河北石家庄有色金属理论与应用

在线快速清除煤气杂质的装置 810     

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本实用新型涉及一种在线快速清除煤气杂质的装置，属于冶金行业高炉煤气和焦炉煤气清理设备技术领域。技术方案是：包含煤气罐（1）、煤气进气口（2）、煤气出气口（3）、蒸汽管（4）、蒸汽阀门（5）、排污管（6）和排污阀门（7），煤气罐（1）设有煤气进气口（2）和煤气出气口（3），煤气罐（1）的底部连接蒸汽管（4）和排污管（6），所述蒸汽管（4）上设有蒸汽阀门（5），排污管（6）上设有排污阀门（7）。煤气中的杂质在重力作用下会沉积于煤气罐的底部，利用蒸汽的热量融化煤气罐底部的粘稠状杂质，并通过排污管排出。本实用新型的有益效果是：能够实现快速、高效、在线清除煤气中的焦油等杂质，安装简单，安全可靠。

等离子喷焊复合轧辊及复合辊环 1089     

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一种等离子喷焊复合轧辊及复合辊环，包括轧辊基轴和合金工作层，其特征是：所述的轧辊基轴为回转体，所述的合金工作层覆盖在回转体的外表面，所述的合金工作层为等离子喷焊复合层。本实用新型等离子喷焊复合轧辊及复合辊环具有良好的机械性能，其基轴是常规合金材料，通过等离子喷焊的方法将工作层材料喷焊在中心基轴上，从而得到两者具有良好的冶金结合，其合金复合层性能优异，材料利用率高，且基体可反复使用，产品成本低。

阀 1028     

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一种用于气体管道中的翻板阀,主要解决了现有技术中如眼镜阀结构复杂、成本高和开启、关闭时泄漏量大等缺点,其特征在于将伸缩节与阀的夹紧机构设计为一体,阀板的形状设计成两底角为圆弧的等腰三角形,在阀板顶角中心线一侧,开有与阀体相同的孔,阀板径顶角处的孔与夹紧轴联接,阀板只需转动较小的角度,即可实现开、闭。本实用新型可广泛用于冶金、化工等行业的气体管道上,是一种气体管道可靠的闭路装置。

同频干涉激波吹灰除焦装置 1008     

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本装置为同频干涉激波吹灰除焦器。将干涉激波送入到各种类型的锅炉、换热器、下料斗、电除尘中,对其积灰结焦进行清除。本装置由调速电机通过传动轴带动圆盘旋转,周期性同时启闭两支拉瓦尔喷管,使每组收缩喷管的出口面积和扩压喷管的入口面积得到周期性变化,从而在扩压管前部得到两组激波,两组激波在两支扩压管交汇处干涉叠加,生成更强的干涉激波。本装置广泛地应用于电力、冶金、化工、建材等领域,清灰除焦效果显著。?

银亮材辅助包装装置 989     

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本发明涉及一种银亮材辅助包装装置，属于冶金行业银亮材生产技术领域。技术方案是：包含固定槽、升降槽、底座（5）、升降机构（10）和车轮（11），在底座（5）上固定两个固定槽，在两个固定槽之间设有两个升降槽，所述升降槽设有升降机构（10）和车轮（11），所述固定槽和升降槽均呈U型结构,固定槽和升降槽的中心线在同一直线上。本发明的有益效果是：通过规范的U型固定槽，能够使银亮材形成近圆捆形，通过升降槽升降和沿银亮材长度方向的移动，满足不同长度的银亮材外包装板的包裹要求，提高套袋效率，避免了使用起重机吊运，并在起重吊物下停留作业带来的安全隐患。

用于热处理炉烟气回送保护方法及其装置 1138     

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本发明提供了用于热处理炉烟气回送保护方法及其装置，属于冶金技术领域，包括离炉烟气排入余热升温装置的内胆中，离炉烟气通过内胆上的离炉烟气出口经连接管道到达明火燃烧除氧装置中；通过明火燃烧除氧装置将离炉烟气中的O₂除去；将除去O₂后的离炉烟气排入除水装置中除去烟气中部分H₂O；经过以上处理的烟气即为保护气体，将此保护气体送入余热升温装置的夹套中，加热后的保护气体到达热处理炉中。本发明提供的用于热处理炉烟气回送保护方法及其装置，通过将离炉烟气进行处理得到保护气体，利用自身产生的离炉烟气作为保护气体，危险性小，不需要厂家另行单独购买氢气源、氮气源、或其它其它保护气体制备装置，节省了大部分的开支。

曲面密封双路吹氩长水口结构 1068     

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本发明涉及一种曲面密封双路吹氩长水口结构，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：长水口（8）与钢包下水口（1）的接触面为喇叭口状曲面，长水口（8）与钢包下水口（1）之间设有柔性耐火纤维垫圈（3），在长水口（8）的上部设有与长水口（8）和钢包下水口（1）的接触面连通的上部氩气供气入口（4），在长水口（8）与钢包下水口（1）接触面的下方设有与长水口钢流入口（11）连通的下部氩气供气入口（6）。本发明的有益效果是：通过长水口碗部区域的喇叭口状曲面和双路氩气控制可以实现更为可靠的密封，同时可以实现进入中间包的钢流携带大量弥散气泡，促进夹杂物在中间包内的上浮。

可连续测量的棒材弯曲度测量仪 1071     

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一种可连续测量的棒材弯曲度测量仪，属于冶金棒材测量设备技术领域。其技术方案是：游尺座安装在尺身上，游尺座与尺身为滑动配合，两个固定块分别安装在尺身的两端，固定块的下部安装有滚动轮，百分表表头与测量针上端相连接，测量针安装在游尺座上，测量针底部安装有滚动轮。本发明的尺身两端的固定块与棒材定位接触，尺身中间的数显百分表对棒材表面进行测距，弯曲度检测精度能满足每米弯曲度0.1mm，并可显示钢材的弯曲方向；还可以在钢材上连续滑动测量，通过百分表的存储功能，可以显示测量过程的最大值和最小值。本发明结构简单、测量准确，可以实现单人操作，通过尺身伸缩可以测量棒材200~1000mm之间的弯曲度。

特厚钢板的制造方法 809     

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一种特厚钢板的制造方法，属于金属板材制造工艺技术领域，用于制造超过100mm厚度的特厚钢板，其工艺过程如下：取两块长宽相同的同材质板坯分别作为基材和复材，将基材和复材的待复合面加工平整、光洁，再撒上粒度为1250目的镁粉，对称叠放，焊接制得复合坯，复合坯装炉加热,轧制，在热轧过程中实现基材和复材界面间的冶金结合而得到性能优异的特厚钢板。本发明改进了目前生产特厚钢板的工艺手段，在很大程度上减小了制作特厚钢板的工艺难度，显著降低了生产成本，可以大幅度地提高特厚钢板的产量，具有工序简便、效率高、投资少、成本低、产品内部质量好等特点。

改善钢渣安定性同时回收熔融钢渣物理热的气淬方法 885     

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本发明涉及一种改善钢渣安定性同时回收熔融钢渣物理热的气淬方法，属于冶金行业固废处置、二次资源再利用等环保技术领域。技术方案是：利用钢铁企业产生的大量煤气中的CO₂对气淬室内的熔态钢渣进行气淬，并经磨细磁选分离后得到高质量的富铁粉和尾渣粉，二次资源富铁粉可以多种途径全部利用，尾渣可作为优质的二次资源被高效利用。而在气淬过程，冷态的CO₂和熔渣进行快速热交换，熔渣物理热转化为CO₂的物理热，经热交换装置进行余热回收利用，经除尘后的净CO₂循环利用。该发明综合解决了钢渣游离活性物质对再利用的困扰、钢渣物理热回收利用等问题，以及煤气中部分捕集CO₂的使用问题，实现安全、高效、环保的钢渣淬化、分选和再利用过程。

全氧富氢低碳还原熔化炼铁系统及炼铁方法 1176     

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一种全氧富氢低碳还原熔化炼铁系统及炼铁方法，属于氢冶金低碳炼铁技术领域。可大幅度降低炼铁生产中碳的使用量和减少CO2的排放量。炼铁系统组成中包括还原熔化炉、炉顶煤气除尘器、干燥器、烟囱、电解水装置、CO2分离器、风机、换热器、还原气备用储气罐，还原熔化炉自上而下依次包括间接还原区、软熔滴落区、焦炭燃烧及渣铁区；炼铁方法包括矿焦装料、间接还原区喷入电解绿氢及炉顶煤气循环的混合还原气、焦炭燃烧区鼓入纯氧、炉顶煤气CO2回收、出铁。通过设计相应的炉型及工艺，使间接还原区金属化率达85‑95%，大大降低吨铁冶炼碳耗。采用全氧使自身反应器还原产生的煤气循环利用，达到降低40%以上的CO2排放目标，实现绿色低碳冶炼。

用于快速制作铁口泥套的辅助工具 882     

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本发明涉及一种快速制作高炉铁口泥套的辅助工具，属于冶金行业高炉维修设备技术领域。技术方案是：包含手柄（2）、圆盘（4）、钻头（5）和莲花头（6），圆盘（4）固定在手柄（2）上，手柄（2）的一端设有钻头（5），圆盘（4）朝向钻头（5）的一侧设有莲花头（6），所述莲花头（6）由多块直径不同的圆形钢板依次排列而成，所述圆形钢板的外边缘为齿状。本发明的有益效果是：能够方便、快捷的制作出耐用的铁口泥套，避免堵铁口时冒泥，保证高炉及时出净渣铁，降低炉前操作人员的劳动强度，确保高炉生产安全及稳定顺行。

组合式金相试样夹持装置及其夹持方法 1075     

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本发明涉及一种组合式金相试样夹持装置及其夹持方法，属于冶金行业金相试样夹持装置设备技术领域。技术方案是：顶板（3）和底板（5）通过左侧限位板（7）和右侧限位板（4）固定连接，顶板（3）上设有顶板压紧螺栓（1），底板（5）上设有底板压紧螺栓（6），在顶板（3）和底板（5）之间设有上下平行布置的单面压板二（10）和单面压板一（9），单面压板二（10）和单面压板一（9）之间设有双面压板（8），所述单面压板二（10）和单面压板一（9）相对应的面以及双面压板（8）的上下两面均设有V型卡槽。本发明的有益效果是：能够能对不同形状、不同数量的金相试样进行稳固夹持，提高了制备金相试样的工作效率。

双法兰球墨铸铁管的制造工艺 1100     

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一种双法兰球墨铸铁管的制造工艺,首先离心铸造单法兰球墨铸铁管,再熔铸上另一端的法兰,它采用自硬砂型的型腔作为后铸法兰的型腔,并在法兰端面增加工艺环,将自硬砂型预先组装到铸铁管的另一端上,在该端的管孔内用高频感应器加热铸铁管的与自硬砂型相对应的位置,当铸铁管的上述加热位置的温度达到800～1050℃时,迅速将准备好的芯子堵住铸铁管在该端的管孔,同时将球化处理好的温度为1350～1450℃的铁水及时浇注到上述型腔中得到毛坯;之后进行后续加工即成为成品管。本发明采用高频加热与法兰双相熔铸的冶金结合方法,使得后铸法兰与主体融合成为一体,并能承受4MPA的管道压力,且后铸法兰部分无渗漏。

冷热兼作滚丝模具用钢及其制备方法 794     

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一种冷热兼作滚丝模具用钢及其制备方法，属于冶金技术领域。所述滚丝模具用钢的化学成分及质量百分含量为C：0.48～0.52%，Si：0.8～1.2%，Mn：0.3～0.5%，Cr：4.0～4.5%，Mo：1.6～2.0%，V：0.85～1.2%，P≤0.015%，S≤0.01%，W：0.3～0.5%，B：0.002～0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质；其碳饱和度Ac：0.74‑1.00。其制备方法包括熔炼、电渣重熔、高温均质化、锻造、超细化处理、调质处理工序。本发明通过优化合金成分，在保证高硬度、高耐磨性的基础上，提高模具钢的冲击韧性和热稳定性，满足冷热兼作滚丝模具用钢的使用要求。

不锈钢粉的加工工艺 1118     

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本发明涉及粉末冶金的技术领域，具体涉及一种不锈钢粉的加工工艺，包括如下加工步骤，熔炼：向中频炉中加入固体的不锈钢，加热使其熔融；向中频炉的炉口内于熔融液的表层加入碎玻璃，使碎玻璃将熔融液表层完全覆盖；继续加热熔炼至碎玻璃与固体不锈钢全部融化；水雾化制粉：不锈钢熔融液倒入中间包中，从中间包的底部流入高压喷盘，从高压喷盘穿出后落入雾化桶内；在雾化桶内从高压喷盘喷出的高压水冲击熔融液柱，将熔融液柱打击粉碎形成不锈钢粉；脱水及烘干：将不锈钢粉依次经过脱水及烘干，得到产品不锈钢粉；采用本发明的加工工艺，可以降低不锈钢粉被氧化的风险，从而降低不锈钢粉的氧含量。

真空感应炉快速冶炼低氮不锈钢的方法 916     

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本发明公开了一种真空感应炉快速冶炼低氮不锈钢的方法，属于钢铁冶金技术领域，包括有以下步骤：（1）钢铁料及不易氧化合金料一起加入真空感应炉坩埚内；（2）先抽真空，然后给电加热，直至钢铁料熔清；（3）熔清后测温并保持真空度与温度进行精炼；（4）计算所需氮气压力，然后向炉内充入该压力的氮气进行增氮合金化；（5）在氮气气氛下进行其他合金料的合金化，并在计划浇钢时间进行浇注。本发明利用氮气进行氮合金化，利用氮气气氛保护进行其他元素的合金化，反应过程平稳可控，冶炼周期短，达到快速、准确冶炼低氮不锈钢的目的。

平面钢领的加工方法 1064     

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一种平面钢领的加工方法,它按照公差递减的加工方法进行,包括以下工序:采用材质为合金钢的无缝钢管制作毛坯或者采用粉末冶金压坯件;车削;按所选定的材质对其进行常规热处理,它为无渗碳的热处理;磨削成型,消除前几道工序的累计公差;表面处理后即得成品。本发明由于采用了磨削成型工序,从而将前几道工序的累计公差完全消灭在磨削工序,使的钢领的平整度不大于0.01毫米,圆整度小于5微米。本发明提高了钢领的加工精度,从而达到提高锭速的目的,进而提高了环锭细纱机的产量和质量,并且延长了其使用寿命。

全低压空气分离新工艺 1083     

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本发明涉及一种全低压空气分离新工艺,特别适用于冶金行业炼铁、电炉炼钢、转炉炼钢所需氧气的制取。其工艺流程为:原料空气经空气过滤器去掉机械杂质后,经鼓风机将空气送入空气预冷系统,再经分子筛纯化器以清除水、二氧化碳、乙炔和其它碳氢化合物,之后,进入变压吸附装置,将氮吸附、使氧通过,获得纯度为90%以上的氧气,其中一股富氧经氧压机进入贮氧系统,另一股富氧经氧压机进入主换热器,最后进入低温精馏塔,获得纯度为99.5%以上的氧气,同时得到99.99%的氮气。本发明的优点是节省投资,土建占地少,用氧灵活,具有推广价值。

高熔点金属基梯度复合材料的制备装置及方法 983     

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本发明公开了一种高熔点金属基梯度复合材料的制备装置及方法，涉及新材料制作方法技术领域。所述方法包括将待制备的梯度复合材料原材料按梯度组织的元素分布通过金属基体和陶瓷等通过粉末冶金或者熔铸等方法制成不同成分的电极块。将不同成分的电极块放入电极块夹持管内，然后与金属基体相同的电极芯及电极外部夹持一起通过热处理烧结在一起。开启电极辅助加热系统，启动后在电弧高温下复合自耗电极熔化滴入坩埚内，同时坩埚通过感应加热。随着坩埚的下降不同成分的熔体逐渐凝固成为梯度复合材料。通过自耗电弧熔炼、电磁感应熔炼和定向凝固结合来制备原位金属基梯度复合材料，可有效的提高制备的梯度梯度复合材料的稳定性和均匀性。

圆钢端面贴标混联机器人并联机构构型的优选方法 918     

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圆钢端面贴标混联机器人并联机构构型的优选方法，属于冶金行业贴标技术领域。技术方案是：建立模糊综合评价决策集；建立模糊综合评价因素集；确定指标的权重集；确定综合评价矩阵；将指标权重集与综合评价矩阵以模糊算子相乘得到排序结果，并进行贴标混联机器人并联机构构型优选。本发明通过AHP计算出各评价指标的权重以及综合评价矩阵，通过模糊算法实现对并联机构构型的排序，并以此完成对并联机构构型的优选。该方法有效地优选出圆钢端面贴标混联机器人并联机构构型，优化了圆钢端面贴标混联机器人的贴标适应度，提高了圆钢端面贴标机构的实用性。

保硫钢连铸专用保护渣 903     

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一种保硫钢连铸专用保护渣,属冶金炼钢技术领域,用于解决保硫钢铸坯因纵向凹陷产生的皮下裂纹问题。特别之处是:所述保护渣化学成分重量百分比如下:SiO223.0-29.0,MgO≤6.0,CaO20.5-26.5,Fe2O3≤3.0,Al2O39.5-13.5,MnO2.0-6.0,R2O8.0-12.0,F-?0.3-4.3,C10.0-14.0。本发明保护渣用于生产保硫钢时,结晶器液面活跃,熔化均匀;取铸坯表面样酸洗观察,表面平整无凹陷,无表面裂纹;低倍质量良好,检验无皮下及中间裂纹。

汽车工具套筒用钢及其制备方法 1166     

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一种汽车工具套筒用钢及其制备方法，属于冶金技术领域。所述套筒用钢化学成分及含量为C：0.27～0.33%、Si≤0.10%、Mn：0.7～1.0%、P≤0.025%、S≤0.02%、Cr：0.3～0.5%、Mo≤0.05%、Ni≤0.20%、Al：0.01～0.035%、Cu≤0.25%、B：0.001～0.003%、Ti：0.02～0.05%、V：0.10～0.15%、Nb：0.005～0.1%、O≤10ppm、N≤80ppm，余量为铁和不可避免的杂质。其制备方法包括电炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼、连铸、加热、轧制工序。本发明套筒用钢表面脱碳层≤0.8D%，淬火后硬度≥56HRC。

炼焦煤成焦性质和焦炭热强度评价及关联新方法 803     

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本发明涉及一种炼焦煤成焦性质和焦炭热强度评价及关联新方法，属于冶金技术领域。本发明的技术方案是：利用炼焦煤成焦性能综合检测装置检测炼焦煤在成焦过程中出现的各种特征现象，在各特征曲线上提取具有代表性的特征参数；利用Python软件构建两者之间的关系模型，实现炼焦煤成焦性质准确评价及焦炭质量精准控制。本发明的有益效果是：避免了繁多的炼焦煤性质检测试验和大型化的炼焦试验及焦炭热强度检测试验，为焦化生产节省人力和物力，降低焦炭生产成本。

RV减速器摆线轮用钢及其制备方法 819     

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一种RV减速器摆线轮用钢及其制备方法，属于冶金技术领域。所述RV减速器摆线轮用钢化学成分及质量百分含量为：C：0.17～0.23%、Si：0.15～0.27%、Mn：0.60～0.90%、Cr：0.90～1.25%、Al：0.020～0.030%、P≤0.025%、S≤0.015%、Mo：0.15～0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.30%、O≤20ppm、N：70～120ppm，余量为Fe及不可避免的杂质元素。其生产方法包括冶炼、LF精炼、VD真空精炼、连铸、加热、轧制、正火工序。本发明RV减速器摆线轮用钢晶粒度≥7级，淬透性良好，能够保证摆线轮在受力的过程中，变形程度小，传动精度高。

便携式棒材弯曲度激光测量仪 947     

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一种便携式棒材弯曲度激光测量仪，属于冶金棒材测量工具技术领域，用于测量金属棒材弯曲度。其技术方案是：游尺座与尺身为滑动配合，激光测距传感器固定安装在游尺座的下部，两个固定块分别安装在尺身的两端，两个固定块与尺身为滑动配合，两个棒材卡的上部与固定块装配连接，两个棒材卡的下部有V型卡槽。本发明的尺身两端的固定块与棒材定位接触，尺身中间的激光测距传感器对棒材表面进行测距，弯曲度检测精度能满足每米弯曲度0.1mm，并可显示钢材的弯曲方向。本发明结构简单、测量准确，可以实现单人操作，通过移动固定块和棒材卡可以测量棒材200~1000mm之间的弯曲度，还可以对其它板材、管材的弯曲度进行测量。

玻纤长丝混合碳纤长丝导静电复合毡 977     

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本发明涉及一种导静电复合毡，尤其是玻璃钢阳极管中对去静电功能起决定作用的导静电复合毡。由采用玻纤长丝以及碳纤长丝制成，利用玻璃纤维的高强力与碳纤维的导电性能，通过纵向放丝，横向成网，纵向步进，交叉交织在一起，形成了与树脂结合既有强力，又能给树脂做导电流，更能给阳极管去静电的功能，达到阳极管去静电、耐高压、耐腐蚀防爆，易加工成型的技术要求。该产品发明应用于烟气脱硫、湿式静电除尘、冶金、化工、石油等行业的气体净化、除雾、除尘、玻璃钢烟囱等领域，能满足阳极管去静电、防爆、耐高压、耐腐蚀、多轴向强力均匀、易导流等技术要求，极大地提高了产品的稳定性和可靠性。

转炉精炼低氧钢用预熔精炼渣 895     

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一种转炉精炼低氧钢用预熔精炼渣,属冶金炼钢技术领域。特别之处是:所述预熔精炼渣化学成分重量百分比如下:CaO?53.0～58.0%,Al2O3?28.0～32.0%,MgO3.0～8.0%,SiO2≤6.0%,CaF2≤5.0%,TiO2≤0.3%,B≤0.05%,P≤0.03%,S≤0.2%。本发明根据CaO-Al2O3渣系的目标和功能,设计预熔精炼渣化学成分配比,使用该预熔精炼渣可在LF精炼过程快速形成流动性、还原性良好的高碱度精炼渣,使LF适应转炉工艺特点,高效完成脱硫、脱氧、去除夹杂精炼任务,满足低氧优质转炉钢生产需要,实现低氧钢的目标。

全废钢电炉冶炼低硫低铝高碳盘条用钢的方法 924     

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一种全废钢电炉冶炼低硫低铝高碳盘条用钢的方法，属于冶金技术领域，其包括电炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼、连铸工序；电炉冶炼工序，炉料全部使用废钢，出钢加料顺序为硅铁→增碳剂→锰铁→其他合金→渣料，控制LF进站精炼渣的碱度为1.8～2.5；LF精炼工序，将钢水中S含量脱至0.010wt%以下后，在离站前8～10min内添加石英砂将精炼渣碱度调整至1.4～1.6；RH真空精炼工序，在≤133Pa真空状态下保持4～6min，破空后软吹15～30min。本发明可生产出S≤0.01%、Al≤0.003%、C：0.4～1.1%的低硫低铝高碳盘条用钢，连铸坯中非金属夹杂物级别低，简单易行、更环保。

小规格棒材收集装置 674     

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本发明涉及一种小规格棒材收集装置，尤其是直径小于25mm的棒材收集装置，属于冶金行业棒材精整设备技术领域。技术方案是：包含棒材输送链（1）、引导杆（2）和收集槽（5），棒材输送链（1）的下方设有收集槽（5），所述收集槽（5）呈U型结构，收集槽（5）内设有引导杆（2），所述引导杆（2）为倾斜布置。本发明的有益效果是：能够引导小规格棒材在下落过程中，集中落在收集槽的中间位置，这样落下的小规格棒材会规律性地往收集槽两侧分布，避免在收集槽一侧堆积过高导致成捆后的缠绕和扭绞。生产大规格棒材时，把引导杆从套管中拔出即可，拆装方便。