辽宁有色金属理论与应用

耐火级铬矿选矿装置及工艺 1106     

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本发明公开了一种耐火级铬矿选矿装置，包括用于冶金级铬矿进料的进料装置，对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛，对经所述滚筒筛得到的尾矿进行球磨的球磨机，对经所述滚筒筛得到的精矿进行分选的水力旋流器Ⅰ，对经所述水力旋流器Ⅰ得到的精矿进行混合搅拌的搅拌桶，对经所述搅拌桶得到的混合搅拌后的精矿进行分选的螺旋流槽系统，对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水机，对经所述螺旋流槽系统得到的中矿进行分选的水力旋流器Ⅱ，对经所述水力旋流器Ⅱ得到的精矿进行分选的摇床Ⅰ。本发明还公开了一种使用所述的耐火级铬矿选矿装置进行耐火级铬矿选矿的工艺。本发明针对耐火级铬矿的特点进行设计，提高选矿质量，降低了环境污染。

铸造级铬矿选矿装置及工艺 879     

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本发明公开了一种铸造级铬矿选矿装置，包括用于冶金级铬矿进料的进料装置，对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛，对经所述滚筒筛得到的精矿进行除硅的螺旋流槽系统，对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水装置，对经所述脱水装置得到的脱水后的精矿进行烘干的烘干装置，对经所述烘干装置得到的烘干后的精矿进行冷却的冷却系统，对经所述冷却系统得到的冷却后的精矿进行筛分的摇臂筛和对经所述摇臂筛得到的筛上矿进行磁选的干式磁选装置。本发明还公开了一种使用所述的铸造级铬矿选矿装置进行铸造级铬矿选矿的工艺。本发明针对铸造级铬矿的特点进行设计，提高选矿质量，降低了环境污染。

处理含多种铁矿物难选混合铁矿石的选矿工艺 1107     

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本发明涉及一种处理含多种铁矿物难选混合铁矿石的选矿工艺，其特征在于：将铁品位为21％～23％，粒度为250mm‑0mm的原矿给入一段自磨机，获得粒度为30mm‑0mm的自磨产品，自磨产品给入双层直线振动筛，获得粒度为+10mm、10mm‑1mm和1mm‑0mm的三种筛分产品，通过对三种筛分产品有针对性地进行不同的磨矿分级、干式磁选、湿式磁选和反浮选作业选别处理，获得最终精矿品位64.5％以上。本发明的优点是：1)高压辊磨机闭路破碎自磨机顽石的引入释放自磨机的产能；2)采用化反应和还原反应分步进行的新型回转窑结构，提高磁性矿的转化率；3)比原工艺精矿品位提高近5个百分点。

双层抗冲击筛网板的振动筛装置 717     

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双层抗冲击筛网板的振动筛装置是属于矿山机械技术领域中的装置，该装置是由底座架、橡胶弹簧、筛箱耳、筛箱体、上层筛网板、筛框架及下层筛网板所组成，该装置的构成：橡胶弹簧坐落在底座架四个顶角上方，筛箱体两侧筛板外侧下部分别与筛箱耳进行固结；筛箱耳坐落在橡胶弹簧上，下层筛网铺放在筛箱体的多个横梁上，筛框架固结在筛箱体的后箱板前侧中下部，筛框架立腿固结在筛箱体两侧箱板内侧面后方中下部；上层筛网板铺放在筛框架的上方；物料通过筛箱体的后箱板上部通开口下落到上层筛网板，物料从上层筛网板流入到下层筛网板筛面进行筛分，上层筛网板抗磨损，使用寿命长，物料均匀分配到下层筛网上，下层筛网板寿命增大，提高筛分效率。

铝土矿粗细分离磨矿工艺方法 1028     

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本发明提供了一种铝土矿粗细分离磨矿工艺方法，采用细筛作为铝土矿入磨前的预先分级设备。细筛筛孔尺寸在<1.5mm，入筛混合矿浆固含>400g/L。混合铝土矿矿浆经过细筛将合格粒度矿浆与粗粒矿石有效分离，粗粒铝土矿入磨，细粒筛下矿浆直接送至下一工序，防止合格粒度的铝土矿进入磨机造成过磨现象。筛上矿进入磨机与水利旋流器组成闭路磨矿。旋流器溢流作为合格矿浆与筛下矿浆一并作为合理矿浆给入下一工序。通过本发明可有效的降低铝土矿过磨现象，磨机入磨矿量可以降低50％左右，能耗降低35％左右，具有良好的经济效益。

井下尾矿充填量与选矿生产尾矿量的平衡方法 810     

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本发明涉及一种井下尾矿充填量与选矿生产尾矿量的平衡方法，包括选矿生产工艺流程产出的筛上尾矿、筛下尾矿和磁选尾矿，其特征在于：在筛上尾矿尾矿仓的下方设有备用尾矿再磨机，在尾矿浓缩机侧旁设有缓冲调节搅拌槽和尾矿泵Ⅱ，缓冲调节搅拌槽的给矿端与尾矿浓缩机给矿管和底流输送管道相连接，缓冲调节搅拌槽通过尾矿泵Ⅱ和输送管道与尾矿浓缩机输入端相连接，构成闭路，管道均设阀门控制；本发明的优点是：稳定调节控制选矿厂生产的尾矿量与井下尾矿充填量的匹配，保证采选生产平衡；采用全尾充填采矿方法，选矿厂无需再建尾矿库，无环境污染，绿色环保，符合清洁生产，循环经济的国家产业政策。

高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿混合料制备烧结矿的方法 1113     

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一种高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿混合料制备烧结矿的方法，按以下步骤：(1)准备高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿粉、硼精矿粉、铁精矿粉、提钒含铬弃渣、石灰石、石灰粉、燃料和返矿作为原料；(2)燃料破碎，返矿加水润湿；(3)准备混合水分；(4)加水混合然后制粒；(5)厚料层布料点火烧结，制成热烧结矿；(6)趁热破碎筛分，粒径≥5mm的部分冷却；(7)高炉使用前喷洒含氯抑制剂。本发明为超高碱度冶炼该矿提供了条件，避免了工业化烧结普通钒钛矿提高碱度后，烧结矿品味、强度和成品率下降的问题；充分利用提钒含铬弃渣中的SiO2提高烧结矿中的铁酸钙矿物组，提高烧结矿质量。

利用镁矿和铁矿的尾矿制备的支撑剂及其制备方法 849     

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本发明涉及一种支撑剂。所述支撑剂制备原料包括：镁矿尾矿、铁矿尾矿和软质粘土。所述支撑剂的制备方法为：先将镁矿尾矿进行轻烧处理，再经球磨机粉磨；将铁矿尾矿、软质粘土分别进行干燥处理，再分别经球磨机粉磨；然后按配比称取原料混合均匀得预混料；将预混料造粒、筛分；然后送入回转窑中，烧成，保温；烧成陶粒筛分即得所述支撑剂。本发明的支撑剂具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低破碎率等特点，其制备方法能耗小，产能大。

用于骨料筛分的新型三轴振动筛 917     

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本实用新型公开了一种用于骨料筛分的新型三轴振动筛，包括箱体，所述箱体的底部设有底座，且底座的前侧设有第二弹簧座，且两个所述第二弹簧座与底座铰接相连，且底座的后侧设有第一弹簧座，且两个所述第一弹簧座与底座铰接相连，且箱体的左右两侧均设有侧板。该用于骨料筛分的新型三轴振动筛，通过电机、驱动轮、皮带和皮带轮之间的配合，在筛网的作用下，通过螺杆在横梁上的位置对纵横筛线的间隔调整至不同大小，逐层密集用于精筛，每条纵横筛线交叠分布使得筛线紧密接触，防止在筛选矿石原料的时候筛线跑偏，可以通过改变筛线的分布以适应于不同的物料筛选，应用广泛，节约了成本，适合推广使用。

散体岩石粒度分布的筛分称量装置及筛分称量方法 780     

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本发明涉及一种散体岩石粒度分布的筛分称量装置及筛分称量方法。包括与给料机连接的筛分装置，与筛分装置连接的称量装置，其特征在于所述的筛分装置包括钢结构架，设置在水泥地面基础上的导轨、与导轨滚动连接的推拉平板滑车，通过螺栓固定在推拉平板滑车上的往复式振动台和长方形叠摞组合式套筛，在所述的钢结构架的上部设有提升机构，采用本发明的筛分称量装置对散体岩石粒度分布进行筛分称量以对从爆堆或排岩场获取的0～100mm粒级的散体岩样进行筛分和称量，确定出爆堆或排岩场中该粒级范围散体岩石的百分比含量，为优化矿山爆破参数，确定经济合理的炸药单耗和装药量以及进行排岩场边坡稳定性研究提供重要的基础数据。

低品位菱镁矿采用磁流体选矿的工艺方法 1153     

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本发明提供了一种低品位菱镁矿采用磁流体选矿的工艺方法，包括以下步骤：破碎、搅拌、筛分、磨矿、调浆、磁化、磁选等步骤。本发明中低品位菱镁矿经过两段破碎后，增加立式紊流搅拌机搅拌与水洗振动筛洗矿流程，目的在于通过强力搅拌，增加白云石表面溶出Ca²⁺、Mg²⁺速度，并经过高压水冲洗矿石，去除矿石表面吸附的Ca²⁺、Mg²⁺，提高菱镁矿表面性质与白云石的差异性，提高选别精度，减少分选药剂及磁种用量，提高菱镁矿精矿品位及回收率，该方法工艺方法简单，药剂用量低，成本低，具有较好的社会效益和经济效益。

高收率两产品的赤磁混合铁矿选矿工艺 1012     

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本发明涉及一种高收率两产品的赤磁混合铁矿选矿工艺，包括赤磁混合铁矿进行粗碎、中碎和细碎的三段破碎，其特征在于，还包括下列步骤：筛分作业和由一段球磨‑旋流器组成的一段闭路磨矿作业，一次磁选作业、粗细分级作业、重选作业、二次磁选作业以及离心作业；所述的一次磁选作业筛处理一段闭路磨矿作业的溢流产品和筛分作业和筛下产品，所述的粗细分级作业处理一次磁选的混合精矿，所述的重选作业处理粗细分级作业的粗粒产品，所述的二次磁选作业处理粗细分级作业的粗粒产品，所述的离心作业处理二次弱磁选的混合精矿。本发明的优点是：可以选出用于球团原料的品位为62%的铁精矿Ⅰ和品位可用于烧结的原料的58%的铁精矿Ⅱ。

新型磁铁矿选矿工艺 959     

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本发明属于磁铁矿选矿技术领域,特别是涉及一种新型磁铁矿选矿工艺,包括原矿经过一段磨矿、一次分级、一次磁选、二次分级、二段磨矿、二次磁选、一次筛分、永磁脱水、三段磨矿、三次磁选、四次磁选、二次筛分、五次磁选,选出精矿和尾矿,将入选矿石可选性分为正常、较差和好三种情况,三种情况下又分为入选原矿品位正常、高、低三种条件,分别合理设定电磁振动振网细筛控制参数,调整电磁振动振网细筛开动台数和其它相关设备的开动,确保筛分效率控制在45-55%之间,筛下精矿品位波动低于0.5%。本发明为实现电磁振动振网细筛的操作全自动控制提供控制模型和控制策略,在保证最终产品质量稳定的前提下节能降耗。

高硫铝土矿洗精矿焙烧脱硫工艺 1091     

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本发明涉及一种高硫铝土矿洗精矿焙烧脱硫工艺，属于氧化铝生产技术领域。利用粗细颗粒之间比表面积不同，表面附水量的差异，通过粗细分选工艺降低筛上矿附水；采用弛张筛作为强力分级、脱水设备，高硫铝土矿洗精矿在附水10～20％情况下，经弛张筛强力分级后，筛上料附水<7％。采用本发明工艺处理后的高硫铝土矿洗精矿，附水降低5～10％，大幅度降低焙烧脱硫过程中能量消耗，显著的降低生产成本。从而，可以解决高附水洗精矿直接进入焙烧脱硫系统，造成巨大的能源浪费和氧化铝生产成本上升等问题。

新型塑料细筛筛板 852     

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本实用新型涉及一种选矿行业中细粒级筛分(分级)设备,尤其是一种用于倾角可调式筛分设备的筛板。它是由筛片和连接件组成,其特征在于在筛片的筛框1内筛条2的中间顺长度方向设置一板筋6,两筛片的连接孔3由与之相匹配的卡扣自锁件连接,在两主筋4的中间设有副筋5。本实用新型的优点是结构简单合理,用卡扣安装精确简易,筛板自重轻,避免了筛片塌腰弯曲变形的问题,提高了使用寿命。

矿山用矿石破碎机 956     

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本实用新型公开了一种矿山用矿石破碎机，包括底板和筛分箱，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有破碎箱，所述破碎箱底部的左侧连通有下料管，所述下料管的底部通过法兰盘连通有波纹管，所述筛分箱顶部的左侧连通有进料管，且波纹管的底部通过法兰盘连通于进料管的顶部，所述筛分箱内壁的左右两侧均固定连接有卡座，所述卡座的数量为三组。本实用新型通过振动电机产生的振动与弹簧的配合使用带动活动板沿滑槽的内腔进行上下移动，活动板带动筛分箱上下移动，对筛分箱内腔中破碎完成后的矿石进行筛分，解决了现有的矿石破碎机在使用时不具备筛分的功能，从而不便于人们使用的问题。

利用镁矿和硼矿的尾矿制备的支撑剂及其制备方法 1045     

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本发明涉及一种支撑剂。所述支撑剂制备原料包括：镁矿尾矿、硼矿尾矿、硅石和软质粘土。所述支撑剂的制备方法为：先将镁矿尾矿、硼矿尾矿、硅石分别进行轻烧处理，再分别经球磨机粉磨；将软质粘土进行干燥处理，再经球磨机粉磨；然后按配比称取原料混合均匀得预混料；将预混料造粒、筛分；然后送入回转窑中，烧成，保温；烧成陶粒筛分即得所述支撑剂。本发明的支撑剂具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低破碎率等特点，其制备方法能耗小，产能大。

振动筛筛窗组件 821     

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本实用新型提供一种振动筛筛窗组件，涉及工矿筛分设备的领域，来解决现有振动筛安装纵向筛条时需把整个设备中横向筛条卸下的问题，其包括设置有振动筛筛窗，其特征在于:所述破振动筛有安装横向筛条孔的筛框，横向筛条有两种筛条，一种是现有普通的横向筛条，另一种是用于固定纵向筛条之间距离的横向定位筛条。所述横向定位筛条结构是阶梯状，所述纵向筛条两侧原有的圆孔改为U形槽，剩下的圆孔改为n形槽。本实用新型与现有振动筛筛窗相比，纵向筛条安装效率更高，横向筛条有微小变形后，纵向筛条还可安装使用；省去纵向筛条间距调节时间，纵向筛条之间的间距更加合理。

高效的选矿用矿石破碎装置 1123     

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本实用新型公开了一种高效的选矿用矿石破碎装置，包括破碎箱和入料箱，所述破碎箱的顶部螺栓固定有入料箱，所述入料箱的内部对称啮合传动连接有粉碎轴，所述入料箱的外部位于粉碎轴的一侧螺栓固定有第一电动机，所述破碎箱的内壁顶部嵌设有第一筛网，所述破碎箱的外部位于第一筛网的一侧焊接有固定板。本实用新型中，第一电动机可带动入料箱内部的粉碎轴啮合转动，从而将进入破碎箱内部的矿石，进行第一步的破碎处理，当筛分处理后的大颗粒矿石落入到磨碎腔内部时，第二电动机可带动磨轴转动，从而将大颗粒矿石进行磨碎处理，这种结构可复式的将矿石进行分类磨碎处理，从而提高了矿石粉碎处理的效率。

铝土矿破碎分级-磨矿方法 901     

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本发明涉及一种铝土矿分级-磨矿方法，尤其涉及一种堆积型铝土矿破碎分级-磨矿方法，属于氧化铝生产技术领域。堆积型洗净矿先通过高频弛张筛筛分，筛上矿石进入辊压机；辊压机出料和筛下矿石一起加入到球磨机中，球磨机出料经过分级设备得到合格矿浆，然后送往预脱硅工序。可控制筛下矿石粒度5~10mm，直接进入球磨机，降低球磨机能耗20~30%；辊压机挤压后的料饼进入球磨机，提高球磨机产能40~60%。

制备菱镁矿石单体解离颗粒的装置及方法 799     

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本发明提供一种制备菱镁矿石单体解离颗粒的装置及方法，所述装置包括不锈钢放电室和漏斗状物料筛，不锈钢放电室内侧壁上固定有不锈钢托架，物料筛通过不锈钢托架固定在不锈钢放电室内，物料筛底部设置有筛网，筛网下方设置有用于承接筛网落料的收集盒；不锈钢放电室开口处覆盖有盖板，盖板中心处穿设有高压电极；不锈钢放电室下方设置有排水管，排水管设置有阀门；所述不锈钢放电室通过导线与地面连接。本发明制备菱镁矿石单体解离颗粒的方法，避免了机械磨碎的过程中存在的粗粒欠磨、细粒过磨等问题，在菱镁矿的解离过程中，石英可借助电离电荷迁移过程改变表面电性，褐铁矿借助感应带电电荷迁移过程改变表面电性，为分选提供有利条件。

组合式多层塑料细筛筛板 1184     

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本发明涉及一种组合式多层塑料细筛筛板。其特征在于:在每块塑料细筛筛片两侧各设置三个或四个联接定位孔,每块筛板由多块塑料细筛筛片构成,将卡扣式自锁联接柱分别插入下层筛板两侧的联接定位孔,再将上层筛板的两侧联接定位孔与对应位置的卡扣式自锁联接柱的另一端连接,构成由卡扣式自锁联接柱和二块筛板组合成的二层组合筛,或由卡扣式自锁联接柱和间隔套及三块筛板组合成的三层组合筛。本发明在不增加筛分设备和占地面积的前提下,提高单机设备的筛分效率和筛分处理量;筛板组装简易快捷,只需在确定筛板层数后,调整合适的固定档板间距。使用本发明可提高单机筛分效率和筛分处理量,可在选矿行业广泛使用。

耐火级铬矿选矿装置 1166     

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本实用新型公开了一种耐火级铬矿选矿装置，包括用于冶金级铬矿进料的进料装置，对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛，对经所述滚筒筛得到的尾矿进行球磨的球磨机，对经所述滚筒筛得到的精矿进行分选的水力旋流器Ⅰ，对经所述水力旋流器Ⅰ得到的精矿进行混合搅拌的搅拌桶，对经所述搅拌桶得到的混合搅拌后的精矿进行分选的螺旋流槽系统，对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水机，对经所述螺旋流槽系统得到的中矿进行分选的水力旋流器Ⅱ，对经所述水力旋流器Ⅱ得到的精矿进行分选的摇床Ⅰ。本实用新型针对耐火级铬矿的特点进行设计，提高选矿质量，降低了环境污染。

易泥化铁矿石的超细碎磨矿分级方法 767     

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本发明针对有用矿物以赤铁矿和磁铁矿为主，还含有部分菱铁矿和褐铁矿的细粒嵌布的铁矿石，经球磨机磨矿易产生泥化的问题，采用一种超细碎磨矿分级方法，其特征在于，将细碎后的矿石进入闭路高压辊磨机‑高频振动筛进行超细碎，将筛下产品进入闭路陶瓷球作为磨矿介质的搅拌磨机‑水力旋流器进行磨矿分级，旋流器溢流作为最终产品进入后续选别作业。本发明的优点是：1）最终产品粒度分布窄，过磨现象减少，利于有用矿物单体解离度的提高；2）工艺流程简化，球耗和磨矿电耗均下降40%以上；3）运行噪音小，改善作业环境。

单一磁选工艺回收磁铁矿尾矿的方法 889     

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本发明涉及一种单一磁选工艺回收磁选尾矿的方法，包括下列步骤：将铁品位为10~12%，磁性铁含量为1~3%的磁选尾矿，给入一段磁选，一磁精给入旋流器与塔磨机组成的闭路磨矿，粒度范围为‑0.046mm含量90%~95%的闭路磨矿溢流产品给入二段磁选；二磁精给入磁振选矿机，磁振选矿机精矿给入磁场筛选机，磁场筛选机筛上产品给入脱水磁选机，磁场筛选机筛下产品返回闭路磨矿；脱水磁选机精矿为品位为64.5%以上的最终精矿；脱水磁选机尾矿与一磁尾、二磁尾、磁振选矿机尾矿合并为品位为7~9%的最终尾矿。本发明的优点是：一磁尾中磁性铁含量降低到0.5%以下，降低磨矿粒度5~10%，实现了对极细级别铁矿物的有效回收。

交错分布筛网孔的不锈钢板筛网装置 826     

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交错分布筛网孔的不锈钢板筛网装置是属于矿山机械技术领域中的不锈钢板筛网装置，该装置的不锈钢板筛网的上一行横向筛网孔和下一行的横向筛网孔，是互相交错并有序分布和排列，即是上一行长条形孔隙间距的连体板中间处和下一行的长条形孔隙长度中间处，是在同一直线上；长条形孔隙均匀分布，孔隙宽度为0.074mm，孔隙长度为6mm，孔隙连体板长度为2mm；侧框板、封堵板及托板均是长条形钢板；该装置的两个侧框板两端分别与封堵板的两端进行固结，托板的两端面分别固结在两个侧框板之间的侧框板底平面上方，不锈钢板筛网固结在托板的上平面上；该装置优化不锈钢板网孔的分布和排列结构，使不锈钢板筛网抗拉强度得到提高。

立架式多层筛箱体的振动筛装置 854     

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立架式多层筛箱体的振动筛装置是属于矿山机械技术领域中的装置，该装置是以筛立架、下层箱体、中层箱体、上层箱体、振动电机、前托簧耳、前筛箱耳、后托簧耳、后筛箱耳、筛网架及橡胶弹簧所组成；该装置的筛立架是立体形框架，在筛立架的两个前立柱内侧的下、中、上部分别固结前托簧耳；前托簧耳上面分别固结橡胶弹簧；筛立架两侧后立柱内侧的下部、中下部、中上部分别固结后托簧耳，后托簧耳上面分别固结橡胶弹簧；下层箱体、中层箱体、上层箱体的两侧板外侧面前方和后方的上部分别固结前筛箱耳和后筛箱耳；下、中、上层箱体分别坐落在筛立架内侧固结的下、中、上前托簧耳和后托簧耳上面的橡胶弹簧上，该装置大大节省用地面积。

基于铁矿物嵌布粒度处理磁赤混合矿石的分选工艺 1048     

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本发明涉及一种基于铁矿物嵌布粒度处理磁赤混合矿石的分选工艺，包括将品位为27%～29%、以磁铁矿为主的混合矿石给入一段闭路磨矿，得到一分溢；其特征在于：还包括一段弱磁强磁、细筛、一段磁筛淘洗磁选、二段闭路磨矿、二段弱磁强磁、二段磁筛淘洗磁选、三段闭路磨矿、三段弱磁强磁和反浮选作业；通过上述作业，获得品位为66%~66.5%的最终精矿。同现有技术相比，本发明的优点是：1）对于铁矿物嵌布粒度粗细不均的磁赤混合矿石提供了一种解离即拿精抛尾的分段磨矿、分段拿精和分段抛尾的高效分选工艺，减轻过磨，节能降耗；2）采用磁筛设备提质，采用立磨机进行三段磨矿；3）流程结构简单，没有中矿循环，现场易实施，易于生产管理操作。

红柱石矿强磁-重介质选矿工艺方法 866     

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本发明涉及矿石生产方法。红柱石矿强磁-重介质选矿工艺方法,第一步破碎:将红柱石矿石进行破碎至红柱石已大部分单体解离的红柱石矿石;第二步磁选:破碎后的矿石经强磁选机除去大部分黑云母等弱磁性脉石矿物;第三步洗矿:磁选后的矿石通过洗矿工序洗去矿泥;第四步选矿:洗矿后的矿石与重介质混合,以0.05～0.20MPA的压力给入重介质旋流器进行选别,矿石被分为轻产物和重产物,轻产物经脱介筛脱介后成为尾矿;重产物经脱介筛脱介后成为精矿。本发明可取消磨矿工序,简化工艺流程,减少红柱石的过粉碎,节省投资和选矿费用;方法简单合理,精矿产率高、成本低、对环境污染小。

处理磁铁矿石的选矿新工艺 1087     

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本发明涉及一种处理磁铁矿石的选矿新工艺，包括一段闭路磨矿作业，其特征在于还包括将品位为24%～30%的一段闭路磨矿溢流顺序给入下述作业：一段提精降渣磁选机；二段闭路磨矿作业；二段提精降渣磁选机；复振筛筛分作业；脱水永磁机作业；三段磨矿作业；三段磨矿的排矿返回到二段提精降渣磁选机；复振筛筛下给入三段提精降渣磁选机；电磁淘洗精选机；电磁淘洗精选机获得的66%～67.5%的精矿品位为最终精矿产品，所有磁选作业的尾矿合并为最终尾矿，品位7%～14%。本发明的优点是：在原矿品位不变的情况下，精矿品位提高0～2%，尾矿品位降低0～0.5%；采用新设备，取消了四段磁选和一段细筛作业，简化工艺流程；降低铁精矿单位成本；设备运行稳定。