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一种用于风力发电设备轴承的现场修复方法，所述方法包括：准备阶段，在所述准备阶段中，清理所述轴承的磨损部位并对所述轴承的磨损状态进行评估；熔覆阶段，在所述熔覆阶段中，利用增材制造设备对所述轴承的磨损部位进行现场增材制造，获得与所述轴承形成冶金结合的熔覆层；磨削阶段，在所述磨削阶段中，通过对所述轴承的表面进行磨削获得满足使用要求的轮廓尺寸和精度等级；以及检测阶段，在所述检测阶段中，对所述轴承进行无损探伤检测。通过该方法实现了对风力发电设备的轴承进行快速、便捷、高效的现场修复。
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本实用新型涉及无损检测的渗透检测领域，提出一种大型轴承滚子磁粉探伤装置。提出的大型轴承滚子磁粉探伤装置具有上端面开口的壳体；壳体相对应两侧内壁面的上部具有导向槽；所述壳体相对应两侧内壁面之间设置有调整螺栓；调整螺栓上套置有两个与其吻配的调整螺母；两个调整螺母为在左右旋转调整螺栓的作用下靠近或远离的结构；两个调整螺母分别通过所对应的支撑臂与设置在壳体内的升降块铰接；升降块的两端均具有与壳体上所对应的导向槽滑动配合的滑动耳；升降块为可在调整螺母的带动下上下升降的结构；升降块的上部设置有用以支撑滚子的承托块；磁粉探伤装置为左右设置的两套。本实用新型减少了磁粉探伤时滚子的打火与烧伤；扩大了检测范围。
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本实用新型公开了一种圆锥滚子用高速冷镦进料装置，包括沿钢筋移动方向依次设置的用于校直钢筋的校直机、检测钢筋内部和表面是否有缺陷的涡流探伤仪和对钢筋的缺陷处进行标记的打标机，校直机和涡流探伤仪之间设置有能够剔除钢筋表面的凸起的刮皮机。有益效果在于：本实用新型所述的圆锥滚子用高速冷镦进料装置设置有能剔除轴承钢筋表面的耳子等凸起的刮皮器，钢筋经刮皮器刮皮后再进入无损检测机构和缺陷标记机构进行检测和标记，这样就只有裂纹、凹坑等缺陷被标记，后续冷镦时该段含有裂纹、凹坑的钢筋会被剔除掉，而耳子等凸起被剔除的钢筋段仍可被冷镦制作滚子毛坯，有效节省钢筋原料，降低生产成本，实用性好。
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本发明公开了一种软弱土层管道渗漏处治方法，步骤为：检测确定管道的渗漏部位以及渗漏影响范围，在渗漏部位附近布置冻结管，对渗漏影响范围的土层进行冻结以形成冻土帷幕，然后在渗漏部位附近钻取注浆孔，并通过注浆管注入注浆材料进行封堵，然后二次检测评价修复效果，最后清孔作业。本发明的有益效果：能够实现对软弱土层管道渗漏的快速无损检测，对含水的软弱土层进行冻结，确保渗漏部位附近土体结构的稳定性，再钻孔注浆，利用渗透型高聚物注浆材料的自膨胀性，可以在较短时间内实现对管道周围土体的渗透填补，挤密周围土体，封堵渗漏部位，并增强土体对管道的支撑作用有效延长管道的使用寿命，施工量相对较小，具有广泛适用性。
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本发明介绍了一种可调式管道中心透照装置，包括射射线源、曝光头、源保护腔、定位螺栓、第一节支架、第二节支架、射线源输送管；支架均包括带螺纹的空心管、复位弹簧、前后两个支撑环、三个支撑臂、带螺纹的紧固调节环、，每个支撑臂包括前后两个支撑腿和导向轮，支撑腿的两端分别固定在固定环和导向轮的轴端；第二节支架位于第一节支架后方，与第一节支架通过螺纹连接。本发明效果好，效率比原来的双壁单影法提高了10倍，可以节省大量的施工和检测时间，大大降低了无损检测难度大，透照时间短保证了整个工期目标的实现；解决了高压加氢装置或类似装置工艺管道检测施工的瓶颈问题。
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本发明公开了一种路面结构力学特性系统识别技术,该技术以系统识别原理和灵敏度分析理论为基础,建立了路面结构反演分析的基本方法,利用奇异值分解技术解决了反演方程的“病态”问题。针对不同路面结构的力学特性,研究了多层地基上多块板水泥混凝土路面模型、粘弹性动力模型和非线性模型,建立了基于多块板相互作用的水泥混凝土路面力学特性系统识别技术、路面粘弹动力特性系统识别技术和应力非线性特性系统识别技术。本发明在学术上丰富和发展了路面结构反演理论,在应用上对于检测和控制路基路面施工质量、科学评价路面结构承载能力具有重大实用价值,对于推动落锤式弯沉仪无损检测技术的发展和提高我国公路检测与评价技术水平具有重要作用。
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本发明涉及高架管道的无损检测设备领域，具体的说是一种用于高架管道的自走式超声波探伤装置。包括超声波探伤机构和以及承载超声波探伤机构沿高架管道行进的行进机构；所述超声波探伤机构包括基座、探头和示波器，探头固定设置在基座上，探头的输入端连接有高频超声波发生器，探头的输出端设有接收放大器，高频超声波发生器和接收放大器均与基座固定连接，示波器设置在一个小车上，示波器的输入端与接收放大器通过导线连接。本发明可沿高架管道攀爬，并在攀爬过程中完成高架管道的裂缝裂纹检测，从而能够极大的提高检测效率。
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本发明涉及一种城市道路管道爆裂冲刷空洞快速抢险非开挖施工工艺，根据GPR和地震仪监测结果判断病害情况并进行抢修施工设计，然后依据抢修施工设计进行原材料和机械设备的施工准备，并依次进行施工放样、布孔、钻孔、下材料输送管、灌注石料、注浆、质量检测、封孔和质量验收完成对城市道路管道爆裂冲刷空洞的抢修，本发明与传统的抢修方法相比，减小了对道路的损伤、缩短了维修工期、节约工程造价，而且施工过程无需中断交通封闭施工，本发明使用GPR和地震仪进行病害勘探和施工检测，勘探和检测无损、速度快、准确率高，可以做到精确施工；本发明维修工期短、工程造价低、可不断行施工、环境污染小。
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本发明实施例提供一种单芯高压电缆外护套故障查找修复的施工方法，涉及电缆施工领域。该单芯高压电缆外护套故障查找修复的施工方法包括：连接辅助电缆、高压直流发生器和处理后的待测电缆，得到待测电缆的电缆外护套的预定位故障点；在预定位故障点附近的电缆金属保护套上，得到电缆外护套的精确定位故障点；检测电缆外护套的精确定位故障点处的电缆金属保护套或绝缘层是否有损伤；若存在损伤，则评估待测电缆的受损程度；若均无损伤，则对精确定位故障点电缆外护套进行修复。该施工方法能够准确发现电缆外护套断裂或者划伤点，避免了漏检情况，降低了人工观察检查的耗时，提高劳动生产率，减少了工程的成本消耗。
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本实用新型公开了一种漏磁探伤非接触磁化装置,其特征在于:它包括永磁体,在永磁体两边分别设置有两磁极,在两磁极中间设置有传感器,所述传感器通过连接件与两磁极结合在一起,传感器的底面水平位置低于两磁极的底面水平位置。本实用新型由于采用非接触式磁化方式供漏磁检测。这种磁化方式改变了现有磁化方式磁极和被检物体必须直接接触的弊端,二者不再产生摩擦损伤。使永磁体磁化的漏磁检测也成为真正的无损检测。同时,由于二者不再接触摩擦,也大大的减小了其相对运动的阻力,使检测可以更为简便快捷的进行。
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本发明涉及绝缘材料无损检测与评价技术领域，具体涉及微裂纹缺陷标准试块制造方法及压制模具。微裂纹缺陷标准试块制造方法包括：选用厚度与要求制作微裂纹缺陷宽度相等的嵌件，将嵌件固定在内嵌块上，在模套中依次放入下压块、内嵌块、试块粉料、上压块，完成压制模具的组装；然后进行试块压制，压制完成后进行试块脱模和烧结。本发明中，嵌件的厚度与要求制作微裂纹缺陷的宽度相等，将嵌件固定在内嵌块上，然后组装压制模具，依次进行试块压制、脱模和烧结，得到的试块能够标定出X射线实时成像检测技术和超声波检测技术的检测灵敏度。
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本实用新型属于无损检测领域，具体涉及一种用于钢棒磁粉检测使用的人工缺陷试块，包括一钢制圆环、一紫铜棒、一绝缘环，所述的钢制圆环固定套装在绝缘环外表面，所述的紫铜棒插装在绝缘环内，本实用新型既可检测磁粉探伤设备、磁粉和磁悬液（系统灵敏度）等磁粉探伤系统性能，还可检测有效磁化范围、大致的磁场强度方向。可以反映出工件允许缺陷所需要的磁场强度或电流大小，合理选择工件磁粉探伤所需的周向和轴向的磁场强度，考核所用探伤工艺和探伤方法是否妥当，是否满足要求，从而减少漏检的可能。
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本发明公开了一种苹果智能分选设备，包括：上料机构，用于待检测苹果的上料输送；第一输送机构，设置在上料机构的尾端，用于对苹果进行排列输送；第二输送机构，设置在第一输送机构的尾端，包括输送链以及设置在输送链上的载杯，用于对承载单个苹果载杯的运输；检测机构，设置在第二输送机构靠近端部一侧，用于对苹果的糖度和重量进行检测；分级接收机构，沿第二输送机构的一侧均匀分布，用于根据检测机构检测的数据进行分级收集，本苹果智能分选设备可以根据单个苹果的糖度和重量进行分级分选，实现苹果糖度的在线无损检测，提高苹果分选的智能化程度。
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本发明属于无损检测技术领域，公开一种具备交直流纵向闭路磁化功能的配置方法及探伤机，所述探伤机包括：轴向伸缩的磁化夹头、交流周向磁化变压器、直流纵向磁化线圈及磁化铁芯、两只交流纵向磁化线圈、交流纵向变压器、交流纵向磁化电流互感器，所述两只交流纵向磁化线圈分别套置在前后磁化夹头芯轴的轴颈上，并且分别固定在前后磁化夹头的芯轴上；所述交流纵向磁化变压器输出端通过绝缘电缆与两只交流纵向磁化线圈串联连接；本发明能够在一台探伤机上实现多种磁化方式，具有检测灵敏度高、磁通损失小、磁化效果好的优点，降低工人在检测大型零件时的劳动强度；及操作方便，检测效率高、改装简单，制造成本低，适宜对现有的设备进行改造及推广。
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本发明涉及医疗器械技术领域，具体为一种超声波听诊器，包括骨架耳管，所述骨架耳管的顶部设置有嵌入式耳塞，且骨架耳管与PVC听管的上方通过橡胶密封接口连接，所述PVC听管的底部设置有转换连接头，且转换连接头与拾音器通过无损听管连接，所述拾音器的下方设置有超声波听头，且超声波听头内设置有超声波发射器与超声波反馈接收器。本发明通过超声波听头可以快速对病人进行检测诊断，通过超声波发射器根据不同的调节信号发出不同频率和幅度的超声波进行检测，通过超声波反馈接收器接收超声波检测的反馈信号，通过蓝牙装置及时控制和将检测信号传递到外设设备中，提高医生诊断的精度和准确性，便于医生诊断或排除可疑的病理诊断。
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本发明提出的快速鉴别成品轴承及零件中渗碳钢与轴承钢的方法是将酸液滴加到被检测的成品轴承或零件上,在酸液刚产生气泡即用白色定性滤纸或脱脂棉搽试获取被检测离子,搽试后迅速用防锈液对该区域进行防锈中和处理或用抛光砂纸打磨后用防锈液进行中和处理;将特性反应试液即显色液滴加到上述白色定性滤纸或脱脂棉上,根据其颜色变化对普通钢或渗碳钢作出鉴别;所述特性反应试液即显色液为碱性丁二酮肟,其组成为:100ml 50%氨水溶液中含1克丁二酮肟,加50毫升醋酸铵。本发明采用将酸液滴加到被检测样品上并迅速采用白色定性滤纸或脱脂棉进行取样,不需要在产品上用钻床取样,具有快速、不对产品产生损伤的特点,可满足对产品成品进行无损伤快速检测的需要。
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本实用新型专利属于无损检测的技术领域，具体公开了一体式精密工件CT或DR成像系统，包括铅箱，铅箱设置有检测装置以及用于固定工件的安装架、电动水平旋转台和第一驱动部，安装架设置在所述水平旋转台的转台，第一驱动部驱动所述水平旋转台分别沿X轴和Y轴移动；将工件夹持在安装架上，通过第一驱动机构驱动电动水平旋转台动作调整工件的坐标，也即相当于在Y轴和X轴上调整工件的姿态和坐标，且通过电动水平旋转台转动调整工件的姿态，且利用第二驱动部动作驱动电动垂直旋转台升降以调整检测装置的高度，以检测工件的不同高度，相当于Z轴方向移动，且通过电动垂直旋转台转动以调节工件和探测器之间的距离和角度。
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本实用新型专利属于无损检测的技术领域，具体公开了一种双臂机器人DR成像系统，包括铅房，所述铅房内设有：探测器；X射线机；可移动的检测平台，用于安装精密工件，进而运输精密工件进出铅房；一对机械手，一对机械手分别用于驱动探测器和射线机在三维空间内移动；监控系统，用于获取铅房内的实时图像；控制系统，用于接收所述监控系统传输的图像，进而分别向机器人、检测平台以及探测器和X射线机发送动作控制指令；本装置实现通用于检测多种精密工件，且消除传统射线胶片照像和便携式DR成像的局限性，提高检测结果的清晰度和精度。
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本实用新型公开了一种苹果智能分选设备，包括：上料机构，用于待检测苹果的上料输送；第一输送机构，设置在上料机构的尾端，用于对苹果进行排列输送；第二输送机构，设置在第一输送机构的尾端，包括输送链以及设置在输送链上的载杯，用于对承载单个苹果载杯的运输；检测机构，设置在第二输送机构靠近端部一侧，用于对苹果的糖度和重量进行检测；分级接收机构，沿第二输送机构的一侧均匀分布，用于根据检测机构检测的数据进行分级收集，本苹果智能分选设备可以根据单个苹果的糖度和重量进行分级分选，实现苹果糖度的在线无损检测，提高苹果分选的智能化程度。
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本发明提供了一种电容器寿命与可靠性评估系统，包括中央处理器以及分别与所述中央处理器连接的工艺检测模块、功能检测模块和数据采集模块；所述中央处理器连接液晶显示台与分级存储器，所述液晶显示台包括人机交互控制界面。所述工艺检测模块包括LED检测光源、高频无损探伤装置与条形码扫描仪；所述条形码扫描仪与所述分级存储器连接，并扫描电容器铭牌信息。本发明可以对电容器进行快捷的可靠性检测，能够测试电容器在复杂现场环境下的综合性能，综合评价其产品质量，解决了调谐装置的易损缺点，大大增加了整个铁路基建协调电路的使用寿命，从而延长了铁路运行配件的使用周期，节约了大量的人力及物力成本。
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本发明提供了一种利用在线近红外进行丁酸发酵控制的方法，涉及近红外光谱技术领域。通过对数据的在线检测，结合实际的生产工艺状况，对生产活动进行反馈式调节，以提高底物的转化率和目标产物的含量，降低原料消耗，增加企业的经济效益。本发明利用在线近红外光谱技术，对丁酸厌氧发酵过程参数进行实时自动监测、统计与反馈，具有检测速度快、无损测定、釆用光学检测无污染并无异物引入、不影响发酵过程，可同时测定多个理化参数等，而且其检测到的数据可以无延迟的反馈到控制系统中，可以监控整个生产过程，起到全方位的质量监控，实现丁酸发酵过程的自动化控制，同时降低劳力成本，减少人为误差，确保批间工艺一致，产品质量可靠。
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本实用新型属于无损检测技术领域，公开一种交直流纵向闭路磁化式探伤机，包括：轴向伸缩的磁化夹头、低碳钢制成的导轨、交流周向磁化变压器、直流纵向磁化线圈及磁化铁芯、两只交流纵向磁化线圈、交流纵向变压器、交流纵向磁化电流互感器，所述两只交流纵向磁化线圈分别套置在前后磁化夹头芯轴的轴颈上，并且分别固定在前后磁化夹头的芯轴上；所述交流纵向磁化变压器输出端通过绝缘电缆与两只交流纵向磁化线圈串联连接；本实用新型能够在一台探伤机上实现多种磁化方式，具有检测灵敏度高、磁通损失小、磁化效果好的优点，降低工人在检测大型零件时的劳动强度；及操作方便，检测效率高、改装简单，制造成本低，适宜对现有的设备进行改造及推广。
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本发明涉及基于超声波传感器的气缸套高频疲劳试验系统，由气缸套加载系统和实时检测系统构成，所述的气缸加载系统包括试验机测试台和气缸套夹具装置，所述的超声波实时检测系统由超声波信号发射装置、超声波信号接收装置和综合控制分析站构成。本发明所述的基于超声波传感器的气缸套高频疲劳试验系统，结合超声波传感器穿透性强的特性和高频疲劳试验机高效的优点，既可以不接触且不破坏气缸套表面，真正实现在疲劳试验期间对缸套裂纹进行无损检测，又可以准确判断气缸套的疲劳破坏时刻，能将发射传感器置于所需要的任何测量位置，可以对缸套内部进行全方位检测，不留死角。
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本发明公开了一种道路纵缝处治方法，先采用无损检测获取道路纵缝在道路内部的发育程度以及发展趋势，对道路纵缝在道路表面的缝隙宽度小于3mm处，沿道路纵缝发展方向进行机械切割开槽，接下来沿所述道路纵缝发育趋势进行钻孔以形成注浆孔，接着在注浆孔内安装注浆管，将注浆材料注入到纵缝内部对道路纵缝进行修复，然后复检确认道路纵缝填充完整，最后拔出注浆管并封孔。本发明的有益效果：使用无损检测技术，能够充分获取道路纵缝的相关信息，指导后续钻注浆孔，且注浆孔钻孔方向与裂缝发育方向相同，有利于实现可靠修复，针对性强、减少施工量，节约施工作业成本。
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本发明介绍了一种厚径比直缝钛及钛合金焊管的制备方法，其特征是过程为：（1）钛带经过在线连续冷弯成型，制备得到由板状成型成圆筒状的管材；（2）进入焊接箱体，钨极氩弧焊接，通过钨极氩弧焊焊接，由未封闭的圆筒状焊接成封闭的管状；（3）将焊接后的管材进行在线感应去应力退火；（4）定径矫直；（5）涡流无损探伤和超声无损探伤、气密性检测，在无报警和卸压的情况下为合格管材。经本发明的方法生产的厚径比钛焊管，尺寸规格、力学性能和化学成分、表面质量等满足海水淡化工程用钛焊管的要求，突破这种非常规钛焊管生产工艺，从而制造出厚径比0.015~0.020非常规海水淡化工程用钛焊管。
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本发明公开了一种基于耦合机电阻抗的复合材料飞机机翼损伤定位方法，首先，制备压电片阵列；其次，按预定的水平和竖直顺序，对粘接在飞机机翼无损区的压电片阵列施加激励，进行电导纳测试，确定检测频段和无损伤信号电导纳的随机误差分布，并设定损伤阈值；再次，对飞机有损区域进行电导纳信号测试，并计算其与无损状况下导纳信号的互相关系数；最后，对损伤进行互相关系数损伤阀值判断，以及损伤水平和垂直方向插值定位。本发明采用压电片阵列避免了由于压电片多次粘结造成的粘结界面不均匀的问题，提高了操作精度，采用互相关系数损伤阀值判断和损伤插值定位，不仅实现了损伤的检出，还实现了对损伤的定位。
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本发明公开了一种桥头跳车病害防治高聚物注浆技术及其施工方法。本发明针对桥头搭板脱空和沉陷问题,综合应用探地雷达(GPR)、落锤式弯沉仪(FWD)和激光水准仪等无损检测系统进行检测监控;向桥头搭板底部或枕梁底部注射高聚物材料,材料发生化学反应后体积迅速膨胀并固化,从而快速填充脱空、抬升搭板并加固路基,从根本上防治桥头跳车病害。与现行处治方法相比,本发明在技术原理和施工方法方面都具有明显创新,具有耐久性好、工期短、针对性强等特点,开创了先进、高效、经济、实用的桥头病害防治新途径。
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本发明公开的一种主蒸汽进出口接管异型曲面的制造方法,属于异形曲面加工技术领域;包括产品毛坯制作检测阶段及产品形状加工成型阶段,无损检测合格的毛坯进入产品形状加工成型阶段,具体包括以下步骤:根据产品帽檐周向最高点处连线及最低点处连线形成的两处截面,求出该产品外形最大轮廓,绘制工艺简图,依据工艺简图进行粗车;之后在帽檐端铣释放应力槽,粗铣曲面区域,在帽檐处留出工艺台;然后半精铣曲面区域及工艺台;在后进行半精车,精铣曲面区域及工艺台,精车,铣削工艺台及钳工抛光工序;本发明弥补了我国在主蒸汽进出口接管异型曲面加工制造领域的空白,降低主蒸汽进出口接管的购置成本,推进我国核电设备的发展及相关技术的自主化。?
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