贵州贵阳有色金属理论与应用

钽电解电容器的阳极烧结方法 1004     

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本发明公开了一种钽电解电容器的阳极烧结方法，将钽粉与粘结剂混合模压后形成的钽金属阳极放置入注有脱脂剂的真空干燥箱；然后进行低温湿法催化脱脂；再对放置入真空干燥箱中的钽金属阳极进行3次以上的循环脱脂后进行真空干燥；最后对阳极进行真空烧结；所述粘合剂选择不同熔点的石蜡、苯甲酸、樟脑、甘油和硬脂酸；脱脂剂选择乙醇、乙烷、三氯乙烷和汽油中的一种。采用本发明所述方法可获得较高的比表面和较高的孔隙率，并获得较大的容量和低的漏电流，其碳含量和氧含量分别降低到0.005％～0.010％和0.28％～0.62％。该方法具有跟现在的生产工艺兼容，适合大规模生产。

可降低钽电容器容量变化率的阳极钽块的制备方法 969     

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本发明提供了一种可降低钽电容器容量变化率的阳极钽块的制备方法，包括以下步骤：(1)选择用于阳极钽块成型的钽粉；(2)设计阳极钽块的形成电压或上限压实密度，并设计其相应的规格参数；(3)使用步骤(1)所选择的钽粉，并按照步骤(2)中的相关参数压制形成阳极钽块；(4)将成型的阳极钽块进行真空烧结。本发明在产品的生产工艺允许的范围内，通过增加阳极钽块的实际密度，或提高阳极钽块的烧结温度，或适当降低烧结后阳极钽块的比容，有效降低了非固体钽电解电容器在125℃条件下其容量变化率，解决了非固体钽电解电容器的高温时容量变化大的问题，为市场的对该类型产品高精度要求提供了生产制造保障。

功率半导体芯片钎焊溢料控制方法 1156     

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本发明公开了一种功率半导体芯片钎焊溢料控制方法，该方法是在芯片焊接前，在外壳基座上，沿功率半导体芯片焊接区域四周，通过激光标刻方式，刻出一道沟槽，形成一个引流圈；按正常钎焊工艺流程在外壳基座上先放置预制焊料，再将芯片放置在预制焊料上，最后加上压块放入真空烧结炉中进行钎焊；此时，溢出的焊料被限制在引流圈范围内，从而防止溢出焊料向外流动，避免造成短路。本方法具有以下优点：①可直接使用已有的工装夹具，适合规模化生产；②不需对原有钎焊工艺参数进行调整，可快速导入生产；③可将溢出钎料控制在预定区域，提高产品质量。本方法适用于功率半导体分立器件和集成电路芯片钎焊。

提高钽丝机械强度的烧结方法 1021     

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本发明公开一种提高钽丝机械强度的烧结方法，将熔点较低且其本身或其氧化物易与水或酸反应的金属作为脱氧剂和压制成型的钽丝在真空状态下共同烧结，使钽丝被氧化的部分脱氧，脱氧完成后继续在真空状态下升温对钽丝进行烧结并使钽粉结晶，从而提高钽丝的机械强度。具体的技术方案是首先将金属脱氧剂和准备盛放钽丝烧结的容器例如钽坩埚放入真空镀膜装置中，在真空状态下升温使金属脱氧剂汽化，冷却后金属脱氧剂在盛放钽丝的容器表面形成一层金属膜；然后将钽丝放入经过镀膜的容器在真空烧结炉中烧结。

大功率混合集成电路器件的烧结方法 862     

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一种大功率混合集成电路器件的烧结方法，该方法是使用一种多芯片定位夹具来定位芯片和固定压块，并通过验证的算法进行夹具重量设计，以确保金属表面与焊料紧密接触，减小基片与外壳间隙，增加填缝长度，将拟烧结的大功率器外壳、焊片、芯片、陶瓷基片与压块组装成一个整体放入真空烧结炉进行烧结，使焊料沿着焊面间隙外溢运动，填充基片底部，避免过多溢出，从而提高粘接强度。本发明的烧结方法不仅工艺简单、定位准确、有效固定芯片与压块，又能使基片与外壳能够更好的浸润铺展，提高产品质量的同时还能提高工作效率。通过该方法的组装方式以及夹具重量算法设计可以用于其它微电子组装上的真空共晶焊。

高效去除高磷鲕状赤铁矿中磷的方法 1177     

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本发明涉及高磷鲕状赤铁矿脱磷技术领域，尤其是一种高效去除高磷鲕状赤铁矿中磷的方法，通过对鲕状赤铁矿压制成球后，置于真空碳管炉中，加热，真空还原处理30?60min，收集固相，使得得到精矿的磷含量低于0.1％，精矿的品位达到60％以上，并避免了采用脱磷剂的处理，降低了处理成本，避免了新物质的加入，降低杂质成分。

半导体集成电路芯片焊接的方法 821     

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本发明公开了一种半导体集成电路芯片焊接的方法，该方法工艺流程是将管基放在真空烧结炉内，接着将焊料片置于管基的相应位置，再将芯片放在焊料片正上方，之后开启保护性气体，进入焊接程序，开启冷却气体，焊接程序结束并冷却后打开真空烧结炉，取出产品，焊接完成。本发明方法由于减小了焊料片的面积，节约了成本，而且芯片周围的焊料是在合金焊接的过程中溢出的，而不是在合金焊之前就存在；采取在高温阶段打开冷却气体，使得焊接系统的各向同性比较好，从而使芯片底部的焊料均匀地溢出到芯片边缘。适用于半导体集成电路生产（后道封装）过程中芯片的焊接。

四元系镁基储氢合金、其生产方法及应用 850     

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本发明公开了一种四元系镁基储氢合金、其生产方法及应用，四元系镁基储氢合金由Mg1.5－2Al0.02－0.08Ni0.5－1.0A0.05－0.1组成，其中A为V、Ti、Fe、Nd、Pd，显微组织中分布有弥散的纳米晶团簇和非晶团簇。合金元素粉末经充分混合后压制成片状，然后在真空烧结炉内进行烧结，得到的合金样品进行粉碎、球磨、筛选，得到粒度＜25μm以下的合金粉末；称取少量的微细Ni粉进行球磨，得到纳米晶Ni粉；把粒度＜25μm以下的Mg1.5－2Al0.02－0.08Ni0.5－1.0A0.05－0.1合金粉末和纳米晶Ni粉及第二相活性粒子充分混合后进行高能球磨，得到具有纳米晶和非晶组织的活性储氢合金材料，经过活化后得成品。成品具有吸/解氢温度低、性能稳定、具有实用性，价格便宜的特点。

提高钽块机械强度的烧结方法 893     

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本发明公开一种提高钽块机械强度的烧结方法，将熔点较低的金属作为脱氧剂和压制成型的钽块在真空状态下共同烧结，使钽块被氧化的部分脱氧，脱氧完成后继续在真空状态下升温对钽块进行烧结并使钽粉结晶。在烧结过程中，将脱氧剂和压制成型的钽块放入真空烧结炉，真空烧结炉的真空度大于3×10-4Torr后开始升温，当升温至脱氧剂的熔点时停止升温；真空度大于3×10-4Torr后升温至脱氧剂汽化温度，使脱氧剂完全汽化后保温30分钟；真空度大于3×10-4Torr后升温至烧结钽块所需的温度。由于钽粉颗粒表面的氧化物被脱氧剂蒸汽清除，钽粉颗粒表面的微熔化层没有氧化物的阻挡，彼此间形成结晶区域，在真空环境下自然冷却后，钽块的机械强度得以大幅提升。

海绵钛添加石墨烯复合材料及其制备方法 983     

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本发明公开了一种海绵钛添加石墨烯复合材料及其制备方法，其中制备方法包括如下步骤：(1)称取石墨烯纳米片，超声分散；(2)将海绵钛粉混入石墨烯分散液中同时进行超声分散和磁力搅拌；(3)将分散完毕的混合泥进行真空干燥；(4)将步骤(3)中的混合粉粉末放入钢制模具中进行单向静压；(5)将步骤S4中的压制样品进行真空烧结；(6)烧结完毕后，烧结样品随炉冷却至室温，取出样品；本发明的海绵钛添加石墨烯的复合材料的制备方法提供一种具有轻质强硬的钛基复合材料，其采用超声分散与真空烧结相结合的技术制备复合材料，以获得轻质、高比强度的新型复合材料。

多孔叠层金属或合金溅射靶材的制备方法 1215     

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本发明提供一种多孔叠层金属或合金溅射靶材的制备方法,该方法是以粒度在200目以上的超细金属或合金粉末为原料,采用真空冶金技术,经过粉体加压、烧结、焊接等步骤制备得到多孔叠层金属或合金溅射靶材。用本发明的方法制备的金属或合金溅射靶材的表面能较大,靶材在被溅射离子束撞击时表面的原子很容易被打出,大大减少了原子脱离材料表面需要的能量,可以提高溅射效率和薄膜生产效率。

电子化学品真空分离设备 907     

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本实用新型公开了一种电子化学品真空分离设备，涉及固液分离器。它包括夹套(1)、固液分离容器（2）和搅拌器（3）；夹套（1）上设有热媒进口（4）、和热媒出口（5），还设有一个抽真空管（6）；分离容器（2）的顶部设有物料进口（7）和产品洗液喷头（8），分离容器（2）的底部设有滤液出口（9）、产品出口（10）和洗液出口（11），分离容器（2）内设有滤网（12）和加热管（14），滤网（12）固定在加热管（14）上，分离容器（2）内底部设有滤液清洗管（13）；搅拌器（3）位于分离容器（2）内。采用本实用新型降低了生产成本，清洁无污染，得到的产品纯度高，具有很高的经济效益和社会效益。

电子化学品真空分离方法 908     

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本发明公开了一种电子化学品真空分离方法，涉及固液分离器。它采用的设备包括夹套（1）、固液分离容器（2）和搅拌器（3）；夹套（1）上设有热媒进口（4）、和热媒出口（5），还设有一个抽真空管（6）；分离容器（2）的顶部设有物料进口（7）和产品洗液喷头（8），分离容器（2）的底部设有滤液出口（9）、产品出口（10）和洗液出口（11），分离容器（2）内设有滤网（12）和加热管（14），滤网（12）固定在加热管（14）上，分离容器（2）内底部设有滤液清洗管（13）；搅拌器（3）位于分离容器（2）内。采用本发明降低了生产成本，清洁无污染，得到的产品纯度高，具有很高的经济效益和社会效益。

集成电路组装基片真空烧结定位装置 1082     

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一种集成电路组装基片真空烧结定位装置，包括：管基夹具、基片夹具、基片压块，管基夹具包括管基夹具基体，槽形管基固定位，管脚固定槽，基座支撑柱；管脚固定槽用于容纳和固定管脚，固定槽的深度大于各种管基中最长管脚的长度，固定槽的形状及尺寸大小与管基管脚的排列分布及横向尺寸一致；支撑柱的高度与管脚固定槽的深度一致；基片夹具包括基片夹具基体，基片夹具基体外圈，基片夹具内框，基片夹角；基片夹具内框表面除基片夹角部位外，其余部位为弧形镂空；解决了现有技术中基片不能精准定位，基片易产生偏移；基片压块易掉落，管基夹具不具备通用性等问题。可以根据不同管基的尺寸和形状制造出适用于其他器件的组装定位装置。

封装产品真空烧结装置 1097     

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本实用新型公开了一种封装产品真空烧结装置，包括：上模板与下模板可拆卸式配合；下模板上设有供封装产品的针脚伸入的安装通孔，安装通孔顶部侧边上设有与封装产品配合的沉台，沉台侧边设有与封装产品外周配合的定位孔，定位孔与沉台连通；底板固定有阵列柱。将封装产品的针脚伸入下模板上的安装通孔中，封装产品顶部与定位孔、沉台形成定位配合，此时封装产品顶部与沉台顶面平齐，铝箔片盖在封装产品芯片上完成烧结后，底板带动阵列柱从下模板的安装通孔底部从下向上将封装产品的针脚向上顶起脱离，解决了存在针脚与定位孔不便于脱离的问题。

专用于锂离子电池正极材料的真空烧结炉 841     

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一种专用于锂离子电池正极材料的真空烧结炉，有炉壳、炉盖、炉胆、保温层、加热体、物料支架、料盒、密封圈，该烧结炉为立式炉，炉体为圆柱形；炉盖装在炉顶，其上有保温板；炉胆为顶部开放、底部密闭的活动式圆筒，置于炉壳内；炉壳和炉胆之间有保温层；加热体安装在炉胆和保温层之间；物料支架置于炉胆内；物料支架中心管与炉盖惰性气体管道相连接；密封圈卡于炉胆上，用丝固定。本实用新型优点：①物料支架和炉盖整体提出，可更换备用件使用，提高真空炉利用率；②减少惰性气体使用量，降低成本；③避免离子的氧化和包覆碳含量的损失；④废气实现集中排放，减少环境污染；⑤实现稳定生产，批次稳定性好。适用于制备离子电池正极材料。

真空熔铸炉冷却水内循环应急系统 1000     

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本实用新型公开了一种真空熔铸炉冷却水内循环应急系统，包括循环水箱、进水阀、应急水泵、单向阀、过滤器、风冷散热器和真空熔铸炉，循环水箱、进水阀、应急水泵、单向阀、过滤器、风冷散热器和真空熔铸炉依次通过管道相连接，循环水箱还真空熔铸炉连接，本实用新型真空熔铸炉冷却水内循环应急系统能够在任何停电、水泵故障等原因造成突然停水时提供电源，采用应急系统给真空熔铸炉继续供给冷却循环水，保护真空熔铸炉感应线圈及炉体的安全。

沉降水槽供水系统及氧化铝生产系统 1111     

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本实用新型涉及一种沉降水槽供水系统及氧化铝生产系统，涉及有色冶金领域。该沉降水槽供水系统包括溶出热水槽，第一溶出热水泵，第二溶出热水泵，第一沉降水槽以及第二沉降水槽，溶出热水槽通过第一管道分别与第一沉降水槽以及第二沉降水槽连通，用于向第一沉降水槽以及第二沉降水槽输送热水，第一溶出热水泵设置于第一管道，溶出热水槽通过第二管道分别与第一沉降水槽以及第二沉降水槽连通，用于向第一沉降水槽以及第二沉降水槽输送热水，第二溶出热水泵设置于第二管道。其能够保证供水稳定安全，提高沉降水槽供水系统的工作效率。包括上述沉降水槽供水系统的氧化铝生产系统，其能够持续稳定的工作，有效提高生产效率。

温度测量装置 1413     

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本实用新型公开了一种温度测量装置，包括串联在两根小管（1）之间的转接件、卡环（2）和螺母（3）；转接件上设有测温元件（4）；所述测温元件为插深100mm的金属封装热电偶或热电阻。本实用新型通过将测温元件安装在转接件上，使测温元件的测温头位于流体的中心位置，大大的提高了测量温度的准确性。转接件采用T形三通结构，T形三通的直通管两端加工成可快速连接的卡接方式，安装方便，密封性好，大大提高了安装效率。本实用新型采用标准化测温元件，便于采购，价格便宜，可降低安装成本。提高有色冶金检测仪表装备水平。

乏汽回收利用系统 980     

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本实用新型涉及一种乏汽回收利用系统，涉及有色冶金领域，该乏汽回收利用系统包括末端乏汽排出管、溶出水冷器、用于排出沉降赤泥车间产生的压滤滤液的滤液管、三洗沉降槽汽水加热器，以及用于输送循环水的输送管，滤液管的一端与三洗沉降槽汽水加热器连通，另一端与溶出水冷器连通，输送管与溶出水冷器连通，末端乏汽排出管与溶出水冷器连通用于加热压滤滤液。能够对氧化铝生产中的溶出乏汽进行回收利用，减少汽耗，降低生产成本，且工艺流程简单、投资少、回报率高，具有很好的经济效益和社会效益。

高精度结构伺服成型机 836     

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本实用新型涉及铁氧体、粉末冶金及合金磁芯成型技术领域，更具体地说，涉及一种高精度结构伺服成型机。该高精度结构伺服成型机包括有机架、上压机构、下压机构，机架上设有升降机构，升降机构包括直线导轨、升降板、以及设于升降板下方的母模板；母模板的上方设有一粉料放置位，下压机构带动母模板沿直线导轨上行，上压机构带动升降板沿直线导轨下行，直至上压机构压紧粉料放置位上的粉料，实现粉料压缩成电感芯即可。本申请的改良了机架结构，通过将升降板和母模板的两端滑动连接在机架的直线导轨上，使得上压机构、以及下压机构在上行或下行过程中无需导柱、导套的引导亦可准确定位并实现粉料的压缩成型，简化结构，利于工业生产以及应用。

溜管插板阀 1010     

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一种溜管插板阀,它包括法兰(1),盲板(2),把手(3),螺栓(4),螺母(5)、垫圈(6),法兰(1)带有挡边(7)。挡边(7)的作用是在松开连接螺栓(4),螺母(5),法兰(1)掉下来时,使法兰不易滑落,而且挡住溜管内下落的物料,使之不外泄出溜管。本实用新型结构简单,使用方便,节约操作,维修的人力、时间,降低生产成本,从而提高了生产效率,适用于输送比重大、粘度大、易结垢、易积压堵塞的物料,可广泛用于冶金、化工厂溜管的竖直管道上。

矿物试样切片磨片机 819     

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本实用新型公开了一种矿物试样切片磨片机,属于矿物实验试样的加工设备;旨在提供一种具有切片、粗磨、精磨等多项功能的矿物实验试样专用设备。本实用新型的技术方案包括电机、通过轴承座和轴承安装在操作台上的主轴,安装在该轴上的皮带盘、切片刀或磨盘;其特征在于:粗磨盘(1)和切片刀(9)安装在主轴(4)上,精磨盘(3)安装在二者之间;安装在工作台上的电机(5)通过皮带带动皮带盘(6)转动。本实用新型结构简单、操作方便、利用率高、能够一机多用,可广泛作为地质、矿山、煤炭、冶金、建筑等行业的工业实验试样加工设备。

多功能水轮式冷却装置 878     

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一种多功能水轮式冷却装置,属于冷却装置,水轮机室(5)通过第一维修备用阀(6)与进水管(7)连接,通过第二维修备用阀(14)与尾水管(1)连接,在进水管(7)与尾水管(1)之间装有分流水管(2),在分流水管(2)中间装有分流调节阀(3),主轴进口基座(9)设置在水轮机室(5)外部,主轴固定套筒(10)安装在主轴进口基座(9)上,轴承盒(12)安装在主轴固定套筒(10)内,防水罩(11)装在轴承盒(12)上方,水轮机主轴(8)固定在轴承盒(12)上,上端安装轴流定桨式转轮(4),下端安装风扇或鼓风机(13),本实用新型通过分流调速调整转速,保证风扇在任何情况下能保持最佳转速,能使冷却水温度降到最低,广泛适用于电力、冶金、化工、钢铁、石油各种冷却塔的新建和改造。

浓密机耙位监测装置 1008     

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本实用新型涉及浓密机领域，一种浓密机耙位监测装置，包括浓密机、耙子，其特征在于所述浓密机内耙子的上方安装有超声波变送器，超声波变送器与浓密机外的数字显示仪相连。超声波变送器可装在耙子主轴上方，也可装在浓密机内壁的较高的位置上，超声波变送器测量耙子运动距离，通过导线把检测到的信号送入数字显示仪表，这样浓密机耙子位置就能通数显表随时观察。本实用新型具有工艺简单方便，造价便宜，易维护、易操作的优点，能够及时、精准反应耙子实际运行情况，运行可靠。本实用新型尤其适用于化工冶金工程浓密系统。

液固分离过滤机均布进料装置 1127     

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本实用新型公开了一种液固分离过滤机均布进料装置。它是将过滤机的进料总管敷设在过滤机半月槽正面的中部,使进料总管分别与两个阀连接,两个阀分别与两个进料分管连接,两个进料分管分别与两个进料口连接,形成并联的两端进料方式,半月槽的下面出口与分离装置连接。本实用新型结构简单,操作方便,能够保证两端均匀进料,实现物料在过滤机半月槽内均布,提高过滤效率,达到提高过滤机产能和降低滤饼含水(液)率的效果。本实用新型可在湿法冶金、化工、食品等行业应用。

左右结构串联壳式电炉变压器 1086     

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本实用新型公开了一种左右结构串联壳式电炉变压器,属于变压器;旨在提供一种阻抗电压低、涡流损耗小、散热效果好的变压器。它包括油箱、主变器和串变器,主变器包括主变器铁芯、主变器低压绕组,串变器包括串变器铁芯、串变器低压绕组;主变器、串变器左右排列固定连为一体,主变器铁芯(1)、串变器铁芯(12)与油箱(3)之间设有隔油板(5);主变器低压绕组(4)与对应的串变器低压绕组(11)串联,各主变器低压绕组(4)的进线头与出线端子(8)并联,各串变器低压绕组(11)的出线头与另一个出线端子(8)并联。本实用新型可作为冶金、化工等行业的冶炼炉变压器。

上下结构串联壳式电炉变压器 1041     

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本实用新型公开了一种上下结构串联壳式电炉变压器,属于变压器;旨在提供一种阻抗电压低、涡流损耗小、散热效果好的变压器。它包括油箱、主变器和串变器,主变器包括主变器铁芯、主变器低压绕组,串变器包括串变器铁芯、串变器低压绕组;串变器固定在主变器的顶端,主变器铁芯(1)、串变器铁芯(12)与油箱(3)之间设有隔油板(5);主变器低压绕组(4)与对应的串变器低压绕组(11)串联,各主变器低压绕组(4)的进线头与出线端子(8)并联,各串变器低压绕组(11)的出线头与另一个出线端子(8)并联。本实用新型可作为冶金、化工等行业的冶炼炉变压器。

带手柄电磁制动器 1192     

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本实用新型提供一种带手柄电磁制动器，包括制动器本体、座板和柄杆，座板可转动地安装于制动器本体上，柄杆与座板通过螺栓固定连接在一起，座板上设置有滚道槽，滚道槽槽口边沿与制动器本体之间夹持有钢球，滚道槽是腰圆形盲孔。采用本实用新型的技术方案，通过将手柄制作成分体的柄杆和座板，柄杆与座板可根据用户使用条件适时拆分，以便于在操作空间狭小的范围内进行操作，通过在座板上设置腰圆形盲孔，当操作柄杆对电磁制动器进行离合切换操作时，使离合切换的角度可进行调整，操作更灵活，座板采用铸造成型工艺或粉末冶金烧结工艺制备，增强了构件的强度，减少切削加工过程对构件内部组织产生的损害影响，有利于延长手柄的使用寿命。

水轮竖喷式雾化冷却装置 1147     

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一种水轮竖喷式雾化羚却装置,由水轮机室、定桨式转轮、水轮机主轴、风扇、尾水管、配水室、配水管组成,进水管(1)与水轮机室(2)连接为一体,主轴固定支架(10)安装在进水管(1)与水轮机室(2)的连接处,轴承套(11)固定在主轴固定支架(10)上,水轮机主轴(4)的一端与定桨式转轮(3)连接,另一端通过轴承套(11)后与风扇(5)连接,尾水管(6)装在水轮机室(2)与配水室(7)之间,配水室(7)与配水管(8)连接,配水管的末端是喷头(9),它通过竖喷解决冷却液的飘失问题,节约用水,风扇全由水轮机推动,风力大,降温能力强,使用寿命长,不用风机填料,节约运行和建造费用,喷头数量不受限制,广泛用于电力、冶金、化工、医药、食品等大型冷却塔的新建和改造。