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本发明公开制备双氟磺酰亚胺锂盐的方法，包括：在氮气保护下，KFSI与LiBF4在有机溶剂中反应，低温析出过滤。本发明提供的双氟磺酰亚胺锂盐的工业化制备方法，生产成本降到可供工业化普及程度。
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本实用新型公开了一种锰酸锂粉生产用气流筛清网装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有四个支脚，所述底板顶部的左侧固定连接有安装组件，所述安装组件上卡接有筛网，所述底板的顶部的右侧固定连接有清刷组件，所述安装组件包括两个固定板，两个所述固定板之间的前、后两侧均固定连接有滑杆，所述底板的左侧且位于固定板的外部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿位于左侧的固定板延伸至两个固定板之间并固定安装有丝杆，该一种锰酸锂粉生产用气流筛清网装置涉及锂电池生产设备技术领域，通过设置有安装组件，以便于清刷组件的工作，通过设置有清刷组件，降低了操作人员的工作强度，筛网的清洁质量高。
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本实用新型公开了一种双U槽涡轮金刚石锂电圆锯片，包括呈圆环形的基体，所述基体的中心设有与锂电装置连接的光孔，所述基体上设置有多组散热孔单元，所述基体的外边缘固定设置有多个呈节块状的刀头且多个刀头正、反面交替布置，每两个刀头之间的基体上均设置有斜匙孔，每个所述刀头上设置有两个斜U型豁口，所述刀头正面的两个斜U型豁口之间的中心位置设置有一个斜涡轮槽，所述刀头反面的两个斜U型豁口外侧各设置有一个斜涡轮槽，本实用新型解决了现有锯片工作时不便利、造作笨重、切割不锋利、效率低等不足，本实用新型的圆锯片由锂电装置提供动力，不需要电源线，便于灵活操作，而且切割速度快、加工效率高、操作安全、轻便。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料用粉碎装置，涉及锂离子电池生产技术领域，粉碎箱的内部且位于两侧反击衬板之间的位置固定安装有粉碎机构，设备承载基座的顶部端面且位于粉碎箱的一侧位置处固定安装有烟尘收集处理组件，粉碎机构在正常工作时，两根转动方向相反的粉碎辊组会对锂离子电池负极原材料施加咬合力，从而可以快速的对大块状的原材料进行粉碎处理，并且原材料在粉碎之后，落到收集斗中，提高了实用性，通过设置有烟尘收集处理组件，当整个粉碎装置正常工作时，所产生的烟尘在抽风机的吸附作用下，烟尘顺着吸尘头和导尘管进入到箱体中，再经箱体中所设置的多层滤网，即可实现空气与灰尘的分离。
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本发明提供一种锂电池用自放电对照测试设备，包括MH‑C9000充电器、数据线铺设开口和塑料卡扣座；共设置有两组所述数显值对照设备，且每组所述数显值对照设备均经由一个所述辅助式LED显示屏及一根与其通过数据线相连接的USB接口组成。本申请文件通过两组数显值对照设备在锂电池自放电操作过程中进行有无故障判断，可有效的保证对于锂电池自放电操作过程中所记录的电量数值的准确性，且也可同时对MH‑C9000充电器上所安装的LED显示屏进行有无故障检查，满足实验人员的应用需求。
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本发明公开了一种新型锂离子电池富镍正极材料及其制备方法，包括所述以下制备方法：步骤一：称取化学计量比的富镍层状正极材料前躯体和二氧化硅溶胶，二者的摩尔量比为100:1‑100:10，所用的纳米二氧化硅溶胶的浓度在1%‑5%，粒径在5nm‑100nm；步骤二：将上述两种物质和无水乙醇加入到烧杯中，上述两种物质与乙醇的质量比为1:5‑1:20，在烧杯中搅拌3‑10h；步骤三：将上述溶液中溶剂蒸干后，将固体粉末与氢氧化锂（LiOH•H2O）混合均匀；步骤四：将得到的混合均匀的材料转移至刚玉方舟中，采用分段煅烧的烧结工艺得到复合富镍层状正极材料。本方法可以缩短复合型富镍层状正极材料的制备周期，简化制备工艺，降低制备成本，有效提高富镍层状正极材料的循环稳定性和安全性。
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基于锂电池的储能电站的防火防爆方法，属于电能存储系统，特别是锂电池储能系统，具体涉及储能电站的防火防爆方法，通过防火防爆系统实现，所述防火防爆系统包括气体检测装置以及自动灭火装置，本发明监测单体电池的参数，根据监测结果将风险分为三级并采用不同的预防和灭火措施，判断精准，故障位置明确，采取多级风险管控措施，并根据现场情况实现风险自动升级、降级。
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本实用新型涉及一种防止锂电池涂布极片鼓边装置，其包括分布于涂布机两侧的挡板、沿涂布机涂布极片运动方向依次设置的转辊、张紧涂布极片的张力辊和托起涂布极片的托辊，所述托辊的正上方设置有过辊，所述过辊的两侧设置有可以转动的转辊。所述转辊通过轴承与所述过辊连接，所述转辊两侧分别设置有连接片，所述连接片通过螺丝紧固在所述托辊上，所述转辊与所述托辊托起的极片部分相抵触。本实用新型用于锂电池极片涂布工艺，具有结构简单，有效防止涂布极片鼓边，提高生产效率和极片质量的优点。
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本发明公开了一种含锰钾氧的锂电池负极材料的制备方法。制备过程为，选取高锰酸钾、锰酸钾中的一种化合物为原料，将材料置于坩埚中，于马弗炉内在300～600℃下煅烧1～3个小时，之后，将煅烧后的材料溶解，过滤取滤液，在70～95℃下烘干后，研磨均匀即得到前驱体；然后将得到的前驱体与高锰酸钾、锰酸钾、二氧化锰中的一种按照质量比为1:(0.5～4)进行混合，并研磨均匀，即得到含锰钾氧的锂电池负极材料。本发明制备工艺简单，成本低，材料环保，所制备的负极材料具有一定的放电比容量和良好的循环稳定性，有望成为新一代锂电池负极材料。
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本实用新型提供了一种氢氧化锂冷冻脱硝系统，属于氢氧化锂生产设备技术领域。本实用新型提供的氢氧化锂冷冻脱硝系统，包括用于使料液中的晶体析出的第一真空降温装置、与所述第一真空降温装置的出料口相连通且用于使料液中的晶体析出的第二真空降温装置、与所述第二真空降温装置的出料口连通且用于将料液中的晶体与母液进行第一次分离的第一固液分离装置、以及与所述第一固液分离装置的母液出口连通且用于使分离后母液中晶体进一步析出的第三真空降温装置，所述第三真空降温装置的出料口处还连通设置有用于对母液进行第二次分离的第二固液分离装置。该氢氧化锂冷冻脱硝系统固液分离效果好，能耗低。
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本发明公开了一种非晶态锂锌铁氧体空心微珠低频吸波材料的制备方法。采用自反应淬熄法，首先以Fe+Fe2O3+Li2CO3+ZnO为主反应体系，以Bi2O3为助熔剂，KClO4为营养剂，蔗糖为碳化剂，环氧树脂为粘结剂，制备出高能团聚粉。然后采用自蔓延火焰喷枪喷射使之熔化并发生自蔓延高温合成反应，产生雾化熔滴，迅速淬入15wt.％NaCl水溶液实现超大过冷度冷却，一方面抑制晶核的形成和长大，另一方面使蔗糖、环氧树脂燃烧产生的气体来不及逸出而保留在熔滴内部，最终形成具有中空结构的非晶态锂锌铁氧体空心微珠。本发明设备简单、工艺灵活、成本低廉，可获得非晶态结构，在实现传统锂锌铁氧体轻质化的同时，有效改善了其低频吸波性能，在军事和民用工业生产中具有一定的应用潜力。
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本实用新型公开了一种锂电池供电带掉电关阀保护的智能卡水表，主要包括：壳体、控制终端、减速箱、计量基表、阀门和管道；所述控制终端控制将所测水流量数值传递到显示屏和机械表盘；并通过控制减速箱关闭和打开阀门；本实用新型公开提供了一种锂电池供电带掉电关阀保护的智能卡水表，通过采用超级电容和锂电池电压检测电路组合，实现有效的关闭和打开阀门，控制供水；控制终端采用电容电压检测电路，避免锂电池一直处于充电状态，造成电力浪费；使本实用新型具有结构简单、能够有效地防止偷水的特点。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用涂膜装置，属于锂电池生产加工领域，包括第一安装仓，所述第一安装仓的外侧连接有进料口，且进料口的内侧设置有储料桶，所述储料桶的正下方安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有搅拌叶片，所述旋转电机的一侧位于第一安装仓的内部安装有第一隔膜泵，且第一隔膜泵的输出端连接有出料管。本实用新型通过设置的储料桶、第一隔膜泵、出料管、移动块、雾化喷头、伺服电机、螺纹杆和辅助杆，实现了将锂电池的人工涂膜方式变成喷涂方式，第一隔膜泵将涂料通过出料管运输至雾化喷头内部，由雾化喷头对金属薄片进行喷涂，不仅喷涂效率高，而且喷涂是将液体转变成为气雾状，喷涂范围更广。
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本发明提供了一种利用廉价的MgCl2(MgO)和硅酸钠(钾、钾钠)生产硅酸镁锂的方法。该方法是将MgCl2(MgO)和硅酸钠(钾、钾钠)及LiCl(Li2CO3)的离子比按Li－1∶Mg+2∶Si+4＝0.3∶2.7∶4比例制成混合液，用碱溶液调pH值到11～14，在温度为130℃～250℃的高压反应釜中反应6～20个小时产生，冷却后洗涤、干燥、研磨，即得硅酸镁锂产品。生产出的硅酸镁锂分子式为A0.3+SLi0.3+xMg2.7xSi4O10(OH)2，其中A为钾式钠离子0≤S≤0.4、0≤x≤0.2。工艺简单，生产周期短，成本底，适于工业化生产，无毒，无公害，无污染。
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本实用新型涉及一种改进型锂离子小型电池，其包括圆柱型钢壳、与所述圆柱型钢壳匹配的盖帽、隔离所述圆柱型钢壳和盖帽的绝缘垫以及位于圆柱型电池壳内部的电芯，其关键技术点在于，所述电芯由正极极片、隔膜和负极极片卷绕形成，所述正极极片连接有正极极耳，所述负极极片连接有负极极耳，所述电芯上方设有安全阀，所述正极极耳与所述圆柱型钢壳和盖帽中任一连接，所述负极极耳与所述圆柱型钢壳和盖帽的另一个连接，所述正极极片的材质为含锂材料，所述负极极片的材质为基于钛酸锂为主体材料或氧化合金材料中的一种或两种,本实用新型所提供小型电池，具备快充功能，剪断不燃烧，低温正常充放电、安全性能强、循环寿命长。
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本实用新型涉及锂电池生产附属装置的技术领域，特别是涉及锂电池线模组翻转机，其可增强对承载机构、翻转机构和喷涂机构的保护效果，提高使用可靠性；同时可对喷涂过程中涂料产生的异味进行处理，改善周围环境，提高使用性；且加快锂电池线模组上涂料的干燥速度，提高工作效率，增强使用效果；包括工作台、承载机构、翻转机构和喷涂机构，承载机构、翻转机构和喷涂机构均设置在工作台顶端；还包括遮挡件和透明挡板，承载机构、翻转机构和喷涂机构均位于遮挡件内部；还包括处理箱、抽风机、第一输出管、第二输出管和第三输出管，处理箱和抽风机分别设置在遮挡件后端上半区域和下半区域上；还包括第一输风件和第二输风件。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，提出了一种便携式小型磷酸铁锰锂电池，其便于对电池进行存放和拿取，提高运输稳定性，可多次进行使用，提高实用性，包括电池本体和箱体，箱体的内下侧壁固定连接有多个第一固定块，多个第一固定块上均转动连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的顶端转动连接有第二固定块，多个第二固定块的顶端固定连接有滑板，滑板与箱体的内侧壁滑动连接，箱体内固定连接有放置板，放置板上开设有多个放置孔，电池本体位于放置孔内，箱体的两侧均设置有第一连接板，第一连接板通过多个连接块贯穿箱体与滑板固定连接，且连接块与箱体滑动连接，第一连接板上滑动连接有第二连接板。
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本实用新型公开了一种通信微基站用一体化锂电UPS电源，包括通信微基站和UPS壳体，所述通信微基站的右侧壁设置有连接槽，所述通信微基站的右侧壁对称焊接有两个支撑杆，所述支撑杆的端部转动连接有齿轮，所述UPS壳体的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有UPS电源。该通信微基站用一体化锂电UPS电源，通过将安装槽卡接在连接槽的外侧，此刻UPS电源与连接槽接触，并且使齿轮插入到齿条的一侧，再由操作人员通过转动调节口内的直螺纹套筒，实现丝杆带动齿条移动的效果，从而方便齿条与临近的齿轮连接，达到定位齿轮的效果，大大提高了通信微基站与UPS壳体连接时的稳定，并且安装方便，保障了通信微基站的正常运行和工作。
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本发明公开了一种锂电池电芯真空负压结构，涉及锂电池技术领域，包括电池本体，所述电池本体固定连接安装壳；安装壳固定连接出气口和密封板机构；安装壳固定连接安装机构；安装机构内设有真空泵机构；安装壳固定连接出气软管；电池本体固定连接排气管；排气管上设有气动机构；排气管固定连接密封排气机构和接触搭电机构，本发明通过设置密封板机构能够实现对安装壳内的零部件进行防护，通过设置安装机构能够实现对不同大小的真空泵机构进行安装固定，通过设置气动机构能够实现接触搭电机构工作，实现真空泵机构工作，完成抽吸作业，增加了锂电池电芯的安全性，同时丰富了装置的功能。
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本发明涉及一种电化学脱嵌法提锂用电极板的导电支撑材料，电化学脱嵌法中的电极板包括正极和负极，所述的正极板和负极板为锂电池正极材料涂覆在支撑材料上形成，所述的支撑材料由纯钛材料制成。采用本发明的电化学脱嵌法提锂用电极板的导电支撑材料应用于电极上，较传统的电极相比加工简单，成本相对降低，克服了现有在电化学脱嵌法提锂技术应用中的不足，减轻了极板加工工序，降低成本，工业化减少很多投资，相对于现有的极板，减少了对环境的污染，成本相对降低。
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本发明提供一种高密度锂离子电池负极材料的制备方法及得到的高密度锂离子电池负极材料。所述方法使得高能量密度改性负极材料具有致密的内部结构，减少石墨颗粒内部孔隙，降低膨胀，从而改善材料的循环性能，提高了放电容量和循环效率。本发明得到的高密度锂离子电池负极材料主要有以下优点：a.振实密度≥1.10g/cm3；b.电化学性能放电容量在360mAh/g以上；c.循环性能好，循环次数300次容量保持率≥95％，对电解液的适应性较好，耐电解液的能力强。此外，本发明的制备方法简单，具有工业化生产的前景。
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本发明涉及一种提锂脱嵌槽用分布式供电电源系统及其工作方法，包括至少两个供电模块；将多个电极板对划分为至少两个电极板对组；每个所述供电模块用于对所述电极板对组进行供电；供电模块由一个或多个供电单元并机组成；提锂脱嵌槽的每个电极板对工作电流可达20‑60A，甚至更大，本发明提供的供电模块就地供电给电极板对，供电模块的数量以及电极板对的数量可以灵活设置。根据供电单元额定电压或电流提供尽可能多数量的供电极板对，避免闲置。本申请通过供电模块分布供电的方式可以缩小整个提锂脱嵌槽的供电连接用铜母排的截面积，减少用铜量；同时简化现场线路，便于安装维修，设备选型容易。
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本实用新型涉及一种与制冷系统耦合的氢氧化锂芒硝结晶生产装置，包括结晶器，所述结晶器的外部固定连接有第一管道，所述第一管道的外部固定连接有外冷器，所述外冷器的外部固定连接有第二管道，所述外冷器的外部固定连接连接管道，所述结晶器的外部固定连接有循环泵，所述循环泵的外部固定连接有第三管道。该与制冷系统耦合的氢氧化锂芒硝结晶生产装置，利用氢氧化锂芒硝结晶系统的外冷器作为制冷机系统的蒸发器，采用制冷剂直接与物料进行间接换热，换热过程中制冷剂吸收热量后变为气相，此种换热方式换热效率高，可降低外冷器换热面积，另外制冷机省去了一台蒸发器，降低了设备投资成本，简化了换热流程，降低了制冷机的运行负荷。
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本发明公开了一种以废旧水泥为原料制备锂电池负极材料的方法。制备过程为：选取建筑物废旧水泥、公路废旧水泥中的一种，砸碎，清洗干净后烘干，研磨成粉末，之后，将其置于坩埚中，在马弗炉内于400～900℃下煅烧1‑5个小时，即得到锂电池负极材料。实验证明，本发明所制备的材料具有一定的放电比容量，较好的循环稳定性，可作为锂电池负极材料使用。同时，本发明实现了对建筑垃圾的回收再利用。
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一种高电压磷酸盐锂离子电池正极材料的合成方法，属于锂离子电池的技术领域，以锂源、铁源、锰源、磷源、碳源为原料，通过固相反应法制备，所述的原料中还加入了金属氧化物，所述的金属氧化物选自氧化钛、氧化铝、氧化镁和五氧化二铌中的一种或任意组合，所述合成方法包括以下步骤：A、将锂源、铁源、锰源、磷源、碳源、金属氧化物在空气气氛下进行煅烧；B、取煅烧料，加入碳源和研磨介质，研磨；C、将研磨浆料真空烘干；D、将反应粉料在保护气氛下进行烧结，降温至室温，粉碎、过筛，得到高电压磷酸盐锂离子电池正极材料。本发明合成方法制造的锂离子电池，既有三元正极电池的高电压特性，也有磷酸铁锂电池高安全、低成本的特性。
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本发明提供了一种移动拼装式锂电池UPS供电系统，该系统的便携式锂电池储能装置、便携式UPS不间断供电装置以及便携式UPS配电装置均采用独立设置且可单独移动的机箱，每个便携式UPS不间断供电装置均设有充放电管理模块，可独立进行充放电管理，各机箱间连接时只需要简单的电路连接插线，不再需要大量信号线和控制线，单个便携式UPS不间断供电装置连接多组便携式锂电池储能装置时简单快捷。便携式UPS不间断供电装置内去除了多组充放电管理模块和大量控制电路，体积和重量大大减小，单个人即可搬运，移动运输更加方便，多个便携式锂电池储能装置和便携式UPS不间断供电装置利用便携式UPS配电装置自由组合，根据用电需求，可快速完成最大最大电量和最大功率的扩展。
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本实用新型涉及观片灯技术领域，且公开了一种小型便携锂电的观片灯，包括放置箱，所述放置箱的一侧开设有透气口，所述放置箱的底部开设有散热口，所述散热口的内壁固定连接有过滤网，所述放置箱的内侧壁固定连接有防护块，所述防护块的一侧活动连接有观片灯本体，所述放置箱的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有握把，所述放置箱的内底壁固定连接有弹簧套筒。该小型便携锂电的观片灯，达到了防撞效果好的目的，解决了一般小型便携锂电的观片灯防撞效果差的问题，提高了观片灯本体的抗摔效果，从而方便了使用者的携带，给使用者降低了很大的工作麻烦，提高了观片灯本体的使用率和工作效率，节省了时间，满足了使用者的使用需求。
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本实用新型提供了一种用于电动汽车锂电池的散热保护装置，包括外箱体，箱体，第一弹簧，散热装置，电机，第二弹簧，凹槽，第一承载杆，第一旋转压杆，箱盖，保护盖，第二旋转压杆，第二承载杆，锂电池，外箱体通风口，箱体通风口，排风扇，导风扇,外箱体与箱体固定连接，第一弹簧底部固定连接在箱体底部，顶部固定连接在散热装置底部外壁，散热装置底部内壁固定连接凹槽底部外壁，第一承载杆固定连接在散热装置上端内壁左右两侧，第二旋转压杆活动连接在散热装置顶部外壁左右两侧，第二承载杆固定连接在箱体上端内壁左右两侧，本实用新型解决了锂电池的散热以及防护问题，保证了锂电池的散热效果好，保护锂电池不受损坏，使其使用寿命更长。
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本发明属于化学电源领域，涉及一种锂硫电池正极材料的制备方法及其使用方法，它采用改进的Hummer法制备氧化石墨，并通过化学反应将硫与氧化石墨均与混合。以抗坏血酸为还原剂对氧化石墨/硫的复合物进行还原得到石墨烯/硫复合正极材料。利用此方法制备的硫/石墨烯正极材料使得硫在分子层面上与石墨烯进行充分混合。具备高导电性的石墨烯不仅使得电极材料的整体电导率提高并为活性物质硫提供了载体。以此复合材料为正极组装的锂硫电池具有容量大且容量保持率较高及放电平稳的特点，作为一次电池可用于不易经常更换电池的用电器（如心脏起搏器），因其具有一定的可逆性，也可作为普通二次电池使用。
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