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本发明涉及固体制剂制造技术领域，具体为一种新型固体制剂输送及处理装置，包括实验室本体、控制器、上料组件、搅拌组件和接料组件，该新型固体制剂输送及处理装置，在实验室本体内，通过控制器控制第一电磁阀打开，原料箱内的物料通过真空管进入称重罐，称重罐对物料进行称重，对应物料到达指定重量后，相应的第一电磁阀关闭，第二电磁阀打开，物料通过与进料管连接的负压上料管进入搅拌箱，上料完毕后第二电磁阀关闭，上料精确，在密闭空间上料，防止原料受到二次污染，搅拌箱清理完毕后，污水通过排水管流入废水处理箱，打开密封盖，取下刮板，对刮板和毛刷进行清理，方便清洁。
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本实用新型涉及一种使用固体光气的化学反应系统包括两套串联的反应装置，其具体包括反应釜I、气液分离器I、一级吸收釜I、二级吸收釜I、反应釜II、气液分离器II、一级吸收釜II和二级吸收釜II。本系统在生产中能快速、大批量的地进行各种固体光气所参与的化学反应，能够充分利用固化光气所产生的光气，能够在最大程度上回收并使用固体光气反应时所产生并溢出的光气，本系统所排出的工业废气中仅含有微量的光气，可以排入后续的废气处理系统中进行无害化处理。本装置能够充分发挥固体光气的特性，使其参与的反应能够安全、高效的运行。
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本发明涉及一种利用甲壳基固体酸催化剂制备糠醛的方法，以废弃甲壳为原料，通过酸处理或碱处理、沉淀、浸渍、焙烧，制备甲壳基固体酸催化剂；然后将含有半纤维素的生物质粉碎至60‑80目后置于反应釜中，加入质量分数为生物质粉末0.3‑3.6%的甲壳基固体酸催化剂，加入体积比为100:0‑50:50的水与氯化胆碱‑乙二醇，于160‑180°C下反应5 min‑1 h；反应结束后，冷却、过滤，滤渣为甲壳基固体酸催化剂，回用6次后，无明显失活，滤液含有糠醛，产率高达60%以上。本发明利用废弃甲壳制备的甲壳基固体酸催化剂，可有效催化生物质中的半纤维素转化为糠醛，糠醛的产率可提升至60%以上。并且易于回收和重复使用，解决了传统液态无机酸难于分离、回收的缺点，降低了后续提取废液的处理成本。
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本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种高净浆流动度固废水泥制备用搅拌装置，其技术方案包括：搅拌箱体、筛网和取样管，所述搅拌箱体顶部焊接有盖板，所述盖板嵌入安装有电机，所述电机转动安装有搅拌棍，所述搅拌箱体一侧嵌入安装有连接管，所述取样管从连接管插入搅拌箱体内部，所述搅拌箱体底部中间嵌入安装有排料管，所述排料管一侧开设有插孔，所述筛网从插孔插入排料管内部，所述搅拌箱体底部四角处分别焊接有支柱。本实用新型具有方便对搅拌箱体内部的水泥进行取样检测，保证水泥的合格率，在排料时，可以对水泥进行筛选的优点。
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本实用新型涉及固废焚烧烟气除尘器，包括上箱体与下箱体组成的箱体，所述下箱体设有进气口，所述上箱体设有出气口，所述上箱体内设有多组过滤组件，所述过滤组件之间设有吹气机构，所述过滤组件包括固定在上箱体内壁的支撑环、多个固定在支撑环上的弹簧以及固定在弹簧上的过滤框体，所述上设有过滤气体的滤袋，所述吹气机构包括电磁阀以及与电磁阀连接的吹气管，所述电磁阀固定在上箱体的外壁，所述吹气管从上箱体的外面伸入到上箱体的内部，所述吹气管上设有多个开口向上以及开口向下的吹气喷嘴，本实用新型采用多层滤袋以及多层吹气管的结构，使得滤袋上杂质抖落的更加充分，同时弹簧加剧了滤袋的抖动，提高了滤袋抖落杂质的效率。
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本实用新型涉及选粉设备技术领域，尤其涉及一种低负压波动固废水泥生料动态选粉设备，其技术方案包括：选粉箱本体、固定架、导向叶片、导流腔和筛网，所述固定架嵌入安装有选粉箱本体，所述选粉箱本体顶部嵌入安装有进料管，所述进料管一侧开设有插孔，所述筛网从插孔插入进料管内部，所述选粉箱本体内部底端对称焊接有固定板，两个所述固定板相对一侧安装有导向叶片，两个所述固定板相背离的一端与选粉箱本体内壁分别组成两个导流腔，所述选粉箱本体正面嵌入安装有进风管。本实用新型具有在进料时，对水泥进行一次筛选，减少选粉结构的负担的优点。
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本实用新型属于卸灰阀技术领域，具体涉及固废焚烧除尘器中的卸灰阀，包括铝合金质的阀体，阀体中部设有阀腔，阀体上部设有喇叭状的进口、阀体下部设有喇叭状的出口，进口的较小端与阀腔连通，出口的较小端与阀腔连通，阀腔内设有阀芯，阀芯设置在贯穿阀腔的芯轴上，芯轴的一端延伸至阀体外部连接驱动装置，阀芯的结构与阀腔结构吻合，阀腔、进口、出口的内壁设有耐腐蚀结构，耐腐蚀结构包括设置在内壁的隔热层、附着在隔热层外部的陶瓷层，隔热层、陶瓷层的相接面为高低起伏的波浪面，阀腔、进口、出口的内壁设有延伸至隔热层、陶瓷层内的凸起，凸起的外壁设有多道环状的凸圈，抗高温、耐腐蚀，具有较长的使用寿命。
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本实用新型公开了一种电子线路板固废利用的制砖生产线，包括顺次连接的粗级粉碎分离系统、中级粉碎分离系统、细级粉碎分离系统、搅拌混合系统、制砖机、养护窑、质量检测系统及码垛系统，制砖机与养护窑之间、养护窑与检测系统之间、检测系统与码垛系统之间均通过运输设备连接，电子线路板依次经过粗级粉碎分离系统、中级粉碎分离系统及细级粉碎分离系统的粉碎分离出金属物及环氧树脂粉末，环氧树脂粉末与制砖原材料通过搅拌混合系统的搅拌混合后依次经过制砖机成型、养护窑养护、质量检测系统检测及码垛系统码垛而造出成品。通过物理方法将电子线路板中的金属与环氧树脂粉末分离，同时环氧树脂粉末再利用，参与制砖，避免环境污染及资源浪费。
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本发明为一种3D打印锑尾矿固废快硬混凝土，所述混凝土以重量份数计包括以下组分：硫铝酸盐水泥：12份，硅灰：1.2份，锑尾矿：2.31～3.2份，石英砂：6.0～8.0份，纤维：0.02份，消泡剂：0.01份，增稠剂：0.0128份，减水剂：0.04份，纳米黏土：0.03份，葡萄糖酸钠：0.01份，水：4～4.2份。该混凝土超早强性能优异，28天抗压强度高于40MPa,28天抗折强度高于12MPa，实现锑尾矿的3D打印。
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本发明为基于3D打印的固废资源化轻质高延性混凝土，该混凝土由以下质量份数的原料制备而成：水泥1份；粉煤灰：0.50～1.33份；硅灰：0.1～0.2份；石英砂：0.7～0.8份；尾矿：0.1～0.3份；水：0.6～0.7份；改性聚乙烯醇长纤维：0.0100～0.0175份；空心玻璃微珠：1.00～1.33份；减水剂0.01～0.02份；所述改性聚乙烯醇长纤维的具体处理过程是：将20‑28mm长的PVA纤维首先进行表面清洗烘干，再在外部温度15‑35℃范围将PVA纤维浸泡在浓度为70‑90g/l的、以质量比1:1:1:1混合的50微米石英砂、凡士林、聚二甲基硅氧烷和钛酸酯偶联剂的乳液中3‑5分钟，之后在不高于100℃温度下烘干，之后再进行最后清洗并105℃烘干，获得改性聚乙烯醇长纤维。该混凝土加入表面改性的聚乙烯醇长纤维，实现纤维定向效果，极大提升抗折性能与延展性能。
本发明属于无机盐制备技术领域，特别涉及一种采用固废芒硝制备硫酸钠‑过氧化氢‑氯化钠加合物的方法。具体方法为，首先将芒硝、过氧化氢和氯化钠混合，室温条件下搅拌反应30～60min，反应结束后减压抽滤，进行固液分离；再将分离后的固相在80～120℃下烘干60～90min，得到硫酸钠‑过氧化氢‑氯化钠加合物产品。
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本实用新型公开了一种用于工业固废检测的收集装置，包括收集装置本体，所述收集装置本体的正面固定连接有箱体，所述箱体的内底壁固定连接有风机，所述风机的输入端固定连通有连接管，所述连接管远离风机的一端贯穿箱体并与收集装置本体的上表面固定连通，所述箱体的底面固定镶嵌有水箱。本装置通过利用风机和连接管的配合，能够吸取收集装置本体内部产生的粉尘，并且通过弯管方便将粉尘排放至水箱内部，随后利用水箱内部的水能够对粉尘进行降尘处理，而且水箱内部的气体通过排气管向外排出，从而起到降尘的效果，而且可降低粉尘弥漫对外界环境造成的污染，同时避免粉尘影响工作人员的身体健康。
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本实用新型公开了一种固废回转窑尾气净化装置，包括喷淋箱、反应箱和吸附筒，喷淋箱的顶端设有椭圆状喷淋室，椭圆状喷淋室的顶端对称设有喷淋管，椭圆状喷淋室内部顶端与喷淋管的对应处安装有若干喷头，喷头与喷淋管内部连通，两个喷淋管的一端通过连接管连通，连接管中部的一侧通过水管与喷淋箱内部底端设有的潜水泵的出水口连接。本实用新型椭圆状喷淋室内部设有的喷头可以对尾气进行喷淋除尘和降温，设有过滤板可以对喷淋后的水进行过滤再使用，更加环保，过滤板一侧设有的拉环可以将过滤板抽出进行清洗或者更换，提高装置的使用年限。
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本发明公开了一种协同互联型固废垃圾焚烧装置，包括冷水储水箱、窑体、隔热罩、扁圆形集热水管、过滤器、废弃物处理箱、热水储水箱、烟气净化器；扁圆形集热水管位于窑体上部，一端与冷水储水箱连接，另一端与热水储水箱连接；窑体头部烟气管道与过滤器连接，过滤器与烟气净化器连接，过滤器、烟气净化器的下端以及烟气净化器上端都与废弃物处理箱连接；过滤器内部包括第一滤网、第二滤网、第三滤网，第一滤网、第二滤网、第三滤网从前往后依次排列且其孔隙逐渐变小；烟气净化器包括玻璃纤维排气管、雾化泵、排水器。本发明解决了现有技术中排放物净化程度低、利用范围窄、换热效率不高的问题。
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本实用新型涉及一种固废垃圾的防缠绕散料装置,包括用于接收分选机排出轻质物料的料斗，料斗包括接口相通的前料斗和后料斗，所述的前料斗下部具有排料管，前料斗在后侧设有对物料向前下导向和散开的上导料板，排料管具有与第一下输送带对应的前排料口，排料管内设有对物料向后下导向并散开的下导料板；所述后料斗上部安装有防止物料堆积的防缠绕轴，防缠绕轴沿轴向设有多个拨条并安装在后料斗的两后侧板上，安装在其中一个后侧板上的电机与防缠绕轴连接，后料斗下部具有与第二下输送带对应的后排料口。本实用新型能对分选后的轻质物料进行分料输送，防止物料集中及长条形状物料堵料。
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本实用新型涉及一种用于固废处理的自动进出料装置，包括用于向一级反应仓送料和布料的上料输送布料机构和用于向二级反应仓送料和布料的倒仓输送布料机构，上料输送布料机构包括单向送料的上料输送机和一级布料输送机，双向送料的二级布料输送机；倒仓输送布料机构包括单向送料的一级出料输送机、一级倒仓输送机和二级倒仓输送机，双向送料的二级出料输送机和三级倒仓输送机。本实用新型结构合理，布料工作效率高、灵活，不占用反应仓内空间，通过不同功能的输送机进行排列组合，能实现面积较大反应仓的均匀布料和多个并列反应仓的序批式布料。
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本发明涉及一种固废拆解污染土壤修复装置，包括土壤淋洗机、风干场、发酵场和种植场。土壤淋洗机包括机身、入料口、破碎器、筛分器、淋洗器、排料斗、抽放挡板和支腿。机身是用铁水浇铸成的或不锈钢焊接成的空心四棱柱体形状，入料口成倒置四棱台状，破碎器包括主动破碎轮和从动破碎轮，筛分器位于破碎器的下部，由筛网框架、筛网以及土壤槽组成，淋洗器位于筛分器的下部，包括淋洗剂添加口、自来水喷嘴、搅拌器和淋洗液排放口，排料斗位于淋洗器的下部，淋洗器与排料斗之间设有抽放挡板，土壤淋洗机的最底部设有三个支腿。风干场包括风干床、围堰和集滤池。发酵场设有若干通风管和风机，通风管上设有若干开口朝下或水平的出风口。
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本实用新型公开了一种固废物中氰化物含量检测装置，包括：检测机本体和控制按钮，所述检测机本体的表面设置有控制按钮；所述检测机本体的表面连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有防护盖板，所述防护盖板为PVC材质，所述防护盖板的另一端连接有对接板，所述对接板的表面连接有固定块，所述固定块的一侧与检测机本体固定连接，所述对接板的侧壁开口处内壁连接有定位弹簧，所述定位弹簧的另一端连接有卡扣。该固废物中氰化物含量检测装置，通过将防护盖板在转轴的表面进行旋转，带动对接板与固定块进行配合，接着通过定位弹簧与卡扣构成弹性伸缩结构，将防护盖板在检测机本体的表面进行固定，从而实现便于对控制按钮进行保护的目的。
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本发明提供了一种炼钢固废的回收利用方法，属于炼钢固废回收利用领域，是一种将转炉渣破碎磁选后剩余的尾渣与高磷返矿，应用于特定钢种生产的一种冶炼方法。具体的，转炉终点按常规工艺控制，出钢过程采用价格较为低廉的硅锰合金代替部分低碳锰铁，同时钢水中多余的硅用来做尾渣和高磷返矿的还原剂，回收尾渣和高磷返矿中的磷和金属铁。本发明的实施应用，不仅可降低炼钢成本，亦可回收炼钢固废。本发明操作简单，效果明显，便于推广应用。
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本实用新型公开了一种热电联产固废垃圾裂解气化环保处理装置，包括水平设置的处理罐，所述的处理罐下端通过支柱固定支撑；所述的处理罐内中部水平插设转动轴，所述的转动轴上位于处理罐内沿长度方向垂直设置若干净化组件，所述的净化组件与净化组件之间形成净化单元；所述的转动轴一端穿过处理罐后端部固定从动齿轮，所述的从动齿轮一侧垂直啮合主动齿轮，所述的主动齿轮一端固定减速电机；所述的处理罐一端分别设置进气口和出气口，所述的出气口固定设置在进气口下端。该热电联产固废垃圾裂解气化环保处理装置，结构简单，可以实现双行程反复净化处理，提高整体净化处理洁净度；净化组件可快速自由装卸，提高整体操作便利性。
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本实用新型公开了一种含固废油的分离过滤装置，包括具有出油口的集油箱，在集油箱的口部设有呈筒状的支撑网，在支撑网内设置金属过滤网，该金属过滤网上具有石墨烯过滤膜，在集油箱上还设有负压口，该负压口连接一个负压装置。结构简单的含固废油的分离过滤装置。本实用新型具有结构简单的优点。
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本发明涉及建筑固废破碎领域，具体涉及一种便于去除扬尘的建筑固废破碎装置。本发明提供了一种便于去除扬尘的建筑固废破碎装置，包括：通水静轴和外套在所述静轴外侧的破碎动轴，所述通水静轴与所述破碎动轴转动连接；所述通水静轴内部中空，且所述通水静轴内适于流通水；以及所述通水静轴与所述破碎动轴连通；其中所述破碎动轴适于向外间歇喷水。通过分体设置的通水静轴和破碎动轴，使得在水泵对通水静轴内通水时，破碎动轴不会受到影响。通水静轴通过排水槽与破碎动轴内腔连通，同时破碎动轴通过间隔设置的喷淋孔，使得喷淋孔随破碎动轴的转动间歇与排水槽连通，以间歇对外喷水。通水静轴内的水能够有效对破碎动轴进行冷却。
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本实用新型公开了一种固废填埋异味处理设备，涉及异味处理技术领域，包括干燥罐，所述干燥罐的底部焊接有支座，且干燥罐的底部开设有出水口，干燥罐的另一侧固定设置有连接管，所述干燥罐的内部固定安装有固定板，且固定板的上方固定安装有分隔板，所述固定件的一侧固定安装有过滤装置，所述第二连接板的上表面开设有出风口，且第二连接板的上表面固定安装有风机，所述风机的四周焊接有固定片，所述异味处理箱的另一侧固定设置有出气口，通过设置有干燥罐，可以有效的将固废填埋的异味气体进行干燥，将固废填埋的异味气体混合的水蒸气进行排出，将气体达到一种干燥状态，更加有利于对异味气体进行过滤处理。
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本实用新型公开了一种固废用高温焚烧炉，包括焚烧炉和废气处理装置，所述焚烧炉位于废气处理装置的左侧，所述焚烧炉与废气处理装置之间设置有气体导管，所述焚烧炉包括炉体，所述炉体的内腔设置有焚烧架，所述炉体的内腔固定连接有防热隔板，所述防热隔板的底部设置有搅拌装置，所述炉体内腔的顶部固定连接有废气收集盒。本实用新型解决了传统焚烧炉对固废的焚烧是固定焚烧，会出现焚烧不彻底的情况，导致二次污染，焚烧废气处理装置中过滤网不便于更换，给使用者带来不便的问题，该固废用高温焚烧炉，具备焚烧彻底和过滤网便于更换的优点，提高了焚烧效率，进而提高了废气净化的效率。
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本发明公开了一种添加树脂固废材料的植草砖及其生产工艺，该植草砖包括底料和压制成型在底料上的面料，面料由黄沙、石子、水泥、颜料及水压制而成，底料中各个组分的重量百分比是：黄沙5～34％，石子14～45％，固废树脂粉5～22％，水泥10～50％，水50％。具体工艺步骤是：首先分别搅拌底料和面料，得到制砖原料；然后将制砖原料转移到制砖机中，先压制底料，再往底料上铺设面料进行压制成型，通过制砖机成型砖坯；再将成型得到的砖坯转移输送到砖窑中进行自然保养；最后将保养好的成品出窑。固废树脂粉是由破碎分选回收废覆铜板、废印刷线路板、废电路板中金属后的废树脂粉未，将其再利用，参与制砖，避免环境污染及资源浪费。
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本实用新型属于水冷焚烧炉技术领域，具体涉及一种工业固废焚烧用水冷炉膛。本工业固废焚烧用水冷炉膛包括：前拱和后拱；所述前拱包括前拱上段和前拱下段，所述后拱包括后拱上段、后拱中段和后拱下段；其中所述前拱上段和后拱上段之间的区域位于炉排的燃烧段的上方；所述前拱上段向炉膛外倾斜，且与水平面的夹角为80°‑90°；所述后拱上段向炉膛外倾斜，且与水平面的夹角为80°‑90°。本实用新型的有益效果是，本实用新型的工业固废焚烧用水冷炉膛的前拱上段和后拱上段之间形成的炉膛出口对应炉排的燃烧段，大倾角的前、后拱上段可以避免焦滴富集结块。
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本发明涉及一种混凝土及其制备方法的改进，尤其涉及一种建筑固废蒸压加气混凝土及其制备方法，以质量份计，包括磨细天然石英砂30～60份、建筑固废20～40份、水泥15～25份、硅灰2～5份、生石灰10～20份、石膏5～10份、铝膏0.5～1.0份，改性剂0.05～0.1份，减水剂0.15～0.25份，纳米粒子稳泡剂0.01～0.02份；以建筑固废为原材料，对建筑玻璃、砖、砂浆等建筑固废进行分离、研磨，以此减少天然砂、水泥的用量，优化蒸压加气混凝土配比和生产工艺，达到蒸压加气混凝土国家规范标准，同时实现节能、环保的效果。
一种用于水泥窑协同处置固废、污染土及底泥的预处理添加剂，采用核心原料为天然层状硅酸盐矿物蛭石，在活化后体积会迅速膨胀数倍至数十倍，具有良好的吸附性和离子交换性，并视固废、污染土及底泥性质添加适量石灰石、大理石或白云石中和酸性物质，或添加适量柠檬酸或硼酸作为碱性物质的中和剂。添加剂施工时不产生扬尘，改善了施工环境，控制固废及污染土的水分，吸附重金属和有机物，抑制有机物挥发，中和酸碱性，起到稳定固废、污染土及底泥的作用，防治开挖运输过程中的二次污染。满足装袋运输及入窑标准，掺入后不影响水泥熟料的质量。
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