本发明涉及通过种子/进料方法制备渗透和机械稳定性高并且提高了氧化稳定性的凝胶型阳离子交换剂的方法,使用的种子是含有3.5-7重量%交联剂的聚合物。
预合金化金属粉末,特别用于通过烧结制备切割工具,特征在于以重量%计其组成是:48-52%FE;14-19%CO;32-37%CU;≤1%O,余量是来自其制备的杂质。用于获得这种粉末的方法,以及由这种粉末制备的金刚石锯和切割线锯。
本实用新型公开了溶剂萃取沉降器以及用于溶剂萃取沉降器的沉降器部分。沉降器部分形成用于在沉降器中流动的分散体的流动通道,沉降器部分包括具有顶壁、第一侧壁和第二侧壁以及底壁的凸形外壳;在横截面方面,外壳具有包络矩形的功能形式,包络矩形的高度是外壳的最大高度、宽度是外壳的最大宽度,包络矩形具有形成在顶壁与第一和第二侧壁之间的顶端角部、和形成在底壁与第一和第二侧壁之间的底端角部,外壳的轮廓由包络矩形的顶端和底端角部处的切除部的比例尺寸限定,切除部包括第一和第二顶端切除部、第一和第二底端切除部,第二顶端和底端切除部分别与第一顶端和底端切除部相反地对称,并且顶端切除部的组合面积小于底端切除部的组合面积。
本发明涉及一种从铜回收法的氯化物溶液中脱除银的方法。根据这一方法,银用细粒铜粉和汞脱除。银的脱除在至少两段中进行,相对于溶液中的银以某一摩尔比将汞送入溶液。
本发明涉及一种使用有色金属废渣从废弃的移动电话印刷电路板和废弃的汽车催化剂中富集和回收贵金属的方法,所述有色金属废渣是从精炼有色金属如铜、铅和锌等的工艺过程中排放的工业废料。更具体而言,本发明涉及在高温下通过单一过程将有色金属废渣、废弃移动电话PCB和废弃的汽车催化剂熔融以还原和分离包含在有色金属废渣中的氧化铁,并同时通过熔融分离废弃的移动电话PCB中所含的铜、铁、锡和镍,以使用所生成的铁、铜、锡和镍的合金作为贵金属的金属收集体,而从包含在废弃移动电话PCB和废弃的汽车催化剂中富集和回收金、银、铂、钯和铑等的方法。本发明使用有色金属废渣从废弃的移动电话PCB和废弃的汽车催化剂中富集和回收贵金属的方法包括以下步骤:混合和熔融有色金属废渣和溶剂,其为残渣组合物控制物;将废弃的移动电话PCB和废弃的汽车催化剂引入到所获得的熔融金属中,接着进行熔融;和将熔融金属保持预定的时间以便将其分为贵金属富集的合金相和不含贵金属的矿渣相。
从红土矿石中回收镍和钴的常压浸提法,所述方法包括以下步骤:(a)用盐水或超咸水制备红土矿石浆液,所述盐水或超咸水的总溶解固体(TDS)含量大于30g/L;(b)在常压下用硫酸浸提红土矿石浆液,(c)从所得浸出液中回收镍和钴。
本发明公开了一种提供用于功率传输-吸收组件的摩擦元件的材料的系统和方法及生产所述材料的方法。所述材料具有预先选定的通道构造,所述通道构造提供至少部分由线迹样式如多个线迹行所限定的多个通道。
本发明提供一种抗菌不锈钢粉末和由该粉末制成的抗菌不锈钢器具以及它们的制备方法。本发明利用一种或多种具备抗菌作用的含银、铜、锌等元素的脆性材料与不锈钢粉末在球磨处理时不同的形变模式,使脆性化合物在球磨过程中被不断地砸入不锈钢粉末基体中,并在不锈钢基体中均匀分布。所得抗菌不锈钢粉末可通过常用的粉末成型工艺制备成各种不锈钢制品,具备工业化应用前景,且制备所得不锈钢制品的抗菌性能良好。
本发明涉及一种从一些电炉粉尘中回收贵重金属的方法,包括以下步骤。首先是浸出步骤,在此步骤中,电炉粉尘在常压下于第一道浸出溶液中浸出,产生第一道浸出液和第一道浸出渣,第一道浸出溶液含有一种稀无机酸。然后,第一道浸出液从第一道浸出渣中分离出来。接着进行第二道浸出步骤,在此步骤中,第一道浸出渣在常压下于第二道浸出溶液中进行浸出,形成第二道浸出液和第二道浸出渣,第二道浸出溶液包含一种带有还原剂的稀盐酸溶液。然后,第二道浸出液与第二道浸出渣分离。接着进行锌沉步骤,在此步骤中,用一些碱来处理第二道浸出液,使锌从第二道浸出液中沉淀出来,所选择的碱要足以调整第二道浸出液的PH值,使锌以锌盐的形式离开第三道液体沉淀到第三道渣中,然后把含有锌的第三道渣与第三道液体分离。
本发明涉及制造具有在0.2‑1.68g/cc范围内的可变密度、在0.1‑1.3%范围内的低吸水/吸潮率、分别在6.5‑105MPa和250‑6850MPa范围内的拉伸强度和拉伸模量的防潮光面处理混杂绿色聚合物复合材料的新方法的开发,并且据我们所知所制成的混杂绿色复合材料尚未在世界上使用不同类型的工业废物颗粒来开发。而且,使用工业废物、天然纤维和环氧/聚酯/聚氨酯聚合物开发的混杂复合材料是一种独特的材料并在更广泛的领域中具有多功能应用,可作为木材、合成木材、木塑复合材料、丝网印刷片材、塑料、纤维和玻璃增强聚合物产品(包括锡片)的替代品。
一种CIS系薄膜的溅镀方法,包含以下步骤:在一个含有惰性气体 的减压环境内对一种含有CuInxGa1-xSySe2-y的组分并具有黄铜矿晶相的 靶材施加一个预定输出功率,以在该减压环境内产生一种含有该靶材 的组分的电浆气体,且在一基材上形成一种含有CuInxGa1-xSySe2-y的组 分并呈黄铜矿晶相的薄膜,其中,0.8≤x≤1,0≤y≤2。
从含砷溶液回收金属和分离砷的方法和设备。该方法包括使所述含砷溶液与包括稀土化合物的固定剂接触以产生砷贫化溶液和负载砷的固定剂。所述固定剂包括可包含铈、镧、或镨的含稀土化合物。从所述砷贫化溶液分离该固定剂,并从含砷溶液和砷贫化溶液中的一种或多种分离可回收金属。可回收金属可包括来自第IA族、第IIA族、第VIII族和过渡金属的金属。所述含砷溶液可通过使含砷材料与溶浸剂接触而形成。还可以分离并回收在所述浸取期间形成的砷贫化固体。本发明的设备可包括构置以连续进行该方法的两个或更多个砷固定装置。
本发明涉及一种用于制造包含铝酸钙的水硬性粘结剂的方法,该方法包括:a)提供包含石灰C源化合物和氧化铝源化合物的组合物,相对于该组合物的干物质的总重量,所述组合物包含最多95重量%的石灰C和氧化铝以及最少23重量%的氧化铝;b)在40℃至150℃的水合温度下,将步骤a)中提供的组合物置于湿气饱和的环境中,以沉淀含有至少一种与氧化钙和水结合的铝氧化物的水合相;c)使步骤b)中获得的沉淀物经受200℃至1300℃的烘烤温度至少15分钟。
通过堆浸和/或常压搅拌浸提从含镍氧化矿石中回收镍和钴的方法,该方法包含以下步骤:将含硫还原剂混入含镍氧化矿石中,所述还原剂选自不含铜的还原剂;用酸性浸提试剂浸提还原剂/矿石的混合物以制备富集浸提液,所述富集浸提液包含镍、钴、基本上以亚铁形式存在的铁和其它可溶于酸的杂质;以及从所述富集浸提液中回收镍和钴。
描述了用于浓缩含有氯化铁(III)的盐酸溶液中的金属氯化物并从所述含有氯化铁(III)的盐酸溶液中分离所述金属氯化物的方法,其中,铁从所述溶液中沉淀为氧化铁,优选沉淀为赤铁矿,并在过滤装置中过滤出来,并且此时被进一步浓缩的非水解性金属氯化物从盐酸滤液的至少一部分移除。
不使用硫酸的用于浸出氧化铜的方法,其中它包括使用有机非污染浸出剂浸渍所述氧化铜,该浸出剂在于由三羧酸(C6H8O7)与水的组合构成的含水溶液,混合物的酸度在pH1.0和5.0之间变化;获得柠檬酸铜;且任选地,用所述有机非污染浸出剂再次浇灌所述经浸渍的氧化铜,从而获得更加浓缩的柠檬酸铜。
浸出助剂,例如当存在于浸出液中时,和使用该浸出助剂的方法。该浸出助剂可包括一种化合物或化合物的组合。使用该浸出助剂的方法可包括从矿石中回收金属的方法,例如涉及堆摊浸出、溶剂萃取和电解提取的方法。
本发明公开了一种从包括含砷和含锑的硫化铜矿物中的至少一种的进料中提取铜的方法,该方法包括:精细研磨进料,以及在精细研磨后,在表面活性剂和卤素的存在下,对进料进行加压氧化以产生产物浆料。所述方法还包括使产物浆料进行液体/固体分离以获得加压氧化滤液和包含砷化合物和锑化合物中的至少一种的固体,以及从加压氧化滤液中回收铜。
本发明提供了用于由电石石灰产生包含稳定的球霰石或反应性球霰石的碳酸盐沉淀材料的方法和系统,该电石石灰既提供二价阳离子(Ca的二价阳离子、Mg的二价阳离子等)源又提供质子去除剂源。提供了形成干式墙的方法,该方法包括:a)使包含电石石灰的水溶液与来自工业过程的二氧化碳接触;b)产生包含反应性球霰石的沉淀材料;c)通过使反应性球霰石转变成文石来使沉淀材料凝结及硬化;以及d)形成干式墙。
一种方法,其包括将至少一个电池处理成多个芯部。多个芯部中的各芯部包括负极部、包括正极材料的正极部、布置在负极部和正极部之间的隔板部和电解质。所述方法还包括将多个芯部设置到溶剂中以产生来自多个芯部的正极材料的混合物。所述溶剂和所述电解质形成离子传导介质,并且所述正极材料的混合物特征在于活性元素在正极材料中的基本上均匀的分布。
本发明涉及从电子废料回收贵金属的方法。尤其是,在此方法中采用生物冶金技术。第一方面,本发明提供从电子废料回收一种或多种目标金属的方法,此方法包括:(a)预加工步骤,这包括从电子废料去除至少一部分的非目标材料或将其研磨成具有预选尺寸的粒子以得到经预加工的电子废料;(b)溶解步骤,这包括使经预加工的电子废料与浸滤剂接触,以使至少一部分的目标金属溶解于浸滤剂中以产生富集液;(c)生物吸着步骤,这包括使微生物与富集液接触,以使至少一部分的目标金属离子被生物吸着到微生物,其中微生物变成负载金属的,并且富集液变成贫化溶液;(d)分离步骤,这包括从贫化溶液基本上分离已负载金属的微生物;和(e)回收步骤,这包括从已负载金属的微生物回收一种或多种目标金属。在具体实施方案中,目标金属是金。
公开了一种从原材料中分离出不同的金属有用成分的改进的方法和进行该方法的装置。
公开了用于从电化学电池分离材料的方法和系统。将电极材料从电化学电池取出并且利用磁力分离而分离成活性材料构成成分。
从含有镍和钴的矿石中回收镍和钴的方法,包括如下步骤:首先用酸溶液浸取红土矿石和/或部分氧化的硫化矿石以产生至少含有溶解的镍、钴和铁离子的富浸取液,随后用上述富浸取液浸取硫化矿石或精矿以产生成品液。作为选择,红土矿石和/或部分氧化的硫化矿石可在混合浸取中与硫化矿石或精矿一起浸取。富浸取液或混合浸取中的铁离子含量足以在硫化物浸取中维持足够高的氧化还原电位,以帮助从硫化矿石或精矿中浸取镍。
一种用于从废催化剂中回收铂族金属的方法。所述方法包括:将废催化剂粉碎以获得包含具有预定粒度的颗粒的催化剂颗粒材料。所述方法包括:在反应区域中在预定温度下使所述催化剂颗粒材料与固体含氯材料和固体含硅材料接触达预定时间段,以获得含挥发性含铂族金属的氯化物产物;并且冷却以使该产物转化成固相含铂族金属的材料。
一种由金属盐生产金属氧化物的方法,所述金属盐选自氢氧化镍、氢氧化钴、混合氢氧化镍-钴、碳酸镍、碳酸钴、混合碳酸镍-钴以及它们的组合,所述方法包括提供金属盐的混合物,将所述金属盐与选自无机粘合剂、有机粘合剂及其组合的粘合剂混合,将所述混合物形成为团块,并煅烧所述团块以生产金属氧化物。一种生产金属镍或钴的方法,包括提供金属盐,该金属盐选自氢氧化镍、氢氧化钴、混合氢氧化镍-钴、碳酸镍、碳酸钴以及它们的组合,将所述金属盐与选自无机粘合剂、有机粘合剂及其组合的粘合剂混合以形成混合物,任选加入水,将所述混合物形成为团块,干燥所述团块,加入有效还原量的焦炭和/或煤,并用有效量的热直接还原所述干燥的团块以生产金属镍和/或钴。可在结块之前向混合物中加入焦炭粉。一种团块,包含金属盐和粘合剂,该金属盐选自氢氧化镍、氢氧化钴、混合氢氧化镍-钴、碳酸镍、碳酸钴、混合碳酸镍-钴以及它们的组合;所述粘合剂选自无机粘合剂、有机粘合剂及其组合。
本发明涉及一种在金属分离过程中加工含金属的淤浆的方法。按照本发明,根据淤浆的预定性质将金属分离中产生的淤浆(13)分级成就该过程而言较好(15)和较差(17)的物质部分,并从该过程中去除较差的物质部分(17),并将较好的物质(15)部分送回该过程。
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