本发明为一种锂电池MCU供电保护电路,其特征在于,包括激活模块、充电隔离模块、电源模块、自锁模块和控制模块,所述控制模块包括MCU;所述激活模块包括激活开关K1、二极管D6、二极管D5、二极管D3、MOS管Q1、电阻R5、电阻R3和电容C1,所述激活开关K1、所述二极管D6、所述电阻R5、所述二极管D5和所述电容C1相互串联后与所述MOS管Q1的S极连接,且所述电容C1另一端和所述MOS管Q1的G极连接,所述二极管D3和所述电阻R3并联在所述电容C1两端;本锂电池MCU供电保护电路设计合理,自耗电非常小,而且不会直接影响用户体验及锂电池使用循环寿命。
一种锂电池贴标设备括:贴标工作台、贴标传送机构、贴标上料放置机构与贴标转移机械手,贴标转移机械手、贴标传送机构及贴标上料放置机构依次安装在贴标工作台上。贴标传送机构包括贴标传送底座、贴标传送驱动部、贴标传送滑板与贴标缓冲组件,贴标传送底座安装在贴标工作台上,贴标传送驱动部安装在贴标传送底座上,贴标传送驱动部与贴标传送滑板驱动连接,贴标缓冲组件安装在贴标传送滑板上。上述锂电池贴标设备通过设置贴标工作台、贴标传送机构、贴标上料放置机构与贴标转移机械手,从而完成对锂电池的传送以及贴标签操作,由此代替人工的贴标签方式,有效提高锂电池贴标的生产效率。
一种可多角度调节的软包锂电芯检测用移送装置包括:基板、移送组件、旋转组件及固定组件,移送组件包括移送滑板及移送驱动件。旋转组件包括承载放置板、多个限位挡杆及旋转驱动件,旋转驱动件安装在移送滑板上,各限位挡杆分别滑动安装在承载放置板上。固定组件包括支撑架、固定压条、连接杆及升降驱动件。本实用新型的可多角度调节的软包锂电芯检测用移送装置通过设置基板、移送组件、旋转组件及固定组件,从而能够通过移送组件对软包锂电芯进行移送操作,并且通过旋转组件对软包锂电芯的角度进行调节,由此提升外观视觉检测时的灵活性与适用性,而且能够提高整体设备的空间利用率,实现单工位完成产品多方向的检测操作。
本实用新型一种四电极的锂电池结构,包括两个双电极正极片,两个双电极负极片,多个隔于双电极正极片与双电极负极片之间的隔膜,正、负交错的双电极正极片、隔膜、双电极负极片叠成锂电池的电芯,还包括位于锂电池一角与外包装密封连接的PP管。双电极正极片,包括设置于正极片两端外侧的两个正电极,双电极负极片,包括设置于负极片两端外侧的两个负电极,正电极与负电极成90度夹角,分别露出于锂电池的四端。正极片、负极片上分别设有多个通孔,通孔直径小于5um。本方案特别适合于快充快放电的新能源汽车中使用,充放电的效率高、性能稳定可靠。
本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池卷芯,包括中心支撑物、正极极片、隔离膜和负极极片,所述中心支撑物的两端设置有挡体,所述中心支撑物的内部安装有支撑架,所述中心支撑物上设置有固定槽,所述正极极片、隔离膜和负极极片卷绕贴合在中心支撑物上,且隔离膜在正极极片和负极极片的中间,所述挡体上安装有电压感应器,所述挡体的一侧设置有电解液流通口,所述电解液流通口的内部安装有阀门,所述电解液流通口的上部安装有感应开关,本实用新型,该锂离子电池卷芯的中心支撑物上设置有一固定槽,用来固定正极极片、隔离膜和负极极片,使其便于安装,设置电压感应器有利于锂离子电池在过放电时检测电压大小,预防锂离子电池损坏。
一种测试定位机构,用于在测试中对锂电池进行定位,所述锂电池装载于矩形盒体形状的模具中,包括测试定位支架、测试定位滑轨、定位块及测试定位气缸;测试定位滑轨设置于所述测试定位支架上,并在所述测试定位支架上水平延伸;定位块为长条状结构,所述定位块滑动连接于所述测试定位滑轨上;测试定位气缸设置于所述测试定位支架,所述测试定位气缸与所述定位块相连接,所述测试定位气缸可带动所述定位块运动,以使所述定位块与所述模具的侧面相抵持。上述测试定位机构能够对锂电池进行精确定位。同时还提供了一种使用上述测试定位机构的锂电池阻抗测试机。
本发明揭示一种硫元素表面修饰的正极材料及其制备方法和固态锂电池,涉及锂电池技术领域。该硫元素表面修饰的正极材料为LiMO2‑xSx或LiM2O4‑2xS2x,其中M为Co、Ni、Mn中的一种或多种,0.05
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种负极浆料及其制备方法、负极片和锂离子电池,负极浆料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1、将第一粘结剂加入第一溶剂中分散得到胶液;步骤S2、选取石墨材料,取步骤S1中部分胶液与石墨材料混合搅拌得到第一混合物;步骤S3、在第一混合物中加入步骤S1中剩余胶液,调节粘度,搅拌得到第二混合物;步骤S4、选取第二粘结剂,在第二混合物中加入第二粘结剂搅拌得到负极浆料。本发明的负极浆料的制备方法,操作简单,可批量生产。制备出的负极浆料应用于负极时,能够实现大倍率快速充电,满足5‑7C超级快充需求,而且不析锂,实用性好。
本发明公开一种锂电池碳包压实密度在线测试方法及测试装置,其中,锂电池碳包压实密度在线测试方法为:提供检测模具和可对检测模具进行称重的压实密度测试台,检测模具的尺寸与生产线上的生产模具的尺寸一致,使压实密度测试台安装于生产线上,使检测模具固定在压实密度测试台上,生产线依次对检测模具进行灌料和压实处理,获得压实密度测试台上的重量数据,根据重量数据计算出检测模具内的碳包的压实密度。本发明的锂电池碳包压实密度在线测试方法操作简单,能在生产线上进行压实密度检测,可以测出电芯制成中的真实压实密度,检测精度高。
本发明公开一种铝锂合金,包括以下重量份数配比的原料:铝100‑102份、锂18‑20份、镁7‑9份、铜5‑7份、铥1‑3份、镱1‑3份、镥2‑4份、钇1‑3份、氧化钐1‑3份、硼化锆5‑7份、碳化铌2‑4份、氮化铁5‑7份、立方氮化硼微粉8‑10份和钴粉7‑9份,该铝锂合金强度高。
本发明涉及一种用于车载启动电源的锂电池状态控制系统,包括车载启动电源用锂电池、电量管理模块、移动终端以及无线收发模块。通过电量管理模块对汽车启动电源用锂电池进行监测,并对监测到的数据信息进行计算管理;检测发射单元是否正常工作,若是,执行下一步操作,否则发射单元处于断电状态,无法工作;将所述电量管理模块检测到的数据信息发射至接收单元;安装在移动终端的APP软件读取接收单元接收到的数据信息并进行数据处理与判决;在移动终端显示和/或提示用户。与现有技术相比,本发明能够实现移动终端对电池的实时监测,成本低,效果直观。且有效实现模块单元的功率控制,做到低功耗,节省能源。
本实用新型公开了一种锂电池极片取样装置。本实用新型的锂电池极片取样装置包括支撑架以及若干的极片取样器;若干的所述极片取样器滑动装设在所述支撑架上,若干的所述极片取样器相互之间的间距可滑动调节。从而可实现自动、多点取样,取样精度高、随机性低,有利于提高取样效率,且可多个取样点进行取样保证了样品充足性,使检测结果的可靠性提高。此外,本实用新型的锂电池极片取样装置中,在所述支撑架上设置有间距调节刻度尺,可实现多个的所述极片取样器相互之间的间距的精准调节,从而进一步提高取样的可靠性,使检测结果的可靠性更高。
一种复合隔膜结构及锂离子电池,复合隔膜结构包括:隔膜底层、耐热涂层及隔膜顶层,隔膜底层上设置有涂覆面与隔膜底面,涂覆面与隔膜底面相平行设置;耐热涂层上设置有第一粘结面及第二粘结面,第一粘结面与第二粘结面相平行设置,第一粘结面与涂覆面相粘合;隔膜顶层上设置有粘合面及隔膜顶面,粘合面与隔膜顶面相平行设置,粘合面与第二粘结面相粘合。本实用新型的复合隔膜结构通过设置隔膜底层、耐热涂层及隔膜顶层,从而能够通过隔膜底层与隔膜顶层对耐热涂层进行夹持固定,由此能够防止耐热涂层发生脱落,从而能够提高锂离子电池的稳定性;同时,能够有效降低复合隔膜结构的总厚度,从而能够提高锂离子电池的能量密度。
本实用新型公开了一种锂电池注液设备,包括注液组件和治具组件,所述注液组件包括储液罐,所述储液罐上设有第一注液管,所述第一注液管与储液罐连接位置设有注液槽,所述储液罐内设有定位管,所述定位管一端固定有定位块,所述定位块可通过与注液槽配合来对所述第一注液管进行闭合,所述锂电池上设有注液盖,所述注液盖上设有第二注液管,所述第二注液管的顶端可伸进所述第一注液管内,所述第二注液管内设有顶杆,所述顶杆可延伸出所述第二注液管的顶端,当所述第二注液管伸进所述第一注液管中时,所述顶杆可将定位块顶出储液槽,进而储液罐中的电解液可通过第一注液管流进第二注液管中,进而通过第二注液管对锂电池加注电解液。
本实用新型涉及一种手机锂电池的快速散热结构,包括电池保护板、多个导热块、散热连接件和散热片和电芯,导热块连接电池保护板,导热块、散热连接件和散热片依次连接,电池保护板和电芯电性连接,电池保护板和散热连接件相邻且紧贴;电池保护板内设有多层PCB板和多层散热板相互叠加组成,散热板与导热块连接,当进行快充时,可利用散热板将充电过程中的热量迅速传递至导热块,再由导热块热传递至散热连接件和散热片进行快速散热;通过该设计可实现手机锂电池在快充等发热情况下,可将热量迅速散失,降低锂电池的温度。
本实用新型公开了一种锂电池极耳加工用转盘装置,包括底板、升降单元和动力单元;所述升降单元包括转盘、转动杆、升降筒、螺杆和升降电机,所述螺杆的下端与底板上表面的中部固定连接,且螺杆的上端与升降筒下表面的螺孔螺纹连接,所述转盘下表面的中部与转动杆的上端固定连接,转动杆的下端与升降筒上表面的中部转动连接,所述升降电机设在底板下表面的中部,且升降电机的输出轴穿过底板的下表面与螺杆的下端固定连接;所述动力单元包括传动电机、转动轴、传动齿轮和宽齿轮,本锂电池极耳加工用转盘装置,在对于不同高度的设备上料时能及时快速的调整转盘的高度,减少拆卸安装所消耗的时间,增加锂电池极耳的加工速度。
本实用新型公开了一种锂电池组充电器充满电输出端自动关断电路,包括初级充电开关电源电路1和次级充电开关电源电路2,初级充电开关电源电路1中供电线N1和与L1串联的保险管F2均并联压敏电阻RV2、电阻R34、电阻R36、电阻R35接在共模电感LF3的一端,本锂电池组充电器充满电输出端自动关断电路,此时充电器充电正常,当充电器给电池组充电到42V时,运算放大器U3‑B输出低电平;运算放大器U3‑A输出高电平,此时场效应管Q3Q3关断,保护锂电池组不被损坏,充电器增加了充满电,达到电池或电池组关断电压,无论电池或电池组保护板有无关断,充电器就自行关断,这样就对电池或电池组进行了双重保护,达到保护电池或电池组的目的。
本实用新型公开了一种蓝牙耳机锂电池保护电路,其特征在于,包括:正极输入端P+、负极输入端P-、锂电池保护芯片U1、充放电控制芯片U2、电池正极连接端B+、电池负极连接端B-、识别端口S。通过专用芯片控制,能有效对锂电池进行过充、过放、过流的保护,并且具有工作灵敏度高、主回路通态电阻低以及内部损耗低的优点;通过设置识别端口,便于智能充电设备配合使用。
本实用新型属于电池技术领域,具体公开了一种锂离子电池及其电子产品,锂离子电池包括电芯、结构件和壳体,所述结构件贴合在所述电芯的表面且所述结构件收容于所述壳体内。本实用新型提供的一种锂离子电池,通过添加结构件的方式增加电芯拐角处的受力面积,使得电芯整体受力均匀,保证电芯内部能够均匀地发生化学反应,从而改善界面差异,避免电芯出现析锂与紫斑现象。
本实用新型公开一种锂电池电芯的红外检测式扩口设备,包括支撑座、扩口撑开组件、固定组件及高度检测组件,所述扩口撑开组件、所述固定组件和所述高度检测组件分别设置于所述支撑座上,所述扩口撑开组件用于将铝塑膜进行扩口操作。本实用新型为一种锂电池电芯的红外检测式扩口设备,通过设置固定组件及高度检测组件,可以检测扩口撑开组件插入的深度,进而可以避免扩口组件插入过深或者太浅的问题,保证整个电芯可以放入扩口后的铝塑膜中,避免破坏铝塑膜的结构,提高锂电池的良品率;另外还可以方便固定周转篮,进而可以准确地对铝塑膜进行扩口操作,提高锂电池的生产效率。
本实用新型提供一种锂电池加工用极片切割装置,涉及锂电池加工技术领域。该锂电池加工用极片切割装置,包括支撑杆,所述支撑杆的数量为两个,两个支撑杆的左侧设置有缠绕辊,缠绕辊的前方设置有固定板,固定板转动套接在缠绕辊的前端,固定板的右端与位于前方的支撑杆的左端面固定连接,两个支撑杆之间有两个输送辊,两个输送辊通过支撑带传动。该锂电池加工用极片切割装置,通过设置压轮、活动杆、传动杆、连接弹簧和支撑带,达到了在压轮碾压的过程中将极片压平的效果,解决了现今的切割在横向切割过程中,由于极片刚从缠绕辊上拉出,所以极片一般存在一定的弧度,因此在切割的过程中经常会发生切割不整齐的现象的问题。
本实用新型涉锂电池技术领域,具体地涉及到一种可作为动力源的锂离子动力电池外壳结构的改进。一种锂离子动力电池外壳,外壳本体由内层、中间层和外层构成。内层由耐电解液的聚乙烯PE或聚丙烯PP构成,中间层为金属层,外层由尼龙或聚萘二甲酸乙二醇酯PEN或聚酰胺或聚酰亚胺或聚砜构成,内层、外层通过注塑或热压胶合等方式与金属层粘结形成整体。本实用新型所提供复合层式结构的锂离子动力电池的壳体,内层由耐电解液的塑料构成,中间层是金属层,而外层则有耐高温、耐老化的塑料构成,该结构有效的将金属的刚性与塑料的耐冲击性结合起来,使动力电池的外壳更加合理化,既可以节约生产成本与材料成本,又可以提高电池的质量能量密度。
本实用新型公开了一种聚合物软包锂离子电池的角封封头结构,属于聚合物软包锂离子电池技术领域,该聚合物软包锂离子电池的角封封头结构包括底板、角封组件、调节组件,所述底板上端固定所述角封组件,角封组件包括角型板,滑动连接在角型板两侧边内部的封装板,所述角型板共设有四个,所述调节组件包括固定在每个所述角型板转角处的调节螺纹杆,通过调节螺纹杆旋转可驱动角型板移动,可改变四个角型板之间的距离;本实用新型自动驱动封装板沿电池侧面滑动,使铝塑膜均匀的粘贴在电池侧面,提高角封质量,且降低人工劳动强度,提高角封效率。
本实用新型涉及锂离子电池封装装置领域,公开了一种软包锂离子电池角位封装治具,包括底座和至少一个封装头,各封装头均包括连接部、上封装部和下封装部,连接部设置于底座的下端,上封装部延伸形成于连接部的下端,下封装部延伸形成于上封装部的下端,下封装部的内侧形成圆弧槽,圆弧槽的内侧边缘设为圆角,上封装部的内侧边缘设为圆角,上封装部内侧与圆弧槽内侧的交界处设为圆角。该角位封装治具,可对软包锂离子电池的铝塑膜挤胶均匀,可防止铝塑膜内部胶层在角位封装过程中出现溶胶、胶液堆积、溢胶、破损等现象,提高对铝塑膜的角位封装效果。
本实用新型公开了一种软包锂电池烫边整形机构,属于软包锂电池技术领域,包括底座,所述底座的顶部中心固定安装有安装座,所述安装座的内部设有移动机构,所述移动机构包括电机、螺杆、轴承和滑块,所述安装座的内部两侧固定安装电机,所述电机的输出端传动连接螺杆,所述螺杆的另一端固定连接轴承的内部,所述螺杆的表面螺纹连接滑块,所述滑块的顶部通过支杆固定连接移动板;通过设置移动板、安装座、第四电动伸缩杆和压板等部件配合使用,从而提高其烫边的效率与质量;通过设置电机、螺杆、轴承和滑块等部件配合使用,使软包锂电池在烫边时,使其的贴合度达到最佳,以提高其的适用性。
本实用新型公开了一种锂电池包装膜的成型模具。其中,所述锂电池包装膜的成型模具包括:凸模、压料板、导柱和凹模,其中,所述导柱连接凹模和凸模,所述压料板设置在凹模和凸模之间,所述凸模的端面为倾斜弧面,其最高点与最低点分别设置在所述端面的两侧。采用这种成型模具仅对锂电池包装膜的关键角位进行成型从而规避了电池长度尺寸的限制,以此提高成型模通用性,达到降低成本和规避漏液隐患的目的。
本实用新型涉及一种便于快速拆装的锂电池,包括电池箱,所述电池箱的内部活动安装有锂电池本体,电池箱的内部固定安装有拆装组件;所述拆装组件包括限位板、第一齿条、第一齿轮和第二齿轮,电池箱的内部固定安装有限位板,限位板的外部滑动连接有第一齿条,第一齿条的底部啮合有第一齿轮,电池箱的内部转动连接有第二齿轮,所述电池箱的顶部铰接有箱盖,电池箱的内部固定安装有位于锂电池本体底部的放置板。该便于快速拆装的锂电池,通过向上提取锂电池本体,此时第二齿条向上移动,带动第二齿轮转动,经转轴传动带动第一齿轮转动,进而带动第一齿条向下运动,脱离限位槽,此时可取出锂电池本体。
本实用新型涉及快速充电技术领域,具体公开了一种利用QC或PD充电器充电的锂电池包,所述Type‑C插座与所述升压模块之间还连接有采样模块,所述采样模块连接MCU控制模块;Type‑C插座包括电源信号引脚和通讯协议引脚,电源信号引脚连接分别连接升压模块和电池模块,所述通讯协议引脚连接有快速协议通讯线,所述Type‑C插座通过快速协议通讯线与充电器连接,所述快速协议通讯线通过信号转换模块连接至MCU控制模块;本实用新型不再需要对各种锂电池包进行充电器的定制,使用标准的QC或PD充电器都可以进行充电,实现充电器的最大利用化,同时利用锂电池包现有的MCU控制模块来进行协议便携,无需额外购买快充协议芯片,既节省了成本,又兼顾了方案的覆盖面和应用广度。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体是一种用于锂电池生产的转运换向装置,包括底座,所述底座顶部外壁固定连接有筒体,所述筒体底部内壁固定连接有第三弹簧,所述筒体弧形内壁滑动连接有杆体,且第三弹簧和杆体构成固定连接,所述杆体弧形外壁开设有沿其高度方向分布的第一滑槽,所述杆体弧形外壁开设有第二滑槽,且第二滑槽为螺旋状结构,所述第一滑槽和第二滑槽相连通,本实用新型能够在滑块离开第一滑槽进入第二滑槽后,沿着螺旋状的第二滑槽带动连接环发生旋转,进而通过换向组件带动锂电池完成换向工作,通过控制电动伸缩杆的伸长程度,配合第二滑槽即可实现本装置可以完成多种角度的换向工作,提高了本装置的实用性。
本实用新型涉及废锂电池破碎设备领域,公开了一种废锂电池湿法带电破碎机,包括:机壳,机壳内部设置有顺序连通的破碎喷淋腔、收料腔及储水腔;破碎喷淋组件,破碎喷淋组件设置于破碎喷淋腔内;收料组件,收料组件设置于收料腔内,收料组件包括收料斗,收料斗设置于破碎套筒的下方,收料斗的底壁开设有多个滤孔;及循环水组件,循环水组件设置于储水腔内,循环水组件包括水槽及循环水管,水槽设置于收料斗的下方,循环水管一端与水槽连通,循环水管另一端与喷淋管连通。本实用新型能够节约放电时间,能够提高破碎速度和破碎产能的废锂电池湿法带电破碎机,能够减少喷淋水用量和废水产生量,有利于节约水资源和环保。
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