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一种载自然铜/骨碎补复方透钙磷石的制备方法，具体方法如下：按照摩尔比1.1:1称取β‑磷酸钙粉末和一水磷酸钙粉末，研磨得混合粉体A1，加入负载有3wt%骨碎补提取物的海藻酸钙微球，研磨得混合粉体A2，按比例1:2称取醋煅自然铜和三蒸水，文火熬至比例为11:1，过滤得滤液B；按比例为2.5:1将滤液B加入到混合粉体A2中，调拌得均匀膏体，将该膏体填入模具中，固化后取出得复合材料。本发明相比负载生长因子等药物，价格更低廉，所用原料简单易得，药效稳定，适合大规模生产，利用了透钙磷石合成环境为酸性，而海藻酸钙微球在酸性条件下不膨胀的特点，使复合微球的材料体系更加稳定。
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本发明公开了一种纳米W‑xCu合金的制备方法、纳米W‑xCu合金，属于粉末冶金制备复合材料技术领域。该方法是将钨酸铜和一定量的氧化铜放入高压水热釜中进行水热反应，然后将得到的水热产物进行静置冷却、抽滤清洗，最后干燥即可得到纳米级钨铜前驱粉末，随后进行两个阶段氢气还原，得到最终产物纳米W‑xCu合金粉体。该方法利用水热反应制备钨铜合金粉体，具有高效率，低消耗，以及操作简便等优点，制得的纳米W‑xCu合金粉体呈球状，颗粒粒径达到纳米级，颗粒细小均匀，钨铜分布均匀。
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本发明提供了一种热塑性复合纱拉挤板材的生产装置和成型方法，所述热塑性复合纱拉挤板材的生产装置涉及定张力纤维纱架、导纱引纱装置、预热箱、浸渍成型模具、水冷槽、牵引装置和切割器等七个设备，在生产过程中，热塑性复合纱在定张力纱架上抽出并经导纱引纱装置后进入预热箱，然后穿过与预热箱相连的浸渍成型模具中，在牵引装置的作用下拉出模具，在水槽中进一步冷却，最后送入切割器切割成型。本发明通过热塑性复合纱直接在浸渍成型模具中成型的方法，解决了热塑性复合材料拉挤成型中复杂的浸渍工艺(高温熔融浸渍、流化床浸渍等)，以及由于热塑性树脂粘度大而导致的浸渍效果难以保证的问题，提高了浸渍质量，结构简单且具有较高的生产效率。
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本发明设计了一种长波热射线编织加热席垫电热部件及其制备，包括席垫织物，席垫织物设有内置式电热部件、阳极导电部件组、阴极导电部件组和陶瓷电阻PTC部件，电热部件呈并列状布设，再有，电热部件由CF纤维复合材料制成，阳极导电部件组和阴极导电部件组，分别呈交叉状地与电热部件实施电性接触以提供电性回路。本发明不仅能够实现低压长波热射式取暖，可进行取温的设置与调节，热效率高、安全、环保，而且可根据取热物件规格适当取材。
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本发明提供了一种复合防污剂及其制备方法，所述复合防污剂为一种具有钛氧化合物封装结构的氧化亚铜复合材料，由氧化亚铜芯材与钛氧化合物封装层组成。利用氧化物封装结构，减少环境中水、氧气等与氧化亚铜之间的接触，提升其储存稳定性；同时，借助氧化亚铜与钛氧化合物之间的能带相互作用，强化分离氧化亚铜表面产生的光生载流子，抑制其光氧化腐蚀，提升使用稳定性；通过本发明所述的复合防污剂，具有稳定性高、结构可控、制备工艺简单、适用于规模化生产等优点，可应用于海洋防污涂料，提升涂层的防污期效。
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本发明涉及了一种树脂基人工彩砂及其制备方法，属于树脂基复合材料技术领域。本发明的树脂基人工彩砂，由包括助剂和以下重量份数的原料经熔融挤出制成：热塑性树脂30～45份，经偶联剂改性处理的填料30～80份。该树脂基人工彩砂具有优异的耐水性能、耐酸碱性能以及可加工性能，生产方法简单高效，能耗小，生产成本低，同时避免了天然彩砂及传统人工彩砂需采用天然矿石作为制备原料从而导致因天然矿石的过度开采而损害生态环境的问题。
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本发明公开了一种聚双环戊二烯建筑模板材料，是由以下重量百分比的原料共混聚合而成：80～99.99％双环戊二烯，0.01～20％的玻璃纤维。本发明的聚双环戊二烯建筑模板材料，选择玻璃纤维作为增强材料与双环戊二烯共混聚合成复合材料，只需要加入少量的玻璃纤维就可以显著的提高聚双环戊二烯材料的冲击强度和拉伸强度，相比单纯的聚双环戊二烯材料其冲击强度由原来的100J/m提高到180～350J/m，拉伸强度由原来的25MPa提高到30～35MPa；本发明的材料作为建筑模板，比钢制模板轻六分之一到七分之一，且不生锈，不变形，与建筑表面不亲和，同时克服了竹木模板的易吸水、易霉变、强度低和使用寿命段的缺点。
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本发明属于连铸用功能耐火材料。提出的特钢连 铸用防堵浸入式水口具有 Al2O3－C材质的本体(1)和ZrO2 －C材质渣线(2)；具有一不含碳的防堵内衬(3)，该防堵内衬材 质为不含碳的氧化物和非氧化物复合材料，氧化物为刚玉，尖 晶石；非氧化物为氮化物，氮化物为氮化硅、氮化铝、氮化硼， 氧化物的用量为75～95wt％，非氧化物的用量为5～25wt％。 本发明提出的防堵浸入式水口降低了水口内衬和含CaO夹杂 物的反应程度，实际应用时，解决了特钢连铸过程中的水口堵 塞现象。
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本发明提供了一种吸波碳纤维预浸料、其制备方法和吸波碳纤维增强塑料。该吸波碳纤维预浸料，包括树脂基体和浸渍有树脂基体的碳纤维，树脂基体包括待固化树脂组分和吸波材料，吸波材料为多巴胺改性的磁性吸波粒子。本申请利用多巴胺对磁性吸波粒子进行表面改性，在磁性吸波粒子表面形成了聚多巴胺包覆层。该多巴胺改性的磁性吸波粒子相较于普通磁性吸波粒子，由于多巴胺活性基团的存在，使改性后的磁性吸波粒子在预浸料中有良好的分散性，不易团聚。因此，多巴胺改性的磁性吸波粒子可以充分分散在预浸料中，显著提高了材料的结构均匀性。均匀分布的磁性吸波粒子可以同时提高最终形成的碳纤维复合材料的力学性能，和碳纤维电磁性能。
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多序度负载型GO混杂的铜铬电触头材料，通过在铜铬混合金属粉末中加入负载有稀土元素氧化物纳米颗粒的氧化石墨烯进行真空热压烧结，不仅能够克服氧化石墨烯与铜基体亲和力差、界面结合力差和氧化石墨烯导电能力差的问题，通过在石墨烯/金属界面处引入纳米粒子从而达到强化的目的。而且稀土元素能够增强石墨烯的表面活性和界面粘结性，提高了复合材料的综合性能。
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本发明涉及一种轻质、高导热激光晶体热沉及制作方法，包括热沉本体，阵列安装面、定位侧面、激光晶体焊接底面、阵列安装螺纹孔及热沉安装光孔；热沉本体采用铝基复合材料，外表面镀覆的镀金层，所述镀金层用于提高热沉本身的抗腐蚀性和改善激光晶体的焊接性。本发明提供的轻质、高导热激光晶体热沉在满足散热需求的同时，相比于传统钨铜热沉可以减重80％以上，能极大程度上减轻重量，较好的满足了机载激光器高集成化、轻量化的发展需求，有广泛的推广使用价值。
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本发明涉及一种铜钨合金的制备方法及由该方法制得的铜钨合金，属于钨基复合材料技术领域。本发明提供了一种铜钨合金的制备方法，包括以下步骤：将混匀的铜氧化物、钨氧化物、铝粉和造渣剂进行铝热自蔓延反应，得到高温熔体，经金渣分离后得到合金熔体，冷却后除渣得到铜钨合金坯料；将铜钨合金坯料进行真空磁悬浮感应熔炼，冷却后除渣得到铜钨合金。该方法通过铝热自蔓延反应得到铜钨合金坯料，可使得原位生成的铜、钨熔体在高温下混合均匀，有利于铜钨合金熔体与还原渣有效分离，磁悬浮产生的足够大的洛伦兹力可以促使氧化铝等夹杂物上浮，从而有效去除夹杂物，减少了材料夹杂物缺陷，该方法操作工艺简单，生产成本低。
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本发明属于非金属复合材料加工成型技术领域，提出一种风电叶片外补强和壳体一体成型的方法及模具。提出的一种风电叶片外补强和壳体一体成型的模具包括有叶片下壳体模具（1）和叶片上壳体模具（8）；叶片下壳体模具（1）包括有下壳体模具本体（17）、后缘外补强法兰模具（5）、前缘内粘接法兰模具（3）和前缘可拆卸模具（7）；叶片上壳体模具（8）包括有上壳体模具本体（18）、前缘外补强法兰模具（10）、后缘内粘接法兰模具（12）和后缘可拆卸模具（14）；进行风电叶片制备的方法包括有叶片下壳体成型、叶片上壳体成型、叶片合模和叶片脱模。本发明提高了叶片后处理效率与质量，降低了生产成本。
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本发明涉及一种梯度复合耐磨圆锥衬板的制备工艺，先配制复合合金粉末涂料，将涂料涂覆在对应磨损部位的砂型位置上，形成复合材料涂层；然后浇注金属液形成铸件，对铸件进行淬火回火处理。本发明工艺简单，由于将耐磨合金组分梯度分布，在保证圆锥衬板整体力学性能的同时，显著提高了铸件的磨损性能。
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一种利用碳纤维预浸带制备C/SiC材料刹车盘的方法，将碳纤维预浸带裁剪为长度3‑10mm的短碳纤维带并压制成刹车盘坯体，再将坯体碳化得到碳/碳预制体，最后经渗碳处理即制得产品，所述渗碳处理是指，将碳/碳预制体置于石墨坩埚中，在真空或惰性气氛保护下，在1550‑1650℃下加热处理0.5‑2h，而后随炉降温冷却即完成渗碳处理。本发明的C/SiC复合材料在碳碳预制体的制备上具有成本较低、工艺周期短、制备过程无污染、简单可控等优点，有望于在C/SiC复合刹车盘上得到广泛的应用。
一种石墨烯/碳纳米管/环氧树脂三元复合导电涂层及其制备方法，属于石墨烯复合材料合成与应用领域，石墨烯/碳纳米管在环氧树脂基体中均匀分散形成三元复合导电涂层，石墨烯和碳纳米管形成微观交联结构，该复合导电涂层中石墨烯和碳纳米管的质量含量可控，该三元复合涂层具有良好的力学性能、导电性能，具有优异的电致热性能。该石墨烯/碳纳米管/环氧树脂三元复合导电涂层采用有机混溶法、热挥发逸出法和热固化聚合法相结合的方式制备；该制备方法构思巧妙，简便易操作。
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本发明属于非金属复合材料加工成型技术领域，主要涉及一种控制风电叶片质量分布的风电叶片制备方法。提出的一种控制风电叶片质量分布的风电叶片制备方法包括有叶片上壳体的制备、叶片下壳体的制备、前缘腹板的制备、后缘腹板的制备、大梁的制备以及叶片合模粘接成型；通过分别对叶片上壳体的制备、叶片下壳体的制备、前缘腹板的制备、后缘腹板的制备、大梁的制备及叶片合模粘接过程进行重量和质量分布的控制，从而完成对风电叶片质量分布的控制。本发明使叶片的最终质量分布能够控制在一定的范围之内，避免或减少叶片后期的单点配重，减少单点配重的质量和安全风险。
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本发明涉及编织复合材料领域，特别涉及一种基于空间群P4mm对称性的三维双向角联锁织物。织物的几何结构为三维空间延伸编织成的呈连续纱线的结构，编织几何结构中惯用单元中的纱线段满足空间点群4mm描述的点的对称性，基础对称单元的棱长分别为|a|、|b|、|c|，其基矢量基础对称单元的纱线段为无对称线段，惯用单元由无对称线段在xyz三维坐标系中绕中心O对称操作
得到，惯用单元在编织平面内以矢量t＝(n1|a|+n2|b|)，平移操作即布满编织平面，沿z向以矢量
平移，形成三维双向角联锁织物。可实现织物力学性能的双向均匀化，解决了目前的角联锁织物由于在经纬方向上的力学性能不均匀导致承力构件难以满足经纬双向高弹性模量要求的问题。
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本发明涉及一种铜铅复合板带及其制备方法，属于金属复合材料加工技术领域。本发明的铜铅复合板带的制备方法包括如下步骤：将铜带表面预镀铅镀层，得到预处理铜带，将铅液与预处理铜带的下表面接触，同时向铅液和预处理铜带上施加压力，冷却，使铅液在压力和冷却的双重作用下结晶形成铅层，然后轧制，即得。本发明的铜铅复合板带的制备方法通过在铜带表面制备一种特制的中间过渡层铅镀层，解决了铜和铅在复合过程中由于铜铅两种金属熔点相差大及金属表面氧化引起的界面结合强度差的问题。由于铜铅界面的结合良好，还大大降低了铜铅复合板带的内阻，有利于降低电池的内阻。
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一种耐磨陶瓷涂料及其制备方法，属复合材料领 域，是采用电熔磨料级棕刚玉 (Al2O3)为主要原料，以高标号铝酸钙水泥(电熔925#)为结合剂， 以双峰活性a－ Al2O3微粉SiO2微粉调节流动和 施工性能，加入赛隆级耐磨增强剂X－SiC和高效复合添加剂 NNO、ADS、FW10，充分起到 常温状态下固化为类似陶瓷结构的转化和利用钢纤维增强藕 合效应，本发明的一种耐磨陶瓷涂料及其制备方法，整体性能 好，粘附力强、强度高、耐磨耐冲刷以及耐酸碱侵蚀，常温状 态下保养3天初凝完成，终凝期为28天可达到GB/T3001－ 2000常温抗折强度≥20MPa，YB/T5201－1993常温抗折强度 ≥140MPa，体积密度≥ 2.98g/cm3。
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一种填充夹心球体抗侵彻墙，包括内部设有空腔的墙体，填充在墙体的空腔内并用于改变弹体或破片的侵彻方向、分散高速破片的冲击动能的多个夹心球体，用于将墙体的空腔进行密封的钢筋混凝土扣盖，以及将钢筋混凝土扣盖压紧在墙体顶部的钢板扣盖；夹心球体填充复合材料抗侵彻墙的制作包括以下步骤：先制作钢筋笼，然后安装模板，浇注混凝土，待混凝土达到强度后，拆除模板，形成具有空腔的墙体；将多个夹心球体填充在空腔内；制作钢筋混凝土扣盖并将其安装在墙体的顶部，然后制作钢板扣盖，并用钢板扣盖将钢筋混凝土扣盖压紧在墙体的顶部；本发明一种填充夹心球体抗侵彻墙，能起到消耗爆炸冲击波和破片能量防护抗爆的作用。
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一种铝箔打卷机专用轻型辊筒，包括辊筒、左端盖、右端盖、主轴、左端轴承、右端轴承和固定螺母，所述的辊筒设置在中间，左端盖设置在辊筒的左端面上，右端盖设置在辊筒的右端面上，左端轴承设置在左端盖的左端面上，右端轴承设置在右端盖右端面上，左端轴承与右端轴承相同，主轴两端设置在左端轴承和右端轴承的内孔中，固定螺母设置在主轴的两端外侧；通过使用轻型的碳纤维复合材料辊筒，有效的解决传统了辊筒重量大，辊筒不同步造成铝箔褶皱和断裂问题，而且碳纤维复合材料的强度高，不会产生静电，有效的避免了静电对颗粒粉尘的吸附对铝箔质量的影响，对保证铝箔质量起到了很好的效果。
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本实用新型涉及一种拉绳脱落连接器,包括连接器壳体,连接器壳体的外周前、后限位滑动套设有拉脱壳体,拉脱壳体与连接器壳体之间具有前移复位弹簧,连接器壳体与拉脱壳体之间设有轴向限位设置在连接器壳体上的螺纹开口套,螺纹开口套的前段设置有内螺纹,螺纹开口套的螺纹段具有由U形槽分割而成的弹性悬伸爪,拉脱壳体内孔的前部与螺纹开口套箍紧配合,所述螺纹开口套为耐磨复合材料的柱形套。本实用新型的螺纹开口套为耐磨复合材料的柱形套,其弹性比金属要好得多,不必设置锥形段,同时,由于螺纹开口套的为柱形,其与适配连接器前端的螺纹配合较好,不需要加长螺纹开口套的长度,因此可以将螺纹开口套的长度做得较短,从而减短连接器的长度。
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本实用新型涉及机床床身技术领域，公开一种高刚度及高强度的基础承载机床床身，包括：长梁1、短梁2，两平行的长梁1之间均布焊接有短梁2，组成若干矩形的框架式基础承载结构，且框架式基础承载结构的每个矩形框的对角线设置有交叉的加强杆4；所述框架式基础承载结构的腔体上顶面和下底面设置为封闭面，构成封闭的浇注内腔体，封闭的浇注内腔体上设置有浇注口3；封闭的浇注腔体内设置有浇注的混凝土复合材料。本实用新型采用约束性的型钢制做成基础形状然后灌注一种新型复合材料构成一体式结构，具有很高的强度及刚度，并且还具有造价低，生产周期短的显著优点。
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公开了一种机翼、飞行器和航空装备，该飞行器和该航空装备包括该机翼，该机翼包括：翼梁，所述翼梁的一端设置有与飞行器机身连接的机翼接头；桁条，与所述翼梁并排设置，延伸方向与所述翼梁延伸方向一致；翼肋板，沿所述翼梁的延伸方向间隔设置；蒙皮，贴合所述翼梁、所述桁条和所述翼肋板形成的内骨架的外形设置，所述蒙皮形成所述机翼的流线型表面；其中，所述蒙皮为碳纤维复合材料。本实用新型的机翼采用碳纤维复合材料的蒙皮，在降低机翼的整体重量的同时保证了蒙皮的结构特性，在提高了采用该机翼的飞行器和航空装备的续航能力的同时还保障了飞行安全系数。
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本实用新型公开了一种用于车厢防弹的装甲钢芳纶玻璃钢复合夹芯防护板，包括外侧的外蒙皮、内侧的内装饰板和夹设在外蒙皮与内装饰板中间的复合防护板；复合防护板包括装甲钢层、复合材料板、夹芯泡沫板和背面板，装甲钢层设置在复合防护板的最外层，装甲钢层为装甲复合芳纶，装甲钢层外侧与外蒙皮相连；背面板设置在复合防护板的最内层；复合材料板与夹芯泡沫板设置在复合防护板中间层。这种用于车厢防弹的装甲钢芳纶玻璃钢复合夹芯防护板，具有良好的防枪弹和爆炸碎片贯穿能力，能够充分发挥每一层材料的力学性能，达到最佳的防弹效果，并且能够达到阻燃、隔热、隔声、防潮和耐腐蚀目的，提高耐候性，减少加工周期。
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一种特种材料制成的特殊结构压滤机专用泵，包括液体入口设置在其侧面的泵体，泵体的入口与带动泵叶轮旋转的转轴垂直，泵体一侧固设有转轴穿过的且与转轴之间设有机械密封用于密封泵体的后泵盖、另一侧设有可拆卸的以便于检修叶轮的前泵盖；泵体内腔设有靠近转轴末端套设在转轴上的轴套、固设在转轴末端的叶轮。与现有技术相比，该实用新型的有益之处在于：1、增设一个端盖，方便叶轮的更换和维修，减小了更换难度；2、将泵液体入口开设在泵体侧面，减小了对机械密封的压力，延长了机械密封的寿命；3、泵体内层以及泵体内腔体中的部件采用SiC复合材料，该SiC复合材料硬度大、耐腐蚀、耐磨，提高了对恶劣工作环境的耐受力。
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本实用新型公开了一种用于车厢防弹的玻璃钢芳纶复合夹芯防护板，包括外侧的外蒙皮、内侧的内装饰板和夹设在外蒙皮与内装饰板中间的复合防护板；复合防护板包括迎弹面板、复合材料板、夹芯泡沫板和背面板，迎弹面板设置在复合防护板的最外层，迎弹面板为玻璃钢板，迎弹面板外侧与外蒙皮相连；背面板设置在复合防护板的最内层，背面板为玻璃钢板，背面板与内装饰板相连接；复合材料板与夹芯泡沫板设置在复合防护板中间层。这种用于车厢防弹的玻璃钢芳纶复合夹芯防护板，能够充分发挥每一层材料的力学性能，达到最佳的防弹效果，并且能够达到阻燃、隔热、隔声、防潮和耐腐蚀目的，提高耐候性，减少加工周期。
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本实用新型涉及成层式防护结构分配层填充材料，公开一种用于分配层填充的高粘弹沥青基空壳泡沫陶瓷球复合材料板，所述复合材料板由空壳泡沫陶瓷球(1)和高粘弹沥青(2)结合模压成型为板材结构，所述空壳泡沫陶瓷球(1)为一次烧结成型的带有空穴的泡沫陶瓷球。本实用新型具有粘弹性本征阻尼、空穴绕射、泡沫材料压缩破坏引起的阻尼、界面相的阻尼衰减等多种地冲击衰减机制的性能；具有损耗因子高、高频模量低、温敏性小等特点；并且具有结构简单，便于制作和施工。
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