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本发明公开了一种氮掺杂针状焦基活性炭的制备方法及其应用，制备方法包括将碳材料分散在水中；加入碱性化合物活化剂与氮源混合均匀，取出进行第一热处理；在惰性气体氛围下进行第二热处理，得到活性炭材料；加入水洗涤至中性，得到固体，将固体洗涤得到氮掺杂针状焦基活性炭材料。本发明采用直接活化法，在活化过程中进行掺杂处理，有效提高材料的储能性能；对洗涤产生的含碱废水进行节省能耗，工艺简单，易于操作。
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本发明公开了一种防治玉米小斑病土壤改良剂的制备方法，属于土壤改良剂领域。本发明先取活蝉蛹将，将其腹部划出口子后放入蜂蜜中浸泡，浸泡后晒干得固体培养基，将淡紫拟青霉种子液均匀喷洒在固体培养基表面进行发酵培养，直至长满淡紫色绒毛菌后干燥、研磨，得覆有淡紫拟青霉菌的蝉蛹粉末，再将废弃的螃蟹壳分别进行酸泡和碱泡，冲洗、干燥后和覆有淡紫拟青霉菌的蝉蛹粉末、磷酸二氢铵、紫云英秸秆、草炭份茶粕混合，即可得到防治玉米小斑病土壤改良剂，本发明制备得到的土壤改良剂可显著抑制玉米小斑病菌菌丝体生长，大幅度降低玉米小斑病的发病率，与传统化学杀虫剂相比，不会污染农作物，不产生抗药性，防治时间长。
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本发明涉及一种以硼烷为催化剂制备生物润滑油的方法，所述制备方法步骤如下：脂肪酸甲酯(生物柴油)和固体催化剂混合搅拌并加热至反应温度，再向其中加入含氢硅油进行硅氢化反应，当碘值小于5.0时停止反应，分离出固体催化剂，将反应混合物减压蒸馏脱轻组分，最终得到澄清透明的硅基生物润滑油基础油。本生产工艺催化剂活性高可以循环使用、不腐蚀设备、生产工艺无废水产生，节能环保。
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本发明一种针对高硫煤燃煤电厂尾气SO2的深度脱除及资源化利用的工艺，利用Na2SO3吸收烟气里的二氧化硫，不但实现了吸收剂的完全循环利用，还实现了二氧化硫的资源化利用及高附加值产品的生产。本工艺解决了现有湿法脱硫含盐废水多、易堵塞、吸收效果差等一系列的问题，同时也实现了二氧化硫的深度脱除(二氧化硫含量＜35mg/m3)，固体颗粒物的高度脱除(固体颗粒物＜5ppm)以及二氧化碳回收率可达50％‑60％。经过回收得到的SO2经过提纯，获得符合生产氯化亚砜的高纯度，获得纯度99.6％的氯化亚砜。
发明公开一种环境友好润滑油基础油的制备方法，属于生物柴油改性工艺技术领域，涉及一种用固体酸作催化剂制备醇醚型润滑油基础油的工艺。本发明工艺是以环氧生物柴油(环氧脂肪酸甲酯)为原料，与不同链长的脂肪醇在固体酸催化剂参与下进行异构化反应，将不稳定的环氧键打开，得到改性生物柴油。本发明是在双频复合超声波辅助下反应，超声波的空化作用和机械作用强化了醇油两相的传质和乳化，减少驻波产生的死角，产生更强的崩溃压力，增强传质传热效果，提高反应产率和明显缩短反应时间。反应所用的催化剂具有较高活性和选择性，重复利用率较高，稳定性好，容易分离，环境友好等优点，避免了大量废液的排放，有效防止了环境污染。
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本发明涉及一种用造纸黑液制备防霉塑木材料的方法，属于塑木材料制备技术领域。本发明首先将秸秆与沼气液进行发酵，离心分离后收集上清液，将造纸黑液与上清液混合加热后，过滤收集滤液，然后再与聚丙烯酰胺等混合后，过滤、干燥得到固体，将废旧聚丙烯塑料进行熔融处理，再将野菊花等进行提取，得到提取物，将纤维素晶须等进行球磨得到混合粉末，最后将熔融聚丙烯、上述固体、混合提取物等与助剂搅拌、造粒、挤出成型后得到防霉塑木材料。本发明操作工艺简便，在制备的过程中无污染产生，安全环保，使得制得的塑木材料在遇水、潮湿等恶劣环境下使用也不会发霉，防霉效果极其显著，另外强度和可加工性也均得到了显著提高，可大规模推广使用。
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本发明公开一种有机污染物的降解方法，依次包括如下步骤：在搅拌条件下，同时向浓度为0.5～2mol/L的氯化铁溶液中滴加浓度为0.5～1mol/L的氢氧化钠溶液和浓度为0.5～3mol/L的硫化钠溶液，保持Fe3+：OH‑：S2‑＝4:1:3，沉淀分离，将固体用去离子水洗涤2～3次，105℃烘干；将得到的固体置于马弗炉中，在300～450℃下煅烧2～3h，制得氧化铁硫化铁复合物；将制得的氧化铁硫化铁复合物加入到待处理有机废水中，加入10～30μL质量浓度为30％的双氧水，搅拌10～120min，沉淀分离，上清液可以排放。该方法利用硫化铁有助于促进参与反应的Fe3+/Fe2+之间的循环，突破芬顿反应的速度控制步骤，使有机物降解速度大大加快。
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本发明涉及一种高温物料热能回收系统的工作方法，该高温物料热能回收系统包括：筒体，该筒体内设有轴向贯穿该筒体的用于将所述高温物料从该筒体的入料口送至出料口的炉排；所述筒体顶部的开口上设有换热器；所述筒体的入料口设有一对用于进料并冷却凝固所述高温物料的碎料辊，该对碎料辊下方设有相邻平行设置的布料板和布料辊；上述高温物料热能回收系统的工作方法，包括：所述高温物料经所述筒体的入料口上的一对碎料辊冷却凝固后进入所述筒体，并落至所述的布料板和布料辊之间，该布料辊将所述高温物料进一步冷却凝固后粉碎成颗粒物料，并送至所述炉排上。该方法避免了固体垃圾的产生，其具有很好的经济效益和社会效益。
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本发明公开一种二氧化硅负载磁性钴氧化物催化剂的制备方法。依次包括如下步骤：将CoCl2、FeCl2和FeCl3分别溶解到水中，配置为浓度为1～2mol/L的溶液，将两种溶液混合，滴入一定量的NaOH，反应并老化，在该过程中形成具有层状结构的类水滑石沉淀，沉淀、分离、洗涤；将沉淀得到的固体加入到硅酸钠溶液中，搅拌、沉淀、分离，获得的固体在300～350℃的温度下煅烧，即可得到二氧化硅负载磁性钴氧化物催化剂。二氧化硅的支撑，使类水滑石片层与片层之间分开并固定，使该材料具有很好的孔洞结构和较大的比表面积，有利于吸附和催化。磁性颗粒的存在使得该催化剂在降解废水中的污染物后可以迅速被分离。
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本发明公开了马来酸二乙酯的制备方法，具体的步骤如下：在反应容器中加入马来酸酐、无水乙醇、固体酸催化剂、带水剂，在反应容器上安装上分水器、回流冷凝管和温度计，加热进行回流分水，反应至无水珠出现后再反应25～30min，停止加热，待常温冷却30min后放出水层，反应液用水洗涤，干燥后进行蒸馏，先蒸出前馏分，再收集216～220℃的馏分为产品。本发明采用的固体酸催化剂，可以将进料的转化率从通常的95％以下提高到99.5％以上。而且，本发明可以避免在液体催化剂工艺中加入碳酸钠以中和过量酸而造成的废液排放问题。
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本发明公开一种高分散纳米碳粒的制备方法，在60~65℃水浴下向含有10g膨润土的悬浊液中滴加含5~10mmol的阳离子表面活性剂的溶液，离心分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，烘干，碾磨成粉末；将粉末置于管式炉中通N2保护，在500~800℃下碳化4~6h，再持续通N2冷却至室温，将碳化后的固体物2~4g放入瓶中，加入10~15mL浓度为20~40%的氢氟酸溶液，固液分离，再加入到10~15mL浓度为20~40%的盐酸溶液中；固液分离，用去离子水清洗，在60~70℃干燥5~6h即得，工艺简单，对于废水中的阴离子表面活性剂和其他污染物，只需加入少量即可同时去除阴离子表面活性剂和污染物。
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本发明属于生物环保技术领域，具体涉及一种高效除藻剂的制备方法。本发明通过对煤矿废水进行菌种培养提取，过得具有高分解碳、氮等元素性能菌种，随后通过固体颗粒进行富集，使用水解聚马来酸酐对其进行包裹，在使用时，通过水解聚马来酸酐溶于水，释放包裹颗粒，通过藻类生物的作用，将固体颗粒中的铁进行利用，在双氧水的作用下破坏藻类的细胞壁和细胞膜，使藻类内部的亚铁离子释放出来，通过氧气和微生物的作用使亚铁离子形成铁离子，并且与其中硫酸根进行作用形成硫酸铁，硫酸铁在微生物等作用下，形成聚合硫酸铁，通过聚合硫酸铁的絮凝作用，增强除藻效果，并且有效的去除水中色素等有害物质。
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本发明属于生物润滑油改性工艺技术领域，特别涉及一种多频复合超声波辅助条件下制备硫醚型环境友好润滑油基础油的工艺。本发明全部工艺均是在多频复合超声装置中进行的，以环氧脂肪酸甲酯为原料，与不同链长的硫醇在固体酸催化剂的催化作用下进行异构化反应，得到改性生物润滑油基础油。本发明利用多频复合超声的工作方式，充分发挥了不同频率超声波的声波特性，更有效的增强反应传质传热效果，提高反应转化率和明显缩短反应时间。本发明采用固体酸催化剂催化制备润滑油基础油，易分离，可消除废酸污染，具有清洁友好的优点，容易实现连续化生产。
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一种多级油水分离器，本发明涉及水处理设备技术领域，一号蓄水池上固定设置有一号支架，一号支架上固定设置有一号传送带，一号支架上固定设置有二号传送带；底座上固定设置有杂质泵，加压罐的上端口内嵌设固定有过滤网，底座上固定设置有油水分离器，底座上固定设置有二号蓄水池，油水分离器的出口端插设在二号蓄水池内；加压罐的后侧壁下端穿设固定有密封筒；其在进行固废分离时，首先进行漂浮固废的处理，再通过加压的方式进行沉淀固废的处理，进而不同分层的固废独立处理，不会影响不同工序的处理效率，同时其采用的加压处理方式，能够加快过滤时的污水流速，加快过滤速度。
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本发明涉及一种羧甲基纤维素钠工业污水处理工艺,其工艺流程如下:(1)将生产羧甲基纤维素钠产生的工业污水排入集水池;(2)集水池的污水首先通过过滤设备滤除固体杂质;(3)过滤后的污水通过蒸发器蒸发浓缩;(4)浓缩后的母液排入母液槽进行沉降使固液分离;(5)在固液分离后,母液槽上层的母液排入蒸发器再次进行蒸发浓缩,下层的固体部分排入离心机进行离心甩干;(6)离心机排出的液体排入母液收集池,对甩干后的固体进行洗涤,装袋。本发明的羧甲基纤维素钠工业污水处理工艺对废液进行多道蒸发提纯,效率高,能耗低,得到浓缩的工业用盐,实现资源化综合利用,同时实现污水零排放。
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本发明公开了一种PTA残渣提纯制备增塑剂的方法，属于废弃化工残渣的回收利用技术领域。本发明方法包括：(1)水洗：将PTA残渣加入热水中保温搅拌，趁热过滤，收集滤液、残渣备用；重复多次，合并滤液，冷却析出固体，即为混合羧酸固体；(2)离子液体处理：残渣进一步加入到离子液体中加热溶解，然后冷却、过滤，收集离子液体；(3)酯化：将步骤(1)所得混合羧酸固体、步骤(2)所得离子液体、以及异辛醇混合，加热脱水，然后加入催化剂进行酯化反应，反应结束后，过滤收集液体、提纯，得到增塑剂。本发明高效、高纯度分离纯化PTA残渣，资源化利用制备增塑剂的同时有效分离残渣中钴锰溴盐，便于后期回收利用，具有很高的应用前景。
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本发明属于生物润滑油改性工艺技术领域，特别涉及一种固载离子液型固体酸催化剂催化环氧甲酯制备醇醚型环境友好润滑油基础油的工艺。本发明是以环氧脂肪酸甲酯为原料，与不同链长的脂肪醇在固载化离子液体催化剂的催化作用下进行异构化反应，开环产物再与无水乙醇进一步反应，得到改性生物润滑油基础油。本发明将离子液体通过物理或化学作用固定在多孔固体材料表面，制成一种新型固体酸催化剂，提高了离子液体的利用率，且选择性高，催化活性好，反应条件温和，易于产物分离，在工业连续应用方面更具有优势。本发明对开环反应产物进行二次处理，快速降低产物的酸值，避免了繁琐的碱洗和水洗过程,减少了废液排放,为其工业化生产提供了可能性。
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本发明涉及一种一步嵌入合成丙二醇乙醚乙酸酯的方法，是以乙酸乙酯与环氧丙烷为原料，镁铝锆复合固体碱为催化剂，在反应釜中密闭搅拌，用N2置换出釜内空气，加热升温至设定温度，反应合成丙二醇乙醚乙酸酯；所述的反应工艺条件为原料摩尔比为乙酸乙酯：环氧丙烷＝3～7:1，反应温度为110～150℃，催化剂质量百分比为总质量的1～3％；所述镁铝锆复合固体碱催化剂采用共沉淀法制备，并经过高温焙烧制得。本发明的优点是：采用镁铝锆复合固体碱催化剂催化的一步嵌入法合成丙二醇乙醚乙酸酯，相比于传统的酯化反应方法不产生废水，对环境污染小，反应条件温和，对设备腐蚀小，能耗低，后处理简单，充分体现环保与发展和谐共存的绿色化工理念。
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本发明属于一种季戊四醇丙烯酸酯及衍生物的制备方法，其方法是:用化学键联的固体酸催化剂，催化季戊四醇（或双季戊四醇）与丙烯酸、在溶剂及阻聚剂存在下，进行回流脱水酯化反应。反应结束后，过滤回收化学键联固体酸催化剂，接着用固体碱性吸附剂和脱色剂对产物进行处理。最后，经减压过滤得到季戊四醇（或双季戊四醇）丙烯酸酯。本发明的工艺简单，产品收率高、质量好，生产过程无废水排放，催化剂循环使用。
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本发明涉及一种家禽粪便处理装置，属于粪便处理技术领域。本发明装置首先将家禽粪便通过传输带进入处理箱内，无需人工接触，干净卫生；然后通过搅拌器对搅拌后用振动筛对其进行两次的振动过滤，使粪便中大颗粒固体杂物去除；接下来加入氢氧化钠和AMP-95后进行红外线仪高温加热，加热到饱和温度后将固体和液体自动分离即可。该方法操作简单易行，利用家禽粪便为原材料节约了生产成本，且操作后得到的分离液含有的纤维素可以进行造纸，得到的固体粪便可以用作农业肥料，达到了真正的“废物利用”，实例证明家禽粪便固液分离率高达95％以上。
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本发明涉及一种垃圾焚烧飞灰资源化处理方法，包括如下步骤：(1)预处理：将垃圾焚烧飞灰与稀硫酸于室温下混合搅拌反应至不再产生气泡，得到预处理物料；(2)酸化除氯处理：在预处理物料中加入浓硫酸，于80℃以上进行加热搅拌反应生成氯化氢气体，收集氯化氢气体，剩余物料为飞灰固体残渣；(3)将飞灰固体残渣进行资源化利用进入水泥窑生产硫铝酸盐水泥或者制备上转换发光微晶玻璃。经过两步处理后飞灰中氯离子转化为氯化氢的效率达到80‑95wt％，将氯化氢气体制成10‑30wt％高纯度盐酸、固体残渣制成高附加值产品，实现飞灰中氯和飞灰整体的高价值资源化利用并整体降低了固体废弃物毒性。
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本发明涉及一种烟酸乙酯的制备方法，其特征为在甲苯中加入烟酸、无水乙醇和酯化反应固体酸催化剂，在50～65℃搅拌反应3～6小时，然后升温回流分水，无水分出反应结束，降温至室温，过滤回收酯化反应固体酸催化剂，滤液减压回收甲苯，甲苯回收结束得浅黄色透明液体为成品烟酸乙酯；烟酸与无水乙醇的摩尔比为1：1～1:2，烟酸与甲苯的重量比为1：0.3～1:8，酯化反应固体酸催化剂的加入量为烟酸重量的0.01～0.1倍；酯化反应固体酸催化剂为HND230固体催化剂。本发明具有能减少高污染废水的产生，降低人工和设备成本及比较适合大规模工业化生产的优点。
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本实用新型公开了一种用于不饱和聚酯树脂反应釜的投料装置，包括加料仓，加料仓上端设有盖板，加料仓底部密封贯通连接有竖直管，竖直管下端密封贯通连接有气动插板阀，加料仓的斗壁上密封贯通连接有第一废气收集管，第一废气收集管上设有第一蝶阀，竖直管上密封贯通连接有氮气管，氮气管上设有氮气控制阀门，气动插板阀的阀板上设有位于气动插板阀外部的气动控制器，加料仓、竖直管和气动插板阀均为不锈钢材质。本实用新型的投料装置，整体结构设计紧凑合理，接口处密封性好、流畅性好，从而固体投料简单、效率高、污染小，加料仓、竖直管和气动插板阀均为不锈钢材质，保证了该装置具有优良的静电传导作用、整体刚度和防火性能。
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本实用新型公开了一种用于连续式微波裂解生物质能的后处理装置，包括一个以上的冷凝器、油气分离器、洗气罐、干燥罐、储气罐，所述冷凝器与裂解炉的出气口相连通；所述冷凝器上连接有储油罐；所述油气分离器与冷凝器相连接；所述洗气罐与油气分离器相连通；所述干燥罐与洗气罐相连通；所述储气罐与干燥罐相连通。本实用新型结构简单，易于实施，可操作性强，便于推广运用，且无须添加任何燃料，真正可使固体废弃物变废为宝。
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本实用新型公开了一种基于电化学氧化技术的垃圾渗透液处理装置，包括第一沉淀箱，还包括电解氧化箱、反应氧化箱和第二沉淀箱，所述第一沉淀箱的一侧依次设置有电解氧化箱、反应氧化箱和第二沉淀箱，所述第一沉淀箱和电解氧化箱之间连接有连通管，所述电解氧化箱和反应氧化箱之间连接有连通框，所述反应氧化箱和第二沉淀箱之间连接有连通管，所述第一沉淀箱、电解氧化箱、反应氧化箱和第二沉淀箱的顶部均通过竖管与排气管连接，所述电解氧化箱的侧壁安装固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装固定有转动杆，所述转动杆的端部通过轴承座与立杆转动连接。便于过滤垃圾并排出垃圾，便于排出沉淀箱内的固体废物，保证沉淀质量和效率，避免废气溢出。
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本实用新型公开了一种阀座清理装置，属于清洁技术领域。其中，一种阀座清理装置包括：水洗箱，固定设置在所述水洗箱内的隔板，所述隔板将水箱分为收集水箱和往复清洗装置，以及设置在所述清洗区一侧的收纳装置；设置有往复清洗装置，加入清洁剂后，能够有效的将阀座上的灰尘赃物溶解，滑动组件的设置能够实现所述刷板往复运动，对待清洁的阀座进行多次清洁，清洁后的废水能够顺坡道滚落到滤网上，经过滤纸的过滤，将废水与固体渣分离，阀座清洁后能够通过加热板进行烘干，设置有收纳装置，抓手能够将清洁好的阀座抓取后进入放置箱内，进行存放备用。
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本实用新型涉及消音器技术领域，尤其涉及一种改善排放型消音器。本实用新型要解决的技术问题是消音器废气排放使用。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种改善排放型消音器，包括下盖体，下盖体的表面固定连接有上盖体，上盖体的表面固定连接有防护体，防护体的表面活动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端依次穿过防护体、上盖体、垫体、加固体和密封体并与固定体的内壁螺纹连接，上盖体的表面固定连接有定位体，定位体的一侧固定连接有进气体，进气体的一端固定连接有第一横板，该改善排放型消音器，由于对消音器的排放部件进行改进，有效提升消音管排放的性能，保证引擎废气二次充分燃烧，并防止壳体铆合处发生漏油等不良现象。
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一种用淀粉质原料发酵制造酒精的方法。常用 的方法是把淀粉质原料粉碎后加热蒸煮，含渣滓的蒸 煮醪糖化发酵、蒸馏提取酒精。由于渣滓存在于整个 生产过程中，降低了动量、质量、热量的传递效率，使 得物料输送不易，发酵周期长，废醪液处理困难。本 发明的特征是用过滤方法除去淀粉质蒸煮醪中的固 体渣滓，降低醪液的粘度和稠度，使糖化发酵和蒸馏 都在低粘度清液中进行，蒸馏提取酒精后的废醪液直 接回用于原料调浆。
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本发明涉及染料技术领域，具体涉及一种还原蓝6的工业化合成方法，包括如下步骤：还原蓝4固体加入芳香惰性溶剂中，得到还原蓝4溶液或混悬液；向还原蓝4溶液或混悬液加入磺酰氯，加入过程中控制溶液温度为20~40℃；添加完成后，加热反应；反应完成后，向反应液中加入水稀释物料，并加入碱调节反应液pH为7~10；反应液pH调节完毕后，加热蒸馏反应液，溶剂蒸馏完毕后，将物料转到压滤机压滤，再用热水吹洗至pH值为5~8卸料，得到还原蓝6成品。本发明提供的还原蓝6的工业化合成方法使用的溶剂的热稳定性好而易于再生，物料质量能得到进一步的保证，同时溶剂可用物理方法水汽蒸馏回收套用循环套用，更好的利用资源，减少废酸、废盐的排放。
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