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本发明涉及一种井下尾矿充填量与选矿生产尾矿量的平衡方法，包括选矿生产工艺流程产出的筛上尾矿、筛下尾矿和磁选尾矿，其特征在于：在筛上尾矿尾矿仓的下方设有备用尾矿再磨机，在尾矿浓缩机侧旁设有缓冲调节搅拌槽和尾矿泵Ⅱ，缓冲调节搅拌槽的给矿端与尾矿浓缩机给矿管和底流输送管道相连接，缓冲调节搅拌槽通过尾矿泵Ⅱ和输送管道与尾矿浓缩机输入端相连接，构成闭路，管道均设阀门控制；本发明的优点是：稳定调节控制选矿厂生产的尾矿量与井下尾矿充填量的匹配，保证采选生产平衡；采用全尾充填采矿方法，选矿厂无需再建尾矿库，无环境污染，绿色环保，符合清洁生产，循环经济的国家产业政策。
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本发明属于选矿技术领域，为了回收钒钛磁铁矿中的钒及提高铁的回收品质，提供了一种钒钛磁铁矿两产品选矿工艺，包括三段破碎工序，其特征在于：还包括第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选矿子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、细筛、过滤与烘干、竖炉焙烧、湿式球磨、浓密机和沉淀池；其中磁选矿子工艺包括两段弱磁选、球磨与旋流器闭路以及精磁选。钒钛磁铁矿经该工艺处理后，获得了优质的铁，钒两种精矿，实现了铁与钒资源的高效回收利用，大大提高整个选矿的效益。
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本发明涉及一种选矿生产全流程精矿产量预报系统及方法，该系统包括数据获取单元、数据处理单元、单模型训练单元、模型集成单元和数据存储单元；选矿生产全流程精矿产量预报方法，获取选矿生产全流程生产指标历史数据，从中选取精矿产量作为预报指标数据，将多个生产指标作为输入指标数据，形成新的数据集，将新的数据集分为训练数据集和验证数据集，建立单隐层前馈网络模型，将输入指标数据作为该模型的输入，将预报指标数据作为该模型的输出，求得单隐层前馈神经网络隐含层输出矩阵，对单隐层前馈神经网络进行集成，确定选矿生产全流程精矿产量预报模型，在实际选矿生产全流程中，实时采集生产指标数据，利用有效的预报模型，预报精矿产量。
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本实用新型公开一种多层磁力选矿摇床，包括底座，底座上设置振动框，所述振动框的底梁一端与底座的支撑轴连接，另外一端与偏心轮抵接，偏心轮通过减速器与电机连接；所述振动框的竖粱上设置多层选矿筛，选矿筛的低端与废料口连接，选矿筛的筛孔下方设置与选矿筛在水平面上垂直的收集板；选矿筛的高端与进料漏斗连接，进料漏斗与进料端连接；选矿筛的高端下方设置电磁铁。本实用新型的优点是：(1)多层床面的设计，解决了原流程占地面积大的缺点；(2)同步联动的设计减少了生产现场电机数量，避免了能源浪费；(3)可调控电磁系统的设计，使磁性矿物在摇床头部快速富集，提高了选矿效率及磁性矿物的回收率，且有利于现场工人的操作与调控。
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本实用新型提供一种离心选矿机智能给矿器,其设备包括总给矿管、给矿分矿箱、给矿管、给矿胶塞、控制阀,其特点是离心选矿机给矿分矿箱和给矿分配斗合为一体成为整体式给矿分矿箱,对离心选矿机进行合理分组,采用自动控制程序进行给矿、冲洗卸矿;本实用新型通过对给矿设备的改进,使给矿器能够准确完成对离心选矿机给矿、断矿、卸矿等过程的有效控制,使离心选矿机给矿系统变得更简单合理、设备运行稳定安全、降低离心选矿机的能耗及物耗、提高了离心选矿机的选矿经济指标。实用新型结构简单,操作管理方便,具备推广应用价值。
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本实用新型属于选矿技术领域，具体涉及一种选矿用泥浆固液分离装置，包括分离箱，所述分离箱上设置有箱盖，所述箱盖内固定连接有高压喷管，所述分离箱内滑动连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱上固定连接有振动滤箱，所述振动滤箱上固定连接有第二支撑柱。本实用新型通过正反转电机带动齿轮转动，可推动齿牙带动挤压板移动，使得挤压板沿挤压块的斜面滑动，以推动振动滤箱向左侧移动，第一弹簧受力形变，正反转电机停止转动时，第一弹簧恢复形变，以推动振动滤箱向右侧移动，使振动滤箱对泥浆进行振荡，避免矿物堵塞振动滤箱，并配合高压喷管的作用下对泥浆进行冲洗，使泥浆脱离矿物，以完成选矿作业。
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本发明涉及一种选矿制造执行系统中各工序协调控制方法，包括下述步骤：在选矿流程中的缓冲设备上安装信息采集终端，将选矿制造执行系统输入的信息通过网络传送给优化计算机，优化计算机根据得到的数据进行分析处理，计算出当日每个工序的所有作业班需要投入到生产流程中物料量的控制目标值，然后将结果通过网络发送到选矿生产流程各工序的计算机控制系统中，从而对每日各工序物料量的协调控制。本发明能优化给出选矿MES中当日每个工序各作业班需要投入到生产流程中物料量，对选矿生产流程的优化运行与控制，保证产品质量及生产的连续性，稳定性具有重要意义。
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本发明涉及一种选矿制造执行系统中生产控制目标的快速调整方法。在选矿企业的化验室、精矿库、尾矿库和原矿场安装信息采集终端，将原矿的价格、品位、金属回收率和加工成本信息通过网络传递给优化计算机；ERP系统下达的总精矿目标品位、总精矿目标产量、总精矿目标成本、总精矿的目标选矿比以及各种原矿允许消耗量的信息通过网络传送给优化计算机；优化计算机根据得到的数据进行分析处理，然后将调整后的总精矿目标品位、总精矿目标产量、总精矿目标成本、总精矿的目标选矿比以及各种原矿的允许消耗量发送到选矿MES的生产指标分解计算机中。有利于稳定选矿企业生产控制的稳定性。
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一种选矿用浮选柱或磁浮选柱的刮泡装置，涉及一种选矿装置，一种选矿用浮选柱或磁浮选柱的刮泡装置，其特征在于，所述装置包括溢流槽（1）、溢流管（2）、刮泡装置（3）、给水环（4）、喷淋水管（5），溢流槽1底部与溢流管焊接，溢流管口为方形溢流管口，在溢流口上方设置刮泡机构，刮泡机构的底座安装在溢流槽边缘，在溢流槽周围设给水环，给水环上设置喷淋水管。刮泡机构的刮板连接在驱动装置上。该装置设计的溢流口及刮泡装置将泡沫刮到溢流槽内，喷淋水消泡后，沿溢流槽流走，提气了泡的收率，使浮起的效率更高。
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本发明涉及一种铁矿石混合矿分磨、分选，磁—浮选矿工艺，包括下列步骤：将原矿经一段闭路磨矿，一次分级的溢流给入一段弱磁机，一段弱磁精矿给入二次闭路磨矿，二次分级的溢流给入一段脱水槽、二段弱磁和一段磁振机选别，获得磁选精矿，一段弱磁尾矿给入一段强磁机，一段强磁精矿与二段弱磁尾矿和一段磁振选矿机尾矿合并给入三次闭分级路磨矿系统，三次分级溢流产品给入二段强磁选机选别，二段强磁选机精矿给入阴离子反浮选作业，获得浮选精矿；磁选精矿与浮选精矿合为品位66.5％～67.5％的最终精矿。本发明对混合矿中的磁性矿和赤铁矿进行单独再磨再选，分别选别，避免了过磨现象，同时大幅度地降低了选矿成本。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钒钛磁铁矿选矿工艺,包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、第二段细筛、铁钒选矿子工艺、第三段球磨与细筛闭路、脱云母粗浮选、脱泥旋流器、脱云母精浮选、磷浮选、两段摇床、脱硫粗浮选、脱硫扫浮选、脱硫精浮选和钛浮选；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明工艺可从磷灰石钒钛磁铁矿中得到铁、钒、磷和钛四种品质较好精矿，实现自然矿产资源的综合有效利用。
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本发明提供了一种选矿药剂的添加方法及装置。在药剂缓冲箱设置液位计与管道上设置的调节阀组成控制闭路，始终保证药剂缓冲箱中液位恒定。在药剂缓冲箱液位恒定的前提下，通过调节管道上电磁阀的开闭次数，控制选矿药剂的添加量，保证选矿药剂稳定添加，使生产持续稳定运行。本发明具有成本低，计量准确、维护简单等特点。
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本发明涉及一种铁矿混合矿分磨、分选，磁—重选矿工艺，包括下列步骤：将原矿经一段闭路磨矿系统，一次分级的溢流给入一段弱磁机、二次闭路磨矿，二段弱磁选、一段磁振选矿机选别和二段磁振选矿机进行磁选作业，二段磁振选矿机的精矿为最终的磁选精矿；一段弱磁选机的尾矿给入一段强磁选机、二段强磁、塔磨机和重选离心机选别作业，二段精选离心机精矿与二段磁振选矿机精矿合为最终精矿，品位66.5％～67.5％。本发明对混合矿中的磁性矿和赤铁矿进行单独再磨再选，分别选别，避免了过磨现象，对赤铁矿采用离心机选别，取代了阴离子反浮选作业，节省了浮选药剂，大幅度降低了选矿成本。
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本发明属于石墨选矿提纯技术领域，具体涉及一种微晶石墨的选矿提纯方法。本发明采用的是一段粗碎、一段细碎、一段或两段干法超细粉碎-分级，再结合多段精选、多段扫选工艺。本发明是一种少磨多浮的提纯工艺，得到固定碳含量90%以上的微晶石墨浮选精矿、固定碳含量75%以上的微晶石墨浮选中矿及固定碳含量20%以下的微晶石墨尾矿。
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本发明是一种贫赤铁矿选矿细筛-摇床重选工艺,其特征在于用高频振网细筛对磨矿产品进行检查分级、采用重选设备及工艺进行提质的生产流程。主要是高频振网细筛对磨矿产品进行检查分级、一段粗选螺旋流槽、一段精选螺旋流槽、二段精选螺旋流槽、扫选螺旋流槽、粗选摇床、精选摇床组合成全重选选矿工艺流程。采用高频振网细筛为(0.1～0.15)×(0.1～0.15)mm筛孔的金属丝网或聚氨酯筛网进行筛分;利用一粗、二精、一扫螺旋流槽对30～100微米的赤铁矿进行富集,获得粗粒的赤铁矿精矿;利用一粗、一精细粒矿泥摇床螺旋流槽分离的细粒(30～0微米)赤铁矿,获得细粒的赤铁矿精矿。本工艺适用于生产规模小的赤铁矿选矿厂。
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本发明属于铁矿选矿厂水技术领域，尤其是涉及一种选矿厂水处理系统及水处理工艺，选矿厂水处理系统其特征在于包括浓缩系统、澄清系统和超滤系统，所述的浓缩系统包括中矿浓缩池、尾矿浓缩池和精矿浓缩池，所述的澄清系统包括配水池、澄清池和环水泵站，所述的超滤系统包括调节池、混合配水井、高密度沉淀池和浸没式膜池。本发明采用对循环水分级处理、分质利用的浓缩‑澄清‑超滤三级水处理集成技术，改善了选矿厂循环水水质，降低了悬浮物含量，减少了尾矿浓缩池中的投药量。
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本发明涉及一种处理高品位或低品位赤铁矿生产四种产品的选矿工艺，包括粗碎破碎机和中碎破碎系统，其特征在还包括高品位赤铁矿两产品选别系统、低品位赤铁矿两产品选别系统、切换系统Ⅰ和切换系统Ⅱ；所述高品位赤铁矿两产品选矿系统包括切换系统Ⅰ、转运带式输送机A和块铁精矿料仓A；切换系统Ⅱ、转运带式输送机B和储存0mm～36mm的粉铁精矿料仓B；所述的低品位赤铁矿两产品选矿系统还包括两个切换系统以外的磨选系统。本发明的优点是能够根据不同给矿品位生产出不同的产品，且生产灵活可调，实现了对微细粒矿泥的高效回收。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钛铁矿选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与第二段旋流器闭路、弱磁选、强磁选、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、脱硫粗浮选、脱硫扫浮选、脱硫精浮选、钛磷分离浮选、钛选矿子工艺和磷浮选。本发明的工艺流程，通过磁选、脱镁浮选以及脱硫浮选分别进行脱铁、脱镁和脱硫处理，降低了对钛精矿品质存在不利影响的铁、镁和硫，提高了钛精矿的品质；同时对钛磷分离浮选后的尾矿进行磷浮选处理获得磷精矿。该工艺从磷灰石钛铁矿获得品质较好的钛精矿，同时对磷的综合回收提高自然资源利用率和经济效益。
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一种应用于矿山选矿行业中的铁矿石干式选矿工艺，其工艺流程如下，入选铁矿石经破碎、预先抛尾等前处理工艺后，粒度控制在≤80mm；经抛尾后的铁矿石颗粒A在立式辊磨机内被磨辊和旋转的磨盘碾压、粉碎；粉碎后的颗粒被风力输送到立式辊磨机选粉机中，满足工艺要求的合格颗粒进入下一环节，不满足粒度的颗粒返回到磨盘上再次粉磨，直到合格；在立式辊磨机粉磨过程中会有比重较大的铁矿石颗粒A从磨机排渣口排出，达到更好的干式磁选和成品及尾矿C收集效果。该发明选矿方法全流程无水介质参加，降低水资源的消耗，降低选矿成本，缩短了流程，简化工艺，减少设备数量和设备购置成本及建设投资，受温度影响小，该设备能耗低，生产效率高。
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一种应用于超贫磁铁矿石选矿技术领域中的超贫磁铁矿石深度破碎选矿工艺，所述工艺具体步骤如下：将超贫磁铁矿石采用旋回破碎机和圆锥破碎机进行粗碎和中碎后，进行一段磁滑轮干抛预选，尾矿石进入二段干抛磁滑轮，精矿石进入锤式破碎机进行细碎作业；细碎的产品经过筛分，精矿石返回进入细碎作业，尾矿石进入筛分，可作为砂石骨料产品；干选精矿采用球磨机磨矿石，经一次粗选，两次精选，一次浓缩和一次过滤后得到干精矿石；磨选尾矿经浓缩机浓缩，过滤机过滤后，与干选机尾矿一并干堆。该发明将磁性铁含量为5%左右的超贫磁铁矿，干抛尾矿经筛分用做骨料产品深度破碎，降低入磨量，节省选矿成本，使得经济效益得到显著的提高。
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本发明涉及一种赤铁矿选矿工艺中细粒强磁性矿物的选别方法，包括赤铁矿选矿工艺和磁选尾矿再选工艺，其特征在于还包括下列步骤：将赤铁矿选矿工艺中浮选前的弱磁机Ⅱ选出的细粒强磁性矿物给入增设的带排矿口的弱磁机Ⅱ精矿集矿箱；矿浆从弱磁机Ⅱ精矿集矿箱的排矿口通过导流管自流入磁选尾矿再选工艺中的高频振动筛给矿泵池，与磁选尾矿再选工艺中的二段磁选机精矿混合后进行分级、磁选，分选出品位为66%~68%的最终精矿和品位为8.5%~10%的最终尾矿。本发明可以有效地减少赤铁矿浮选矿浆处理量，降低浮选药剂消耗，减少高品位浮选尾矿在综合尾矿中所占比重，可降低综合尾矿品位，另外，还提高了赤铁矿选矿工艺中细粒强磁性矿物的金属回收率。
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本实用新型公开了一种选矿污水处理装置，包括处理箱，处理箱前侧活动连接有箱门，处理箱右侧的底部连通有出水管，处理箱的顶部固定连接有混合箱，混合箱左侧的顶部连通有入水管，混合箱顶部的左侧连通有入剂管，混合箱的顶部安装有电机。本实用新型通过电机带动主轴转动，主轴带动搅拌叶转动，搅拌叶带动污水与重金属捕集剂进行混合，随后通过电磁阀打开，混合后的水源流入处理箱内部，经过沸石和硅藻土进行过滤沉淀，最后通过出水管排出外部，达到了处理效果好的优点，解决了现有的选矿污水处理装置在使用时处理效果不好，往往选矿污水中包含重金属，以至于排放后会土壤造成危害，因此不便于人们使用的问题。
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本实用新型涉及选矿机附属设备,尤其涉及一种浮选矿浆槽液位测量反射板,包括矿浆槽,其特征在于:在矿浆槽上设有带导向环的支架,连杆穿过导向环,且与导向环滑动连接,在所述的连杆上端设有塑料浮盘,在连杆的下端设有与矿浆液面接触的浮球,与水源连接的注水管端头放置在导向环的上部。本实用新型可以实现超声波、微波物位计对浮选矿浆槽液位的准确测量,可以解决由于浮选矿浆槽泡沫层厚度变化无法进行物位测量问题。
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本发明公开一种基于物联网和工业云的选矿生产指标可视化分析系统与方法，包括生产指标数据获取单元、生产指标配置单元、生产指标管理单元、生产指标可视化单元、生产指标分析单元、异常报警单元，其中：生产指标数据获取单元：用于获取选矿生产全流程生产指标数据，包括质量指标、计量指标、能源指标、工艺指标、成本指标、设备运行统计指标，并将其存储到本地数据库。实现对选矿生产指标的配置管理、可视化分析、异常处理，提高选矿重要生产指标可视化分析有效程度的目的。
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一种利用硼铁矿选矿尾矿制备镁阿隆/赛阿隆陶瓷复合材料的方法,属于材料技术领域,按以下步骤进行:将硼铁矿选矿尾矿磨细获得尾矿粉末;将尾矿粉末、铝矾土和碳黑混合制成混合物料;湿混后烘干,然后干混,再压制成一次生坯;在氮气保护条件下进行一次常压烧结;加热保温获得除碳粉末,与添加剂混合压制成型;覆盖氮化物混合粉,进行二次常压烧结。本发明的方法采用的原料成本低,工艺简单,制备的镁阿隆/赛隆陶瓷复合材料具有良好的抗蠕变性、抗热震性和高温机械性能优异的特点。
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本发明属于铁矿石选矿技术领域，特别涉及一种高寒地区镜铁矿粉矿的选矿工艺。本发明方法包括焙烧前选矿、悬浮磁化焙烧和焙烧后选矿。本发明方法的焙烧前选矿的物料给入悬浮拜耳收录粒度≤0.3mm，适应悬浮磁化焙烧工艺，通过焙烧后选矿进一步提高镜铁矿粉矿选矿指标，解决了矿粉防冻问题并有效实现高寒地区过滤作业，并兼具节能环保的优点。
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本发明属于贵金属冶金领域，具体涉及一种从铜阳极泥中分离回收贵金属的选矿药剂及使用方法。本发明的选矿药剂，按照重量配比，由捕收剂松醇黄药和松醇黑药1~10重量份、抑制剂六偏磷酸钠1~10重量份和起泡剂松醇油1~10重量份组成，使用选矿药剂分离回收贵金属的方法是：首先进行酸浸预处理，然后将酸浸渣配制成矿浆，加入选矿药剂进行粗选，然后进行两次精选，得到贵金属矿。本发明的选矿药剂选择性强，对贵金属分离效率高，金银的回收率高，降低了成本，减少了污染。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钒钛磁铁矿四产品选矿工艺,包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、第二段细筛、铁钒选矿子工艺、第三段球磨与细筛闭路、脱云母粗浮选、脱泥旋流器、脱云母精浮选、磷浮选和钛选矿子工艺；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明工艺可从磷灰石‑钒钛磁铁矿中同时得到品质较好的铁、钒、磷和钛四种元素的精矿，实现自然矿产资源的综合有效利用。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石磁铁矿选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选和细筛；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明通过磨矿进一步分解矿物，以磁选子工艺、脱硅反浮选和脱磷反浮选进行铁精矿的选矿处理，用脱磷反浮选降低矿物中的磷含量，提高了铁精矿的品质，应用该工艺流程可从磷灰石磁铁矿中得到品质较好的铁精矿。
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