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本实用新型公开了一种用于废铅膏回收再利用的除杂装置，包括进料管、一端与进料管连通的传输管以及与传输管另一端连通的筛分仓，传输管顶面中部开设有凹槽，凹槽内嵌设有可沿弧形面内壁转动的转盘，转盘周向等间距设有若干通孔，每个通孔内均设有用于吸附废金属渣的磁铁滤网组，位于转盘两侧的顶面上表面各设有一组用于回收废金属渣的除渣器，本实用新型的废铅膏回收再利用的除杂装置结构合理，能够进行连续的废铅膏除杂处理，并通过分级处理提高了除杂效率，尤其是对铁屑等金属碎屑有较好的处理效果。
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本实用新型公开了新型垃圾焚烧炉渣砖用去杂质装置，包括壳体，所述壳体的上表面设置有端口，所述壳体内壁的两侧均设置有斜台，所述斜台的下端活动连接有两个切割辊，所述切割辊包括切割片、齿轮和转轴，所述转轴有两个，所述转轴的外表面排列有切割片，所述转轴的一端固定安装有齿轮，所述切割片的内侧设置有切割槽，所述切割辊的下端活动连接有过滤网，所述过滤网的下表面的中间位置固定安装有小型震动电机，所述壳体一侧的下表面设置有收集箱，所述收集箱的下表面设置有固定端口，所述壳体内壁的底面滑动连接有废料收集盘。本实用新型使装置实现了方便收集以及高效过滤的作用。
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本实用新型涉及一种高含盐有机废液焚烧装置，该装置包括依次连接的废液焚烧组件、余热回收利用组件以及烟气净化组件，废液焚烧组件用于将废溶剂储罐以及高含盐有机废液储罐输入的废溶剂与废液进行混合焚烧处理以将废液中的有机类污染成分进行无害化处置，处理过程产生的废气送入至余热回收利用组件，烟气净化组件用于将经余热回收利用组件冷却后的废气进行净化处理。本实用新型提出的高含盐有机废液焚烧装置，操作简单，功能多样，可将废溶剂与高含盐有机废液进行无害化焚烧处理，且具有较好的净化效果。
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本发明涉及岩石电钻领域，具体涉及一种岩土勘探用防翻岩石电钻，包括岩石电钻和防翻机构，岩石电钻上设有防翻机构，防翻机构包括滑轨、支撑底板、支撑座、升降板、支撑架、防翻架和微调座，电钻导轨的两侧对称设有两条滑轨，每条滑轨上均滑动连接有一块支撑底板，每个支撑底板的顶端均设有支撑座，两个支撑座之间设有微调座，升降板的两端分别设置在两个支撑座内，升降板的顶端设有支撑架，支撑架的底端设有至少一块防翻架，防翻架架设在电钻主机的顶部，本发明通过防翻架、支撑架、升降板、滑轨对电机转动时压力的逐次卸压，实现了对电钻
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本实用新型涉及一种垃圾焚烧飞灰资源化处置系统，用于垃圾焚烧处理，它公开了有焚烧飞灰输送管，飞灰储仓，造粒机，所述的焚烧飞灰输送管一端连接烟气净化系统的飞灰输出口，焚烧飞灰输送管另一端连接飞灰储仓的进飞灰口，飞灰储仓的的出灰口连接造粒机的进灰口，造粒机的飞灰颗粒输出口连接进料系统的飞灰回收口，水淬机的玻璃碎输入口连接等离子熔融炉玻璃输出口。本实用新型的优点是提高飞灰熔融效果、减低能耗、减少系统占地面积、降低投资和运行成本。
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本发明公开了一种焚烧炉助剂投加量优化方法，包括以下步骤：首先收集焚烧炉烟气处理流程中设置于活性炭吸附步骤前的一级布袋除尘器中的飞灰，检测飞灰pH值，然后依据焚烧炉焚烧时投加的助剂(碱)特点，结合采集检测飞灰的pH结果，调整投加助剂的用量，使飞灰控制在危废固体废弃物的范畴之外，从源头上控制，避免材料浪费且降低污染物处理成本。
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本实用新型公开了垃圾焚烧炉渣砖成型装置，包括底部支撑架，所述底部支撑架的内侧固定安装有炉渣砖输送机构，所述炉渣砖输送机构的两侧位于底部支撑架的上端面均固定安装有转动盘支撑架，所述转动盘支撑架的上端面滑动连接有连接转动盘，其中一个所述连接转动盘的一侧固定安装有炉渣砖成型框架，所述连接转动盘的内侧均滑动连接有连接架，所述连接架一端的外侧滑动连接有轴端支撑架，所述炉渣砖成型框架的一侧安装有导向板，所述导向板的内侧固定安装有三个送料管，所述导向板的一侧固定安装有第二液压油缸。本实用新型通过对垃圾焚烧产生的炉渣进行压制成炉渣砖，能够有效避免污染环境，充分对废物利用，成型效率高。
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本实用新型公开了一种RTO蓄热式焚烧炉，包括过滤箱，所述过滤箱内一侧设置有吹风机且过滤箱内另一侧设置有过滤网，所述过滤箱外侧一端设置有第二输气管且第二输气管的另一端设置有加热箱，所述加热箱内设置有加热器，所述加热箱外侧一端固定连接有第三输气管，所述过滤箱外侧上端固定连接有第一输气管且第一输气管上设置有吸风机，所述第一输气管和第三输气管的另一端均固定连接有蓄热箱，所述蓄热箱两侧均通过第一螺栓和螺母固定连接有内箱。本实用新型中，通过两个蓄热箱、过滤箱、加热箱实现了对废气的二次加热避免了资源的浪费，其次通过内箱和压板实现了在避免热量散发的情况下，自由的更换蓄热块，值得大力推广。
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本实用新型涉及固废热裂解焚烧设备技术领域，尤其涉及热裂解气化焚烧炉改进结构，其包括主燃室，设置在主燃室外周的若干二燃室，主燃室与二燃室之间、二燃室之间设置有烟气流通孔，二燃室的下部连接有二燃室灰渣料斗，二燃室灰渣料斗的底部设有灰渣螺旋输送装置，二燃室灰渣料斗与灰渣螺旋输送装置之间设置有卸料阀，二燃室灰渣料斗、卸料阀、灰渣螺旋输送装置依次连通，主燃室的下部为锥形灰渣出料斗，锥形灰渣出料斗上方设置有锥形旋转炉排，灰渣螺旋输送装置的末端与锥形灰渣出料斗内部连通。本实用新型具有自动清灰功能，采用锥形旋转炉排与锥形灰渣出料斗配合使用，再重力的作用下实现自动出料，其结构简单，设备成本及运行成本相对较低。
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本实用新型公开了一种垃圾处理充分的垃圾处理炉，包括集水室和焚烧炉体，所述焚烧炉体中间一侧设置有传动电机A，所述传动电机A前端设置有混合传动活动杆，所述焚烧炉体远离传动电机A一侧上端设置有输料结构，所述输料结构外侧设置有传动电机B，所述传动电机B前端设置有活动杆，所述活动杆位于进料口底端位置四周焊接有多个裁切刃，所述活动杆前端位置外侧焊接有旋转螺栓杆，所述焚烧炉体上侧设置有导接管道。本实用新型将垃圾通过输料结构送入焚烧炉体之间，通过传动电机B带动活动杆进行转动，活动杆带动裁切刃对物品进行粉碎，使得垃圾的体积大小相同，燃烧的过程中通过传动电机A带动混合传动活动杆进行旋转，加快垃圾的燃烧。
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本实用新型公开一种快速固定可调节式锚杆钻机支架，包括钻机托架、固定盘和至少两组支腿，所述钻机托架安装于所述固定盘上，每组所述支腿的上端通过铰链连接所述固定盘，每组所述支腿的下端均安装有快速固定卡扣，所述快速固定卡扣由连接杆、上扣环、下扣环和活动锁扣组成，所述连接杆的上端连接所述支腿的下端，所述连接杆的下端连接所述上扣环，所述上扣环的一端通过转轴铰链连接所述下扣环的一端，所述上扣环和下扣环的另一端通过所述活动锁扣固定。本设计的支架能广泛应用于各类隧道系统锚杆的钻进、安装，具有结构简单、易操作、耐久、移动灵活，调节精度高、省工节能、高效等特点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本发明提供了一种垃圾焚烧电厂的浓废液处理系统，涉及浓废液处理领域。该浓废液处理系统包括垃圾渗滤液处理车间、湿法脱酸废水处理车间、储水槽和浓水储罐；垃圾渗滤液处理车间的第一清水接口与储水槽之间连接有第一清水管路，湿法脱酸废水处理车间的第二清水接口与储水槽之间连接有第二清水管路；垃圾渗滤液处理车间的末端设置有第一浓水接口，湿法脱酸废水处理车间的末端设有第二浓水接口，第一浓水接口、第二浓水接口分别与浓水储罐连通；浓水储罐上连接有浓水主管路，浓水主管路分接有主厂区焚烧炉回喷管路、主厂区飞灰固化加湿水管路，以及主厂区半干法脱酸石灰浆制备管路。
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本发明公开了一种污泥焚烧炉与供热机组耦合的系统，包括污泥焚烧炉主蒸汽系统、对外供热系统、原机组辅助蒸汽系统；所述污泥焚烧炉主蒸汽系统的蒸汽出口分别与所述对外供热系统的第一蒸汽入口和所述原机组辅助蒸汽系统蒸汽入口相连，所述原机组辅助蒸汽系统的蒸汽出口与所述对外供热系统的第二蒸汽入口相连；所述污泥焚烧炉主蒸汽系统用于根据预设的供热用汽量将蒸汽输送至所述对外供热系统中。本发明通过将污泥焚烧炉与燃煤机组供热系统进行耦合，能够使污泥焚烧炉长期以稳定的负荷运行，从而能够保证额定的污泥消耗量，并且实现了污泥焚烧和对外供热两不误。
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本发明涉及一种基于CFD的垃圾焚烧炉脱酸设备，包括焚烧炉、热交换装置、脱酸装置、CFD模拟单元和PLC控制单元；所述焚烧炉中产生的烟气进入所述热交换装置进行降温处理，降温后的烟气进入所述脱酸装置；所述CFD模拟单元根据焚烧炉中的入炉垃圾组分及垃圾负荷模拟计算出所述焚烧炉的烟气中的酸性气体浓度，并输入至所述PLC控制单元，通过所述PLC控制单元控制所述脱酸装置喷射脱酸剂对烟气进行脱酸处理。本发明还提供一种基于CFD的垃圾焚烧炉脱酸方法。本发明通过CFD模拟单元计算并预测进入脱酸装置的烟气中酸性气体的浓度，通过控制脱酸剂的喷射量对烟气进行精准地脱酸处理，可以提高烟气脱酸效率、降低设备运行成本。
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本发明公开了一种固体焚烧炉耦合发电机组的烟气处理系统和方法，该烟气处理系统包括第一烟道、第二烟道和烟囱；第一烟道的两端分别连接至发电机组空预器排烟口与烟囱，第一烟道上设有第一除尘设备、第一引风机、第一脱硫装置；第二烟道一端连接至固体焚烧炉空预器排烟口，另一端通过第一风门连接至第一烟道上位于发电机组空预器的排烟口和第一除尘设备之间的地方。本发明解决现有发电机组系统裕量不足、无法满足污泥处理，而增设单独的污泥焚烧炉烟气净化处理系统成本高的问题，并且避免了应急除臭系统成本较高和容易产生二次污染物的问题。
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本实用新型公开了一种含磷废液的预焚烧装置，包括焚烧组件与尾气处理组件，焚烧组件包括焚烧炉、燃烧器、废液喷枪及助燃风管，燃烧器设在焚烧炉的顶部，废液喷枪设置在燃烧器的一侧，且废液喷枪与焚烧炉连接，助燃风管设置在焚烧炉的中下部，尾气处理组件包括碱洗室与碱洗喷枪，碱洗室与焚烧炉连通，碱洗喷枪设置在碱洗室远离焚烧炉的一侧；废液在焚烧炉内进行焚烧预处理减量化，部分含磷物质进入燃烧后所产生的烟气中，接着烟气进入到碱洗室，然后通过碱洗喷枪淋洗后二次去除烟气中的磷酸，本含磷废液的预焚烧装置具有结构简单，针对性强，易于生产制造，成本低的特点，利于广泛推广应用。
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本实用新型公开了一种含氟废液的预焚烧装置，包括底部钢架，所述底部钢架顶部的左侧设置有焚烧炉，所述焚烧炉的底部设置有水浴器，所述焚烧炉的左侧设置有燃烧器、观火口和天然气喷枪，所述燃烧器位于观火口的下方，所述天然气喷枪位于观火口的上方。本实用新型通过设置燃烧器、观火口、天然气喷枪、泄爆片、焚烧炉、废液喷枪、急冷塔、碱洗塔和水箱，能够实现在回转窑焚烧废物之前先将高含氟的废液进行预焚烧，然后经过冷却中和，对烟气进行处理，最后烟气再进入主焚烧线无害化处置，有效提升了对含氟废液的预处理效果，通过设置除雾器，能够将烟气中的水雾去除，以避免烟气带水而腐蚀设备，有效保证了装置的使用寿命。
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本实用新型公开了陶瓷加工装置技术领域的一种陶瓷加工用具有除杂功能的原料研磨装置，包括研磨箱主体，所述研磨箱主体顶端中间固定装配有一号电机，所述一号电机输出端固定装配有一号转轴，所述一号转轴底端固定装配有研磨筒，所述研磨筒底端活动装配有轴承座，所述研磨箱主体底端开设有出料口，所述研磨箱主体内壁上设置有导流筒体，所述出料口下方设置有收集箱，所述收集箱内部顶端设置有振动筛，所述振动筛前后端均设置有侧板，后侧所述侧板前侧设置有电磁铁，前侧所述侧板前侧设置有振动机构。本实用新型通过以上设计优化，研磨效果好，纯净度高，提高了工作效率，保证了陶瓷的加工质量，实用性强。
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本实用新型公开了一种石墨烯浆料磨珠能量密度均匀的涡轮式机构，涉及石墨烯浆料研磨装置领域，包括研磨仓，所述研磨仓顶端的一侧设置有进料箱，且进料箱的外侧设置有第一振动电机，所述进料箱的底端连接有倾斜板，且倾斜板底端的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有推板，且推板的一侧连接有下磨盘。本实用新型通过设置的研磨仓、进料箱、第一振动电机、倾斜板、电动推杆、推板、下磨盘、第一电机、涡轮、蜗杆、上磨盘、第二电机、液压缸石墨烯通过进料箱进入研磨仓的内部，在上磨盘和下磨盘之间研磨，上磨盘和下磨盘皆转动，且转动方向相反，两组磨盘可以使得石墨烯研磨时间减短，提高研磨效率。
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本发明公开了一种改性氧化石墨烯/钴基复合镀层及其制备方法和应用，该复合镀层是以钴、石墨或铂网为阳极，待镀工件为阴极，将阳极和阴极浸入复合电镀液中经超声振动后，采用脉冲电流在待镀工件上进行电沉积制得；按照去离子水和各物质总体积1L计，所述复合电镀液包括钴盐30～200g/L，磷酸盐5～80g/L，硼酸10～60g/L，络合剂10～50g/L，表面活性剂0.1～1g/L，改性氧化石墨烯0.1～0.5g/L。本发明有效解决了氧化石墨烯在复合电镀液中分散性差和容易团聚的问题，随着金属离子的电沉积均匀、牢固地结合到复合镀层中，所制备的改性氧化石墨烯/钴基复合镀层具有优异的润滑和耐磨损性能。
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本实用新型公开了一种纳米材料的自动化研磨设备，包括底座，所述底座顶部安装有第一研磨结构，所述底座顶部安装有第二研磨结构；其中，所述第一研磨结构包含有：第一研磨仓、支撑架、第一进料斗、第一电机、两个第一研磨辊、两个承接座、两个复位弹簧、筛分板以及振动机，第一研磨仓通过支撑架安装于底座顶部，本实用新型涉纳米材料技术领域，本案的有益效果为：解决了现有技术中，在对纳米材料进行研磨时，需要人工进行操作，具有效率低下，研磨质量不高等问题。
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本实用新型属于金刚石微粉生产技术领域，具体涉及一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机，包括机架、防尘罩和振动电机，所述防尘罩通过弹性机构连接在机架上，所述弹性机构包括弹簧、导套和导柱，所述防尘罩的周向底部连接有导套，所述导套的内侧顶部与所述弹簧固定连接，所述机架上固定连接有与所述导套对应的导柱，所述导柱的底部与所述弹簧固定连接；所述防尘罩的中心下部设置为锥筒，所述锥筒的下端设有可开闭的出料接口；所述防尘罩的侧壁上设有连接口，所述连接口通过柔性中空套管与球磨机的出料端密封连接，所述振动电机设置在所述机架上，所述防尘罩的侧壁与所述振动电机的输出轴固定连接。本实用新型解决了防尘罩不易清理、浪费人力的问题。
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本实用新型的实施例提供了一种铜粉分离回收系统，涉及筛分领域。旨在对铜粉与挂具残留物进行分离回收。铜粉分离回收系统包括送料管、抽风机、振动箱以及多层分级筛；多层分级筛从上到下间隔设置在振动箱内；任意相邻的两层分级筛中，位于下方的分级筛的筛孔小于位于上方的分级筛的筛孔；送料管与振动箱连接，抽风机设置在送料管上，送料管用于将铜粉残留物输送到筛孔最大的分级筛上；多层分级筛用于在振动的过程中对铜粉残留物进行筛分。采用抽风机将铜粉残留物吸入振动箱，通过设置多层分级筛对铜粉残留物进行分级筛分回收，大块及中块颗粒物回收重熔，粉状物即磨损的铜灰回收再利用。能够快速的实现对铜粉与挂具残留物的分离回收。
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本实用新型公开了一种磨砂机用电机结构，包括电机、主机箱、研磨筒体、安装底座和连接法兰，其中电机包括有定子外壳、转子绕组和驱动轴，研磨筒体的转轴的一端穿过主机箱并外露在主机箱外，连接法兰的一端与定子外壳连接，连接法兰的另一端与主机箱的一端连接，其中，驱动轴的另一端与研磨筒体的转轴的一端连接，且驱动轴与研磨筒体的转轴处于同一直线且同心设置。通过上述方式，本实用新型通过连接法兰将电机设置主机箱的一侧，并使驱动轴的另一端与研磨筒体的转轴的一端处于同一直线且同心设置，从而有效避免了电机的驱动轴与研磨筒体的转轴连接时不同心设置所产生的噪音及振动等问题发生。
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本实用新型公开了一种自动回料的荧光粉研磨筛分装置；属于荧光粉生产技术领域；其技术要点包括底座和固定在底座上的机架，所述机架上设置有研磨模组；所述研磨模组上方设置有进料槽斗，下方设置有筛网，所述筛网连接有振动机构；所述筛网连接有旋转驱动机构，在筛网沿长度方向的其中一端设置有弧形集料槽，当旋转驱动机构驱动筛网旋转时，位于筛网上的不合格物料进入弧形集料槽内，旋转驱动机构带动筛网继续旋转，使弧形集料槽旋转至进料槽斗上方并将弧形集料槽内的不合格物料输出至进料槽斗内；本实用新型旨在提供一种结构简单、能够自动回料的荧光粉研磨筛分装置；用于荧光粉的研磨筛分。
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本实用新型公开了一种细沙制取机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔的中端固定连接有导料台，所述导料台的底部通过支架固定安装有研磨电机，所述研磨电机的输出端固定连接有磨盘，所述粉碎箱内腔的下端固定连接有金属筛网。本实用新型通过第一电机、主动碾碎轮、从动碾碎轮、第二电机、粉碎旋杆、导料台、研磨电机、磨盘、金属筛网、振动电机、粉碎箱、鼓风机、净化箱、导气管与过滤箱以及灰尘过滤网之间相互配合的作用下，达到对细沙制取过程中所产生的烟尘进行净化的效果，有效的避免了烟尘的蔓延，同时能够对筛子原料进行多级的加工与筛选，大大的提高了细沙制取的质量，极大的满足了使用者的加工需求。
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本实用新型出了一种用于泵站清淤的砂浆泵，包括：第一外壳和与第一外壳固定连接的第二外壳，在所述第一外壳的内部设有用于提供抽砂动力的电机；设置在第二外壳的内部的叶轮，所述电机的转轴穿过所述叶轮且轴向向外延伸；以及安装在所述电机的转轴的末端的切割刀；其中，所述第二外壳的下端面上设有与所述切割刀正对的吸砂口，且在所述第二外壳的侧壁上设有排砂口，所述叶轮在所述电机的驱动下旋转以形成吸砂动力，从而将泥沙与污水混合物吸入所述砂浆泵并从所述排砂口排出，所述切割刀能够随所述叶轮同步转动，从而切割破碎污水中的垃圾以防止所述叶轮的内腔堵塞。
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本实用新型涉及筛选技术领域，且公开了一种履带移动水平筛分站，包括机架，所述机架的底部安装有履带底盘；本实用新型通过各个出料输送机构均可经过螺杆套和液压缸上下摆动和机架折叠，配合履带底盘的使用，无需使用外部牵引设备，使用灵活，运输方便，使用一款高性能水平振动筛，提高时处理量，各部件协调配合，连接部分有胶皮密封，漏料得到有效控制，进一步提高防尘能力，提高了生产效率，通过太阳能板和储能电源的使用，可以将经过逆变器和充电控制器的使用将光能转换为电能，其电能可以输送给设备使用，代替一部分该设备需要使用到的电力，降低外部电力的输送和使用，提高了节能的效果。
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一种泥沙石分离装置，包括振动筛、双螺旋洗砂机和高频振动脱水筛；所述振动筛呈倾斜设置，所述振动筛包括用于输送石头的第一层筛网和设在第一层筛网下方且用于输送泥沙的第二层筛网，所述第一层筛网的上方设有第一高压冲洗头，所述第一层筛网的输出端设有第一输送带，第一输送带与破碎机对接；所述第二层筛网的输出端与双螺旋洗砂机的输入端对接，所述双螺旋洗砂机的输出端与高频振动脱水筛的输入端对接，所述高频振动脱水筛的输出端设有第二输送带，所述第二输送带与成品堆场对接。本实用新型振动筛可以将大块石头和泥沙分离，大块石头经过高压水冲洗，表面更干净，后续破碎工艺更容易处理，且泥沙与石头分离更彻底。
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本实用新型公开了一种细砂回收机，细砂回收机包括物料箱、泥砂分离组件、泵送组件、初级振动筛组件、减压箱和缓冲板，在泵送组件的作用下，物料箱中的泥浆进入泥砂分离组件；初级振动筛组件包括初级脱水筛和初级清洗组件，初级清洗组件包括第一出水部件；泥砂分离组件的出砂口与减压箱连通，第一出水部件的出水口与减压箱连通，减压箱的底部设置有出砂口；缓冲板位于减压箱的下方和初级脱水筛的上方，缓冲板具有出砂区。细砂回收机中，在泥砂分离组件的出砂口设置减压箱，防止分离后的细砂直接喷射在初级脱水筛上，并利用初级清洗组件出水，冲洗和稀释细砂，防止细砂堆积和结块，防止堵塞筛孔。本实用新型可广泛应用于砂浆回收处理技术领域。
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2025年09月25日 ~ 27日 
