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本发明涉及一种煤矿领域，尤其涉及一种煤矿固废处理装置。本发明的技术问题是：提供一种煤矿固废处理装置。本发明的技术实施方案是：一种煤矿固废处理装置，包括有喷射上料组件、动力输送组件、破碎挤压组件、主燃烧室、侧燃烧室、盖板、烟筒、控制屏、分隔板和出烟口。本发明实现了对煤矸石分批进行燃料混合喷射处理工作，使煤矸石充分进行燃烧反应，同时对卡在筛孔中的大尺寸煤矸石进行挤压破碎使燃烧产物的尺寸控制在指定范围内，并且对未完全燃烧的小颗粒煤矸石进行回收可提高煤矸石的处理效率。
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本实用新型公开了一种用于矿石加工的防堵塞下料装置，包括平台和输送机构，所述驱动电机的输出端通过轴穿过轴承座与转盘连接，所述转盘的前侧面边缘上设有固定盘，所述固定盘通过镶嵌在其内部的滚珠与第一连接杆转接，所述第一连接杆通过第二连接杆与移动筛侧面上的铰接座铰接，所述移动筛左右侧面通过滑套套接在滑杆上，所述四根立柱均布在平台的上表面，所述移动筛的下方设有输送机构，所述输送机构的右下方设有收料箱，通过设置转盘和第二连接杆，使移动筛往复运动，均匀下料，避免堵塞现象发生；通过设置过滤网，对粉碎后的原料进行二次过滤，保证了原料的颗粒大小；通过设置护罩和导流槽，避免下料时原料流出。
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本实用新型涉及砂石生产技术领域，具体公开了一种自动化的矿山砂石生产系统，包括破碎机、上料机构和振动筛和收料箱，收料箱的内壁滑动连接有过滤网，收料箱的顶部固定连接有连接壳，破碎机设置于连接壳的顶部，破碎机底部的出料口处与连接壳相互连通，收料箱右侧的底部固定连接有导料管，通过设置的收料箱、颚式破碎机、振动筛、上料机构、过滤网、滑块、滑槽和弹簧、配合电机和螺旋进料管，使得砂石在加工的过程中，能够先被收料箱内的过滤网所筛选，在筛选后，能够通过螺旋进料杆将不合格的砂石重新导入到破碎机内，从而对自动对砂石进行二次粉碎，无需人工操作，同时也使得砂石后续的筛分效果更好。
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本发明涉及一种提高浮选银铅精矿中银、铅回收率的方法，具体方法如下：1）、两段破碎；2）、一段闭路筛分；3）、两段磨矿和粗选；4）、粗选作业之后的矿浆经过四次扫选作业，得尾矿；在第一次扫选时加入剩余的捕收剂，在第二次、第三次、第四次扫选时均加入等量的高级黄药；5）、粗选作业的粗选精矿泡沫流入精选作业系统，经过四次精选作业，得银铅精矿。本发明的方法在一段球磨时加入硫化钠，对银与铅的密切伴生部分的铅进行硫化，然后再浮选进行回收，捕收剂在粗选和第一段扫选时添加，能明显提高捕收剂的利用率，并在第二段、第三段、第四段的扫选时分别加入适宜的高级黄药，既提高银的回收率，有保证合理的精矿品位。
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本实用新型公开了一种人工矿泉盐生产用原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有万向轮，所述箱体顶部的左侧固定安装有入料口，所述箱体底部的右侧固定安装有出料口，所述箱体内腔左侧的顶部固定安装有原料滑坡，所述箱体内腔的中央固定安装有筛网。本实用新型所述的一种人工矿泉盐生产用原料粉碎装置，通过设置的第一研磨层、研磨头、第二研磨层，齿条、第二电机、第二转动轴，扇形齿轮，第二电机带动第二转动轴转动，第二转动轴带动扇形齿轮转动，扇形齿轮带动第一研磨层上下移动，使被粉碎成小块的原料进入两个研磨头之间进一步研磨，将原材料彻底粉碎。
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一种尾矿零排放处理系统，尾矿干排机第一出口后面依次连接有污水池、三氢净化体、重金属过滤设备、清水池，三氢净化体的固体出口连接有厢式压滤机，尾矿干排机第二出口后面依次连接有破碎设备、细砂回收机、高压隔膜压滤机、烘干设备和储料仓，高压隔膜压滤机的液体出口通过管道与污水池连接。能够对尾砂进行分离、过滤、筛选，将尾砂分离出来的水被过滤成符合国家排放标准，可对其进行回收利用或直接排放，对从尾砂中分离出来的固体进行破碎处理、筛选、压滤和烘干，使其成为粉状的物料，将其收集起来可作为水泥生产的原料，对其进行售卖，以达到降低成本的目的，同时也达到的了尾砂零排放处理的目的，保护了环境，避免了资源的浪费。
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本实用新型公开了一种矿石破碎粒度分选机，包括支撑柱、异形齿轮和盖板，所述支撑柱一侧安装有电机，且支撑柱和支撑柱之间固定连接有支撑架，并且支撑架内部转动连接有第一转轴，所述异形齿轮固定连接在第一转轴底部，所述支撑架内部转动连接有第二转轴，且第二转轴底部固定连接有圆形齿轮，并且第二转轴外侧固定连接有拉绳，所述支撑架内部开设有滑槽，且支撑架内部嵌合有吸尘装置，并且支撑架内部转动连接有滑轮，所述电机输出端固定连接有第三转轴，所述支撑柱和支撑柱之间固定连接有分选机本体。该种矿石破碎粒度分选机筛分效果较好，且可以防止矿石碎块堵住筛分板的网孔，同时可以及时处理分选机工作时产生的灰尘。
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本实用新型公开了一种原矿输送装置，包括立架和用来输送原始矿石的总输送带，立架上固定有送料通道，总输送带位于送料通道内，送料通道的右端定轴转动连接有转盘，转盘连接驱动部，转盘上背离送料通道的圆面上由圆心向边缘处同轴线依次固定有一级滤筒和二级滤筒，一级滤筒的下部设置有与其对应的第一分支输送带，二级滤筒的下部设置有与其对应的第二分支输送带，转盘的下方设置有第三分支输送带，立架上固定有与转盘对应的盖板。该种原矿输送装置，通过将矿石输送至转盘上的一级滤筒和二级滤筒内，并在一级滤筒和二级滤筒过滤筛选下，从而使得矿石输送至对应的处理设备，避免设备做无用功，提高生产效率，降低能耗，提高设备的使用寿命。
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本发明涉及一种以耐火粘土尾矿为原料的陶瓷透水砖的制备方法，其特征在于：所述的主要原料为耐火粘土尾矿，包括如下步骤实现：1）将75～90wt%的耐火粘土尾矿，1～10wt%的石英，5～20wt%的熔剂按照比例混合后湿法细磨，得到混合泥料；2）将混合泥料经干燥、造粒、成型、烧成，得到高强度的铝硅质陶瓷；3）将制备的陶瓷经破碎、筛分、分级得到陶瓷骨料；4）将85～95wt%的陶瓷骨料和5～15wt%的结合剂搅拌均匀，成型、干燥，然后在1100～1200℃条件下烧成，得到陶瓷透水砖。该方法在实现了耐火粘土尾矿直接回收、利用的同时，获得了强度高、透水性好的陶瓷透水砖，从而符合循环经济发展的要求，对生态环境的保护会产生非常积极的作用。
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本发明涉及一种富集装置，尤其涉及一种稀土内部金属矿石富集装置。本发明提供一种能够对稀土与金属矿石进行抖动筛分的稀土内部金属矿石富集装置。本发明提供了这样一种稀土内部金属矿石富集装置，包括有放置框、第一固定脚架、第一固定架、第一导杆、第二固定脚架和第二导杆，放置框左下部设置有第一固定脚架，放置框左部前后对称设置有第一固定架，两个第一固定架之间转动式设置有第一导杆，第二固定脚架上转动式设置有第二导杆。在通电板的作用下使得电磁块通电，电磁块将金属矿石吸附住，多余的稀土随之向下掉落。
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本发明公开了一种钛矿制备富钛料的方法，包括以下步骤：S1.取钛矿、还原剂和占钛矿质量比0～5％的碱金属化合物，冶炼，得到高温钛渣液；S2.将高温钛渣液冷却，并进行破碎和筛分，得到冶炼钛渣；当冶炼中加入的所述碱金属化合物量为0时，冷却时取碱金属化合物与高温钛渣液接触冷却；S3.将冶炼钛渣进行氧化，得到氧化钛渣；S4.将氧化钛渣进行还原，得到还原钛渣；S5.将还原钛渣进行酸浸除杂，然后进行煅烧，得到富钛料。本发明首次在高温冶炼过程中加入碱金属化合物，或在高温钛渣液出渣冷却过程中采用碱金属化合物，利用钛渣液的高温进行反应，破坏原矿中的黑钛石结构，减少了后续的碱浸工序，减少后期设备的投入，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种珍珠岩尾矿粉体膨胀预处理装置，包括装置主体和破碎装置，所述装置主体上端设置有投料斗，所述装置主体一侧设置有破碎装置，所述破碎装置外侧设置有打散装置，所述装置主体两侧均设置有减震座，所述装置主体内部设置有筛箱，所述筛箱两侧均设置有振动辊，所述所述筛箱内壁设置有导向板，所述导向板与筛箱之间滑动安装，所述导向板上方设置有破碎辊，所述破碎辊通过破碎装置驱动，所述破碎辊下方设置有打散辊，所述打散辊通过打散装置驱动安装；本实用新型具有自动擦拭残存液体、提高检测效率、使用方便、便于推广使用、实用性强的优点。
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本实用新型涉及煤矿加工技术领域，具体涉及一种煤矿加工用破碎装置，包括破碎装置本体，所述破碎装置本体上固定安装有破碎箱，且破碎装置本体的内部固定安装设备箱，所述设备箱内部固定安装有伺服电机，且伺服电机上固定安装有转杆。本实用新型将煤块放入到破碎箱内进行破碎，然后煤矿掉入到轴杆座上进行筛选，伺服电机的运作使转杆进行转动，转杆的转动通过第一锥形齿轮带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动使套块进行上下移动使过滤板上的煤渣过滤，然后螺纹杆的转动使套块移动至螺纹杆顶端，使的过滤板进行倾斜，然后过滤板底部对滑轮进行推动使固定杆对推杆进行推动，使挡块上移便于过滤板上的煤块通过排料口掉落出来，非常的方便。
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本发明公开提供一种超高压非热杀菌藜麦矿泉豆奶的制备方法。原料包含。藜麦、黄豆或黑豆、奶粉。将藜麦筛选、去杂、水洗、淘洗、净化、浸泡、磨浆、煮浆。将鹰嘴豆筛选、去杂、水洗、淘洗、净化、浸泡、磨浆、煮浆。还包含矿泉水。将上述浆料加辅料，调配、混合、提纯、均质、包装、杀菌。
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本发明公开了一种高效矿产开采设备，涉及矿产开采领域，针对现有的矿石开采时的细度不一，导致其后期转运困难以及后期利用率较低的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有安装板，且所述安装板的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，且所述转动杆横向贯穿壳体，所述转动杆远离驱动电机的一端以及其杆体上均固定连接有主皮带轮，所述转动杆位于壳体内部的杆体上固定连接有多个结构相同的破碎锤。本发明能够对开采的矿石进行多级破碎处理，提高矿石开采的效率，并且能够对破碎后的矿石进行筛分，保证矿石粒度统一，方便转运以及后期利用，同时能够对其进行降尘处理，适宜推广使用。
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一种矿料皮带输送机金属异物清除保护装置，包括清除机构、一级探测器、二级探测器和控制机构，清除机构设置在皮带输送机的皮带上部，一级探测器设置在清理机构左侧的皮带输送机上，二级探测器设置在清理机构右侧的皮带输送机上，控制机构设置在清理机构的后部一侧；本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：矿料皮带输送机金属异物清除保护装置通过一级探测器发现皮带输送机上矿料内金属异物，再通过清除机构将矿料内的金属异物截留引出，最后通过二级探测器进行二次筛检，在不停皮带输送机的情况下，保证了对矿料内金属异物的清除，明显的提高了清理效率，保证了后序设备的安全运行。
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本实用新型提出一种智能型矿石自动化分拣系统，包括原料活化机，原料活化机下方设置有分级振动筛，分级振动筛出料口处设置有主运输皮带，主运输皮带上方设置有机械拣选设备，主运输皮带末端设置有煤斗，所述主运输皮带上方设置有激光成像雷达，激光成像雷达一侧分别设置有原料分队设备、识别设备和监测设备，机械拣选设备、激光成像雷达、识别设备和监测设备均与现场控制器相连接，现场控制器与上位机相连接，上位机与报警设备相连接。本实用新型整体设备安装方便，设计新颖，可有效进行煤矸石或特定矿石的选取，整体智能化程度高，解决了传统人工拣取效率低下，管理难度大，设备占用场地面积大的问题。
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一种以尾矿为原料生产烧结彩砂的方法，包括用清水对尾矿进行反复洗涤，对洗涤后的尾矿进行固液分离，将所得固体与工业硼酸、焦磷酸、无机颜料、低熔点玻璃粉和表面活性剂按比例进行混配，充分混匀后，置于回转窑内于450‑500ºC温度下进行烧结处1‑1.2h，然后用破碎机破碎，并采用概率筛分离成不同粒级目数的产品。本发明的处理工艺简单，设备投资小、成本低、产品附加值高、且过程无二次污染、资源化效果显著、易于大规模处置，有较好的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种用于生产钙镁磷肥的粉状磷矿成型方法，按以下步骤进行，粉状粘结剂制备：将细度为50‑200目的硅酸钠、腐植酸钠、膨润土按照一定比例进行充分混合，得到粉状粘结剂；然后将粉状磷矿与一定比例的粉状粘结剂充分混合得到粉状磷矿混合物；在粉状磷矿混合物中喷洒入一定量的磷酸或磷酸渣酸液体粘结剂，充分混合均匀，得到待加工混合物料；将此混合物料经挤压、放置陈化24小时以上、筛分，得到粒径10‑100mm、耐高温1300℃，抗压强度为100‑300N的成型磷矿。粉状粘结剂、液体粘结剂一起使用粘结性好，制得的成型磷矿耐高温性强，环境友好，抗压强度高。
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本发明是一种提高矿物浮选复配捕收剂浮选效果的方法。该方法包括对破碎后的原矿进行均匀取样和制样，进行XRD分析确定目的矿物种类和主要晶面，进行TEM和EBSD分析确定暴露的主要解离面，并对所得混合晶型和晶面进行DFT计算再次核定不稳定的晶面或容易暴露的晶面，对每个“同分异构”晶型的主要解离面与多种不同基团的正浮选捕收剂进行相互作用的DFT理论计算，最终确定每种“同分异构”晶型的主要解离面最适宜的基团和捕收剂种类及其大体占比，确定最终基团或捕收剂和复配比例。本发明能够使复配所筛选的药剂种类更加精准，药剂复配比率更加准确，复配效率更高，确定周期短。
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本实用新型公开了一种矿物纤维除渣装置，它涉及无机矿物纤维除渣机械技术领域，水力破碎机或盘磨机与第一沉渣池的一级原浆入口连通，第一沉渣池内设有第一搅拌叶片，第一除渣口的下方与第一回液管的顶端连通且第一回液管的顶端设有第一筛网，第一沉渣池的二级原浆出口通过管路与第二沉渣池的二级原浆原浆入口连通，第二搅拌叶片上设有毛刷，隔网设在毛刷的下方且二者接触，第二沉渣池的底部设有第二除渣口，第二除渣口的下方与第二回液管的顶端连通且第二回液管的顶端设有第二筛网，第一回液管和第二回液管的另一端均通过总管路与水力破碎机或盘磨机连通；本实用新型使用方便，操作简便，节省时间，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种矿石自动回收式电磁除铁器，包括除铁箱和送料筒，所述除铁箱的底端安装在支撑底座上，所述支撑底座的底部固定连接有支撑架，所述除铁箱的底部开设有第一出料口，所述除铁箱的顶端中部设有联轴器，所述联轴器的一端与第一电机的输出轴相连接，所述联轴器的另一端与转动杆相连，所述转动杆的一端卡接有电磁铁芯，所述除铁箱的顶部靠近边侧设有分料箱。本实用新型结构设计合理，通过在分料箱中设有振动筛网，振动筛网能够对物料进行振动筛筛分处理，筛分出一些较大颗粒的物料，筛分后通过第二出料口出来，进入到回收盒中，对物料进行自动回收处理，使用起来比较方便，提高生产的效率。
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本实用新型公开了一种高效便捷的矿用破碎机，包括主动轮和破碎轮，所述主动轮由破碎轮和皮带轮组合成一体，所述主动轮轴的两端销连接有轴承，所述轴承轴端螺纹连接有轴盖，所述轴盖用螺栓固定在机架左、右端板，所述端板下方安装有箱体，所述箱体内部安装有筛网，所述筛网底部安装有下料口,所述皮带轮下方安装有电机，所述箱体内部连接有隔板，所述主动轮下方安装有凹槽，所述凹槽右侧粘接有调节装置，所述下料口上方安装有进料口，所述调节装置左侧安装有排气孔，所述排气孔下方安装有底座，所述底座右侧安装有履带行走装置，所述履带行走装置左侧安装有支撑杆。该高效便捷的矿用破碎机，具有结构设计合理、安全可靠等优点，可以普遍推广使用。
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一种萤石选矿破碎机的上料装置，涉及一种上料装置，在屋体（1）内设有前部和底部分别敞口的腔体（4），在腔体（4）的下方设有漏斗（9），在腔体（4）和漏斗（9）之间设有筛网（7），在两电机（2）分别设有的转轴（3）和筛网（7）的后端两侧之间分别设有缆绳（5），屋体（1）前部敞口处的底部和路面（8）连接，在漏斗（9）的底部设有开口（10）；本实用新型通过将粉碎萤石原石的粉碎机设置在本实用新型下方，将萤石原石的运输车辆直接开到筛网上并卸料，利用筛网筛出不符合粉碎机要求的大颗粒萤石原石，实现了直接用萤石原石运输车辆就可以在本实用新型上实现筛选及粉碎机上料的目的。
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本发明公开了一种攀西钛精矿制备富钛料的方法，本方法主要包括钛精矿选矿、冶炼、筛分、氧化焙烧、还原焙烧、碱浸、加压酸浸、煅烧等步骤。本发明公开了制备合格沸腾氯化原料低硅钙钛精矿中的CaO和SiO2最高含量，为选矿工序提供了生产目标，确保钛的综合利用；在氧化－还原工序之后加了碱浸除硅，得到的产品中的CaO和SiO2含量更低，更利于大型沸腾氯化进行；本发明将钛铁矿中的铁元素制成生铁，价值较高并且减少其二次污染；冶炼破碎产生的小颗粒酸渣可直接作为产品销售或用做硫酸法钛白原料，减少再回炉的能耗，合理地利用了钛资源；本发明酸浸过程中酸的浓度和液固比都较低，浸后母液可完全实现循环利用，减少废液处理。
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本发明是：一种降低烟草重金属的矿物土壤处理剂。它的制造方法是：1、海洋沉积矿物的筛选；选优质的蒙脱石族及海泡石族矿物。2、将选好的矿物矿晾晒风干。3、用立式辊磨机粉碎后研磨，粒度800-1200目。4、高温干燥处理，处理温度为150℃～180℃。5、自然冷却后装入塑料袋用封口机密封包装。它的使用方法是：1、将本土壤处理剂均匀的撒在重金属超标的大田里。2、翻地(犁地)。3、拔地。4、二次翻地(犁地)。5、二次拔地。然后按照常规的农作物耕作方法作业。两次翻地拔地的目的是让本处理剂与土壤充分混合，有利于对重金属的吸收，提高处理效果。
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本发明公开了一种高效的矿用除铁设备，包括本体、进料口、振动装置、除杂腔、和电磁体，所述下部安装底座，所述底座上部安装支撑台；所述支撑台上部固定连接支撑杆，所述支撑杆上部安装转轴；所述底座中间上部设置除杂腔；所述除杂腔内部安装筛网，所述筛网下部设置电磁体；所述除杂腔上部开通进料口，所述除杂腔上部两侧设置左滑槽和右滑槽，所述左滑槽与左挡板滑动连接；所述右滑槽与右挡板滑动连接；所述除杂腔与所述支撑台之间设置振动装置，所述振动装置安装在所述底座上部；本发明结构简单，能够充分的对物料中的铁杂质进行筛选收集；且操作简单。
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一种利用尾矿生产的钧瓷及其制备方法,包括坯体，坯体上施加釉料，所述坯体由坯料组成，所述坯料包括高岭土，铁尾矿，膨润土，锂辉石，黏土，长石，石英,伊利石，所述釉料包括钾长石，高岭石，滑石，石英，氧化锌，氧化铜，氧化钴,制备方法，包括如下步骤：将上述重量份的釉料过目筛；将上述重量份的釉料与水按混合，将上述釉料中加入羧甲基纤维素钠；将碾磨后的釉料与水按混合后加聚乙烯醇入和辛醇，将釉料放入真空罐中进行抽真空处理，制得釉浆；按常规方法将坯料制成坯体；将施加釉浆后的该坯体放入窑内，进行烧成作业，本发明采用铁尾矿作为原料提高了废物的利用价值，环保节约，降低了成本，制备方法简单。
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一种煤矿井下水仓实时自动清淤装置,其关键在于,在挡水墙至水仓口的巷道内布置一套无极绳运输系统,牵引铲车移动,同时在两端各挖一个污泥井,井内各安装一个潜污泵,通过铲车往复移动将淤泥推进两个污泥井中,利用潜污泵通过管路将污泥井内的淤泥排入直线振动筛,泥水进入污水积水箱,然后用渣浆泵泵入压滤机,脱去多余水分的煤泥成煤饼状,可装入矿车运出。通过这种设备系统改变传统的清淤工艺,克服定时清淤存在的缺陷,使水仓有效容积能全部得到利用,最重要的是井下水仓在不排空的情况下,完成了对井下水仓煤泥的吸取、抽排、浓缩、脱水、装车的全过程,消除了多年来困扰煤矿的清仓难题。
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