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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钒钛磁铁矿降杂选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、细筛、铁钒选矿子工艺和钛选矿子工艺；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明通过脱磷反浮选降低了矿物中的磷含量，提高了铁精矿的品质；通过铁钒选矿子工艺回收钒与铁，通过钛选矿子工艺回收了矿物中的钛。该工艺可从磷灰石‑钒钛磁铁得到品质较好的铁精矿、钒精矿和钛精矿，充分利用自然矿产资源，提高选矿经济效益。
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本发明一种选矿生产指标监控系统及方法，属于选矿生产过程技术领域，本发明包括数据获取、指标影响因素筛选、指标监视、案例库维护、指标异常分析和数据存储；实现了对选矿重要生产指标影响因素的深入分析和对选矿重要生产指标异常情况时的分析，提高了选矿重要生产指标监控的有效程度；实现对目前选矿生产指标监控仅仅是对所有选矿生产指标的统计显示、没有研究如何通过分析各种生产指标之间的相互影响关系来对企业最关心的重要生产指标进行有效监视，没有对选矿过程中指标异常原因进行分析和处理，从而导致难以对选矿过程的重要生产指标进行在线的有效监控问题的解决。
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本发明涉及选矿技术领域,特别是一种极贫赤铁矿选矿工艺。其特征是包括下述步骤:将品位18-22%,粒度为0-12毫米的极贫赤铁矿给入一次磨矿,磨至一次分级溢流中-200目粒级含量达到60%,一次分级溢流给入一段中磁和一段强磁,得到的尾矿抛弃,精矿给入二段闭路磨矿,磨至二次分级溢流中-200目粒级含量达到90%,二次分级溢流给入一段浓缩作业,然后给入二段中磁和二段强磁,抛充尾矿,得到品位为40-50%的混精矿给入二段浓缩作业,然后经过粗浮选、精浮选和三段扫浮选,选出品位为67-68%的最终精矿,抛弃品位为12-13%的浮选尾矿。本发明可对品位为18-22%的极贫赤铁矿进行开发利用,降低了选矿成本。
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本发明涉及矿石生产方法。红柱石矿强磁-重介质选矿工艺方法,第一步破碎:将红柱石矿石进行破碎至红柱石已大部分单体解离的红柱石矿石;第二步磁选:破碎后的矿石经强磁选机除去大部分黑云母等弱磁性脉石矿物;第三步洗矿:磁选后的矿石通过洗矿工序洗去矿泥;第四步选矿:洗矿后的矿石与重介质混合,以0.05～0.20MPA的压力给入重介质旋流器进行选别,矿石被分为轻产物和重产物,轻产物经脱介筛脱介后成为尾矿;重产物经脱介筛脱介后成为精矿。本发明可取消磨矿工序,简化工艺流程,减少红柱石的过粉碎,节省投资和选矿费用;方法简单合理,精矿产率高、成本低、对环境污染小。
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本发明属于选矿技术领域，公开了一种含云母钛铁矿选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与细筛闭路、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、脱铁弱磁选和钛选矿子工艺。原矿通过含云母钛铁矿选矿工艺，经过脱镁粗浮选、脱镁精浮选进行脱镁，再经过脱铁弱磁选进行脱铁选矿处理，该工艺对含云母钛铁矿中的含镁云母和含铁的磁铁矿能有效脱出，保障钛精矿的品质，可得到较高质量的钛精矿。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种提高钛磁铁矿回收率的选矿工艺，包括破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、第一段强磁选、铁磁选、铁重选和钛选矿子工艺；原矿经破碎工序后，破碎产品给入第一段球磨与旋流器闭路中的第一段球磨，第一段球磨磨矿后产品给入旋流器，旋流器的沉砂返回第一段球磨，旋流器的溢流给入第一段强磁选；第一段强磁选的精矿给入铁磁选，铁磁选的尾矿给入铁重选，铁磁选的精矿和铁重选的精矿共同构成铁精矿；第一段强磁选的尾矿和铁重选的尾矿给入钛选矿子工艺，钛选矿子工艺的精矿为钛精矿。本发明对铁与钛的回收率远高于传统的该种矿石选矿工艺，且回收的品质较好，实现了铁与钛资源的高效回收利用。
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本发明涉及矿石选矿方法。锂辉石矿重介质-强磁选矿工艺方法,第一步破碎:将锂辉石矿石进行破碎成为已大部分单体解离的锂辉石矿石;第二步洗矿:将破碎后的锂辉石矿石通过洗矿洗去矿泥;第三步选矿:洗矿后的锂辉石矿石与重介质混合,以0.05～0.20MPA的压力给入重介质旋流器进行选别,矿石轻产物经脱介筛脱介后成为尾矿;重产物经脱介筛脱介后成为精矿锂辉石。本发明工艺方法简单合理,成本低,降低破碎粒度要求,节省破碎设备投资,避免使用化学试剂分离所带来的污染,锂辉石与其它脉石矿物的环保分离。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种钒钛磁铁矿尾矿两产品选矿工艺，包括重磁拉选矿机预选、球磨与细筛闭路、弱磁粗选、弱磁精选、重磁拉选矿机扫选和三段摇床。钒钛磁铁矿尾矿给入重磁拉选矿机预选，重磁拉选矿机预选的精矿给入细筛，粒度超过0.1mm的筛上产品给入球磨磨矿后返回细筛，粒度为0‑0.1mm的筛下产品给入弱磁粗选；弱磁粗选的精矿给入弱磁精选，弱磁精选的精矿为铁精矿，弱磁粗选的尾矿和弱磁精选的尾矿给入重磁拉选矿机扫选；重磁拉选矿机扫选的精矿给入三段摇床处理，三段摇床处理后的精矿为钛精矿。本发明可以实现对钒钛磁铁矿尾矿中的铁和钛金属的再次回收，实现对自然矿产资源的充分利用。
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本实用新型涉及浮选矿浆温度控制技术领域,特别是一种浮选矿浆温度自动控制系统,包括矿浆搅拌槽、与此矿浆搅拌槽连接的浮选设备,其特征在于在浮选设备内设有温度传感器,在所述的矿浆搅拌槽与暖气系统之间设有电动控制阀和气体流量计,所述的温度传感器、气体流量计的输出端分别与接口模块输入端相连,电动控制阀的输入端和输出端分别与接口模块的输出端相连,此接口模块与微型控制机相连接。本实用新型改变了人工控制浮选矿浆温度的现状,可把浮选矿浆温度及时、准确、稳定的控制在最佳浮选温度范围,从而提高浮选分选效果。降低了浮选尾矿品位,提高金属回收率,增加选矿综合经济效益。
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本发明公开了一种铸造级铬矿选矿装置，包括用于冶金级铬矿进料的进料装置，对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛，对经所述滚筒筛得到的精矿进行除硅的螺旋流槽系统，对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水装置，对经所述脱水装置得到的脱水后的精矿进行烘干的烘干装置，对经所述烘干装置得到的烘干后的精矿进行冷却的冷却系统，对经所述冷却系统得到的冷却后的精矿进行筛分的摇臂筛和对经所述摇臂筛得到的筛上矿进行磁选的干式磁选装置。本发明还公开了一种使用所述的铸造级铬矿选矿装置进行铸造级铬矿选矿的工艺。本发明针对铸造级铬矿的特点进行设计，提高选矿质量，降低了环境污染。
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一种可视化选矿生产全流程工艺指标优化决策系统及方法，该系统包括用户管理子系统、平台接口子系统和工艺指标决策子系统，方法包括对用户信息进行设置并对选矿生产项目和选矿生产全流程控制策略进行添加、修改、删除操作；从选矿生产现场控制系统获取选矿生产全流程控制策略所需数据并从本地获取离线数据；对算法进行封装、配置数据接口、配置数据类型，或者对封装好的算法模块修改；组态形成选矿生产全流程控制策略；对趋势分组以及变量数据分组配置并动态配置显示界面；运行算法模块并将结果上传。本发明算法可替换，接收工业现场数据并建立相应的算法文件，通过算法封装技术把不同语言的算法封装为软件平台能识别的不同的算法模块。
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本发明涉及基于云和移动终端的选矿多生产指标优化决策系统及方法，该系统包括移动智能终端、云服务器、移动工业私有云服务器、采集计算机和过程控制器PLC或者DCS，在智能移动终端设定选矿生产指标、选矿生产指标的目标值范围、选矿生产指标优化决策模型及其边界和约束条件、选矿生产指标优化决策变量、选矿生产指标的时间范围、决策变量的时间范围、选矿多生产指标优化决策算法和算法参数，移动工业私有云服务器计算出多组决策结果解集，在智能移动终端确定最终的决策结果，移动工业私有云服务器计算出过程控制给定值，移动智能终端确定最终过程控制给定值，过程控制器PLC或者DCS根据最终过程控制给定值控制生产线上的设备进行生产。
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一种选矿过程运行指标优化方法，属于选矿过程技术领域，采集选矿过程各工序运行指标；根据采集到的各运行指标和各运行指标边界约束，对选矿过程运行指标进行优化，从而将选矿过程质量指标和产量指标优化，优化过程包括设定选矿过程边界约束、质量指标目标值和产量指标目标值，对设定的质量指标目标值和产量指标目标值进行优化，对质量指标和产量指标进行预报，得到质量指标预报值和产量指标预报值，校正运行指标目标值的预设定值，得到运行指标优化值；根据各运行指标优化值下发控制指令至选矿过程各工序。本方法可实现通过设置相应工况参数将企业全流程日综合生产指标优化控制出不同工序对应的运行指标目标值，实现选矿过程各工序协调优化。
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本实用新型提供了一种选矿系统，该选矿系统包括：一段磨矿机、磁分级预选设备、一段分级设备、选矿设备、精矿处理设备；其中，磁分级预选设备的入口端与一段磨矿机的出口端相连接；一段分级设备的入口与磁分级预选设备的精矿出口相连接；选矿设备的入口与一段分级设备的溢流口相连接，对溢流产品进行精选；精矿处理设备的入口与选矿设备的出口相连接。本实用新型将选用磁分级预选设备与一段磨矿机连用，磁分级预选设备将分级与磁选整合为一体，直接用于磨机后，优化了传统的一段矿物处理中的磨矿‑分级‑选别流程，升级为磨矿‑选别流程，去掉分级流程，简化选矿工艺流程，减少流程中设备数量，减少需控制设备数量，减少选矿设备占地面积。
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本发明提出的是钼选矿废水循环利用的方法。经过钼选矿废水处理过程1、处理剂的制备2、处理剂的使用量确定3、尾矿库生物固沙保水4的方法。本发明利用钼选矿企业现有选矿废水输出设备和尾矿库,在废水中添加氢氧化钙、皂化渣和电石泥废水处理剂,使废水中的悬浮物沉降净化,达到继续用于选矿的技术要求,处理后的水悬浮物<100mg/L,pH值9.5-10,不需再用烧碱或纯碱来调整pH值,实现了选矿废水的循环利用。具有投资小、运转费用低、节能减排和循环经济特点,适宜各类钼选矿企业选矿废水循环利用中应用。
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本发明涉及选矿技术领域,特别是一种低品位铁矿石粗选工艺及其选矿设备。选矿工艺包括粗破碎、一次细破碎、干选筛分,有下述步骤:矿料二次筛分,筛分出的粗矿进行二次细破碎,细料进行湿式粗选,选出的细料即为粗选铁矿砂产品。选矿设备包括粗破碎机、细破碎机、干选筛分机、贮料仓,在贮料仓之后设有一套湿式粗选机组,包括依次联接的传送带、二次筛分机、湿式细破碎机、湿式筛分机和湿式粗选机。湿式细破碎机为湿式锤式破碎机,湿式粗选机为设有加水装置的湿式粗颗粒铁矿石强磁磁选机。筛分给料机为带有偏心振动装置的振动筛。与同等规模的现有工艺和设备相比,选别同等低品位的铁矿石,在同样电耗的条件下,产量可以提高1-2倍,从而充分利用低品位铁矿石资源。
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本发明涉及一种选矿制造执行系统中原料量的控制方法，包括如下步骤：在选矿企业的化验室、精矿库、尾矿库和原矿场、计划管理、调度管理、设备管理部门安装信息采集终端，将选矿制造执行系统输入信息通过网络传送给优化计算机；优化计算机根据得到的数据进行分析处理，计算出当月每天进入到选矿生产流程当中的各种原矿量的控制目标值；然后将结果通过网络发送到选矿生产流程原矿破碎工序的计算机控制系统中，对每日进入到选矿生产流程中的原料量的控制。本发明的优点效果：本发明能优化给出选矿MES中的每日进入生产流程的原料量，对选矿生产流程的优化运行与控制，保证产品质量及生产的连续性，稳定性具有重要意义。
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本实用新型公开的一种高强度磁选矿机，包括安装脚架，所述安装脚架的上表面固定安装有选矿箱体，所述选矿箱体的内侧转动安装有旋转圆筒，所述安装脚架的一侧外表面固定安装有电机安装架，所述电机安装架的上表面固定安装有电机齿轮箱，所述电机齿轮箱的一侧外表面固定安装有旋转电机，所述电机齿轮箱的另一侧外表面转动安装有旋转轴杆，所述选矿箱体的上表面固定安装有两个滑动导轨，所述滑动导轨的上表面滑动安装有安装滑块。本实用新型所述的一种高强度磁选矿机，能够在选矿后，对旋转圆筒吸附的矿料进行去除，方便选矿后的收集，能够搅动选矿机内的矿料，使矿料充分的与旋转圆筒接触，提高了选矿的效率。
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本发明公开一种选矿生产全流程综合生产指标优化决策系统，属于自动控制技术领域。针对选矿生产综合生产指标优化决策和指标管理业务，建立了选矿生产全流程综合生产指标优化决策系统。该系统由指标管理业务平台和指标优化决策模型库构成，指标管理业务平台提供系统框架、流程建模引擎、组件管理、界面设计与配置、数据交互处理、报告工具等，指标优化决策模型库包括实现选矿生产全流程综合生产指标优化的多种算法。用户可以通过自定义综合生产指标体系、边界与约束条件、决策变量，基于标准的模型参数与接口和算法参数与接口，集成多种优化算法，实现选矿生产全流程综合生产指标优化设定与精细管理。本发明是选矿企业编制生产计划和辅助调度决策的工具，能够实现选矿生产全流程综合生产指标精细化管理，能够有效提升精矿品位和金属回率、降低能源消耗和生产成本。
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本发明属于铁矿选矿技术领域，具体涉及一种淡水稀缺的沿海地区含铁矿石的选矿工艺。本发明是首先将破碎后的淡水资源稀缺的沿海地区含铁矿石送入铁选别系统进行选别作业和脱水作业，以淡水为选矿介质，得到铁选矿系统的综合尾矿和铁精矿，将尾矿浓缩池的排矿给入有色金属选别系统进行选别作业和脱水作业，首先以海水为介质进行选矿，然后进行两段段有色金属精矿过滤，过滤加入淡水，得到的有色金属精矿作为最终的有色金属精矿产品。本发明保障了各种选矿产品的产品指标，大幅降低选矿厂淡水用量，降低了生成成本。
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本发明涉及基于案例推理的选矿全流程运行指标智能决策系统及方法，该系统包括数据获取单元、案例推理单元、案例存储单元和案例库维护单元。基于案例推理的选矿全流程运行指标智能决策方法，从选矿现场中采集当前选矿全流程的工况条件，设定当前选矿全流程的运行指标的边界条件，利用案例库中历史选矿生产过程案例的工况条件和运行指标值、当前选矿全流程的工况条件和运行指标的边界条件，运用案例推理方法确定选矿全流程运行指标值，将当前选矿全流程的工况条件和选矿全流程运行指标值作为案例加入案例库中，根据案例记录的时间，定期更新案例记录。
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本发明提供了一种选矿全流程的自动化控制方法,在常规选矿工艺设备上安装信号采集设备组成控制网络系统,系统网络结构:控制系统采用SIMATIC PCS冗余自动化控制系统,通讯网络采用工业以太网环形和冗余ROFIBUS现场总线;在各作业单元中分别采用“破碎专家智能控制系统软件”、“磨机模糊控制系统软件”、“旋流器模糊控制系统软件”、“浮选智能专家自动控制系统软件”进行数据处理,对选矿厂生产过程进行优化控制、优化运行、优化管理,使选矿厂实现了数字化管理,提高选矿生产过程的自动化水平,提高产品产量和质量,提高资源的综合利用率,提高设备生产能力,实现节能增效。
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本发明公开一种离心选矿机智能给矿器及给矿方法,其设备包括总给矿管、给矿分矿箱、给矿管、给矿胶塞、控制阀,其特点是离心选矿机给矿分矿箱和给矿分配斗合为一体成为整体式给矿分矿箱,再加上对离心选矿机合理分组,采用自动控制程序进行给矿、冲洗卸矿;本发明通过对给矿设备及对给矿方法的改进,使给矿器能够准确完成对离心选矿机给矿、断矿、卸矿等过程的有效控制,使离心选矿机给矿系统变得更简单合理、设备运行稳定安全、降低离心选矿机的能耗及物耗、提高了离心选矿机的选矿经济指标。本发明结构简单,操作管理方便,具备推广应用价值。
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本发明公开了一种耐火级铬矿选矿装置，包括用于冶金级铬矿进料的进料装置，对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛，对经所述滚筒筛得到的尾矿进行球磨的球磨机，对经所述滚筒筛得到的精矿进行分选的水力旋流器Ⅰ，对经所述水力旋流器Ⅰ得到的精矿进行混合搅拌的搅拌桶，对经所述搅拌桶得到的混合搅拌后的精矿进行分选的螺旋流槽系统，对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水机，对经所述螺旋流槽系统得到的中矿进行分选的水力旋流器Ⅱ，对经所述水力旋流器Ⅱ得到的精矿进行分选的摇床Ⅰ。本发明还公开了一种使用所述的耐火级铬矿选矿装置进行耐火级铬矿选矿的工艺。本发明针对耐火级铬矿的特点进行设计，提高选矿质量，降低了环境污染。
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本发明给出一种钨锡锌多金属综合回收联合选矿方法，其特点是有以下步骤：将矿石进行破碎、磨矿、重选得到钨锡砷重砂产品；重砂产品进行浮选产出砷精矿；浮选尾矿再磁选得到钨精矿，磁选尾矿即为锡精矿；重选尾矿再磨矿、浮选产出锌精矿。本发明先重选产出钨锡砷混合精矿，减少了浮选矿量及浮选药剂用量，为提高钨锡回收率和减少摇床结垢提供了有利条件，而且砷浮选与锌浮选分开，减少了浮选药剂种类的同时还降低磨矿成本。
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本实用新型涉及磁力选矿技术领域，且公开了一种具有搅拌功能的磁力选矿装置，包括选矿箱、下料箱、防护箱和搅拌箱，所述选矿箱正面下方的两侧均铰接有箱门，所述选矿箱的内侧安装有选矿机构，所述选矿箱内腔底部的两侧均设置有接料箱，所述下料箱的内侧安装有下料机构；本实用新型通过下料机构、输料机构、横板、进料斗、第三电机、主动轮、第二转轴、切割刀片、搅拌叶和从动轮的设置，使得该装置具备可以对矿石混合物进行预先搅拌，避免物料结块，有效提高选矿率的优点，解决了目前在进行磁力选矿操作时，因矿石混合物由于久置等客观原因会出现结块，不经过处理直接倒入会导致其中的铁颗粒来不及筛选的问题。
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一种选矿过程工艺指标优化决策系统及方法，该系统包括指标获取单元、工艺指标优化决策单元、优化设定单元。选矿过程工艺指标优化决策的方法，获取设定的综合生产指标期望值，采集当前选矿过程工况条件，设定选矿过程工艺指标的边界条件，建立描述选矿过程工艺指标、选矿过程工况条件和综合生产指标之间函数关系的选矿过程工艺指标决策多目标优化模型，运用基于正交试验设计、存档机制、自适应ε占优技术的改进差分进化方法对选矿过程工艺指标决策多目标优化模型进行求解，将工艺指标的边界条件作为该模型的约束条件，求得使综合精矿产量和综合精矿品位最大化的选矿过程工艺指标可行解。
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本实用新型涉及磁力选矿技术领域，且公开了一种高效矿石筛选用磁力选矿装置，包括处理箱，所述处理箱内壁上方的左右两侧均安装有粉碎辊，所述处理箱右侧的中部安装有液压杆，且液压杆的输出轴贯穿处理箱并延伸至其内部栓接有电磁铁，所述处理箱左侧的表面开设有第一出料口；本实用新型通过液压杆、电磁铁、横板、刮板、齿轮、齿条板、第一传送带、第二传送带和动力装置的设置，使该装置具备可以自动对待筛选的矿石进行磁力选矿，并对不同的矿石分开运输，有效提高工作效率的优点，解决了现有的选矿装置在进行筛选和运输时并不能实现全程自动化操作，给操作者带来不便，降低了工作效率的问题。
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