助剂:0.3-0.5%,本发明的一种阻燃尼龙及其制作工艺,将极高流动性、高阻燃性,高强度和高熔点能集于一身,这种材料可以耐250℃的持续高温,并且还能保持良好的尺寸稳定性,并具有良好的延展性与低翘曲,几乎所有尺寸不同、要求严格的应用领域都能使用。
本发明公开了一种低烟无卤环保阻燃型片状模塑料,按重量份数,包含:不饱和聚酯树脂混合物60~80份、热塑性高分子聚合物浆液20~60份,引发剂1~3份,增稠剂2~4份,阻聚剂0.02~0.5份,脱模剂5~15份,填料90~140份,氢氧化铝粉末80~150份,有机硅协效剂1~10份、消烟剂1~8份、线性酚醛树脂5~25份,增强纤维80~200份。本发明相比于传统的阻燃剂,提高复合材料的阻燃性能、降低燃烧烟密度,同时也保持了材料优良的力学性能,解决了现有阻燃片状模塑料燃烧烟密度大和综合力学性能较低的缺点。?
本发明公开了一种高温高压热解高浓度含盐有机废水设备的防腐方法。本发明方法对设备内表面进行锌铬和陶瓷组成的金属-非金属渐变复合材料涂层喷涂,并用牺牲阳极保护金属涂层。本发明防腐方法操作简便,安全性高,与未加防腐保护相比,可延长反应器使用寿命一倍以上,大大减少了高温高压热解高浓度含盐有机废水设备的投资成本,加快了此技术工业化应用的进程;本发明防腐方法可适用于高盐分有机废物高温热解及其他水氧化等技术的成套装备防腐。
本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种高电击穿聚苯醚塑料,是由以下成分按重量比组成,聚苯醚:20-75%;聚苯乙烯:2.5-30%,陶瓷微粉:3-28.5%;高岭土微粉:2-35%;抗氧化剂:0.3-1.8%;增韧剂:0.1-3.0%;二硫化钼:0.1-3.2%;磷酸三甲酚酯:0.1-3.0%;相容剂:1-4.8%;发泡剂:0.2-5.5%。本发明的高电击穿聚苯醚塑料的有益效果:在原有的聚苯醚做了进一步的改进,使之具有更完善的高电击穿强度改性,使得使用效果更加明显。
一种聚氨酯丙烯酸酯类低聚物表面改性二氧化硅的制备方法,属于纳米粒子表面改性技术领域。本发明首先通过溶胶-凝胶法合成出纳米二氧化硅,并用氨基硅烷偶联剂改性;另外通过丙烯酸酯类大分子单体与二异氰酸酯类单体反应,合成出一种异氰酸酯基封端的聚氨酯丙烯酸酯类低聚物;然后将低聚物与氨基硅烷偶联剂改性的二氧化硅粒子反应,即可得到一种低聚物表面改性的二氧化硅。经该低聚物改性后的二氧化硅在甲苯、乙酸乙酯等有机溶剂中有很好的分散性与稳定性,经该低聚物改性的二氧化硅可作为纳米添加剂、交联剂在光固化涂层、粘合剂、塑料、橡胶、新型纳米复合材料等领域有着很好的应用前景。
本发明公开了一种含超细氧化物热塑性聚酯工程塑料的制备方法。它包括以下步骤:第一步,将超细氧化物进行预处理,将接枝化合物、接枝助剂和分散介质混合进行预处理制成改性液;第二步,将预处理后的超细氧化物和改性液混合后进行超声振荡;第三步,将第二步的分散体系升温、分水、回流,进行接枝改性反应制成改性混合液;第四步,对改性混合液进行离心、洗涤、干燥后得到改性超细氧化物;第五步,将改性超细氧化物和热塑性聚酯粒料干燥,然后在高速混合机中混合均匀,双螺杆挤出造粒得到含超细氧化物热塑性聚酯工程塑料。本发明的显著优点为:具有良好的相容性,分散稳定性好;制备的工程塑料超细复合材料有较高的力学性能、热学性能、摩擦性能。
本发明提供一种碳纤维复合碳化硅纤维针刺预制体的制备方法,以碳化硅纤维平面方向增强,结合碳纤维网胎作为层间填充,逐层叠加,逐层针刺的准三维整体结构预制体,最终将预制体边缘加工到产品所需尺寸。针刺密度为5-45针/cm2,层间密度为1-20层/10mm。该方法突破了成型过程中碳化硅纤维高强度、高模量技术瓶颈,制备成碳/碳化硅复合材料,适合于各种恶劣环境,是大型港机、高层电梯升降机、石油钻井机械等设备的高性能耐摩擦制动材料。
一种用于仿壁虎脚掌粘附阵列的粘附材料及其制备方法,它是由硅弹性体主剂A组分,交联剂B组分,碳纳米管组成,碳纳米管按一定比例混合,在适合温度(70~100℃)下固化而形成的复合材料。其中硅弹性体主剂A组分为道康宁184的A组分,交联剂B组分由道康宁184的B组分和道康宁186的B组分混合组成。切向粘附可达到~4N/cm2,法向粘附可达到~1N/cm2。本发明的粘附材料具有较好的粘附性能、较高弹性模量、重复使用性,因此可以应用于仿壁虎机器人脚掌粘附阵列的研制。本发明公开了其制法。
本发明公开了一种导静电内墙涂料的制备工艺,采用分步混合法,将硅藻土、凸凹棒土、导电云母粉、纳米铁粉、滑石粉导电复合材料一起混合,使得粒度、密度不同的五种物质之间以滑石粉作为骨架,将硅藻土、凸凹棒土、导电云母粉和纳米铁粉网络连接起来、混合均匀,从而保证所制备的涂料均匀一致,施涂性能好,导静电效果优异。
一种织入泡沫条的三维立体增强织物,它主要由经纱(1)、纬纱(2)、连接纱(3)和泡沫条(4)组成,其特征在于,上经纱(1)和上纬纱(2)编织成上表面,下经纱(1)和下纬纱(2)编织成下表面,再由连接纱(3)将上、下表面连接成一整体,上表面与下表面的中空层内织有泡沫条(4)。泡沫条(4)织入三维增强织物中间层后,使织物有一定的刚性支撑,这样就可以采用真空树脂导入复合工艺和树脂传递模塑成型工艺,提高增强复合材料成品率、质量、精度及抗疲劳等性能,而且泡沫条的织入可使制品具有更好的隔音保温性能。
本实用新型公开了一种大型轴承修复用涂覆层自动成型装置,包括第一安装箱,所述第一安装箱内安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮键连接有丝杆,所述丝杆传动连接有传动螺母,所述传动螺母镶嵌在第一安装块内,两个所述第一安装块之间设置有上成型模,所述上成型模的下侧设置有与其配合的下成型模,所述上成型模和下成型模的中间夹紧有轴,所述轴的外圆柱面上涂抹有复合材料层,所述下成型模的两侧均设置有第二安装块,所述第二安装块固定在第一安装箱的内部侧壁上。通过上述结构实现对轴承位上涂有的复合材料层自动压实、成型,工作效率高,质量高。
本实用新型提供了一种电池包壳体组件及具有其的电池包。其中,电池包壳体组件包括:两个相对设置的壳体,各壳体包括壳体本体和框体,框体与壳体本体的外周连接;两个壳体的框体连接,两个壳体的壳体本体围绕形成容纳腔;其中,沿壳体的厚度方向,至少一个壳体本体包括依次设置的第一加强层、孔状层及第二加强层,第一加强层由钢板、复合材料及相变材料中的至少一种制成;和/或,第二加强层由钢板、复合材料及相变材料中的至少一种制成。本实用新型有效地解决了现有技术中电池包壳体易发生炸裂而影响用户使用安全性的问题。
本实用新型公开了一种石墨烯基毒死蜱分子印迹光电化学传感器,包括参比电极、辅助电极、工作电极,所述工作电极包括导电玻璃及负载于导电玻璃上的复合材料层,所述复合材料层为NH2‑MIL‑125(Ti)修饰的石墨烯。该传感器小型、便携、适于现场快速检测、灵敏度高。
本实用新型涉及复合材料成型技术,具体地说,是一种采用新型浸胶槽的FRP筋生产流水线,依次包括纤维纱架、穿纱板、浸胶槽、成型模具、缠绕装置、固化成型装置、牵引设备和切割装置,固化成型装置的反光板采用凹椭圆形设计,便于集合光线到复合材料表面更利于树脂反应,固化成型装置的光源装置成度光线波浪形伸展,固化成型装置的紫外线发射点固定在烘箱的一端的对应面,光线彼此在烘箱中间交叉延伸,筋材在交叉点上通过,更好保证筋材两面照射均衡,固化成型装置的烘箱的末端设置一个紫外线吸收装置或挡板,防止紫外线外出对人体伤害。
本实用新型弧边过渡塑木异型材涉及的是一种复合材料异型材,属于复合材料和新型化学建材技术领域。由塑木第一至九横板、塑木弧形过渡板、塑木第一至八竖板构成。本实用新型设计合理,弧边过渡,造型独特,整体性强,和其它组件连接方式多样,重量轻,强度高,刚性大,不变形,稳定性好,触感好,不碎裂,防水耐老化,不锈蚀,生产制造方便,废弃后可以重新加工再生,成本低,环境友好。可用于制作和其它组件之间有特殊连接的货架、扶手、机架、护栏等制品,也可用作一些塑木工程中的弧形封边板等。
本实用新型涉及一种载荷试验机,包含载物架和测试架,测试架与载物架配合;所述载物架上设置有移动组件和移动支架;所述移动支架设置为两个,分别位于载物架的两端;所述移动组件控制两个移动支架同时相向运动;所述测试架上设置有升降组件、压力传感器和压铲;所述压力传感器位于升降组件与压铲之间;所述升降组件与压铲配合;所述压铲与移动支架上的样品配合。本实用新型方案的载荷试验机主要用检测模塑玻璃钢格栅、玻璃钢格栅盖板、玻璃钢格栅板,拉挤玻璃钢格栅、拉挤玻璃钢型材、亚克力人造大理石等复合材料产品的线性载荷、均布载荷试验等力学性能,满足生产要求,防止不达标的复合材料产品流入市场。
本实用新型公开了一种热失控隔离装置。本实用新型的热失控隔离装置,包括用于放置电池的电池包,所述电池包的内壁设置有复合材料隔离层,所述复合材料隔离层由防火云母层和发泡树脂层组成,所述发泡树脂层连接于所述防火云母层,所述防火云母层紧贴所述电池包的内壁设置,所述发泡树脂层相邻电池侧设置。该实用新型的热失控隔离装置,有效防止热失控,起到防火、隔离热源作用,避免了电池间或电池包间的串烧反应,防止电池间的热量外扩,能有效防止热失控后造成整个电池包产生的安全隐患。
纳米二氧化钛改性的复合聚氯乙烯钢丝制成的生态格网,由生态格网网片搭建而成,所述生态格网网片采用网丝编织而成,所述网丝编织成五铰合状,四周边缘缠绕在边丝上,网孔呈六边形,所述网片间采用扣环连接,其特征在于:所述网丝为纳米二氧化钛改性的复合聚氯乙烯钢丝,在网孔中双线铰合的部分一隔三设置横向加强钢丝,所述纳米二氧化钛改性的复合聚氯乙烯钢丝,包括钢丝,在所述钢丝的表面有锌铝混合稀土合金镀层,在所述锌铝混合稀土合金镀层的表面有碳锰复合材料耐磨层,在所述碳锰复合材料耐磨层的表面有纳米二氧化钛改性的复合聚氯乙烯包覆层。本实用新型提高抗拉强度,具有耐腐蚀性能佳,使用寿命更长,造价低,建设工期短的优点。
本实用新型涉及一种包胶滚轮,其特征在于,所述包胶滚轮由复合材料包胶,滚轮主体,滚动轴承,轴承盖和滚轮轴组成,所述复合材料包胶设置在整个滚轮的最外面,滚轮轴安装在滚轮主体中,滚动轴承套在滚轮轴上,且安装在滚轮主体内部,轴承盖安装在滚轮主体上,且用螺钉固定。相对于现有技术,本实用新型的有益效果如下:1)整个装置结构简单,造价成本低,操作方便,便于大规模的推广;2)该包胶滚轮承重性能好,有效地防止了管道焊接和防锈处理时,滚轮与管道的打滑,提高了管道焊缝和管道防锈处理的质量。
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