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本实用新型公开了医学检验用废弃物分离收纳装置，包括机体，所述机体一侧的顶部通过固定件固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿机体并延伸至机体的内腔固定连接有滚杆，所述滚杆的左侧通过轴承座与机体的内壁活动连接，所述滚杆的表面均焊接有拨片，所述机体内腔的一侧焊接有隔板。本实用新型通过设置滚杆、拨片、隔板、通孔和过滤网的配合，达到了对固体和液体分离的效果，设置活动杆、螺旋凹槽、滑板、滑槽和推刷的配合，达到了对固体废料清扫的效果，使固液分离，从而达到了对废液处理效果好的优点，解决了现有人工方式处理效果不佳的问题，提高了医护人员的工作效率，从而提高了废液的处理质量。
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本实用新型公开了一体化的医疗废水处理设备，通过采用中部具有凸起部的过滤网，可以使从废水中滤除的固体杂质在废水的冲击下移向过滤网的两端，避免过滤网被堵塞；通过使医疗废水依次通过过滤室、杀菌消毒室以及净化室，一次完成对废水的除杂、消毒杀菌以及净化，使处理过的医疗废水达标排放，减少了医疗废水处理的工序，降低了医疗废水处理的价格，且提高工作效率。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，尤其是一种医药综合体用废水处理设备，针对现有的溶于废水中的药物很难清除的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体内设置有第一滤网，所述第一滤网的一侧设置有收集篮，所述箱体内设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上固定安装有两个转杆，两个转杆中的一个转杆上设置有多个搅拌叶，所述箱体内设置有震动机构，所述震动机构包括第一带轮，所述第一带轮与两个转杆中的一个转杆固定连接，所述箱体转动安装有轮杆，所述轮杆上固定安装有第二带轮，本实用新型不仅能够过滤固体颗粒，还能够析出溶于水中的药物，提高了废水的处理效果，使用简单，操作方便。
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本发明公开一种含有脱硫废水污泥的阻燃墙体砖及其制备方法，由以下重量百分比的原料组成：脱硫废水污泥50‑60%、水泥35‑45%，其余为水。所述脱硫废水污泥采用中国北方地区电厂脱硫废水处理工程产生的污泥，其中固体物中氢氧化镁的重量比大于60%，污泥含水率50‑60%。与现有技术相比，本发明的优点如下：1.本发明将脱硫废水污泥用于制备阻燃墙体砖，充分利用废弃资源，绿色环保；2.本发明配方中，水泥起到的是粘合固化作用、并增强材料的强度；脱硫废水污泥中含有的氢氧化镁是很好的阻燃材料，能提高墙体砖的阻燃性能。
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本发明提供一种废塑料炼油方法，包括以下步骤：将脱氯剂与废塑料混合，共同加入到350℃反应釜中与溶剂油混合并搅拌；反应釜底部排出混合物料；趁热立即通过过滤器过滤所述混合物料，滤除固体氯化物和剩余固体脱氯剂，将熔融态聚乙烯、熔融态聚丙烯和熔融态烃类化合物形成的混合物打入下一个反应釜进行催化裂解反应。优点为：本发明能够有效将废塑料中的氯元素去除，并且，产生的氯化氢气体立即与脱氯剂反应，不会对整个工艺流程中的任何设备造成腐蚀，还实现氯化氢零排放，不会污染环境；采用本发明的方法，可制备得到高品质油，并且，成本低，可大范围推广使用。
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本发明公开了一种具有脱水功能的有机废弃物回收利用装置，包括底板，所述底板的上表面边侧活动连接有肥料桶，所述肥料桶的底部内壁固定连接有漏板；所述肥料桶边侧的底板上表面固定安装有集液箱，所述集液箱的下端通过密封轴承和转杆相连接；所述集液箱边侧的底板上表面安装有双头电机，所述双头电机边侧的底板上表面固定连接有废水桶；所述传动杆的上端固定连接有基座，所述基座的外壁套设有搅拌机构。该具有脱水功能的有机废弃物回收利用装置方便废弃物的脱水，使得含水量高的有机废弃物回收方便，所述装置方便对处理后的废水进行固液分离，避免影响装置的持续使用，同时装置方便堆肥，使得固体有机废弃物便于处理。
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本发明公开了一种利用建筑垃圾和废玻璃制备的陶粒及其制备方法，属于固体废弃物综合利用技术领域，由下述重量份的原料制成：建筑垃圾5～10份、废玻璃3～8份、城市污泥65～80份、水泥熟料10～20份、粉煤灰5～15份。利用建筑垃圾和废玻璃制备陶粒的方法，其步骤为：原料粉磨、配料、造粒、热解干馏、焙烧。本发明公开的陶粒原材料来源广泛、产品成本低；加入废玻璃粉使陶粒形成内部孔结构，保温隔热效果好、防水性能好；城市污泥为原料有效的降低了陶粒的容重；建筑垃圾和水泥的使用提高了陶粒的抗压强度。本发明能够变废为宝，不仅有利于改善环境污染，并且能够有效地实现建筑垃圾、城市污泥、废玻璃的资源化利用。
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本发明公开了一种三聚氰胺OAT废渣资源化利用方法,属废渣处理再利用技术领域。该方法以三聚氰胺OAT废渣为原料,首先对固体废渣进行预处理,除去其中的助滤剂,然后采用热解法将其转化为三聚氰酸。实现了三聚氰胺OAT废渣的转化和过程的清洁生产,可为三聚氰胺生产厂家提供一条较好的OAT废渣处理途径,治理了生产过程的“三废”污染,保护了环境,节约了土地资源,便于工业化生产。
本发明公开了一种利用磷酸铁锂废料制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法，该方法是：以磷酸为液体原料，与其它固体原料混合，并加入纯净水形成膏状混合物；经微波加热前处理后得到前驱体，加入可溶于水的碳源化合物水溶液和前驱体混合球磨，并微波加热即得。本发明将前驱体和可溶于水的碳源化合物水溶液混合球磨，能够使碳源化合物对前驱体进行碳包覆，有效提高产品的品质；在微波加热过程中，碳源化合物水溶液中的水和碳元素还能形成CO还原气氛，省去了惰性气体的保护，进一步降低了生产成本。本发明利用LiFePO4废料制备锂离子电池正极材料LiFePO4，能够降低生产成本50％以上，具有较好的经济和社会效益。
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本发明公开一种实现壳体重复利用的废旧过滤器拆解工艺，涉及低放射性废旧过滤器拆解工艺的技术领域。所述工艺是由以下步骤组成：送入整备装置、拆解外部包装、高压水冲击取芯、高压水冲击清胶、清理残留胶屑、废渣废水处理。利用本发明的工艺对低放射性废旧过滤器进行自动化拆解和物料分类后能够将壳体完好地分离出来，实现壳体的重复利用，提高资源利用率，实现可持续发展；同时也减少了固体废物的排放，顺利解决核电站内废旧过滤器暂存压力过大的问题；本发明还具有环境清洁度高、减少环境污染、操作安全性高的优点。
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本实用新型公开了一种混凝土加工用搅拌机的废水处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的内部设置有一级沉淀室和二级沉淀室，所述二级沉淀室的上方设置有导流斜板，所述处理箱体的内顶壁设置有振打组件，所述二级沉淀室的一侧设置有砂石收集筒，所述砂石收集筒的内部还安装有第二过滤件。本实用新型，通过设置在导流斜板上方的振打组件，能够通过振打导流斜板使第一过滤件振动，以使固体颗粒通过导流斜板落入砂石收集筒内，可以防止第一过滤件堵塞，抽水组件能够将废水收集室和一级沉淀室内的废水抽出至二级沉淀室内，通过向二级沉淀室内加入絮凝剂进行再次沉淀，彻底清除废水中的其他杂质，以实现废水的重复利用，提高了资源利用率。
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本实用新型公开了一种生物实验室废水固、液分离装置,它包括设置有盖体的分离室,设置在所述分离室盖体上的水蒸气出口,在分离室内设置有与其内腔相适应的塑料袋,在分离室侧壁或底壁上设置有用于加热的微波发生器。本实用新型优点在于实现生物实验室废水的固、液分离。通过设置在分离室侧壁或底壁的微波发生器将置于分离室塑料袋内的废液加热蒸发,蒸发的水蒸气自分离室盖体上的水蒸气出口排出经冷凝后回收循环使用;当液体蒸发到固体物含水量少于70%时,微波发生器停止工作。将塑料袋取出,分离出来的固体即可作进一步处理再利用。
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一种危险废弃物预处理装置，其目的在于解决固体废弃物预处理后的块状物结构不稳定，导致散开或者不易焚烧的问题；其解决技术问题的技术方案是：一种危险废弃物预处理装置，包括一级粉碎机构、二级粉碎机构和压块机构，一级粉碎机构的出口连接二级粉碎机构的进口，二级粉碎机构的出口连接压块机构的入口；本实用新型结构简单巧妙，经过多级粉碎后的固体废弃物被挤压成块，块状物均匀稳定，利于下一步的焚烧处理。
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本实用新型公开了手术中固液废弃物分离装置，涉及固液分离装置技术领域，具体为手术中固液废弃物分离装置，包括箱体、移动轮、进口和合页，所述合页的表面活动连接有门板，所述箱体的内部活动连接有第一抽屉，所述箱体内部靠近第一抽屉的一端活动连接有第二抽屉，所述箱体内部靠近第二抽屉的一端设置有液体箱，所述箱体内部靠近液体箱的底部设置有活性炭盒。该手术中固液废弃物分离装置，通过第二抽屉、液体箱和活性炭盒的设置，当废弃物通过第一抽屉进入第二抽屉后，较小的固体也会进入第二抽屉进行储存，剩余的液体流入液体箱进行储存，实现了固液分离，还可以防止第一抽屉内大小不一的固体堆积，造成过滤网堵塞，下水不畅的问题。
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本发明属于资源再利用领域，涉及一种废碱液废利用方法，尤其涉及化纤厂粘胶纤维生产过程中废碱液循环利用的方法。该方法通过反应单元、固液分离单元、精馏单元、固体干燥单元、液体回收单元，将半纤维素从废碱液中分离出，能使得废碱液完全回收并循环利用，同时能够得到副产品半纤维素，该半纤维素可用于生产糠醛或木糖的原料，增加了废液处理附加值。不仅有利于节能减排，减少环境污染，而且能节省大量的烧碱，非常有利于环境保护。
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本发明属于废液处理装置技术领域，具体为一种化工废液回收处理装置，包括处理箱，所述处理箱上设有出液口，所述出液口处连通有蒸发桶，所述蒸发桶的外壁设有加热器，所述蒸发桶内设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设有滚筒，所述滚筒的外壁设有毛刷，所述毛刷抵接所述蒸发桶的内侧壁，所述蒸发桶的底壁设有出料口，所述滚筒的底壁设有刮板，所述刮板的底壁接触所述蒸发桶的内底壁，所述蒸发桶上设有排气口。利用滚筒和毛刷对蒸发桶侧壁上析出的固体进行刷除，利用刮板对蒸发桶的底壁上的固体进行刮除，最终通过出料口收集固体，使析出的固体被充分的收集。
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本实用新型公开了一种废水检测用采样探头，涉及废水采样技术领域，具体为一种废水检测用采样探头，包括探头连接杆，所述探头连接杆的下端螺纹连接有探头内管，所述探头内管的下端螺纹连接有探头底板，所述探头内管的外表面套接有过滤总成，所述过滤总成包括过滤内套管，所述过滤内套管的下端固定连接有磁铁，所述过滤内套管的外侧设置有过滤外套管，所述过滤外套管与过滤内套管之间设置有过滤棉。通过过滤总成和钢丝绳的配合设置，使该废水检测用采样探头具备了无需下水也能维护过滤装置的效果，通过探头内管和过滤总成的配合设置，使该废水检测用采样探头具备了便于清洁探头内部的固体颗粒的效果。
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本发明公开了一种油气田废水的深度处理方法，包括以下步骤：第一步、将油田废水进行物理预处理；第二步、然后依次进行厌氧处理、好氧处理；第三步、然后进行电化学处理和臭氧处理；第四步、最后进行紫外线消毒处理。本发明提供一种油气田废水的深度处理方法首先对废水进行物理预处理，去除废水中的大多数石油类物质和固体污染物，为后续工艺的进行创造了条件，然后将预处理后的废水通过厌氧和好氧处理，进一步的降低污水中的有机物含量，减轻了后续处理的有机物负荷，最后通过电化学处理和臭氧处理，对废水中的各种污染物进行进一步的降解，随后消毒后，废水可以直接外排或者回注到油田中。
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本发明提供一种处理废脱硝催化剂的工艺，涉及煤燃烧过程废品回收领域。本发明突破传统方式，利用一切金属氧化物都可以在一定温度下与氯气发生反应，而且，氯化物的熔点远远低于氧化物的熔点这一特性，在高温下，在沸腾氯化炉中通入氯气，在1300度以内，所有废脱硝催化剂中的金属氧化物和二氧化硅都与氯气发生反应。这些氯化物都是以气体形式存在且混合在一切，利用不同氯化物凝华点不一样这一特性，可以在不同的温度区间，氯化物气体可以直接变成固体，而固体密度远远大于气体，所以可以结晶沉淀下来。
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本发明提供了一种回收废旧磷酸铁锂粉的方法，步骤如下：（1）有价离子浸出：采用盐酸与添加剂体系将废旧磷酸铁锂正极材料溶解，固液分离后，得到浸出液；（2）酸液浓缩循环：将步骤（1）得到的金属离子浸出液减压浓缩得到浓缩液；（3）铁锂分离：调节步骤（2）中浓缩液的pH，固液分离后获得粗制磷酸铁固体以及含锂离子溶液；（4）磷酸铁精制：将步骤（3）得到的粗制磷酸铁酸固体酸洗重结晶，干燥后粉体煅烧制备即得电池级磷酸铁。整个回收过程制备的磷酸铁纯度高，且整个过程中不产生二次污染，工艺能耗较低，回收过程绿色高效，实现废旧磷酸铁锂电池的高附加值回收利用。
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一种从生产2‑巯基苯并噻唑的废料中制取苯并噻唑的方法，涉及化工生产废料处理技术领域，其技术方案为：向生产2‑巯基苯并噻唑的废料中加入甲苯，充分搅拌，滴加双氧水，在30～90℃的条件下搅拌反应3～10h，反应完成后加入氢氧化钠固体调节反应液PH至7，静止分液，得到有机相和水相，有机相蒸馏回收溶剂甲苯，然后减压蒸馏得到产品苯并噻唑。本发明的有益效果在于：本发明仅使用双氧水氧化，在甲苯与水的混合相一步完成氧化脱巯基的反应，简化了工艺流程，更便于工业化操作，节约大量成本，同时废水含盐量大大降低，后续处理较容易，并能将废料中含有的与2‑巯基苯并噻唑结构类似的其他杂质转化为苯并噻唑。
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一种高热值废液处理系统，包括废液储存装置，过滤装置，雾化装置，阻火器，废液喷枪和废液焚烧装置；废液储存装置的出口与过滤装置入口相连接，过滤装置的出口连接雾化装置，雾化装置与阻火器相连，阻火器出口通过软管与废液喷枪相连通，废液喷枪将废液喷送至废液燃烧装置。本实用新型中的废液经废液储存装置进入过滤装置，过滤掉废液中的固体颗粒物防止其堵塞喷嘴，在雾化装置和喷枪之间设置一阻火器，防止在处理高热值废液尤其是废油的过程中，在喷枪将废液喷入焚烧炉时引起回火进而引发安全事故。本实用新型构造简单、易操作，有效的保证了高热值废液处理时操作人员的安全。
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本发明公开了一种废弃物分类装置，包括箱体和与箱体铰接的上盖，所述箱体包括将箱体分为固体室内和液体室的滤网，液体室的侧壁上设有排液口，所述固体室内设有粉碎滚筒；箱体的外壁上何有金属收集室，该金属收集室的内壁上设有入料口，正对入料口的侧壁上设有电磁铁；上盖包括收集仓和排风室，收集仓的顶部设有负压风机与排风室联通；所述排风室内的侧壁上设有排风口；所述收集仓的侧壁上设有小门，打开上盖将需要分类处理的废弃物仍进箱体内，然后盖上上盖接通电源，粉碎滚筒开始转动进行粉碎工作，同时负压风机向外排风箱体内形成负压，能将粉碎过后的纸片之类的较轻的物体吸走，进入上盖中的收集仓中，电磁铁将金属垃圾吸入金属收集室中。
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本发明涉及一种化工废水零排放的处理系统，其特征在于，所述处理系统包括降膜蒸发器以及与降膜蒸发器连接的废水处理单元、废气处理单元和盐分处理单元；所述废水处理单元连接降膜蒸发器的蒸汽出口，用于处理降膜蒸发器排出的废水；降膜蒸发器的抽真空口连接废气处理单元；降膜蒸发器的放料口连接盐分处理单元，盐分处理单元的脱盐釜将降膜蒸发器排出的固体盐分结晶回收；所述废水处理单元的第一分水器内设有第一换热器，用于降膜蒸发器排出的蒸汽预热导热油，预热后的导热油用于加热降膜蒸发器和脱盐釜；所述废水处理单元处理后的出水一部分回用于脱盐釜，另一部分回用于废水处理单元的活性炭和离子交换树脂的活化再生。
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本发明公开了一种代森类产品生产中含氨废水综合治理的方法,步骤为:第一步,压滤去渣;第二步,回收锰离子:加入碳酸铵,至PH=11时,过滤得到沉淀碳酸锰,碳酸锰进入反应釜与硫酸反应生成硫酸锰溶液继续作为代森类产品的原料,上清液进入中和池;第三步,调PH值:用硫酸调节中和池中的上清液PH=7;第四步,多效蒸发及离心分离:经第三步处理后的上清液在真空状态下,经过一、二、三效蒸发器与分离器多效蒸发分离得到过饱和硫酸铵溶液,得到的过饱和硫酸铵溶液进入结晶釜结晶,然后再经离心机分离,得到硫酸铵固体,过程中的冷凝水回车间再利用。达到零废水排放,回收的硫酸铵还可以出售,过程中的热量循环利用,冷却水回车间再用。
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本实用新型公开了一种硅酸盖板废水回收系统，包括抽水泵和底部向一侧倾斜设置的沉淀池，沉淀池相对的两个侧面及底面均设置有安装槽，过滤装置通过安装槽竖直设置在沉淀池内，过滤装置将沉淀池分为高深度的净水池和低深度的混水池，抽水泵的抽水管进口设置在净水池内，硅酸盖板生产线的排水口设置在混水池。本实用新型利用净水池与混水池之间设置的过滤装置将大量的固体废弃物隔离在混水池中，避免将大量的固体废弃物被抽入抽水泵内，并在低水位的净水池内进行废水抽取，能够将硅酸钙板生产过程中排出的废水进行回收利用，降低企业生产成本，避免环境污染。
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本实用新型涉及VOCs废气治理技术领域，具体是一种VOCs废气预处理装置系统，包括：废气收集管道，所述废气收集管道上连接有冷凝器一，所述冷凝器一下端连接有收集罐，所述收集罐底部连接有化工泵，所述收集罐底部出料口通过化工泵及管道连接有降膜蒸发器，所述降膜蒸发器下侧连接有回收罐，所述降膜蒸发器上部连接有冷凝器二，所述冷凝器二一侧连接有冷凝废水池；该装置可以实现对有价值的有机物进行回收利用、对水分和固体粉尘颗粒等杂质进行去除和处理，并可根据需要，对废气进行多种方式预处理调节，实现废气资源的回收利用，并避免对废气后继深度氧化处理造成不利影响，具有高效、安全、稳定的特点，具有极大的推广应用价值。
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本发明公开了一种无害化连续处理铝电解槽废槽衬的方法，其主要步骤有：将废槽衬送入破碎机破碎得废槽衬颗粒；再用湿磨设备制浆，加除氟药剂和除氰药剂，混合均匀，除氟药剂和除氰药剂以固体的形式同时或分别加入湿磨设备进料口或湿磨设备磨尾槽，或以溶液形式同时或分别加入湿磨设备进料口或湿磨设备磨尾槽，或一种以固体形式一种以溶液形式同时或分别加入湿磨设备进料口或球磨机磨尾槽；将料浆引入若干串联的搅拌槽停留反应；在末端搅拌槽检测氟化物和氰化物，合格料浆引至沉降过滤系统，不合格料浆返回所述串联搅拌槽的首槽继续反应。本发明能有效的除去铝电解槽废槽衬中的氟化物和氰化物等有害物质，其工艺流程简单、处理效率高、无“三废”排出。
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本实用新型公开了一种危险废物处理器，包括筒身、入料口和排气管，所述筒身的表面安装有筒门，所述入料口设置在筒身的顶部，且入料口的内部安装有切割刀，所述筒身的内部安装有焚烧桶，且焚烧桶的底部设置有掉渣口，所述排气口安装在焚烧桶的侧面，且排气口的内部设置有除尘袋，所述筒身的内壁设置有冷却水，所述筒身的上端内部设置有连接轴。该危险废物处理器，设置有两组切割刀，可以对较大的固体危险废物进行全面切割粉碎，解决了对固体危险废物处理方面还不够完善的问题，焚烧时产生的浓烟会从排气管排出，浓烟中带有燃烧之后的粉尘会残留在除尘袋中，解决了危险废物焚烧过后的烟气没有的到处理，散播到空气中造成污染的问题。
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