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一种新型球磨机自动补球装置，包括储球斗、导槽、震动器、曲柄连杆机构、减速器、控制器与电动机，所述储球斗上设有倾斜壁，所述倾斜壁上安装有所述震动器，所述倾斜壁的顶端固接有所述导槽，所述导槽的顶面连通于球磨机的进料斗；所述曲柄连杆机构的顶端安装于所述导槽内部，所述曲柄连杆机构的底端电性连接于所述减速器，所述减速器、所述震动器与所述循环时间继电控制器分别电性连接于所述电动机。本实用新型能够定时、定量、持续均匀、精准补加钢球，达到平衡磨矿生产、稳定工况运行、提高磨矿效率的目标，在同类矿山磨矿生产中具有较高的推广应用价值。
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本实用新型介绍了一种用于球磨机的前置型挡球板，设置在球磨机出料中空轴衬套内法兰上，包括挡球板单体、挡球板固定螺栓副、连接板、连接板固定螺栓副和防护套；若干挡球板单体分别通过挡球板固定螺栓副设置在球磨机出料中空轴衬套内法兰上，若干挡球板单体共同形成圆环结构的挡球板整体；连接板固定螺栓副分别穿过连接板上相应的连接孔，将相邻的两挡球板单体连接；防护套通过中部的圆孔分别设置在连接板固定螺栓副末端。本专利的挡球板的设置既能满足球磨机较高钢球充填率的要求，又能防止钢球在出料中空轴衬套中堆积；挡球板保护出料中空轴衬套，不与磨机内介质直接接触，保护了降低磨机出料衬套维保成本，提高磨矿效率。
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本实用新型公开了加强耐磨型湿式球磨机衬板装置，其特征在于：包括第一衬板和第二衬板，第一衬板和第二衬板为沿圆周周圈交替设置，相邻两第二衬板之间夹设有至少三个第一衬板，所述第一衬板和第二衬板均由扇环形的板体构成，所述板体的内环面设有轴向延伸的凸起，并且第二衬板的板体内环面上设有分别位于凸起两侧的两轴向延伸的加强筋。本实用新型是一种用于选矿作业，能有效提高球磨机衬板的耐磨效果，提高磨矿效率的加强耐磨型湿式球磨机衬板装置。
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一种球磨机移动式进料检修装置，包括进料箱、出料筒和支撑架，支撑架设置在进料箱的下部，出料筒设置在进料箱的右侧；所述的进料箱为上部水平下部成“V”形结构的箱体，进料箱的上部敞开，进料箱上面外侧设置有连接法兰，进料箱下部的右侧斜面上设置有矩形的出料孔，出料孔外侧设置有连接法兰；通过本实用新型的使用，达到了很好的效果：球磨机移动式进料检修装置通过在进料箱下部设置可以横向移动的支撑架，并在进料箱内设置衬板，有效的解决了球磨机进料弯头更换困难的问题，并且通过出料筒与进料箱法兰连接，使出料筒的更换更加方便，并且解决了矿浆泄漏的问题，维修时间明显缩短，最大程度的降低了对生产的影响。
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本实用新型公开了一种球磨机进料系统密封装置，包括球磨机和进料小车，球磨机的一端安装有进料端盖，进料小车上安装有进料管，进料管从进料端盖端口伸入球磨机内部，进料端盖的端口内壁与进料管外壁之间设置有环形耐磨胶圈A，进料管上套设有耐磨胶圈B，耐磨胶圈B的直径大于耐磨胶圈A的直径，且耐磨胶圈B与耐磨胶圈A相对应的侧面紧贴在一起。本实用新型通过在原有进料系统的进料管上增设直径较大的耐磨胶圈，对球磨机进料端盖的端口起到了进一步的密封作用，能够有效的防止球磨机在运转过程中其内部的矿浆从端盖口的溢出。
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一种球磨机轴瓦润滑油及其制造方法，解决了球磨机轴瓦在恶劣环境下润滑不良的问题，以合成油作为基础油，添加多种高效复合添加剂精制而成；它具有抗磨、耐高温、耐氧化、成膜牢固等优点，能最快的修复拉丝、减小磨损、降低轴瓦温度；明显提高了工作效率和产品质量，减少维修和维护成本，延长设备使用寿命；大大节约能源消耗。一种球磨机轴瓦润滑油，按质量百分比是由以下组份构成：矿物润滑油49％-69％，聚酯合成油20％-40％，增粘剂0.05％-0.15％，有机钼复合添加剂2.5％-4.5％，T306添加剂1％-3％，T202抗氧剂0.4％-0.6％，T551金属减活剂0.7％-0.9％，T704防锈剂0.6％-0.8％，组份的总和为百分之百。
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本实用新型涉及一种在氧化锌焙砂矿浆的进料过程中,通过改变下料器的结构,消除球磨机进料管的弊端,保证矿浆输送畅通的解决湿式球磨机堵塞的装置,包括球磨机、与球磨机接通的溜槽下料管,在球磨机的进液口上安装有随球磨机一起转动的舀勺,舀勺转动范围位于中间槽中,中间槽与溜槽下料管相接通。用舀勺代替进料管,舀勺随球磨机转动时自动挖取中间槽矿浆,并且自动旋转进入球磨机中,形成垂直下料管——舀勺——球磨机的结构,本实用新型通过改造增大矿浆的输送量,根除了矿浆管道的堵塞,保证球磨机正常生产,减少工作量。
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本实用新型涉及一种球磨机自动加球装置，其包括球仓、振动电机、传送链、链仓、链爪、主电机、计数器和PLC控制器，所述球仓倾斜设置，所述振动电机设于球仓的底部，所述传送链设于球仓的出球端的链仓内，所述链爪焊接于传送链，所述主电机驱动所述传送链动作，所述计数器设于链仓，所述PLC控制器电连接所述主电机和计数器，所述PLC控制器连接球磨机给矿系统，用于根据球磨机的给矿量自动加球。本实用新型可根据球磨机的给矿量计算出总的加球个数，并设定PLC控制器每分钟的加球个数，从而定时定量进行自动均匀加球，保证钢球填充率的实时稳定，提高磨矿效果，还可以通过所述计数器手动设定加球数进行手动加球，满足生产需求。
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一种球磨介质，包括包裹球，包裹球上设有若干植入球，植入球与包裹球之间形成凹陷部。球形介质磨矿过程中只有点对点的接触,本介质既有点点接触,又有点面接触,增加了介质对矿石的作用能力；球形介质泻落过程中基本沿面泻落,本介质在泻落过程中由于形状的特殊,相互易受到不同力的干扰,即可上下泻落,也可左右翻滚,增加了搅动和磨剥能力；本介质较钢球比表面积更大,和矿石接触面更大,介质形体间的咬合同样能增强其磨剥能力；其搅动性能使磨矿过程中的合格粒级及时排出,避免过磨；介质磨蚀后期仍基本保持一个圆球形状,不会对磨矿过程影响。
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一种球磨机衬板，涉及矿山设备领域，包括端盖、筒体、进料端衬板、出料端衬板、角衬板、筒体衬板，沿筒体的轴线方向，在进料端安装有多块进料端衬板，在出料端安装有多块出料端衬板，在筒体与进料端衬板、出料端衬板之间分别设有端盖，在筒体圆周方向的内壁上设有多块筒体衬板，在进料端衬板、出料端衬板与筒体衬板之间安装有定位的角衬板，所述的筒体衬板（4）从进料端方向至出料端方向由六块衬板组成；本发明通过将筒体衬板设计为高低双波截面、不等厚设计，实现了有效的延长大型球磨机的衬板使用寿命，且磨机衬板能够同时更换，减少了磨机运行时的噪音，拆装方便，使用安全可靠的目的。
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一种自动进出料的球磨机，包括进料装置、出浆溜槽、以及控制装置，所述供料装置包括进料仓斗和称重传送带，称重传送带的驱动轴与伺服电机连接。出浆溜槽的底部连通有矿浆比重测量装置，矿浆比重检测装置包括测量杯和悬浮于测量杯内矿浆中的比重测量计。比重测量计包括悬浮于矿浆上方的测量柱，在测量柱上设置有金属环，在金属环的外部设置有用于感知金属环上下移动的位移传感器。本实用新型的矿浆比重测量装置可实时地感应出矿浆浓度的变化，替代了人工检测，并为修正进料量提供依据。本实用新型根据出料矿浆的比重，不断修正进料量，实现进料量的闭环自动控制，提高球磨机的磨矿效率、降低了球磨机的能源消耗，也减少了操作者的劳动强度。
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本发明涉及一种高能球磨辅助合成六钛酸钾晶须的方法,属于无机材料制备技术领域。其特征在于以工业级锐钛矿型二氧化钛和工业级无水碳酸钾做原料,按K2O∶TIO2=1∶6的理论摩尔比配料后采用高能球磨的方式对原料进行处理,球料重量比为10∶1～20∶1;球磨转速为500～700转/分;球磨时间10～20小时,取出后在700～800℃下热处理1小时,得到的产物为组分单一、分散均匀的六钛酸钾晶须,长径比为10～20,具有反应彻底、工艺简单、成本低、工艺参数易控、晶体发育充分的特点。
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本实用新型提供的一种珍珠岩矿砂球磨整形装置，有效解决了矿砂颗粒卡进矿砂通道或者矿砂因粘附堆积而堵塞矿砂通道的问题，其解决的技术方案是，包括进料装置、传动装置、回转部、出料装置，进料装置通过主轴承和中空轴与回转部进行连接，回转部经外齿轮、中空轴与传动装置对出料装置进行连接，回转部包括圆筒，圆筒内连接有衬板，圆筒中间部分同轴设有直径大于圆筒的容纳筒，容纳筒内同轴嵌套有隔仓板，隔仓板包括沿容纳筒圆周方向均布的弧线板，各个弧形板的内弧面上均固定连接有扇形板，各个弧形板外缘面上均设有敲打装置和对隔仓板进行清理的清理装置，本实用新型有效解决了珍珠岩矿砂球磨过程中矿砂通道容易堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种给水量易于控制的球磨机排矿装置，包括排料环，所述排料环一端与排料端盖可拆卸固定连接，另一端与球磨机筒体可拆卸固定连接。有益效果在于：本实用新型所述的给水量易于控制的球磨机排矿装置采用组合式拼接设计，维修时不用整体更换，花费成本低，拆卸安装简单方便，实用性好。
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本实用新型公开了一种双辊磁选机，克服了现有技术中，选矿设备中刮料板结构单一，功能单一的问题。该实用新型机架上从上到下依次设有料仓、第一磁滚筒、第一刮料板，第二磁滚筒、第二刮料板和卸料滑板，动力装置通过传动皮带分别和第一磁滚筒、第二磁滚筒相连，料仓的出料口下方设有第一磁滚筒，第一磁滚筒下方设有第一刮料板，第一刮料板的下方设有第二磁滚筒，第二磁滚筒的下方设有第二刮料板，第一刮料板含有多层刮板，每层刮板两端分别位于第一磁滚筒和第二磁滚筒之间，刮板距离第一磁滚筒和第二磁滚筒表面的距离递增并依次排列。该技术按照待磁选颗粒的大小，分层挂掉，分层运输，减少后期的筛分工序，节约了时间和能源消耗。
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本实用新型属于矿石粉碎设备技术领域，尤其是一种新型制砂机，针对现有的经破碎锤破碎的砂石碎粒不能够及时的排出，符合粒径需求的砂石会被再次破碎，进而使得最终的砂石颗粒大小很不均匀的缺点，而提出如下方案，其包括安装框，所述安装框的底侧内壁上固定安装有两个支撑板，两个支撑板相互平行设置，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个破碎筒。本实用新型结构简单，破碎锤向上移动时带动破碎筒转动，破碎筒转动时固定压板上的碎石转动至与筛分板上方，经破碎后而符合粒径需求的砂石能够及时的排出，避免了二次破碎，最终收集箱内得到粒径大小均一的砂石，满足了使用需求。
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本实用新型涉及用于矿物加工的球磨装置，有效的解决了现有装置的磨损不均、排矿易堵塞、检修困难、高温易磨损设备及环境污染的一系类缺点问题；其解决的技术方案是包括筒体、大齿圈、转速换向机构，筒体两端分别固定联通有首端空心轴与尾端空心轴，首端空心轴、尾端空心轴各自分别与轴承支撑架转动连接，轴承支撑架固定在地面上，大齿圈同轴固定连接在筒体上；所述的转速换向机构，包括箱体，箱体固定在地面上，箱体内通过一系列齿轮传动实现改变转速方向的作用；本实用新型功能齐全、操作方便，解决了传统球磨机的常见难题，能更好的方便矿石加工厂进行生产，提高生产效率。
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本实用新型提供一种用于重钙生产的粉磨装置，包括箱体形式的主体，所述主体的上部设置有进料口，所述进料口下方且在主体内部设置有下料腔，所述下料腔的下部连接有粉磨机构，所述主体的内部一侧设置有除尘机构，所述粉磨机构包括粉磨箱，设置在粉磨箱上部的动力箱，设置在动力箱内的电机，连接动力箱与电机的固定块，设置在粉磨箱内部上侧的固定杆，连接在固定杆上的粉磨轴，设置在粉磨轴上的粉磨齿，所述除尘机构包括设置在主体内部的固定板，设置在固定板上的除尘箱，设置在除尘箱内的布袋除尘模块，既能使得原料石矿不必筛分后分别粉磨，又能将粉磨过程中产生的扬撒钙粉回收利用避免浪费。
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本实用新型公开了一种节能环保的改进型矿山球磨机，包括槽型支架，所述槽型支架的底部四角分别固定连接有支撑腿，所述槽型支架的右侧上端壁体设置有驱动机构，所述槽型支架的内腔上端横向设置有研磨箱体，所述研磨箱体的左右两端外部对称卡设有卡套，两个所述卡套的外部对称套设有大轴承，两个所述大轴承的底部正中对称固定连接有支撑柱，所述研磨箱体左右侧壁的四周对称开设有卡槽，所述研磨箱体顶部的左右两端对称固定连接有把手。该节能环保的改进型矿山球磨机，通过设置的波纹软管、卡孔、弹性片、卡块的相互配合可以在排料时对料口进行包裹密封，避免了灰尘的扬起对工作环境造成污染。
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一种用于钼矿石的球磨机，涉及一种球磨机，包括球磨机主体、衬板、支撑座和料仓，球磨机主体的两端面中部均固定有连接轴，连接轴分别转动连接在球磨机主体两端外侧的两个支撑座上，在球磨机主体的内面上固定有衬板，衬板包括多块环形的衬板块，在衬板块的两端均设有向内翻折的连接环，在连接环上间隔均匀的设有多个阶梯孔，相邻两块衬板块上的阶梯孔均对应设置，在相对应的两个阶梯孔内均设有螺杆，在螺杆的两端均固定有螺母，螺母均设置在阶梯孔内，在两块衬板块的内面上均布有凸块，在两个支撑座之间的下部设有振动平台，在振动平台上固定有料仓；本实用新型结构简单、使用方便，大大提高了工作效率。
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本实用新型涉及选矿用球磨机矿水连锁控制系统，其包括球磨机、矿仓、给料皮带、给矿水管线、排矿水管线和排矿泵池以及PLC控制器，所述给料皮带上安装有电子皮带秤，所述给矿水管线上设有给矿水电动阀和给矿水电子流量计，所述排矿水管线上设有排矿水电动阀和排矿水电子流量计，所述电子皮带秤、给矿水电子流量计、排矿水电子流量计均电信号连接PLC控制器的信号输入端，所述给矿水电动阀、排矿水电动阀电信号连接PLC控制器的信号输出端。本实用新型实现了给矿量与给矿水量的连锁控制以及排矿水的自动调节，可有效控制磨矿浓度。
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本实用新型属于分离设备技术领域，且公开了一种矿区作业使用的球磨机矿粒分离装置，包括外安装框，所述外安装框的右内侧壁活动安装有第一支撑框，所述外安装框的左内侧壁活动安装有第二支撑框，所述第一支撑框和第二支撑框之间固定安装有内安装框。本实用新型通过设置有内安装框实现对矿粒和矿浆的分离，通过控制驱动电机工作带动传动杆转动，使内安装框转动，在内安装框转动过的程中，信号发射器和第一信号接收器、第二信号接收器依次实现交互，从而控制减速电机进行正转和反转，使偏转框发生正反偏转，当偏转框发生偏转时，矿粒从内安装框内排出并掉落进排料板，从而排出外安装框外，实现矿浆和矿粒的分离和分类排放。
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一种矿用球磨机的进料口结构，涉及一种球磨机进料口结构，包括进料管，在进料管的进料口的内壁上设有锥度为30‑45度的锥套，在进料口的外圆面上固定有橡胶堵头，在橡胶堵头的中心处设有中心孔，在中心孔的内侧面上设有向内延伸的延伸卡台，延伸卡台设置为锥形，其锥度与锥套相同，延伸卡台与锥套相配合设置，橡胶堵头的外环卡接在进料口的外圆面上，在橡胶堵头的外环上间隔均的设有多个通孔，在通孔内均设有连接杆，连接杆的下端均穿过通孔后固定在锥套内，在连接杆的中部分别设有上螺母和下螺母，下螺母紧固在橡胶堵头的外环面上，连接杆的上端通过上螺母与进料端固定连接；本实用新型结构简单、耐磨性好，且拆卸方便，便于更换与维修。 1
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本发明公开了一种钼矿石加工用球磨机，涉及矿石加工处理相关技术领域，包括驱动件、转动筒体和装于转动筒体内部的若干钢球，驱动件通过外部齿轮啮合驱动转动筒体转动，所述转动筒体的两端分别与固定端盖转动连接，所述固定端盖的下端设置有支撑底座，两个所述固定端盖之间固定设有连接件。本发明通过设置弹性挡板、挤压机构、中间机构、提升机构和导向齿条，根据钢球撞击到挤压机构上的频率促使提升机构驱动弹性挡板上移至弹性挡板只对个别上升较高的钢球进行阻截，避免钢球下落时动能太大而造成将矿石块边角击碎成粉末状，从而使得加工后得到的矿石物料中粉末量更少，减小了矿石物料加工过程中的损耗。
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本实用新型涉及一种矿山专用氧化铝球磨机盖子，包括机盖本体，所述机盖本体底部表面固定设有密封塞板，所述密封塞板外侧固定套接有橡胶密封套，所述橡胶密封套外侧表面等距固定套接有密封圈，所述机盖本体底部表面位于密封塞板外围挖设有第一圆形槽，所述第一圆形槽内腔固定设有橡胶密封条，通过在机盖本体外侧套接加强圈可以防止机盖本体变形，通过把密封塞板设为圆台结构可以提高密封塞板的密封性能，通过在高密封塞板外侧套接橡胶密封套，且在橡胶密封套外侧套接密封圈，可以提高密封塞板的密封性能，可以防止矿浆泄漏，防护板可以对密封塞板进行防护，防止密封塞板因矿石击砸而变形，通过设置弹簧柱可以提高防护板的防击砸性能。
本发明涉及钙钛矿纳米晶材料制备技术领域，公开了利用高能球磨法一步制备二氧化硅包裹的全无机高熵双相钙钛矿纳米晶材料的工艺，二氧化硅包裹的全无机高熵双相钙钛矿纳米晶材料为CsMBr3/CsM2Br5@SiO2，制备工艺包括以下步骤：球磨罐处理、称量、第一次球磨、第二次球磨、清洗、干燥研磨。本发明一步合成了发光性能优异且稳定性好的二氧化硅包裹的全无机高熵双相钙钛矿纳米晶材料CsMBr3/CsM2Br5@SiO2，大量减少了纳米晶材料的铅含量，增强了稳定性；采用了二甲氧基二甲基硅烷合成的二氧化硅包裹的全无机高熵双相钙钛矿纳米晶材料，中空介孔的形貌减少了SiO2对内部发光纳米晶材料发光性能的损耗。
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本实用新型属于球磨机技术领域,主要涉及一种球磨机给矿漏斗的耐磨装置,一种球磨机给矿漏斗耐磨的装置,在球磨机给矿漏斗的下料板7外壁设置一个三角形的钢制容器(8),钢制容器(8)与给矿漏斗的两侧外壁、底板外壁、密封箱左壁相连接,所述的钢制容器(8)内部填充有混凝土;与下料板7相邻的给矿漏斗的两侧壁外部均焊接有钢板,钢板与给矿漏斗的壳体壁之间的空隙内填充有混凝土,给矿漏斗底板的外部焊接有钢板,钢板与给矿漏斗底板之间的空隙内填充有混凝土。本实用新型提出的一种球磨机给矿漏斗的耐磨装置,可避免频繁换颚板及颚板更换不及时所导致的漏浆,其结构简单、制作成本低,提高了运转效率。
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