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本实用新型公开了一种塑料墙贴结构，包括墙贴本体，所述墙贴本体的上端侧壁设有T型块，所述墙贴本体的底部侧壁固定连接有与T型块相配套的T型槽，所述墙贴本体为复合材料，所述复合材料包括防腐层、阻燃层、缓冲层和防潮层，所述阻燃层设置在防腐层的上侧壁，所述缓冲层与阻燃层的上侧壁相连接，所述防潮层位于缓冲层的上侧壁，所述墙贴本体的侧壁贯穿设有四个限位机构，所述防腐层的材质为厚度2mm的聚乙烯板，所述阻燃层的材质为玻璃棉板。本实用新型结构合理，使用塑料材质作为墙贴本体的材质，稳定性较好且使用寿命长，也可以通过组装的方式将墙贴本体贴在墙面上，较为简单方便，墙贴本体部分损坏时，只需拆卸部分，便于更换。
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本实用新型提供一种承载式电动车，所述承载式电动车包括车架总成、前仓总成及驾驶室总成；所述车架总成包括由镁合金焊接制得的车架主体及由铝合金焊接制得的前悬与后悬，所述前悬与后悬固定连接至所述车架主体；所述前仓总成及驾驶室总成主要由碳纤维复合材料制得。采用本实用新型承载式电动车，采用镁合金及铝合金共同制得车架总成，保证车架主体的强度，并通过前悬及后悬的铝合金溃缩有效吸收碰撞时的动能，减少乘员伤害，结合碳纤维复合材料制得的前仓总成及驾驶室总成，有效降低整车重量；通过模块化设计简化装配制造工序，提高效率，亦有助于加快电动汽车的后续产业化开发。
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本实用新型涉及一种隔离开关操动机构专用开关，包括若干堆叠的真空开关子单元，所述各真空开关子单元通过驱动轴串联在一起。本实用新型的真空开关子单元包括壳体，壳体包括水平隔板和围板，围板将水平隔板上表面分隔成安装槽A、安装槽B和安装槽C。本实用新型的优点在于：本实用新型技术方案真空开关的动、定片触头的接片设置在真空管体的两端，从而增加了爬电距离，不易击穿；本实用新型技术方案的动片和定片的宽度和厚度均为6.4mm和0.16mm，横截面为6.4mm*0.16mm，因为每平方毫米能够通过5A的电流，因此本实用新型的电流强度能够达到10A以上，而且能够保证电流通过至少25万次，使用寿命长；本实用新型采用的银铬复合材料或银镍复合材料保证了通电的前提下节约了生产成本。
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本实用新型涉及一种改进的细胞测温传感器，包括两根玻璃微管，所述两根玻璃微管并列粘结在一起；每根玻璃微管内分别灌注不同的导电复合材料，并从前端端口流出后相互融合凝结成异质结；所述每根玻璃微管内分别设有与导电复合材料相连的导体。本实用新型设计合理，结构简单，能够方便测量单细胞内的温度或测量细胞表面温度分布，而且，取材容易，制作简便，有利于提高相关科学研究的效率。
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一种适用于挤压材料温度较低挤压成型的喷头结构，属于组织工程技术和生物3D打印技术领域，喷头架设在支撑板上并与支撑板连接固定，外套盖连接套置在喷头的上方，活塞移动作用在料筒腔体内，喷头和外套盖顶部的中心均开有相同直径的通孔，通孔内设有喷口，胶圈设置在喷口与通孔的间隙处，喷口的上端通过输气管与空气压缩机相连，针头设置在料筒腔体的底端，料筒腔体中的复合材料在活塞推动下从所述针头处均匀挤出。本实用新型结构简单，工作原理清晰，可以备至水溶液，胶体，浆料等液体物质。由于压缩气体构成的压力系统具有微动，高柔性，容易控制等特点。实现了低温材料(特别是胶原蛋白、纳米纤维等复合材料在温度在30℃以下)的3D打印。
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本实用新型为一种复材板，包括主板和设置在所述主板两侧的翻边，所述主板上开设有若干加强槽，所述加强槽向所述翻边的方向凹陷，所述翻边与所述主板之间设有若干加强窝，所述加强窝向所述翻边方向凹陷。本实用新型针对目前航空航天领域对复合材料大范围应用的迫切需求，复合材料梁和肋结构大规模应用，但是单纯的翻边结构在载荷比较大的地方是无法满足强度要求的。在本实用新型中的主板带有加强槽，和主板是一体成型，翻边和主板之间设有加强窝，一体成型，成型简单，也不会额外增加重量，也无需额外增加装配工序，简单、方便、节约成本，提高了效率。
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本实用新型公开了一种适用于中低温拉挤工艺的复合模具，属于复合材料成型设备。包括外模、内模和模腔，外模由外上模和外下模组成，材质为金属钢材，内模由内上模和内下模组成，材质为聚四氟乙烯塑料等低表面张力材料。外上模的中间向下部分和外下模的中间向上部分均设有凹槽，分别用于嵌入内上模和内下模。外上模和外下模由螺丝连接固定，外上模和内上模由螺丝连接固定，外下模和内下模由螺丝连接固定。本实用新型结构设计合理，内模的自润滑作用，极大降低树脂在中低温下的脱模阻力，解决了传统拉挤工艺下脱模剂在中低温不易迁至树脂表面，从而影响脱模的问题，尤其适合发泡类连续纤维增强复合材料的生产。
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本实用新型公开了一种带废料回收功能的模切机，依次安装有送料装置、分条装置、裱胶支架、腹膜棍、模切座、二度电眼装置、废料卷取装置和复卷裁切装置，所述二度电眼装置和废料卷取装置之间安装有复合材料橡胶棍，所述复合材料橡胶棍的后方安装有送离型纸装置。本实用新型解决了现有技术中模切机无法对浪费的原材料进行回收再利用，大大增加了生产成本的问题，通过在模切机原有功能的基础上增加了废料回收功能，提高了材料的利用率，在感应凸轮和打孔器实现对回收材料的跳距精确设定，方便回收材料的后期生产，并通过凸橡胶棍和凹橡胶棍相嵌合的方式，使回收材料与离型纸在通过凸橡胶棍和凹橡胶棍后更好的粘贴在一起，方便后期使用。
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本实用新型公开了一种针对可调模具的复合板加热装置，包括具有加热和温控功能的油缸、油泵、进油管、加热板、出油管、加热板支撑座和弹簧伸缩套筒，加热板支撑座分别设在可调模具底板前后两侧，每个加热板支撑座上设有弹簧伸缩套筒，加热板通过两个弹簧伸缩套筒设在可调模具推块的上方，加热板的内部设有油路通道，进油管的一端与油缸的出油口连接，另一端与油路通道的进油口连接，出油管的一端与油路通道的出油口连接，另一端与油缸的回油口连接，油泵设在油缸上。本实用新型能够在整个折弯过程中对复合材料的折弯点进行加热，改善夹层中胶质和尼龙纤维的流动性、可塑性，解决了此类复合材料在折弯时容易回弹和形变不均匀而扭曲的问题。
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本实用新型提供一种再生碳纤维热塑性毡，包括至少两层的热塑性树脂层和至少一层再生碳纤维毡层，所述的再生碳纤维毡层与热塑性树脂层相互间隔层叠，并且相互固定连接，再生碳纤维毡层与热塑性树脂层的连接面上设有毛刺网。本实用新型提供的再生碳纤维热塑性毡，作为生产再生碳纤维热塑性复合材料板材前驱体，具有易成型、纤维分散均匀、生产节拍高、重量轻、成本低、可回收再利用等优点。同时拓宽了再生碳纤维的应用领域。本实用新型采用再生碳纤维，成本低，并且有利于解决碳纤维复合材料固废对环境的污染问题。
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本实用新型公开了一种双带层压机生产线的簧片缓冲加压结构，包括加压架，所述加压架的底部连接有温差媒介压力管，所述缓冲架与加压架之间设置有缓冲件；所述缓冲件受到加压架在高度方向的作用力后，所述缓冲件在高度方向发生变形并将作用力向下传导至温差媒介压力管。在对预复合材料进行加热接触的过程中，加压架向下移动，使温差媒介压力管与材料接触，直至缓冲件将作用力传导至温差媒介压力管；同时由于缓冲架与加压架通过滑移装置连接，因此原先过压状态的行程经过缓冲架与加压架之间相互滑移抵消，同时与复合材料之间的作用力由缓冲件的弹性力决定。
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本实用新型公开了一种SMC一体成型浴室柜，包括：柜体；洗手盆，所述洗手盆固定安装在所述柜体顶端；镜子，所述镜子固定安装在所述柜体顶端，所述镜子位于所述洗手盆一侧；除雾装置，所述除雾装置安装在所述柜体上，所述除雾装置用于除去镜子上的雾气。通过上述结构的设计，使洗手盆和镜子3一体化安装在柜体上，方便该一体成型浴室柜的移动和使用，方便安装，同时柜体由SMC复合材料制成，SMC复合材料有绝对的密封防水性能、防腐蚀性能、外表美观，使用寿命长，避免木质材料表面防水或油漆未处理好，导致浴室柜木头腐烂，影响外观及使用。
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本实用新型公开了一种十字交叉型承力碳纤维复材隔块，包括贯穿主体单元设置的两根安装定位管，主体单元外周绕包有盒型包裹层，主体单元包括三块平行设置的板状立梁，相邻两立梁之间各夹设有一组支撑组件，支撑组件为由空心的两三角支撑拼接而成的十字交叉状结构，三块立梁经两根安装定位管串联在一起，安装定位管穿过下方的三角支撑设置，且贴靠在下方的三角支撑的底部两内角内，上方的三角支撑上端两外角作为受力部，立梁、三角支撑、盒型包裹层采用复合材料制成，本实用新型采用复合材料制成主体单元，大大减轻了整体结构的重量，降低运行过程中的能耗，满足其高频率的要求。
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本实用新型公开了一种棒球帽式宠物窝，包括宠物窝本体，所述宠物窝本体呈棒球帽状，分为帽檐和容纳宠物的帽体两部分，所述帽体采用复合材料制成，所述复合材料包括外层的面料和内层的海绵层，所述帽体上靠近所述帽檐一侧设置有宠物入口，所述帽体另一侧设置有若干通气孔，所述宠物入口底部固定连接遮帘一端，所述遮帘的形状与所述宠物入口的形状适配以用于覆盖所述宠物入口，所述遮帘的正面和反面上均设置有第一连接件，所述宠物入口周侧设置有与所述第一连接件适配连接的第二连接件，所述帽檐上设置有与所述第一连接件适配连接的第三连接件。本实用新型的棒球帽式宠物窝，不仅美观而且舒适性良好。
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本实用新型公开了一种O形橡胶垫圈，属于橡胶垫圈技术领域，包括上接触层、胶体层和下接触层，所述胶体层由硅胶垫层、丁腈橡胶层、全氟橡胶层、乙丙橡胶层、丁基橡胶层和聚四氟乙烯垫层，所述硅胶垫层底部粘接有丁腈橡胶层，所述丁腈橡胶层顶部平行于硅胶垫层底部，其胶体层内部由多种复合材料通过粘接的方式聚合而成，硅胶垫层耐高温，耐老化，丁腈橡胶层具有很好的耐油性，全氟橡胶层有优良的热稳定性和化学稳定性，乙丙橡胶层可以绝缘且弹性优异，丁基橡胶层具有减震和防水的效果，聚四氟乙烯垫层有高耐腐蚀性，通过多种复合材料组成的橡胶垫圈代替了现有橡胶垫圈的单一结构，进而提高了O形橡胶垫圈的功能性和适用范围。
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本实用新型公开了一种PAN基碳纤维复丝拉伸性能试样的制作装置，包括由上横角板、下横角板和两个纵角板构成的回字形框架，框架的一侧设有活动板，活动板均匀固定有一排用于微调的上勾组件，下横角板均匀固定有一排下勾组件；纵角板上垂直设有定位杆，活动板中两侧开设有条形竖槽，纵角板位于活动板的上方设有粗调机构，粗调机构由导向套和螺杆构成。本实用新型提供的试样制作装置结构设计合理，满足小规格(1K～48K)及大规格(48K以上)测试样品的制作需求，应用该装置并浸胶固化后的碳纤维复丝样条更接近碳纤维在复合材料中的形态，得到的性能数据对复合材料的设计更有参考价值。
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本实用新型公开了一种碳硫复合正极和包括该正极的二次铝电池，碳硫复合正极包括碳纳米管阵列、单质硫和石墨烯，碳纳米管阵列垂直生长于导电基底上；单质硫通过热熔扩散方式均匀负载于碳纳米管阵列表面及纳米孔径中，形成碳纳米管阵列/硫复合材料；石墨烯均匀包覆在碳纳米管阵列/硫复合材料表面。碳纳米管阵列具有三维网络导电骨架，使活性物质硫的负载量大大提高，且分散更为均匀，有效提高了硫的反应活性；同时其三维结构能提供有效的导电网络和通畅的离子通道，提升了正极的整体电化学性能；石墨烯的包覆也可进一步吸附、阻挡、抑制中间产物硫基化合物的溶解流失，有效提高电池的充放电循环性能；碳硫复合正极制备方法简单，成本低廉，环境友好，且无外加导电剂和粘结剂，其比容量显著提高，能量密度也较高。
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本实用新型涉及一种高压绕线转子电机转子线圈的绝缘结构,铜线圈安装在转子铁芯内,在每个铜线圈上均包覆有玻璃粉云母铂、聚酰亚胺薄膜带与聚酰薄膜聚芳酰胺纤维纸复合材料层,在聚酰薄膜聚芳酰胺纤维纸复合材料层上设有槽楔,两个铜线圈之间设有环氧酚醛玻璃布板,在每个铜线圈的直线段外包覆有玻璃粉云母铂,在玻璃粉云母铂的内表面涂敷有改性绝缘漆,在玻璃粉云母铂的外部包覆有聚酰亚胺薄膜带;玻璃粉云母带的外表面与聚酰亚胺薄膜带的外表面呈平齐设置。该实用新型使转子线圈直线部分绝缘厚薄均匀,表面光滑,便于穿插,转子线圈在转子铁芯中的穿插,减少了槽形面积,节约了有效材料用量,减少了制造工时,保证了电机长期安全、可靠的运行。?
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改进的铜包铝电缆，包括从外至内依次设置的绝缘层（10）、锡纸层（12）、FRP层（9）、导热层（8）、复合材料层（5）和芯柱（11），所述导热层（8）上设有圆弧形的中空的凸起（6）；所述复合材料层（5）横截面上设有若干个通孔（7），每一个所述通孔（7）内设有一根芯柱（11），每一根所述芯柱（11）由多根镀有锌保护层（4）的铝丝（2）螺旋缠绕而成，锌保护层（4）和铝丝（2）之间设有铜保护层（3）；芯柱（11）上设有护套（1）。本实用新型提高了电缆的散热效果，锡纸层提高了电缆的阻燃性能。
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本实用新型涉及泡沫混凝土现场施工技术领域，尤其涉及一种复合配比泡沫混凝土浇筑设备，包括：水泥罐、复合材料罐、一级搅拌池、二级搅拌池、泵送装置、发泡设备、混合装置、控制设备，水泥罐和复合材料罐均与一级搅拌池通过输料管道连通，一级搅拌池上端还开设有进水口，二级搅拌池与一级搅拌池通过输料管道连通，泵送装置的两端分别与二级搅拌池和混合装置通过输料管道连接，泵送装置用于将二级搅拌池中的混合料抽入到混合装置内，混合装置还通过输料管道与发泡设备连通，控制设备通过电路与泵送装置、发泡设备和混合装置均电连接，本实用新型的浇筑设备能够满足现场施工要求，各种成分混合效率高，现场施工效果好，具备实用性。
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本实用新型公开了一种钛金属双层保温杯，包括杯壳，所述杯壳内设置内胆，所述杯壳杯口与内胆口一体相连，杯壳与内胆间抽真空，所述杯壳由两层材料复合，其外层是钛，内层为复合材料，所述内胆由两层材料复合，其外层为复合材料，内层是钛。本实用新型重量轻，健康环保，长时间使用后，不会发生化学反应，避免产生对人体有害的物质，使用安全性高；能够有效提高保温杯的隔热性能，保温效果更佳，长时间保持杯内水温；在钛表面进行阳极氧化处理，避免作色，健康环保，外观新颖，能够长久保存。
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本实用新型公开了一种高效节能管壳式翅片换热器，具体涉及强化换热元件技术领域，包括管壳体、翅片换热器、固定护板，所述管壳体的内腔中固定安装有翅片换热器，所述翅片换热器的侧面固定安装有固定护板，所述固定护板的左侧固定安装有第一右套装板，所述第一右套装板的左侧固定套接有第一左套装板，该高效节能管壳式翅片换热器，通过将管壳体的制作材料换为碳纤维复合材料，利用碳纤维复合材料其极佳的抗腐蚀性能经得住腐蚀，使用时间比其它金属制作的外壳更长，且使用时的电力还得到了降低，减少了因工作环境不同、腐蚀度不同对壳体的影响，极大的增加了其实用性。降低了物力的消耗。
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本实用新型涉及铁路棚车内衬板，包括经热压复合成型的上、下表皮和芯板，芯板位于上、下表皮之间；上、下表皮分别由至少两层单向纤维预浸带组成，相邻两层单向纤维预浸带的纤维延伸方向之间有0度－90度的夹角；单向纤维预浸带的材质为连续玻璃纤维增强热塑性聚丙烯树脂复合材料；芯板的材质为短纤维增强热塑性聚丙烯树脂复合材料；上、下表皮的厚度分别为0.5－2.0mm，芯板的厚度为1.5－6.0mm，内衬板的厚度为2.5－8.0mm。采用本实用新型的结构后，既可以避免材料腐烂，又可以具备良好的抗冲击性能，进而很好地提高耐用性；同时，整个内衬板厚度较小，符合铁路棚车的使用要求。
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一种用于烟气余热回收的换热设备，包括烟气进口、蓄热均温器、烟气通道、热管管组、烟气出口、灰斗、循环管道、蒸汽汽包、蒸汽蓄热器，其特征在于：所述烟气通道顶部设有烟气进口，烟气通道底部外侧设有烟气出口，烟气通道底部设有灰斗，烟气通道内部设有热管管组，热管管组通过循环管道与蒸汽汽包连接，蒸汽汽包通过管道连接蒸汽蓄热器，蒸汽汽包设于烟气通道外侧顶部位置，所述蓄热均温器设置于烟气通道内部热管管组上端，所述蓄热均温器包括碳硅复合材料蓄热体、激波清灰装置，所述激波清灰装置分段布置于碳硅复合材料蓄热体之间。本实用新型不仅能最大限度地回收烟气中的热能，而且结构简单合理，减少设备的投资，提高设备的稳定性。
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本实用新型公开了一种保温节能装饰墙体，包括基墙，基墙外侧设置有由保温装饰模块通过承重型粘贴固定系统及机械承重固定系统相结合的双重固定系统固定安装在基墙上拼接而成的保温装饰板；保温节能模块拼接后形成分格缝，分格缝内由内至外依次填充有防水漆、保温压条、硅酮密封胶、防水腻子及填缝漆；保温装饰模块包括复合材料保温板以及装饰石材，并采用粘结剂将装饰石材粘结在复合材料保温板上形成整体保温装饰模块。本实用新型施工方便快捷，节约人工成本；产品回收利用率高，节约资源；抗拉、抗震性能良好，使用寿命长。
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一种轻质抗冲击的泡沫金属夹芯板，由纤维金属层板和泡沫铝合金层组成，所述纤维金属层板由至少两层金属板和至少两层纤维复合材料层板组成，纤维复合材料层板铺放在两层金属板之间，纤维金属层板厚度为0.9mm-1.5mm，泡沫铝合金层厚度为5mm-10mm。所述纤维金属层板为玻璃纤维铝合金混杂层板或者碳纤维钛合金混杂层板或者玻璃纤维钛合金混杂层板。本实用新型提供的轻质抗冲击的泡沫金属夹芯板，具有更轻质、更优异抗冲击性能，该夹芯板可用于坦克装甲车辆上，从而满足抗弹、隐身、减震降噪、三防、阻燃等性能要求，还可用于航天航空飞行器、高速列车、轮船等交通运载工具和重要建筑物的缓冲装置、减震装置以及保险杠等安全装置上。
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说明书摘要本实用新型公开了一种金属包碳纤维复合线材预浸料的在线固化装置。主要解决了金属包碳纤维复合线材预浸料的在线连续固化问题。本实用新型主要包括固化管道、校直集电器、短路退火控制系统、温度控制系统等部分构成。其中固化管道内部的加热器通过接触式测温表与交流接触器连接控制其温度与加热电流的通断。校直集电器则将退火控制系统输出的直流电流加载到钢包复合材料预浸料的金属外层，通过短路电流直接加热线材，达到预浸料的固化温度。退火系统在复合线材预浸料加热固化过程中输出直流大电流和低电压，且温升确定的情况下，退火电压仅线材拉线速度有关。本实用新型可以对拉线速度和固化温度进行跟踪自动控制，同时与传统碳纤维复合材料拉挤棒材的工艺相比，生产效率大幅提高，能耗显著减少。
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本实用新型公开了一种背胶式电芯隔热保护板，包括高压复合材料压制的保护板，保护板与电芯通过胶层固定连接；本实用新型通过高压复合材料制备出保护板，当电芯短路或者失火时，仍旧具有非常良好的保护效果；本实用新型通过设置保护板与电芯通过胶层连接，电芯与保护板连接牢固，不会发生位置改变；这种连接方式能够保证保护板的保护持久性和稳定性；进而有利于提高电芯的使用寿命。
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本实用新型嵌有空心圆柱板的方柱形塑木型材涉及的是一种复合材料型材，属于复合材料和新型化学建材技术领域。嵌有空心圆柱板的方柱形塑木型材由塑木上左横板、塑木上右横板、塑木左下竖板、塑木左上竖板、塑木下右横板、塑木下左横板、塑木右下竖板、塑木右上竖板、塑木上空心圆柱板、塑木左空心圆柱板、塑木下空心圆柱板、塑木右空心圆柱板、塑木中上横板、塑木中左竖板、塑木中下横板及塑木中右竖板构成整体结构。本实用新型设计合理，造型独特，整体性强，重量轻，强度高，刚性大，不变形，稳定性好，触感好，不碎裂，防水耐老化，不锈蚀，生产制造方便，废弃后可以重新加工再生，成本低，环境友好。可用于制作护栏、扶手、廊架等制品。
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