本发明公开了一种新型道路缓凝水泥及其制备方法,该新型道路缓凝水泥包括以下质量组分:水泥熟料50~65份、粉煤灰15~25份、石灰石废渣8~15份、改性磷石膏5~10份、混合缓凝剂5~8份、木质素磺酸盐3~5份和纳米蒙脱土2~3份。本发明新型道路缓凝水泥具有凝结时间适宜、早期强度高、后期强度增长快、抗折强度高、耐磨性好、干缩性小等优点,满足道路施工要求,同时实现了含碳页岩、石灰石废渣等固体废弃物高效资源化利用,具有重要的经济效益和社会效益;该制备方法操作步骤简单,实施可行性高。
本发明属于道路工程材料技术领域,具体涉及一种沥青路面灌缝胶。本发明将原油、蛋白胨、牛肉膏混合灭菌制得固体培养基,随后将炼油厂污水处理二沉池活性污泥涂布于培养基表面,并进行恒温培养,再用去离子水淋洗培养基表面,得菌丝悬浮液,将其与废机油混合发酵后静置分层,经去除水层,得改性废机油,随后将石油沥青加热后与石油树脂、改性废机油混合,再加入醇酸树脂、填料等加热混合,最后出料冷却,即得沥青路面灌缝胶,本发明制得的沥青路面灌缝胶具有较好的流动性能和渗透性能,可有效渗入路面裂缝中,达到填充密实裂缝的目的,同时灌缝胶力学性能优异,修补后的裂缝不易再次开裂,可有效延长高修补路面的使用寿命。
本发明涉及精细化工领域,尤其是一种生产医药中间体原碳酸四乙酯并联产医药中间体5-氯戊腈的方法,包括以下步骤:采用三氯乙腈和乙醇钠在无水乙醇中反应,得到原碳酸四乙酯的乙醇溶液,并析出固体盐氯化钠和氰化钠;蒸去70~75%的无水乙醇后,加水,搅拌静置分相;有机相引入精馏塔中精馏;水相倒入反应装置,加入1,4-二氯丁烷和催化剂进行反应。本发明的有益效果是:在生产原碳酸四乙酯的同时生产5-氯戊腈,99%以上的氰化钠被利用消耗,不仅提高了生产效率,而且成功解决了生产原碳酸四乙酯时废水中氰根难以处理的技术难题,本发明操作简单,处理后的废水毒性低,大大降低了废水处理的成本和危险性,特别适用于工业化生产,有良好的社会经济效益。
本发明涉及掺杂型亚铜除氯剂及其制备方法和应用,将掺杂元素的前驱体氧化物与含铜化合物混合均匀,然后于250℃~600℃温度下煅烧,最终得到掺杂型亚铜除氯剂;含铜化合物由铜单质和二价铜化合物组成;掺杂元素包括金属和/或非金属元素。将掺杂型亚铜除氯剂加入到含氯离子的废水中,搅拌进行沉淀反应,反应结束后进行固液分离,固体部分得到掺杂型氯化亚铜沉淀,液体部分得到氯离子达到排放标准的合格废水。本发明的掺杂型亚铜除氯剂制备过程清洁环保、操作简便,原材料价格低廉,制得的掺杂型亚铜除氯剂对于含氯废水具有较好的脱氯效果,且掺杂型亚铜除氯剂以及除氯后产生的沉淀具有较好的稳定性。
本实用新型公开了一种用于分离海藻糖酶解液中酶蛋白的自动控制装置,包括液体储罐、供料水泵、增加泵、酶蛋白分离器、电连接装置和控制系统,所述酶蛋白分离器的上方设置有清液收集装置、下方设置有酶蛋白脱水装置,所述酶蛋白脱水装置上设置有出料口。通过本实用新型装置来分离海藻糖酶解液中的酶蛋白,减少了助滤剂、设备、人工等成本,同时整个分离过程没有固体废弃物的产生,提高了酶蛋白的利用效率,减少了固体废弃物的排放,自动化程度较高,适宜普遍推广使用。
本发明公开了一种连续式微波裂解生物质能的装置,包括裂解炉、微波发生器、振动筛、一个以上的冷凝器、油气分离器、洗气罐、干燥罐、储气罐,裂解炉上连接有储料仓;裂解炉内设有螺旋式螺杆;微波发生器与裂解炉相连通;振动筛的进料口与裂解炉的出料口相连通;振动筛的细料出料口通过废渣输送机连接有储渣罐;振动筛的粗料出料口通过螺旋提升机与储料仓相连通;冷凝器与裂解炉通过连接管道相连通;冷凝器上连接有储油罐;油气分离器与储油罐相连通;洗气罐与油气分离器相连通;干燥罐与洗气罐相连通;储气罐与干燥罐相连通。本发明结构简单,易于实施,可操作性强,便于推广运用,且无须添加任何燃料,真正可使固体废弃物变废为宝。
本实用新型提供一种氟化氢多相气化分离回收装置,用于处理氢氟酸废液,所述氟化氢多相气化分离回收装置包含固体收集系统、气体处理系统、液体收集系统和硫酸浓缩系统;所述固体收集系统包括原料罐、气化旋流分离塔和氟化钠高温净化器;所述原料罐通过进料管道和气化旋流分离塔相通,所述进料管道上设置有进料泵、流量计和高温气化反应器,所述高温气化反应器设置在所述气化旋流分离塔的顶部;所述进料泵将原料罐内的氢氟酸废液经流量计计量后泵入高温气化反应器,进行瞬间气化,气化后进入气化旋流分离塔。
本实用新型公开了一种避免堵塞的污水过滤装置,包括安装外壳、过滤网、缓冲外壳和清理杆,所述安装外壳的上端设置有进水口,所述阻挡环的下侧设置有过滤容器,且过滤容器的上端固定有引导环,所述过滤容器的内侧设置有缓冲外壳,且缓冲外壳的内侧安装有传动杆,所述传动杆的下侧设置有衔接杆,且传动杆的后端设置有链条,所述衔接杆的下端安装有清理杆,且清理杆的下侧设置有过滤网,所述安装外壳的后侧安装有电机箱,所述过滤容器的下端安装有出水口。该避免堵塞的污水过滤装置,能够对过滤网进行清理,从而避免过滤网堵塞,使其保持良好的过滤效果,且能够将过滤出的固体废物进行清理,从而避免固体废物堆积。
本实用新型涉及到一种气体检测装置,包括数值显示屏、气体过滤装置、空气检测装置、第一转动轴、第二转动轴和空气吸收装置组成,所述第一转动轴和空气输送软管活动连接,所述空气输送软管的下端管口与第二输送管道固定连接,所述第一转动轴保护装置和第一转动轴固定连接,所述第二输送管道的左端和空气检测装置固定连接,所述空气检测装置上固定连接有第一空气输送管道,所述气体过滤装置的内侧固定连接有气体过滤网。本实用新型第一连接杆和第二连接杆,解决了可以抽取不同高度的空气作为取样的技术问题;同时配备有气体过滤装置可以分离出空气内的一些固体废料,通过收集后可以进一步的检测固体废料,从而深化检测内容。
本发明涉及一种三氯丙酮残液无害化处理的方法,该方法利用三氯丙酮残液加适量的水和电石残渣(电石水解后的固体残渣,主要成分是氢氧化钙)发生亲核取代反应,抽滤(少量固体可重复用于和三氯丙酮残液反应),得到的滤液减压蒸馏,形成的羟基酮、醛酮、羟基醛酮、醛、羟基醛等有机物和无机盐分离,废水中有机物再进行微生物降解,形成甲烷、二氧化碳和水等,废水的COD、盐分和pH值等达到排放标准,从而实现三氯丙酮残液无害化处理。该方法成本低、安全环保、有利于产业化。
本发明提供一种氟化氢多相气化分离回收系统,用于处理氢氟酸废液,所述氟化氢多相气化分离回收系统包含固体收集系统、气体处理系统、液体收集系统和硫酸浓缩系统;所述固体收集系统包括原料罐、气化旋流分离塔和氟化钠高温净化器;所述原料罐通过进料管道和气化旋流分离塔相通,所述进料管道上设置有进料泵、流量计和高温气化反应器,所述高温气化反应器设置在所述气化旋流分离塔的顶部;所述进料泵将原料罐内的氢氟酸废液经流量计计量后泵入高温气化反应器,进行瞬间气化,气化后进入气化旋流分离塔。
本实用新型公开了一种带有清洁功能的数控锯床,具体涉及机械技术领域,包括机床,所述机床右侧的顶部固定安装有固定架,且所述固定架的内部设置有锯切机构,所述固定架的右侧固定安装有水箱,所述水箱的下方固定安装有水管,所述机床的右侧固定安装有滑板,所述滑板的右侧固定安装有收集箱,所述滑板的下方固定安装有回收箱,所述隔板的上表面固定安装有固定座,所述固定座通过转轴转动连接有过滤板。本实用新型通过水管对锯切材料进行清洗,从而锯切后的废弃物流入回收箱,通过过滤板将废弃物固液分离,从而便于回收废弃物,因此提高了机床的清洁度;通过动力电机的转动带动过滤板的一端升降,从而避免固体废弃物堆积在过滤板而影响固液分离。
本发明涉及一种复合耐磨材料的制备方法,属于耐磨材料制备技术领域。本发明首先将废弃陶瓷、碳化硅等物质进行混合球磨,得到混合粉末,再将纯铜熔融后,与铝、铁等金属进行混合加热,得到混合金属液体,接着将其与混合粉末进行混合浇铸,经淬火,加热升温、再淬火,得到固体,最后对其进行电晕处理和真空烧结,得到复合耐磨材料。本发明制备的复合耐磨材料耐磨性能高,摩擦系数为0.2~0.3,体积磨损低于1.95×10?4cm3;且复合耐磨材料基料之间的粘结性较好,提高了其抗冲击强度,其冲击强度达到65J/cm2以上。
本发明属于蒽醌染料中间体合成技术领域,具体涉及一种以吡咯烷酮类离子液体为催化剂定位硝化制备1-硝基蒽醌的方法。该方法采用蒽醌和硝化剂为原料,以吡咯烷酮类离子液体为催化剂制备1-硝基蒽醌。本发明的优点是:向催化硝化过程得到的粗1-硝基蒽醌产品的纯度提高到90%以上,且催化剂制备简单,降低了成本,减少了精制过程中固体废渣的产生量。
本发明公开了一种以金属改性分子筛为催化剂制备1-硝基蒽醌的方法。该方法具体包括:(1)向混合有蒽醌、金属改性分子筛的催化剂、酸的助催化剂和溶剂的反应底物中于加热的条件下连续式加入硝化剂,待硝化剂加入完毕后恒温反应若干时间;(2)将反应产物进行纯化处理。本发明所采用金属改性的分子筛,极大提高硝基于蒽环的邻近氧原子的定向位置的取代,降低了硝基于蒽环其它位置的取代几率,由此减少副产品,可使得1-硝基蒽醌产品的纯度提高达93%左右;加入酸的助催化剂,使得硝化反应的转化率提高。此外,本发明催化剂可以在粗硝溶剂精制过程中回收再利用,可多次重复使用,从而极大地降低成本及减少固体废渣的产生量,更为环保经济。
本发明公开一种催化降解废水或废弃污染物的多孔型硒化钴光催化剂的制备方法,将CoCl2和AlCl3分别溶解到水中配置成浓度均为1~2mol/L的两种溶液,将两种溶液混合后保持Co和Al的摩尔比为2~4,在恒温70~80℃水浴中滴入NaOH,保持pH值为12~13,反应2~3h,老化,沉淀分离,用去离子水洗;将得到的固体加入到浓度为1~2mol/L的亚硒酸钠溶液中,固液比1:20~1:50,获得的固体洗涤后在400~500℃下煅烧;将每1g煅烧得到的产物加入到20~40mL浓度为20%~40%水合肼溶液中,得到具有很好的孔洞结构和较大的比表面积,有利于吸附和催化的多孔型硒化钴光催化剂。
本发明公开了一种空心海胆状α-碱式氧化铁的制备方法,它是用十二水合硫酸铁铵与水进行水热反应得到空心海胆状α-碱式氧化铁。即按照1∶30~1∶1500(g/ml)的重量体积比将十二水合硫酸铁铵溶解在蒸馏水中,在100℃~200℃的温度下进行生成物之一为α-碱式氧化铁晶体的水热反应2h~40h,然后将反应后的产物进行固液分离,依次用蒸馏水、乙醇洗涤分离后的固体,最后干燥得到空心海胆状α-碱式氧化铁。本发明的方法工艺简单,操作简便,条件温和,绿色无污染,适于工业化生产。所制得的α-碱式氧化铁呈空心海胆状具有密度小、比表面积大的优点,特别适用于催化、废水处理、电极材料等领域。
本发明属于环境保护领域和固体废弃物资源化利用技术领域,特别涉及将制盐企业卤水净化过程中产生的石灰烟道气法盐泥这类固体废渣,来制备人造石的技术。本发明将石灰烟道气法盐泥略加前处理,作为无机填料,应用于制备人造石,并且严格控制盐泥中CaCO3的质量含量为93~96.5%,NaCl质量含量为0.5~1.5%,Mg(OH)2质量含量为0.5~1.5%,CaSO4的质量含量为1.5~4%,其它杂质的质量含量为1.0~3.0%,能对人造石起到强化作用,节省了作为加强材料的石英砂的用量。
本实用新型涉及废弃处理设备领域,具体涉及一种便于拆装的活性炭吸附催化燃烧设备。本实用新型提供了一种便于拆装的活性炭吸附催化燃烧设备,包括:吸附过滤仓,所述吸附过滤仓两端开口,且所述吸附过滤仓内适于流通废气;以及所述吸附过滤仓内部内设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层能够折叠;安装时,所述活性炭吸附层能够展开至平铺;拆卸时,所述活性炭吸附层能够折叠成三层。通过吸附过滤仓的设置,能够将除去固体杂质后的废气进行进一步净化。通过活性炭吸附层的设置,能够净化废气内的有害物质,并且活性炭吸附层能够折叠,从而便于更换以及拆卸清洗。
本发明涉及一种羧甲基纤维素钠工业污水处理装置,包括过滤设备、一效蒸发器、二效蒸发器、至少一个用于沉降固液分离的母液槽和离心机,过滤设备的污水进口连接集水池的污水出口,过滤设备的污水出口连接一效蒸发器的污水进口,一效蒸发器的污泥出口连接母液槽的污泥进口,一效蒸发器的污水出口连接二效蒸发器的污水进口,二效蒸发器的污泥出口连接母液槽的污泥进口,母液槽的污泥出口连接离心机,母液槽的污水出口连接二效蒸发器的污水进口。本发明对废液进行多道蒸发浓缩,效率高,能耗低,得到浓缩的可用的固体盐份,实现资源化综合利用,同时实现污水零排放。
发明涉及一种硫醚型润滑油基础油的制备方法,属于润滑油改性工艺技术领域。本发明制备过程是在超声-微波协同作用下进行的,环氧生物柴油(环氧脂肪酸甲酯)和不同链长的硫醇在固体酸催化剂参与下进行异构化反应,将不稳定的环氧键打开,得到异构化的硫醚型润滑油基础油。在超声-微波协同条件下进行开环合成反应,可以提高反应产率和明显缩短反应时间、降低反应温度。改性后得到的硫醚型润滑油基础油,在摩擦性能,低温流变学性能,氧化稳定性方面都有了很大程度的提高。本发明所述的硫醚型润滑油基础油转化率大于98%,工艺设备要求不高、操作简单、反应条件温和,产品与催化剂容易分离,避免了大量废液的排放,有效防止了环境污染。
本发明公开了利用一锅法同时制备5-氯戊酰氯和己二酰氯的方法,以1,4-二氯丁烷为原料,在相转移催化剂存在下,向反应釜中逐渐滴加氰化钠的水溶液,生成5-氯戊腈和己二腈的1,4-二氯丁烷溶液;将得到的有机相与水相分相,水解生成5-氯戊酸与己二酸1,4-二氯丁烷溶液;得到的氯化铵固体加水至完全溶解,分出水相;得到的5-氯戊酸和己二酸的1,4-二氯丁烷溶液加入氯化亚砜进行酰氯化反应,得到5-氯戊酰氯与己二酰氯的1,4-二氯丁烷溶液;将上述得到的5-氯戊酰氯与己二酰氯的1,4-二氯丁烷溶液投入减压精馏塔釜中蒸出馏份温度为105-107℃的己二酰氯产品。本发明以1,4-二氯丁烷为原料,采用“一锅法”同时生产5-氯戊酰氯与己二酰氯二个中间体产品,此方法收率高、单釜产能大、溶剂循环量小、能耗低、“三废”少。
本发明公开一种碳复合氧化银催化剂的制备方法及应用,依次包括如下步骤:1)在40~50℃水浴搅拌条件下,把碱性氨基酸L‑赖氨酸、硝酸银、水按摩尔比1:1:4进行混合,搅拌3~4h后,调节溶液pH值至8~10,继续搅拌1~2h,沉淀分离,将固体用去离子水洗涤3~4次,105℃烘干,获得络合氧化银;2)将制得的络合氧化银置于马弗炉中,在氮气保护下,在350~550℃下煅烧2~5h,切换氮气为空气,通入空气的量控制为30~50mL/g络合氧化银固体,再持续通入氮气,保持该温度0.5h后停止加热,直至冷却到室温停止通氮气,即得到一种碳复合氧化银催化剂,将该材料直接加入待处理有机废水中,辅以光照即可达到处理有机废水的目的。该方法制得的氧化银降解效率稳定。
本发明属于环境保护领域和固体废弃物资源化利用技术领域,特别涉及将制盐企业卤水净化过程中产生的两碱法盐泥这类固体废渣,来制备人造石的技术。本发明将两碱法盐泥略加前处理,作为无机填料,应用于制备人造石,并且严格控制两碱法盐泥中CaCO3的质量含量为90~96.5%,NaCl质量含量为0.5~1.5%,Mg(OH)2质量含量为0.5~1.5%,CaSO4的质量含量为1.5~4%,其它杂质的质量含量为1.0~3.0%,能对人造石起到强化作用,节省了作为加强材料的石英砂的用量。
本发明涉及一种实现循环连续的天然气水合物开采及脱硫装置及方法,具有海上、挖掘系统、提升系统、水合物分解系统、废料回填系统和水合物法天然气脱硫系统。本发明采用双通道连续管作为钻杆,采用定向钻进和高压射流的方法沿着天然气水合物层进行破碎,并形成浆态化混合物;浆态化混合物通过双通道连续管内部的矿浆输送管道输送至分解分离装置,浆态化混合物经分解分离后,天然气经脱硫后收集使用,液体废弃物和固体废弃物由双通道连续管的高压流体输送向已开采区域进行回填。该方法具有钻采一体、连续开采、方向可控、收集到的天然气已脱去H2S的优点,同时将废弃物回填至采空区域,降低了地质灾害发生的可能性。
本实用新型提供了一种节能高效循环生产碘化钾及偏振液装置,包括调整槽、反应槽、冷却结晶槽、过滤装置、薄膜蒸发器;所述调整槽,用于容纳固体碘和放入酸溶液;所述反应槽,进口端与调整槽连通,内部用于发生反应,另一端输送出碘化钾溶液;所述冷却结晶槽与反应槽的出口端连通,通过管道输出结晶后产物至过滤装置内;所述过滤装置脱水后获得碘化钾固体和滤液,其中滤液通过出口端连通至薄膜蒸发器;所述薄膜蒸发器,用于对滤液蒸汽换热,获得碘化钾。该装置,采用了薄膜蒸发器结构,能够获得高纯度的碘化钾,同时,制备碘化钾采用的是工业尾液或其他废水中回收得到的固体碘,经济环保、节能,减少了资源的浪费,真正实现了废料再利用。
本实用新型公开了一种医院药学配药装置,涉及医疗器械技术领域,其包括底板,所述底板上表面的左右两侧均固定连接有储物柜,所述储物柜的上表面固定连接有配药台,所述配药台上表面开设有通孔,所述通孔内设置有过滤网。该医院药学配药装置,通过通孔、漏斗、连接管、废液箱、垃圾箱和提手的相互配合,当人们在配药时产生的废液可以倒入通孔内,液体经通孔会流入漏斗内,并经过连接管流入废液箱内,人们可以将固体垃圾扔到垃圾箱内,当人们需要对垃圾进行处理时,打开阀门便能够将废液箱的废液经出液管排出,人们通过提手向上移动垃圾箱,便能够将垃圾箱内的垃圾倒出,能够将固定和液体进行分类存放,给人们在处理垃圾时带来方便。
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