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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种磁选柱与离心机组合技术选别贫磁铁矿工艺。采用一段球磨机磨矿、一段磁选机选别、一段螺旋分级机分级后，螺旋分级机沉砂返回一段球磨，螺旋分级机溢流产品给入二段磁选。二段磁选后的精矿给入细筛筛分，细筛筛上产品返回一段球磨，细筛筛下产品给入一段磁选柱，一段磁选柱拿出一部分精矿，一段磁选柱尾矿给入浓缩磁选后进入二段球磨，二段球磨产品给入二段细筛，二段细筛筛下给入二段磁选柱，二段细筛筛上产品返回浓缩磁选。二段磁选柱尾矿给入离心机，经过离心机选别后拿出一部分精矿，离心机尾矿返回浓缩磁选。其优点是：改善了贫磁铁矿选矿技术指标，提高了选矿效率，降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种HPGR流程中粗粒湿式预磁选与闭路磨矿分级系统，包括与高压辊磨闭路筛筛下矿出口连接的粗粒湿式预磁选机，直线筛，依次与直线筛连接的筛上带式输送机、磨矿仓、仓下带式输送机、球磨机，球磨机的排矿口与泵池连接，泵池的出矿口通过旋流器给矿泵Ⅰ和输矿管Ⅰ与旋流器组Ⅰ的给矿口相连接，直线筛的筛下矿出口与搅拌槽连接，搅拌槽的出矿口通过旋流器给矿泵Ⅱ和输矿管Ⅱ与旋流器组Ⅱ的给矿口相连接，旋流器组Ⅰ和旋流器组Ⅱ的溢流口与后续流程设备连接，旋流器组Ⅰ和旋流器组Ⅱ的沉砂通过溜槽与球磨机的给矿口连接。本实用新型系统配置合理，运行可靠，可根据各自物料性质费分别调整工作参数，便于生产管理，优化生产指标。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是选矿流程中的除渣装置,包括给矿缓冲箱、设在此给矿缓冲箱顶部的给矿管、与此给矿缓冲箱相连接的平面筛,其特征在于在所述的给矿缓冲箱和所述的平面筛之间设有一组稳流隔板,所述平面筛的筛面与水平面夹角α为6°～8°。与原有除渣装置相比,由于加大了给矿缓冲箱尺寸,加大了缓冲箱布矿平稳,另外由于在缓冲箱与筛面给矿口部位每间隔100毫米增加一组稳流隔板,使给矿更均匀;由于筛面与水平面夹角从8°～10°变为6°～7°,使来矿在平面筛上停留时间更长,减缓平面筛的磨损,提高平面筛的除渣效果,让矿浆更多通过中磁机,提高立环中磁机抛尾效果,减缓对后道工序影响。
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本发明涉及一种磁铁矿半自磨机循环负荷抛尾工艺，采用半自磨机，湿式振动筛，集料胶带运输机，脱水矿仓，沉淀池和皮带干选机，包括下列步骤：磁铁矿原矿给入半自磨机进行磨矿，半自磨机的排矿给入湿式振动筛进行分级，湿式振动筛的筛下物料进入后续的常规磁选作业；湿式振动筛的筛上物料由集料胶带运输机运输给入脱水矿仓，筛上物料在脱水矿仓经过脱水后给入皮带干选机进行干式磁选，皮带干选机的尾矿进行抛尾，皮带干选机的精矿通过皮带运输机返回到半自磨机构成闭路磨矿。本发明的优点是：减少半自磨机的循环负荷，增加半自磨机的处理量，减少半自磨机的能耗，减少选矿厂后续作业的能耗，减少选矿厂最终的尾矿矿浆量。
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本发明涉及一种球磨机吐矿全自动循环系统，包括操作平台，球磨机，自动控制系统，其特征在于：还包括与球磨机排矿口通过法兰连接的带有反螺旋装置的自返锥筒筛，在操作平台下方设有始端位于球磨机排矿端的下方、尾端位于球磨机给矿端的侧下方的轨道，运行在轨道上的自动卸料车，在轨道尾端的下方设有筛上矿矿仓，在自返锥筒筛小径端的外表面罩接有筛上矿排矿漏斗，大块收集箱位于筛上矿排矿漏斗的下方，在筛上矿矿仓的下方设有大倾角皮带运输机，其另一端头部位于球磨机给矿皮带机端部处。本发明的优点是：1）实现了自动化处理球磨机吐矿和吐碎球的生产难题；2）取消了繁重的体力劳动，释放了起重机，提高了劳动生产率，保障了安全生产。
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本发明是一种磁铁矿磁-重联合选别工艺,其特征在于将原矿给入一段磨矿,一次螺旋分级作业,粗细旋流器的沉砂进入粗选螺旋溜槽-精选螺旋溜槽,粗选螺旋溜槽的尾矿进入扫选磁选,抛尾,精选螺旋溜槽的精矿进入细筛;粗细旋流器的溢流进入一段脱水槽,一段脱水槽的底流进入磁选机,一段脱水槽的溢流为尾矿,磁选机的精矿进入细筛,精选螺旋溜槽的尾矿、扫选磁选机的精矿、细筛的筛上产品进入再磨机,再磨机的产品返回到粗细旋流器分级,细筛的筛下产品进入二段脱水槽,二段脱水槽的底流为精矿,二段脱水槽溢流为尾矿。该工艺流程更合理,且有效地降低了选矿成本。
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本发明属于磁选尾矿回收处理技术领域,特别是涉及一种鞍山式铁尾矿回收新工艺,包括永磁脱水、磁选、细筛,其特征在于选厂尾矿经回收机回收得到粗精矿,粗精矿通过磁力脱水槽浓缩并提高精矿品位后进入振动细筛,筛下精矿进入磁选机深选,筛上产品汇入最终尾矿,磁选精矿给入离心机进行选别得到最终精矿。选厂尾矿的品位为12--14%,回收机回收得到的粗精矿的品位为29--31%,振动细筛的筛下精矿品位为47--49%,离心机选别得到最终精矿品位在64--66%。本发明的最大特点是:工艺流程简单,设备投资额较小。回收的粗精矿不经球磨机再磨,节省功耗,提高经济效益10%--25%。
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本发明公开了一种处理混合型铁矿石的工艺,原矿经破碎后给入一次磨矿并与一次分级构成闭路磨矿,一次溢流经粗细分级后,粗粒经重选设备选别后,螺旋溜槽精矿给入筛孔尺寸较大的细筛,筛下为粗粒精矿,重选尾矿经扫中磁抛尾后,扫中磁精、重选中矿与筛上合并为粗粒中矿,中矿给入二次分级与二次磨矿组成的开路磨矿系统再磨,再磨后返回到粗细分级;粗细分级后的细粒经磁选设备选别,磁选精矿给入筛孔尺寸较小的细筛,筛下为细粒精矿,筛上为细粒中矿直接给入二段磨矿进行再磨;细粒精矿与粗粒精矿合并为最终精矿,扫中磁尾矿与磁选尾矿合并为最终尾矿。本发明流程稳定性好,易于操作,可实现对混合型矿石的有效回收,使混合型矿石资源得到充分利用。
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本发明提供了一种低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺，该低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺包括：获取一段破碎磁铁矿；分选出一段精矿石及一段废石；一段精矿石经由中破机进破碎，获取二段破碎矿石；分选出二段精矿石及二段废石；二段精矿石经筛分机，筛分获取筛上矿石及筛下矿石；筛上矿石经细破碎机进行破碎，获取三段破碎矿石；三段破碎矿石经由三段干式磁滑轮，获取三段废石及三段精矿石，三段精矿石返回至筛分机进行再次筛分；筛下矿石经由一段干选皮带机、二段干选皮带机及四段干式磁滑轮，选别获取精矿石产品及四段废石。该低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺能够降低选矿成本。
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矿浆自动除渣机涉及选矿厂、电厂等企业生产中使用的能够清除矿浆污水中杂物的装置。主要是为解决现有的矿浆除渣机除渣率低，处理量小等问题而设计的。它包括支架，溢流箱和旋转筛箱都设在支架上，溢流箱顶部有进矿口，溢流箱的溢流口与旋转筛箱的进料口相连通，电机减速机设在旋转筛箱的顶部，设在旋转筛箱内的电机减速机动力输出轴上有旋转筛，旋转筛箱有出料口，支架上设有集矿箱，集矿箱有排矿口，倾斜设置的滚动筛的主动轴端设在旋转筛箱前方的支架上，滚动筛的从动轴端设在集矿箱内，旋转筛箱壁上有脱渣槽。在旋转筛与旋转筛箱进料口之间设阻尼板。支架上设的清扫轮轴上有清扫轮和链轮，清扫轮上有毛刷。优点是除渣率高，处理量大。
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本发明涉及一种铝土矿磨制工艺，尤其涉及一种自循环铝土矿磨制工艺，属于氧化铝生产技术领域。破碎后合格粒度的铝土矿经进料皮带给入球磨机，在球磨机中加入循环碱液，控制磨矿固含在1000~1400g/l，磨后矿浆自球磨机排矿端排出，经磨后矿浆缓冲槽缓冲搅拌后，利用磨后矿浆输送泵泵入高频筛，矿浆中的大部分液体与和合格粒度矿物颗粒在透筛区透过筛网，进入筛下矿浆缓冲槽，同时筛上物进入冲洗区，筛下矿浆缓冲槽顶部设有隔筛网，且孔径尺寸小于高频筛筛网尺寸，筛下矿浆中的循环碱液与部分粒度小于隔筛网筛孔颗粒透过筛网，通过管道与循环泵相连，被泵送至高频筛筛网的冲洗区前段，用作第一段冲洗，筛上大于高频筛筛孔尺寸的铝土矿则在高频振动的作用下下汇集经溜槽作为返砂给入球磨机再磨，形成闭路磨矿。
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本发明提供一种降低烧结固体燃耗、提高强度的烧结矿生产方法,包括配料、混合制粒、布料和烧结,其特点是配料前对烧结用焦粉进行破碎预筛分,筛分出4个粒度级,包括<1mm粒度级、1～3mm粒度级、3～5mm粒度级和>5mm粒度级,并按<1mm粒度级占55%～59%、1～3mm粒度级占23%～27%、3～5mm粒度级占9%～13%、>5mm粒度级占4%～8%的重量百分比例进行混合,再与其它原料混合配料。本发明能促使固体燃料在烧结过程中合理燃烧、铁矿石与熔剂及燃料的矿化过程合理,烧结矿强度显著提高,烧结固体燃耗明显下降。实验表明,预现有技术相比烧结矿转鼓强度提高1.26个百分点,固体燃耗降低1.89kg/t,成品率提高4.28个百分点。
本发明涉及一种HPGR流程中粗粒湿式预磁选与闭路磨矿分级系统及工艺，包括粗粒湿式预磁选机、直线筛、筛上带式输送机、磨矿仓、仓下带式输送机、球磨机、泵池、旋流器给矿泵Ⅰ、旋流器组Ⅰ、搅拌槽、旋流器给矿泵Ⅱ和旋流器组Ⅱ。其工艺是高压辊磨闭路筛的筛下物料依次给入粗粒湿式预磁选机和直线筛，直线筛筛上产品经筛上带式输送机、储矿仓、下带式输送机给入球磨机，球磨机的排矿给入泵池，经旋流器给矿泵Ⅰ给入旋流器组Ⅰ进行分级作业；直线筛的筛下产品给入搅拌槽，经旋流器给矿泵Ⅱ给入旋流器组Ⅱ进行分级作业。本发明系统配置合理，运行可靠，可根据各自物料性质费分别调整工作参数，便于生产管理，优化生产指标。
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本发明涉及一种利用X射线分选机对贫赤铁矿预处理抛尾的方法。包括以下步骤：将贫赤铁矿原矿进行粗破碎，中破碎，破碎产品进行一次筛分作业；一次筛分作业的筛上产品给入送入X射线分选机Ⅰ，经过X射线分选机Ⅰ完成贫赤铁矿预处理选别作业预选出废石提前抛尾；一次筛分作业的筛下产品给入二次筛分作业；二次筛分作业的筛上产品送入X射线分选机Ⅱ，完成贫赤铁矿预处理选别作业预选出废石提前抛尾；其筛下产品作为粉矿给入下道磨矿作业；X射线分选机Ⅰ和X射线分选机Ⅱ废石抛尾后的产品合并给入细破机经破碎后返回二次筛分作业形成闭路。采用本发明的方法可提前抛出废石后的矿石品位可以达到25%以上，抛出废石产率在60%以上。
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本发明属于煤基固废技术领域。本发明提供了一种粉煤灰基NaP型分子筛及其制备方法和应用。本发明将粉煤灰和酸液混合进行酸洗，得到酸洗粉煤灰；将酸洗粉煤灰、氢氧化钠和水混合后利用微波辐射活化，在高温下充分发生熔融反应，使不易溶解的硅铝矿物质转化为硅铝酸盐；然后在超声的空化作用下加快分子剧烈运动，利用超声波来进行预晶化，缩短诱导成核时间，使混合溶液内部反应充分进行，增加传质速率，加快形成更多可溶的，极微小的硅铝凝胶颗粒，从而得到纯度高、粒径均匀的粉煤灰基NaP型分子筛。本发明提供的制备方法，工艺简单要求低，节约了大量工业级原材料，提高粉煤灰的利用率，促进粉煤灰的高附加值利用，减少粉煤灰对环境的污染。
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分级滚筛采金洗砂机装置是属于矿山机械领域中的洗砂分级滚筛采集黄金机装置,在装置中是以机架、轴承坐、轴承、主轴、皮带轮、法兰、十字架、螺栓、内环板、筋条板、内环圈、内网筒、外环板、外网筒、外环圈、端环板、圆周轨道、粗砂槽、细砂槽、流泥槽、采金箱、箱底耳、箱底轴、箱底轮、采金毡、箱连板、支承耳、支承轴、支承轮、摇柄板及铰链轴所组成,该装置通过内、外网筒的滚动,在清洗砂粒的过程中,将砂粒按着大、小不同的粒度分离开来,提供给建筑行业进行应用,同时,可以将含有黄金粉末及黄金颗粒的砂子,通过该装置的分级滚动清洗,将黄金采集出来。
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本发明公开了一种大粒径Beta分子筛的制备方法，该方法将铝源、硅源、无机碱、模板剂和水混合均匀后，加入一种矿化剂，使原料形成一定比例的硅铝凝胶体系。在高温、高压条件下进行晶化处理，并经过洗涤、过滤、干燥、焙烧，即得到大粒径Beta分子筛。本发明方法能合成出具有比表面>400m2/g,孔径范围在0.8～5nm，粒径1～2μm之间，硅铝比20～1700，具有高结晶度的大晶粒Beta分子筛，其具有高水热稳定性，在烷基化反应、烷基异构化反应、烷基转移反应、烃类裂解反应等催化领域具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种高效装载的矿产废渣资源化利用装置，包括机体，所述机体内部后端设有筛分板，所述机体内部前端设有筛分孔，所述筛分板和筛分孔高于机体底部，所述机体底部对齐筛分板前端的位置设有第一出料孔，所述机体地面对齐筛分孔前端的位置设有第二出料孔，所述机体两侧对称设有两对支腿，且机体底面设有震动轴，本实用新型解决现在的震动给料机不能够对矿渣的颗粒进行筛分，从而导致矿渣再利用处理效率变低，影响对矿渣进行再利用的问题，通过对震动给料机的结构进行改良和优化，使得矿渣震动给料机便于对在震动的过程种对矿渣的颗粒进行筛分，从而方便将不需要破碎的矿渣筛分出来，进而使得矿渣处理的效率能够得到有效的提高。
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带式磁力筛选机，其技术要点是：机架上设置有上、下两层且运行方向相反胶带运输机，给料装置设置在上层胶带运输机上部，其出料口与该带运输机环形胶带上表面对应，上层胶带运输机内部设置有预磁筛选平磁系和主选平磁系，上层胶带运输机尾端滚筒为一选磁力滚筒，其左侧设置有挡料漏斗；上层胶带运输机下方及下层胶带运输机的前方设置有挡料装置和再选磁力滚筒，挡料装置设置于再选磁力滚筒上方，下层胶带运输机的前方、上层胶带运输机和再选磁力滚筒下方设置有分矿收集箱。本实用新型采用了胶带运输机的结构，保证了设备具有较大的生产能力，同时引进了预磁化技术，对待选物料先进行预磁化处理再进行分选作业，可明显的提高分选效率。
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本实用新型涉及矿产资源领域，尤其一种膨润土加工用成品筛选装置，包括外壳，所述外壳的上端中间位置处固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的下端转动连接有支撑块，所述转动杆的外部固定连接有呈上下设置的多个研磨片，且研磨片的下端设有放置块，本实用新型中，通过设置的第二电机、凸轮、连杆、弹簧及伸缩杆，利用第二电机的转动带动凸轮的转动，从而带动连杆的上下移动，即带动连杆的上下移动，从而带动固定杆的上下移动，再通过设置的伸缩杆及弹簧带动使固定杆向上回弹，实现固定杆的上下往复运动，从而对膨润土的上下晃动，对膨润土的过滤更加快速，节省时间，提升工作效率。
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本实用新型涉及烧结球团矿生产设备技术领域，特别是一种滚筛辊 道的组合式陶瓷布料辊，包括布料辊的辊轴，其特征在于在所述的辊轴 上套有内层无缝钢管，在此无缝钢管两端有挡圈，并在所述的内层无缝 钢管上有均匀分布的定位环，在所述的内层无缝钢管上的各个定位环之 间套装有外层陶瓷管段。陶瓷管段为由95％Al2O3刚玉瓷制作的陶瓷管段。 定位环为金属复合陶瓷定位环。定位环与内层无缝钢管之间为焊接连接。 刚玉陶瓷管和金属复合陶瓷定位环相结合，在陶瓷布料辊上展现出比较 完美的结果。金属复合陶瓷定位环的可焊性不仅拓展了组合使用的领域， 而且大幅度降低了制作成本，是一种高技术层次的先进工艺，具有很好 的工业应用价值。
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一种大型直线振动筛，属于振动筛分机械领域。解决了大型振动筛振动器的设计和制造难度较大，无法满足需要的难题。振动筛是在振动器安装梁上设置有两组双轴强迫同步振动器，每组双轴强迫同步振动器是由多个双轴强迫同步振动器通过连接轴串联组成；每个双轴强迫同步振动器的两根传动轴通过齿轮啮合连接。每组双轴强迫同步振动器分别与一个电机传动装置连接，筛箱以带有强迫同步振动的自同步直线运动轨迹振动；或者两组双轴强迫同步振动器的相邻连接轴之间通过同步齿轮啮合连接，筛箱以带有强迫同步振动的强迫同步直线运动轨迹振动。具有结构合理、加工制造和安装方便，使用寿命长的特点，适用于煤炭、冶金、矿山等行业筛分各种物料的大型振动筛。
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本发明涉及污染环境的植物修复技术,具体地说是从藤本植物中筛选出超富集/积累植物的方法,解决现有技术中存在的超富集/积累植物绝大多数生长缓慢,植株矮小,地上部生物量小,修复时间较长,很难进行机械收获作业,难以满足大规模商业应用的需要等问题。具体方法为:首先通过野外调查搜集矿区附近的藤本植物,经初步筛选试验筛选出耐性和富集/积累性强的藤本植物,然后通过水培和土培试验进一步确定超富集/积累藤本植物及挖掘其植物修复潜力。采用本发明的筛选方法具有很高的应用价值,它可以在治理环境污染的同时有效增加绿量、改善地面景观、调节人类视觉感官,既可带来生态效益,又可收获环境效益和社会效益。
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一种直线振动振动梁式高频振动筛,属于振动筛分机械领域。是针对现有技术的占用空间大和不易实现直线振动的不足而设计的,振动轨迹为直线的单层、双层振动梁式高频振动筛。通过环形径向橡胶弹簧固定有直线管式振动梁,振动梁的上面设置有支撑筛网的托网板支架,每组托网板支架两端设置有托网板,橡胶减振条固定在托网板上。振动梁两端管的外侧通过联接板安装有高频振动电动机。振动筛的筛网铺设在托网板橡胶减振条的上面。振动电动机可与变频器连接,控制各振动电机同步运转。具有振动频率和筛分效率高,作业空间小,生产能力大,振幅和频率可调的特点。广泛应用于铁矿磨粉、石油钻井泥浆、等细目级湿态煤碳、化工干粉物料的精确筛分。
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本发明公开了一种煤颗粒物料的四柱多级筛分装置，包括托架、底座、筛盖、多级分样筛和物料盒，物料盒固定于底座上，底座上固定设置有四根立柱，立柱沿物料盒的周围分布，多级分样筛对接固定于物料盒的上端开口处，托架滑动设置于所述立柱上，筛盖固定设置于托架的下侧并随托架上下滑动，筛盖用于扣合于多级分样筛的上端，筛盖的下侧沿横向设置有转杆，转杆的下侧固定设置有刷毛，所述托架上还固定设置有电机，电机的输出转轴沿竖向设置，且电机的输出转轴穿过筛盖并与转杆固定连接。本发明能够解决震动过筛和施加压力过筛在湿筛煤粉时效果不佳的问题。本发明属于矿物加工工程设备技术领域。
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本实用新型涉及选矿技术领域,特别是一种带有偏心振动装置的振动筛,包括振动筛筛体、筛网、筛上料出口、振动器,其特征在于所述的振动器为偏心振动装置。所述的偏心振动装置由电动机,与此电动机相连接的转动轴,设在此转动轴上的偏心轮,将此转动轴连接到振动筛筛架上的轴承座所组成。所述的电动机与转动轴相连接方式为:电动机的输出轴上设有小带轮,此小带轮通过皮带与转动轴上的大带轮相连接。由于本实用新型的偏心振动装置为设在筛体以外的电动机带动偏心轮撞击筛体,使筛体产生高频振动,这种产生高频振动的方式简单可靠,使用寿命长,维修工作简单易行。
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一种尺寸及形貌可控MFI分子筛的制备方法，涉及一种分子筛的制备方法，本发明公开了一种咪唑类离子液体强化无溶剂法制备尺寸及形貌可控MFI分子筛的方法。该方法包括以下步骤：首先将固体原料硅源、金属源、模板剂、矿化剂和咪唑离子液体按照一定比例混合，并进行充分研磨，研磨完成后放入水热釜中，于100~180℃条件下晶化5~96小时，随后将反应产物经过洗涤、干燥，得到最终产品；通过本发明可得到粒度分布均匀、尺寸可控的棺形MFI分子筛。该合成过程仅涉及初始原料的混合与晶化，极大简化了合成步骤，且无废液排放。
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一种耐磨转套筛板,属于振动筛分机械领域。解决了传统筛板不耐磨、寿命短和筛分中物料易卡孔的问题。主要由筛板框架、心轴、转套和挡板组成。筛板框架是由联接板、端部支撑板和中间支撑板组成,在端部支撑板和中间支撑板上,按同轴线加工有通孔;多根心轴穿过端部支撑板和中间支撑板上的通孔,两端由挡板轴向固定,使其不得窜动;在各段支撑板间的心轴上装有耐磨转套,各耐磨转套之间的缝隙形成筛孔。耐磨转套是由陶瓷或尼龙等非金属耐磨材料制作。具有耐磨、物料不卡孔、使用寿命长和更换维护方便的特点。适用于焦炭和矿渣等易磨损和卡孔的物料的筛分。
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本技术方案涉及矿山生产分选领域，特别是涉及一种无需拆卸即可清理堵塞物的振动筛，并设有清理装置，清理装置与筛分装置的形状相同、大小相同；下通道与筛分装置的形状相同、大小相同；清理装置与下通道固定连接于同一平面之上；筛分装置、清理装置、下通道的倾斜角度、方向相等。清理装置包括清理装置本体和高压水枪，高压水枪喷水方向朝向筛分装置且垂直于筛分装置所在平面。在筛分装置的筛孔发生堵塞时，利用高压水枪的冲击力，将堵塞物清理出筛孔。清理装置与筛下物通道可以并存于振动筛的箱体内，且相互独立、互不影响。
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