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本实用新型公开了一种锰矿石初加工用筛选装置，包括进料漏斗，所述进料漏斗固定在筛选箱体上方，所述进料漏斗下方设有粉碎槽，所述粉碎槽内设有粉碎电机安装槽，所述粉碎电机安装槽内固定粉碎电机，所述粉碎槽两侧均设有水箱，所述水箱经输水管连接喷水装置，所述喷水装置上设有若干均布的喷头，所述喷头，下方设有矿石滑道，所述矿石滑道连接滚筒磁选机，所述滚筒磁选机下方设有两个出矿口，分别问精矿筛出口与尾矿筛出口，所述精矿筛出口下方设有精矿存储腔，所述尾矿筛出口下方设有尾矿存储腔。与现有技术相比的优点在于：方便对品质较好的锰矿石进行收集，整个装置自动化程度较高，能够节省大量的人力资源。
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本发明公开了一种矿物加工用矿石筛分装置，包括矿石筛整体结构，所述矿石筛整体结构包括矿石主筛分仓、矿石筛分网架、矿石筛支撑座和筛板清洁器，所述矿石主筛分仓包括筛分仓仓体，所述矿石筛分网架安装在筛分仓仓体的内部，且矿石筛分网架将筛分仓仓体内部分隔为仓体筛料室和细料下料室，所述矿石筛支撑座设置在筛分仓仓体的下方，本发明的筛分仓仓体内部，对应矿石筛板的正下方设置有筛板清洁器，用手托着筛板清洁器在清洁器滑槽内部滚动，筛板清洁器表面的凸起即可对矿石筛板内部的矩形槽进行穿透清理，清理快捷方便，无视筛分仓仓体跨度等问题；同时采用拼接分体式的矿石筛板，避免了矿石筛板局部发生损坏时，需要更换整块矿石筛板。
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本实用新型涉及磁力选矿技术领域，且公开了一种高效矿石筛选用磁力选矿装置，包括处理箱，所述处理箱内壁上方的左右两侧均安装有粉碎辊，所述处理箱右侧的中部安装有液压杆，且液压杆的输出轴贯穿处理箱并延伸至其内部栓接有电磁铁，所述处理箱左侧的表面开设有第一出料口；本实用新型通过液压杆、电磁铁、横板、刮板、齿轮、齿条板、第一传送带、第二传送带和动力装置的设置，使该装置具备可以自动对待筛选的矿石进行磁力选矿，并对不同的矿石分开运输，有效提高工作效率的优点，解决了现有的选矿装置在进行筛选和运输时并不能实现全程自动化操作，给操作者带来不便，降低了工作效率的问题。
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本发明公开了一种粉碎筛选一体式矿山碎石机，包括筛选箱，所述筛选箱内壁两侧的顶部和底部之间均滑动连接有支撑板，且两个支撑板之间固定连接有筛网，所述筛选箱内壁的底部且位于支撑板的一侧固定连接有晃动电机，所述晃动电机输出端的外表面套设有转盘，转盘远离晃动电机的一侧固定连接有滑动杆，筛选箱内壁的底部且位于晃动电机的一侧通过连接块转动连接有摆动板，本发明涉及采矿碎石设备技术领域。该粉碎筛选一体式矿山碎石机，大大增强了筛选效果，很好的避免了有粉碎后的石块堆积在筛网上，导致筛网堵塞的情况发生，从而确保了碎石机能够进行正常的粉碎和筛选，大大方便了人们的矿石粉碎和筛选工作。
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本实用新型公开了一种铁精矿选矿筛分装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱的背面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的前端贯穿至调节箱的内腔并固定连接有旋转盘。本实用新型通过设置处理箱、调节箱、第一电机、第一旋转杆、旋转盘、旋转块、升降壳、升降架、筛分壳、筛板、设备箱、第二电机、第二旋转杆、搅拌杆、导料板、网板、挡板、第一风机、第二风机、隔板、第三电机、第三旋转杆、螺旋输送叶、收集盒、滤网、第三风机和进气管，解决了现有铁精矿选矿筛分装置实用性较低的问题，该铁精矿选矿筛分装置，具备实用性高的优点。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别是一种防止给矿箱与振动筛连接处漏矿装置。包括给矿箱、设在此给矿箱下方的振动筛，其特征在于在给矿箱与振动筛之间的间隙处设有防漏矿装置，此防漏矿装置由设有一组挂钩和螺孔的外压板，设有一组螺孔的内压板，设在外压板与内压板之间的挡片，穿过螺孔连接外压板和内压板的螺栓，与此螺栓相啮合的螺母所组成，外压板的螺孔与内压板的螺孔相对应，一组挂钩与振动筛的筛板相挂接，挡片的上部与给矿箱的侧板内壁的下部相靠接，挡片的下部与振动筛的筛板内壁相靠接。此挡片为橡胶挡片。本实用新型结构简单，省时，省力，减轻了工人的劳动强度，降低了检修率，提高了生产率。
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本实用新型属于振动筛领域，尤其为一种矿采筛选用振动筛，包括第一减震杆，第一减震杆的内部设置有内轴，内轴的外表面环绕设置有外轴，外轴的外表面环绕设置有第一弹簧，第一减震杆的外表面环绕设置有第二减震杆，第二减震杆的内部设置有对流层，第二减震杆、对流层的内侧均设置有对流孔，对流层的下端连接有第二弹簧，第二减震杆的外表面环绕设置有第三减震杆，第二减震杆的下端连接有第三弹簧，第三弹簧的下端连接有连接盘，连接盘的内侧贯穿设置有螺栓。本实用新型，解决了传统的矿采筛选用振动筛，抗冲击能力较弱的问题，同时给出了一种高抗震灵敏度的振动筛底座技术方案。
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本实用新型公开了一种矿石原料筛选装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有粗筛板，所述粗筛板的两侧均固定连接有调节板，所述隔板顶部的两侧均固定连接有调节盒，所述调节盒内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有偏心轮。本实用新型通过设置支撑杆、粗筛板、调节板、调节盒、第一电机、偏心轮、活动板、推杆、第一弹簧、控制盒、第二电机、旋转杆、凸轮、控制板、连接杆、筛管和细筛板，解决了现有的矿石原料筛选装置选效果差的问题，该矿石原料筛选装置，具备筛选效果好的优点，值得推广。
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本发明属于贫赤铁矿选矿技术领域,特别涉及一种贫赤铁矿预先筛分-破碎-检查筛分工艺。其特征在于在贫赤铁矿破碎流程中的粗破碎、中破碎作业前增设了预先筛分作业,具体包括下述步骤:将原矿给入粗破预先筛分作业,筛上产品给入粗破碎作业,粗破碎排矿与粗破预先筛分作业的筛下产品混合给入中破预先筛分作业,其筛上产品给入中破碎作业,中破碎排矿与中破预先筛分作业的筛下产品混合给入检查筛分作业,其筛上产品给入细破碎作业。细破碎排矿返回到检查筛分作业,检查筛分作业的筛下产品为贫赤铁矿破碎流程产品。本发明工艺流程合理,可节约能源,提高粗破碎机、中破碎机的生产效率。
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本实用新型涉及一种球团矿筛分漏斗，在方形皮带漏子内倾斜45°～70° 设置一筛孔直径为6～9mm的固定筛片，使固定筛片遮住皮带漏子横截面积的 1/2～2/3，在固定筛片的下方设有一集料漏斗。从上部皮带倒入的球团矿首先落 在固定筛片上，粒径小于筛孔的粉末将从筛孔漏入下部集料漏斗后落地；粒径 大于筛孔的球团矿将顺着倾斜的固定筛片滚落到下部输送皮带上被运走，从而 起到二次筛分的效果，使球团矿中粉末含量降至1％，保证高炉冶炼的顺行，提 高高炉利用系数0.09t/m3d。
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本发明涉及一种磁铁矿半自磨预选‑阶段磨矿‑细筛塔磨磁选工艺，包括粗破碎作业，其特征在于还包括下列步骤：原矿给入闭路半自磨作业，半自磨产品给入预先磁选；预磁精给入一段闭路磨矿，一次分级溢给入一段磁选，一段磁选精给入二段闭路磨矿，二次分级溢流经二段磁选和细筛，筛下给入四段磁选，筛上经三段闭路塔磨，三次分级溢流经三段磁选和四段磁选，得到品位为67%‑67.5%的最终精矿，段磁选中矿返回三段闭路磨矿作业，预选磁选机尾矿、一段磁选机尾矿、二段磁选机尾矿和三段磁选机尾矿合并综合尾矿。本发明的优点是采用闭路半自磨预选作业，取消两段破碎和一段筛分；采用旋流器与塔磨机组合，取消一段细筛，减少了4段磁选作业；简化流程。
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本实用新型公开了一种矿石生产线用多级筛选的振动筛，包括机体，所述机体上固定连接有四个均匀分布的支撑杆，所述机体上设置有出料口，所述出料口的外侧通过螺纹连接有盖子，所述机体的内壁接触有连接板，所述连接板上设置有筛网，所述连接板上设置有振动电机，所述连接板的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的外侧通过螺纹连接有连接环，所述固定杆的外侧设置有第一弹簧，所述固定杆的外侧设置有第二弹簧，所述固定杆上固定连接有固定座。本实用新型通过设计多个连接板和筛网达到多级筛选的目的，且机盖便于打开，使得连接板便于取出机体，便于对筛网表面筛选出的物料进行回收处理，操作方式更加便捷。
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本实用新型涉及一种用于铁精矿除渣工艺的平板筛。包括机架、设在此机架上的平板筛、设在所述机架下方的接渣斗、设在所述机架上部的给矿槽、设在所述机架下部筛上产品出矿口和传动装置，其特征在于所述的平板筛呈5-8o的倾角固定在机架上，在所述的平板筛的末端设有排渣槽，所述排渣槽的两端与机架固定连接，在所述的给矿槽与平板筛的连接处设有防止矿浆四溅的橡胶皮，在机架尾端侧面安装平板筛筛网冲刷管道，冲刷管设置在平板筛筛网的上部，并与并将平板筛筛网冲刷管道转动连接。本实用新型的优点是：在使用过程中操作、检修方便、使用周期长，有效地提高了除渣效果和筛分效率。
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本实用新型公开了一种方便更换筛盘的碎矿筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的底部左侧设有出料机构，所述筛选箱顶部的左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内底面固定连接有限位杆，两个所述安装槽之间滑动连接有筛选机构，所述筛选箱的顶部设有密封盖，所述密封盖通过螺栓与限位杆的顶部螺纹连接，所述密封盖底部的左右两侧均设有推动机构，所述筛选箱内部的中部设有驱动机构。本实用新型结构合理，使得筛选的动作可以循环进行，对碎矿的筛选效果更好，通过将密封盖卸下即可将筛选机构取出进行清洗和更换，对筛盘的更换更加方便，筛盘的定期更换可以保证碎矿的筛选效果更好。
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精选矿浆双层固定筛装置是属于矿山设备技术领域中装置，该装置是以底盘架、前立柱、后立柱、上斜梁、下斜梁、筛侧板、后档板、定位板、托梁、螺栓、调节圆板、调节轴、贮水槽、分进水管、分水管、总进水管、调节弧板、上、下筛网及框架、调节堵板及上、下托筛梁所构成，该装置是前低后高的坡形双层筛面的固定筛，在后立柱上方设有平卧的贮水槽，贮水槽内设有调节弧板，调节弧板截住贮水槽中的矿浆排出，调节弧板转动角度，可以使排料口宽度大小进行改变，该排料口排料均匀，该装置的上层筛网孔宽度是0.4mm，下层筛网孔宽度是0.15mm，该装置分流筛选矿浆，使筛网的使用周期增加至2至3倍，提高生产效率，节省维修成本。
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本实用新型适用于煤矿开采技术领域，提供了一种煤矿开采用煤矿筛分装置，包括容纳箱、筛分机构、出料机构和循环机构；所述筛分机构设置于所述容纳箱的顶部，所述出料机构与所述循环机构均设置于所述容纳箱的表面；所述出料机构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接于所述容纳箱底部的一侧。该煤矿开采用煤矿筛分装置，通过将煤炭倒入筛分筒的内腔后，即可通过振动电机工作，通过筛分箱带动筛分筒进行振动，进而对筛分筒内腔的煤炭进行筛分，通过驱动电机驱动转动叶转动，带动煤炭移动至喷淋盘的下方后，即可对煤炭进行清洗，清洗后的煤炭在转动叶的带动下移动至排料管的内部排放，对煤炭上的灰尘与杂质清洗，避免排料会产生大量的粉尘逸散。
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本发明涉及一种采用细筛—“磁—重选矿机”选矿工艺。其工艺流程是经前段磨矿选别后的粗精矿,经倾斜平面细筛筛分,其筛上产品不经后段磨矿,直接进入“磁—重选矿机”选别,铁精矿从“磁—重选矿机”底部排出,与倾斜平面细筛的筛下产品构成合格的铁精矿,“磁—重选矿机”的尾矿从“磁—重选矿机”顶部的溢流槽排出,进入浓缩磁选机,其浓缩后的精矿再返回粗精矿前段磨矿选别工序,形成闭路循环。这种工艺流程达到了减少磨矿段数,降低耗,改善精矿粒度组成的目的。
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本实用新型公开了一种实验室矿石筛分装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装筒，所述安装筒的顶部固定安装有两个安装杆，所述安装杆之间设置有横杆，所述横杆的顶部设置有第一电机，所述安装杆之间且位于横杆的底部设置有均匀分布的第一粉碎杆，所述安装筒的内部固定安装有冲孔板，所述冲孔板的顶部固定安装有与第一粉碎杆交错分布的第二粉碎杆。本实用新型通过安装筒、第一粉碎杆、第一电机、供料斗、筛网、冲孔板、第二粉碎杆、导流板和排料管之间的配合实现对矿石进行粉碎筛分，同时解决了矿石在运送至实验室时需要对其进行筛分，由于矿石在实验室的量较少，从而导致在筛分后不能够满足检测需要的问题。
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本发明是一种贫赤铁矿选矿细筛-摇床重选工艺,其特征在于用高频振网细筛对磨矿产品进行检查分级、采用重选设备及工艺进行提质的生产流程。主要是高频振网细筛对磨矿产品进行检查分级、一段粗选螺旋流槽、一段精选螺旋流槽、二段精选螺旋流槽、扫选螺旋流槽、粗选摇床、精选摇床组合成全重选选矿工艺流程。采用高频振网细筛为(0.1～0.15)×(0.1～0.15)mm筛孔的金属丝网或聚氨酯筛网进行筛分;利用一粗、二精、一扫螺旋流槽对30～100微米的赤铁矿进行富集,获得粗粒的赤铁矿精矿;利用一粗、一精细粒矿泥摇床螺旋流槽分离的细粒(30～0微米)赤铁矿,获得细粒的赤铁矿精矿。本工艺适用于生产规模小的赤铁矿选矿厂。
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本实用新型属于煤矿设备技术领域，尤其为一种煤矿用矿山残渣筛选过滤机构，包括箱体以及安装在所述箱体内部的输料带，所述输料带的底部安装有过滤组件，所述箱体内腔的底部安装有筛选组件，本装置通过启动第一电机，由第一电机带动螺纹杆在箱体的内部进行转动，从而带动推渣板在过滤板的内部进行往复运动，通过输料带对煤炭残渣进行输送，通过振动电机带动过滤板在箱体的内部进行震荡，可以实现对煤炭残渣进行初步过滤，再由推渣板推动杂质从排渣管的内部排出，可以实现对煤炭中的杂质进行彻底的过滤分离，从而提高煤炭的生产质量，防止在煤炭过滤过程中过滤板造成堵塞，避免影响对煤炭的筛选过滤，使用方便。
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本发明属于冶金原料矿物加工的破碎工艺技术领域,特别是涉及一种四段破碎两次闭路筛分高压辊磨机破矿新工艺。采场原矿经过粗破碎作业生产出粗破碎产品给入中破碎作业,生产出中破碎产品进入细破碎筛分作业,筛上产品给入细破碎作业,细破碎作业的排矿产品返回细破碎筛分作业进行再筛分。筛下产品给入高压辊磨机作业,高压辊磨机作业破矿产品进入辊磨机筛分作业,筛上产品返回辊磨机作业进行再破碎,筛下产品成为最终破碎产品送到球磨机作业。其优点是:可降低能耗20～30%,提高处理能力30～40%,节约钢球消耗90%,简化工艺流程,节约投资25～30%,降低操作维护费用,矿石适应性强,可处理含水15%的矿石。
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本实用新型属于振动筛技术领域，具体涉及一种矿山开采用便于更换筛网的振动筛，包括机体，所述机体的外部固定连接有支撑环，所述支撑环的底部固定连接有支撑腿，所述支撑环的上端设置有两个对称分布的电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有凸轮，所述机体内滑动连接有安装座，所述安装座上固定连接有撞杆，所述撞杆与机体滑动连接，所述机体内固定连接有固定块。本实用新型通过在机体内设置可以滑动的安装座，而带有筛网的环板可以放入到安装座内，在安装座内设置可以滑动的插销，插销通过与环板之间离合可以实现环板的快速安装和定位，同时也方便将环板取下进行更换，便于筛网的更换。
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本实用新型公开了一种可实现尾矿资源综合利用的多级筛分装置，具体涉及尾矿筛分技术领域，包括筛选筒，所述筛选筒的底部固定安装有立柱，所述筛选筒顶部一端连通设有进料斗，所述筛选筒一端中心位置固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部贯穿对应位置的筛选筒并传动连接有转轴，所述转轴远离第一电机的一端与筛选筒的内侧壁之间通过轴承活动连接，所述转轴外周面固定连接有多个抄板。本实用新型通过利用第一电机带动抄板对待筛分的尾矿进行筛分，从而实现对不同粒径的物料进行筛分，完成后，又通过第二电机带动清理环在筛选筒内部往复移动，以带动筛选筒内部残留以及为未透过筛网的尾矿自第一出料口排出，简单方便。
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本发明涉及一种提高烧结矿筛分质量的方法，使高炉烧结矿的入炉粉末的质量百分比低于2.7％，具体措施包括：1)烧结矿的粒径为5‑12mm,烧结给料机入料闸门开度为22‑26％，烧结矿的粒径大于12mm，烧结给料机入料闸门开度为45‑50％；2)在烧结给料机出料口上方增加三条挡料板条，三条挡料板条呈品字形排布，控制烧结矿的下料速度1.8‑2.0t/min；3)烧结筛板的振动频率900r/min，振幅为4±1mm，筛面倾角为30°，每吨烧结矿的筛分时间为25s‑30s；4)在矿筛备料结束后，烧结给料机停止给料，烧结筛板继续振动5s‑40s，将烧结筛板上的残料振空，避免结痂。本发明提高烧结矿筛分质量，高炉烧结矿的入炉粉末的质量百分比从3.5％以上，下降到2.7％以下。同时延长振打棒的使用寿命。
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本实用新型公开了一种玄武岩矿原料使用的筛分装置，包括连接座，所述连接座的内部底端固接有筛网，所述连接座的下方四角设有支筒，左侧所述支筒的内部上方开有内腔，所述内腔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶动左侧固接有压缩弹簧，所述滑杆通过支架与连接座固定相连。该玄武岩矿原料使用的筛分装置，在电机旋转的时候通过凸轮在滑杆上进行转动，有效的使连接座进行上下移动，配合筛网对玄武岩矿石进行筛分，然后转动把手带动螺杆在支筒上进行转动，有效的对连接座的高低进行调节，可以加大筛分装置的实用性和使用的效果，且螺杆的下方设有万向轮，可以使筛分装置方便进行移动，而且该操作简单，且满足用户的使用需求。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种用于冶金机械的筛矿装置，包括筛选箱，筛选箱内壁的一侧与支撑框一端固定连接，支撑框中部内壁与支撑杆中部外表面滑动连接，支撑杆一端通过U型架与伸缩外管一端固定连接，伸缩外管另一端内壁与伸缩内杆一端外表面套接，伸缩内杆另一端与筛选板底部一侧固定连接。该用于冶金机械的筛矿装置，通过滑杆在滑框中部内壁不断滑动，使滑框通过第二限位杆配合第一限位杆带动连接架不断纵向移动，使筛选板不断进行纵向移动，使筛选板顶部的矿石不断移动，达到了在筛选矿石时可使矿石在筛选板上不断移动，避免矿石堆积在筛选板上的效果，解决了在筛选时矿石会在堆积在筛选板上停留不动的问题。
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本实用新型涉及一种全粒级尾砂胶结充填料浆连续制备系统，主要由尾砂浆汇集缓冲给料装置、深锥浓密机、絮凝剂制备及投加装置、底流渣浆泵、胶结料储仓、胶结料计量及输送装置、压气系统、供水系统、充填事故池、搅拌系统和充填料浆输出管道组成。本实用新型系统简单，制备过程的自动化程度高，操作方便，可实现全粒级尾砂胶结充填料浆的连续制备。
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一种制备多规格轻烧氧化镁的系统装置，属于无机非金属材料加工技术领域。该系统装置，包括干燥单元，切换单元，焙烧单元，深度冷却单元和燃料供应单元；干燥机、第一切换阀、焙烧单元、第三切换阀和干燥机风路，形成干燥单元的干燥机的风路循环；干燥器、第二切换阀、焙烧单元、第四切换阀和干燥器风路，形成干燥单元的干燥器的风路循环；焙烧单元的出料口与深度冷却单元的进料口相连接，深度冷却单元的出风口和燃料供应单元的进风口连接，燃料供应单元的出风口和切换单元的第三切换阀进风口相连接。该装置实现了“一炉多功能”，满足市场多元化需求、降低能耗、节约基建投资、降低生产成本和提高经济效益。
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本实用新型涉及一种利用循环水对除尘器集尘的处理系统，包括除尘器、进、排气管以及集尘排放管，其特征在于，在所述的集尘排放管下部设有粉尘集中总管，粉尘集中总管由倾斜管段和直管段所组成，在倾斜管段的顶端设有进水口，在粉尘集总管的下部设有集污水池，直管段插入集污水池内，进水口与工业循环水池相连接，集污水池底部的排污口Ⅰ与工业循环水池相连通；集污水池内的粉尘从排污口Ⅰ被排放到工业循环水池，在工业循环水池中被浓缩后，其沉砂从排污口Ⅱ经排污管Ⅱ送入脱水器进行脱水，脱水后含水率达到10%左右的物料送至尾矿库，而脱水器的排水通过回水管路与循环水水槽循环利用，使除尘器的粉尘达到湿式排放，解决了二次扬尘问题。
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