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本实用新型公开了一种电子废弃物拆卸钳，涉及工业固体废弃物综合利用设备领域，该电子废弃物拆卸钳的把手一端设有烙铁头，烙铁头前端中心处设有半圆形的缺口，烙铁头两侧把手上分别设有尖刺和锯条，锯条上开有圆孔，把手圆柱面上设有开关，烙铁头通过电线与开关连接，电线穿过把手与设在把手外部的插头连接。通过插头插入插座接通电源后，打开开关，使烙铁头发热，待温度升高后，手持把手将烙铁头与电路板上固定电器元件的锡块接触，使其升温融化，再通过尖刺或者锯条上的圆孔剔除掉电器元件，该电子废弃物拆卸钳方便好用，可快速高效地拆除电路板上的电器元件。
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本发明属于电解铝行业废弃物的回收利用技术领域，具体公开了一种铝电解废阴极炭块加工处理方法。该处理方法将废阴极炭块破碎后加水球磨处理、脱氰处理、热水浸出、浓硫酸酸浸、洗涤、浮选，得到一级炭粉产品和二级炭粉产品；一次酸浸洗液与氢氧化钠溶液反应，过滤得到固体氢氧化铝，反应滤液与石灰混合，过滤得硫酸钙；一次洗涤气与酸浸气体形成的混合气体用水吸收，制得氢氟酸溶液，将制得的氢氟酸溶液与球磨分离清液和热水浸出分离清液混合，向混合液中加入氢氧化铝，反应物过滤分离，过滤得到液相为可循环使用的循环水，过滤得到的固相为含氟氢氧化铝，经焙烧得含氟氧化铝产品。本发明方法实现了对铝电解废阴极炭块的无害化综合回收利用。
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本发明属于废液再利用领域，公开一种重复利用超临界废液生产二氧化硅气凝胶毡的方法，基于气相催化的原理，将超临界过程中产生的废液置于蒸汽发生器中制备气相凝胶催化剂，然后将气相的凝胶催化剂通入二氧化硅溶胶装置中，进行催化凝胶反应，制备性能优异的二氧化硅气凝胶毡。本发明中硅源的水解以及缩聚反应分别在不同的反应器中进行，避免了水解和缩聚同时进行造成的凝胶程度不一致的情况，避免了由于硅源的水解和缩聚同时进行而产生的较为坚固的网络微结构固体附着在反应器的内壁，进而缩短设备的运行寿命；同时将回收的超临界废液经过气化在二氧化硅溶胶凝胶过程中重复利用，保证了废液的再利用，合理利用资源节约成本。
本发明公开一种低质余热驱动高盐废水喷雾蒸发盐水分离全回收的方法和设备，用于高盐废水处理，包括高盐废水循环部分、循环气体循环部分、吸收式制冷循环部分、蒸发室、冷凝室、结晶盐回收部分和PLC控制部分。根据高盐废水喷雾蒸发和吸收式制冷强制冷凝回收洁净水，实现盐水分离。本发明将低质余热作为高盐废水处理的能量来源，将喷雾蒸发和吸收制冷技术耦合，实现能量与资源的综合利用。采用该方法水盐分离效果好，对低质余热充分利用，能耗低，最大限度的降低了处理成本；回收液体水质高达蒸馏标准，回收的固体物质可资源化利用，实现了零排放；避免了结垢和高温腐蚀。
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本发明属于化工、冶炼技术领域，具体涉及一种利用含锆耐火材料废料生产高含量氧化锆的制造方法，将含锆废料经过100目的筛网，分选除杂；将含锆废料与碱性物质混合均匀，在的850℃～1050℃温度下，进行碱融，碱融的时间为2～4小时；将碱融后的物料冷却后倾倒入水中，常温搅拌浸取一小时，然后离心分离；将步骤3）中得到的固体物料在重量百分浓度为10～15%的酸溶液中进行搅拌浸取，酸浸的时间为2小时，酸浸的温度为100～105℃；将酸浸过的物料进行离心分离、水洗，然后干燥；将步骤5）中得到的物料在电熔炉中熔融脱去二氧化硅，经喷吹制成锆铝复合氧化物。根据不同需要，得到不同的产品直接用于锆刚玉、微珠、锆莫来石等的生产；经研磨的产品用于陶瓷乳浊剂。
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细胞培养液废弃收集装置，包括箱体、液体箱和固体箱，液体箱和固体箱均位于箱体的内部，箱体上设有位于液体箱上方的倾倒口且箱体的侧面设有开口，开口处转动安装有箱门，箱体的内部安装有过滤网，过滤网位于倾倒口和液体箱之间。能够对实验产生的废料进行固液分离收集，并且能够减少液体废液的挥发，降低对操作者的伤害降低，使用效果好，使用简单方便。
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本实用新型提供一种危险废物铁质包装桶的低温热解处理系统，包括燃烧室，燃烧室内设置低温热解炉，燃烧室的燃料进口与天然气管道连通；低温热解炉的固体出料口通过输送机与破碎机连接，破碎机通过输送机与磁选机连接，磁选机铁料出口通过输送机与废铁收集装置连接，磁选机热解碳出口通过输送机与热解碳收集装置连接；低温热解炉的气体出口通过管道与冷凝系统连通，冷凝系统的气体出口与燃烧室的燃料进口连通，冷凝系统的液体出口与废油收集装置连通。本实用新型处置危险废物铁质包装桶成本低、废水产生量小，对设备基本无损伤，可保障设备长期稳定运行，同时处理后生成的废铁、热解碳、热解油都可作为资源重复利用，具有一定的经济价值。
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本发明公开了一种具有全自动清洗过滤网功能的造纸废水过滤装置，包括过滤装置本体和底板，所述过滤装置本体的内部纵向固定有过滤网，所述过滤网的一侧设置有储水仓，且过滤网的另一侧底部设置有集污仓，所述过滤装置本体的顶部一侧通过螺栓固定有驱动电机，且过滤装置本体的另一侧开设有进料口，所述进料口的底部开设有导槽，且导槽的一端开设有缺口。本发明中，废水从进料口中注入到导槽中，由于重力和导槽的导向作用，使得废水沿水平方向向过滤网冲去，过滤后的水则储存在储水仓中，固体杂质则通过缺口落入到集污仓中的集污框上，从而避免传统过滤装置杂质均残留在过滤网上的问题。
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本发明涉及一种含砷废液中砷的回收方法，属于环保技术领域。本发明含砷废液中砷的回收方法，包括以下步骤：1)向含砷废液中加入NaOH溶液调pH至7～8，混合反应，固液分离得滤液和滤渣；2)向步骤1)所得滤液中加入硝酸钙，混合反应，固液分离，所得固体即为含砷回收物。本发明含砷废液中砷的回收方法，简单可行，且对废液中砷的回收率高，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种生活废水净化处理装置，包括活性炭板和废水处理筒体，所述底板的底部中心位置处设置有排水口，所述底板的顶部边缘处焊接有废水处理筒体，所述废水处理筒体的内部从下至上交错设置有多组活性炭板。本发明中，首先，该装置中通过镂空板替代传统的滤网进行过滤，在清除固体垃圾时，通过将顶板上的顶出凸块对应插入至镂空板上的通孔内，可将堵塞的固态垃圾完全捅出，从而避免了镂空板的堵塞，保证了过滤工作的顺利进行，操作方便简单，其次，通过交错设置的多组活性炭板能够有效增大其与废水之间的接触面积，从而提高吸附效率，达到高效净化的目的。
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本发明提供了一种加氢用铜基催化剂工业废水的处理方法，该方法是在对铜基加氢催化剂生产废水不做任何预处理的前提下，通过微孔过滤去除废水中的悬浮物料，然后通过电解电渗析联合使用，回收微孔过滤后溶液中的金属铜。处理过程中不加入额外的化学试剂，保证了固体物料的可重复利用性。新工艺充分利用了二次打浆和三次打浆产生的废水作为下一周期前次打浆的原水；电渗析产生的淡水作为三次打浆原水使用，浓水作为水溶肥基料，达到了所有废水全部循环利用的最优化选择。本发明工艺流程短，处理成本低，不存在二次污染，具有良好的经济及环境效益。
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本实用新型公开了一种废气后处理装置，包括底座和废气排出管，所述废气排出管的侧壁固定安装有挡板，所述底座的顶部固定安装有储液盆和第一安装框，所述储液盆内放置有吸收液，所述储液盆的顶部设有吸收机构，所述吸收机构延伸至的一端延伸至储液盆内，所述第一安装框上滑动连接有夹板，所述夹板的底部与第一安装框的内底部之间固定连接有第一弹簧，所述底座上设有拉动机构，所述拉动机构延伸至第一安装框内并与夹板的底部固定连接，所述夹板上放置有放置箱，所述放置箱内放置有活性炭吸附剂。本实用新型结构设计合理，其能够将废气中的有害固体颗粒及有害气体进行有效去除，减小排出的废气对环境造成的污染，保证操作人员的身体健康。
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本实用新型公开了一种三辊铸带机废料处理系统，包括设备主体，设备主体的内部固定连接有斜面框，斜面框的内部固定连接有电机，斜面框的内部固定连接有固定板，固定板的外部转动连接有转动杆，转动杆的外部固定连接有推进轮，设备主体的内部固定连接有固定框，固定框的内部转动连接有螺杆，螺杆的外部设置有移动块，移动块的外侧面固定连接有连接块，连接块的底部固定连接有升降杆。该三辊铸带机废料处理系统，通过电机转动，使得转动杆转动带动推进轮转动，从而使得斜面框内部的废料能够被完全地推进到处理槽的内部，从而实现了资源全部回收的目的，避免部分固体废料无法正常下落，导致部分资源无法回收的情况发生，从而提高了废料处理的效率。
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本发明公开一种利用废弃工业红渣制备硅铁合金的方法，首先将黄金提炼过程废弃的工业红渣回收、烘干后备用，将工业红渣30‑70份，碳化稻壳0‑40份，铁矿石0‑20份，硅石0‑20份，焦炭等碳质材料0‑25份，按一定比例混合均匀后，加入0‑10份的有机粘结剂搅拌均匀后，制备成一定粒度的球块，将其放入高温非氧化性气氛炉中缓慢升温到1450℃，停止加热后，待其冷却到室温后筛分即可获得TFe=20~80wt%,TSi=20~80wt%的硅铁合金块，按要求破碎成一定大小的颗粒，即可制备出钢铁冶金过程用硅铁合金块。本发明制备工艺简单，主要原料为黄金提炼过程废弃的工业红渣，不仅能够解决黄金公司提取黄金之后大量废弃工业红渣堆放造成的环境污染问题，还能够从工业固体废弃物制备出硅铁合金加以资源化利用，创造出极高的经济效益。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种新型医疗废水一体化处理设备，包括处理箱和固定杆，所述处理箱的顶端开设有进水口，所述处理箱的底端开设有出水口，所述处理箱内壁的左右两侧分别固定连接有固定杆，且固定杆相互靠近的一侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的底端固定连接有转动轴，且转动轴的外侧固定套接有接触杆，所述接触杆下方的处理箱内部设置有滤网，且滤网的外侧与处理箱内壁固定连接。本实用新型设置有接触杆和回收门，避免固体杂质堆积在处理箱的内部，提高对废水的处理效率，设置有锥形齿轮组和混合片，进而使得废水与处理剂之间充分的融合，提高对废水处理的效果。
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本实用新型公开一种低质余热驱动的高盐废水喷雾蒸发盐水分离全回收设备，用于高盐废水处理，包括高盐废水循环部分、循环气体循环部分、吸收式制冷循环部分、蒸发室、冷凝室、结晶盐回收部分和PLC控制部分。根据高盐废水喷雾蒸发和吸收式制冷强制冷凝回收洁净水，实现盐水分离。本实用新型将低质余热作为高盐废水处理的能量来源，将喷雾蒸发和吸收制冷技术耦合，实现能量与资源的综合利用。采用该方法水盐分离效果好，对低质余热充分利用，能耗低，最大限度的降低了处理成本；回收液体水质高达蒸馏标准，回收的固体物质可资源化利用，实现了零排放；避免了结垢和高温腐蚀。
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一种多菌灵废水预处理新工艺,它涉及多菌灵农药生产废水的预处理技术。它对多菌灵生产废水采取以下工艺流程:1.将浓废水用碱液在中和釜调整PH值至11;2.在吹脱塔中利用压缩空气吹出氨气;3.将氨气吹到降膜回收塔和氨水循环塔进行循环回收;4.将剩余的废水进入废水储槽;5.然后将废水进入萃取釜,利用盐酸和萃取剂进行萃取;6.最后利用离心机分离出固体多菌灵络合物;7.废水去环保车间进行生化处理。本发明处理废水过程的COD去除率和氨氮去除率、废水回收率都得到很大的提高。
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本发明提供了一种有机废弃物裂解炉的气体处理装置，其包括：一气液混合腔以及一可将固体、液体和气体分离的多功能分离器，其中该气液混合腔的入口和裂解炉的含氯、硫气体出口连接，气液混合腔的出口和多功能分离器连通；该多功能分离器包括一腔体，腔体内设有碱液，该碱液通过一循环装置和气液混合腔喷射孔连接，腔体还设有至少一固体排污口以及至少一清洁气体出口。本发明能够将城市或农业生产生活中产生的垃圾在裂解过程中产生的含酸不凝气中和，及实现裂解系统在微负压下进行，从而降低了在处理有机废弃物过程中二次污染的几率，对环保设备和环保生产与推广具有重要意义。
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本发明涉及骨胶生产废水处理方法，可有效解决骨胶生产过程中产生的废水无害处理，实现废水综合利用，节约资源，防止环境污染的问题，方法是，加氢氧化钙调节废水pH到6‑9，生成硫酸钙沉淀去除硫酸根，去除浮油，再加入药物絮凝剂，进入格栅渠除去废水中大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，进入调节池进行曝气，然后用UASB反应器，进行三相分离，气相沼气被收集利用；固相污泥被清出，液相进行缺氧反应，进入生物接触氧化池，硝化液经硝化液出口回流至缺氧池，液体废水进入沉淀池沉淀，上清液达标排放，污泥送入污泥浓缩池，经污泥浓缩池重力浓缩，液体返回调节池，污泥压滤，从而实现废水无害化处理。本发明易操作、成本低、效果好。
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本发明涉及屠宰废水处理方法，可有效解决现有屠宰废水处理工程投资大，运行费用高，操作不便，无法妥善安置剩余污泥，易产生二次噪音污染，确保环境卫生的问题。屠宰废水经格栅将废水中大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质分离，进入隔油沉淀池内沉淀，污泥进入污泥浓缩池内，废水进入调节池，搅拌增加溶解氧量，送入气浮除油器，注入空气并加入絮凝剂，形成的浮渣进入污泥浓缩池，废水进行水解酸化，进入生物接触氧化池，去除COD和BOD，进行硝化反硝化反应，废水进入二沉池沉淀，清水进入曝气生物滤池内，进一步去除水中的COD和实现硝化功能，经过滤，消毒，达标后排放；污泥进行重力浓缩，压滤，本发明易操作使用，成本低、效果好。
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本发明属于耐火材料处理方法技术领域，具体涉及一种废旧镁碳砖再生颗粒的处理工艺。包括以下步骤：将废旧镁碳砖依照材质分为镁碳质、铝碳质、铝镁碳质和铝碳化砖镁质，其中镁碳质和铝镁碳质统称为镁质砖；将镁质砖进行粗处理；将处理后的镁质砖进行粗破、细破和筛分；将镁质砖颗粒进行除铁；将镁质砖颗粒先进行过氧化氢液雾化，再进行聚合氯化铝液雾化；将雾化后的颗粒进行焙烧；将焙烧后的颗粒进行碾压、筛分、二次除铁，作为镁碳砖再生原料进行再利用。本发明制备的再生颗粒效果与用全新镁砂生产产品基本一致，操作便捷，解决了废旧镁碳砖回收再利用的技术问题，不仅可以降低镁碳砖的生产成本，而且还可减少固体废弃物的排放量。
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本实用新型涉及干清粪养殖废水处理设备，有效解决原畜禽养殖废水处理工程投资大，运行费用高，操作不便，无法妥善安置剩余污泥，易产生二次噪音污染的问题。预处理池与养殖废水的排放管道相连，预处理池的出水口与污水调节池相连，预处理池的废渣出口与有机肥加工厂的管道相连，污水调节池的出水口与UASB反应器的相连通，UASB反应器的气体出口经管道与串联的脱水器、脱硫器和沼气贮存罐相连通，UASB反应器的液体出口与AAO反应器相连通，UASB反应器的固体渣沼出口与有机肥加工厂的管道相连通，AAO反应器的出口与人工湿地相连通，人工湿地的出口经紫外线消毒器与沉淀池相连，沉淀池与板框压滤机、排放管道相连，本实用新型易操作使用，成本低、效果好。
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本实用新型提供了一种隧道窑废气净化处理系统及隧道窑，涉及废气净化处理技术领域。该隧道窑废气净化处理系统，包括活性反应段，该活性反应段包括至少一个反应模块，该反应模块包括至少一层吸附层，吸附层为活性吸附剂和催化剂的混合层，通过上述吸附层和反应模块的设置，使得该活性反应段能够对隧道窑废气中的硫氧化物、氮氧化物以及所携带的固体颗粒物等大气污染物进行净化处理，可以有效改善传统隧道窑废气排放超标，从而对大气造成污染的问题；该隧道窑废气净化处理系统适用于大多数的大、中、小型隧道窑。本实用新型还提供了一种隧道窑，包括上述隧道窑废气净化处理系统。
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本实用新型提供一种环境科学研究用厨余废物收集处理装置，涉及环境科学研究技术领域，包括排污筒，排污筒的顶部靠近右侧边缘处旋转连接有封堵盖。本实用新型：工作人员通过开启把手开启封堵盖，由排污筒的顶部倒入厨余垃圾，厨余垃圾由第一传接架的顶部滑入分离带的顶部，驱动齿轮带动分离带顺时针转动，使得分离带顶部的厨余垃圾能够通过第二传接架滑入废料车的内部，而厨余垃圾内含的油脂和其他液体通过分离带漏入储液车的内部，固体类厨余垃圾在废料车的内部，使得厨余垃圾能够固液分离，方便液态厨余垃圾的下一步提取利用，驱动设备驱动液压锤向下挤压废料车内部的固态厨余垃圾，使得固态厨余垃圾能够压缩存放，便于后期运输处理。
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本发明属于化工领域，公开了一种腈纶废丝连续水解生产聚丙烯腈铵盐工艺。该方法以废腈纶为原料，通过连续不断地依次送入到第一、第二水解釜和第三水解釜，得到浓缩的水解液，水解液进入依次串联的多个真空蒸发器，进一步浓缩，最后进入干燥器，得到聚丙烯腈铵盐固体成品。该方法能使废腈纶连续高温高压水解，使生产方式从间歇改为连续，避免了高温高压水解釜的周期性加料—升温升压—水解—出料—排空—泄压—开盖装料—……这一繁琐的过程，提高了工作效率，水解率达到100%。该方法不仅有利于节能减排，减少环境污染，改善劳动环境，提高劳动生产率，而且有利于保持产品质量均衡稳定。
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本实用新型公开了一种电解铝废阴极回收反应炉，克服了现有技术中，电解铝行业固体废弃物处理仍需改进的问题。该实用新型含有炉室和炉壁，所述炉壁包括内衬层、保温层，炉壁一端设有吹料口，吹料口的周围环布有点火器，与吹料口相对的一端设有尾气出口，吹料口和尾气出口所在平面的下部居中处设有排渣液腔，排渣液腔的底部设有排渣液口。该技术结构简单，可充分回收利用废料中的电解质和碳，电解质直接回收，碳则以热能的形式进行回收利用，利用其燃烧热量，不使用或减少使用额外燃料，不产生废渣、废水。废气直接进入净化系统，根本上改变了废旧阴极堆放有效利用的现状。
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一种废矿物油无危险物排放的回收处理工艺，包括如下步骤：①.加热裂解，②.冷凝液化同时回收可燃气体，③.调质，④.成品存放；⑤.清理焦渣，将反应釜中整理裂解后的固体残留物体‑焦渣清理出来；⑥.焦渣气化，通过将上述步骤⑤中清理出来的焦渣，破碎成颗粒后投入到焦渣气化炉中，然后通过气化炉气化成可燃性气体，然后将该可燃性气体引入到步骤①中所述的燃气炉里面燃烧，本发明通过闭环的流程将废矿物油裂解产生的一些废气和废渣又作为燃料投入的反应釜的加热炉中去，基本实现的无有毒废气、无有毒废渣的排放，对废矿物油中的所有可燃物质进行了全方位的充分利用，既保护的环境，又节约了能源，既有利于社会，也有利于自己。
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本实用新型提供了一种脱硫脱硝废液的循环回收再利用系统，该系统包括依次相连通的废液产生系统，蒸发结晶系统，闪蒸系统，回收系统及排气系统；蒸发结晶系统，用于将废液产生系统产生的废液进行蒸发；闪蒸系统，用于将蒸发结晶后的废液进行闪蒸；回收系统，用于将闪蒸后的废液中物料进行回收；排气系统，用于将回收物料后剩余气体排出。该系统的处理能够对废液中的固体回收再利用，其液体可以在系统中进行循环，达到了废弃物的完全回收，而且该系统处理简单、易于操作，没有额外试剂的加入，避免了二次污染的产生，具有很好的应用前景及工业实用性。
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本发明公开了一种从钴酸锂电池废旧正极片中回收钴酸锂的方法，包括以下步骤：（1）将钴酸锂电池废旧正极片投入到溶解有柠檬酸的1-2mol/L盐酸浸出液中，在60-80℃条件下反应4-6h；（2）将步骤（1）的浸出液进行过滤，分离出铝箔和固体颗粒；（3）将固体颗粒洗涤并干燥；（4）在固体颗粒中加入锂源调整固体颗粒中Co/Li质量比，混匀，煅烧，冷却，得到钴酸锂。本发明利用柠檬酸和盐酸的混酸作为浸出液，可以有效分离正极材料和铝箔，工艺简单，无有毒有害气体产生。本发明回收的钴酸锂首次放电容量仍可达到140mAh/g，40次充放电循环后放电容量不低于90％。
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