本实用新型公开一种锂电材料大小包装一体机,它包括螺旋进料装置、大包装夹袋器、小包装夹袋器、支架、电控系统和大小包装切换导轨,螺旋进料装置安装在支架的顶部,大包装夹袋器悬挂在支架的顶部,支架的顶部安装有大小包装切换导轨,大小包装切换导轨通过连杆与大包装夹袋器相连,小包装夹袋器位于螺旋进料装置的下方,小包装夹袋器的底部安装有支撑脚轮,小包装夹袋器配备有小包装输送系统,电控系统安装在支架的一侧,大包装夹袋器和小包装夹袋器的信号端与电控系统相连。本实用新型只需要一台设备就可以实现大小两个规格的包装需求,大大减少了使用单位设备投资成本。
本实用新型公开了一种锂离子电池膨胀位移测试装置,初始状态通过一定弹簧常数的弹簧推动活动板接触电芯,电芯测试过程膨胀后,活动板被推动,多导柱导套的配合确保活动板平行滑动,导柱上的刻度设置直接读取不同时刻电芯膨胀厚度,且可以通过多个导柱上的读数值求平均值,进一步减小活动板的倾斜带来的误差影响;与现有技术性相比,测试方便便捷,可精确测量各种情况下包括小气压下电池膨胀厚度,提高测试效率,增加测试结果精确程度,设备改进成本较低,在日常工作过程中应用灵活,提高工作效率。
本实用新型公开了一种锂电池加工用极片切割装置,包括切割台、第一连接条、第一橡胶辊、第一转轴、极片、第一支撑杆、弧型固定板、第二连接条、第二转轴、第二橡胶辊、第一转动电机、第二转动电机、工业吸尘器、连接管、吸尘环、扁环、排刷、环型空腔、吸尘孔、支撑板、第二支撑杆、气动泵、气压缸、切割刀、第一导向孔、极片压紧机构、固定块、压紧杆、底板、弹簧、圆孔、第二导向孔和进刀槽。本实用新型结构合理,极片通过第一橡胶辊和若干个第二橡胶辊进行带动时,由于若干个第二橡胶辊形成圆弧型结构,通过第二转动电机带动若干个第二橡胶辊对极片顶部进行带动,可增加极片移动时的动力。
本实用新型一种锂电池正负极材料喂料仓的料斗和料斗盖固定结构,包括料斗盖、料斗、防脱落螺钉,料斗盖位于料斗上方,料斗盖和料斗分别设有上容置孔和下容置孔,料斗盖上方设有焊接螺母,料斗下方设有防脱落件,防脱落件的内部设有防脱落容置孔和防脱落螺纹孔,防脱落容置孔位于防脱落螺纹孔的上方,上容置孔、下容置孔和防脱落容置孔的孔径相等,防脱落容置孔的孔径大于防脱落螺纹孔的孔径,防脱落容置孔、上容置孔及下容置孔连通,焊接螺母、上容置孔、下容置孔、防脱落容置孔和防脱落螺纹孔的竖直中心线重合,防脱落容置孔与下容置孔的高度之和大于防脱落螺钉的螺纹部的高度。本实用新型避免螺钉和螺母脱落,提高了装拆效率和安全性。
本实用新型公开了一种汽车三元锂电池的防过充安全装置,包括绝缘盒,所述绝缘盒的外侧设置有皮套筒,所述皮套筒与绝缘盒为一体式结构,所述绝缘盒的中间部位开设有绝缘板滑槽凹槽,所述绝缘板滑槽凹槽的内侧设置有绝缘板,所述绝缘板的底端设置有走轮固定杆,所述走轮固定杆与绝缘板为一体式结构,所述走轮固定杆上安装有走轮,所述绝缘板的一侧设置有电动伸缩杆,本实用新型设置了单片机和电动伸缩杆,设定所需充电时间后,单片机内的定时器会初始化开始计时,当计时达到预设充电时间后,会将接触柱与第一导电接触片和接触柱支撑杆分离,使线路断电,从而起到防止电池过充的目的,更好的保护电池,延长电池的使用寿命。
本实用新型涉及一种锂电池极片分切毛刺检测装置,包括底板、侧支架、手轮、丝杆、丝杆螺母、过渡架、导柱、滑动轴承、上下调整支架、固定环、显微镜和夹板组,底板上经两侧的侧支架通过轴承座穿接丝杆,丝杆一端穿出侧支架连接手轮,丝杆上螺纹旋合丝杆螺母,丝杆螺母固定连接在过渡架内,导柱平行于丝杆穿接在底板两侧的侧支架上,导柱经滑动轴承穿接在过渡架上,过渡架上固定连接垂直于底板的上下调整支架,上下调整支架上经卡座连接固定环,固定环上固定套接显微镜,底板上设有平行于丝杆、用于夹装极片的夹板组,显微镜对应于夹板组上方呈沿夹板组方向移动测量极片切口毛刺的状态。
本实用新型提供了动力锂电池的智能全自动上下料装置,其包括底架,底架上固定安装有相对设置的两安装板,两安装板之间平行布置,两安装板之间设置有多根平行布置的滚轴,滚轴的相对两端形成两延伸轴,延伸轴穿过安装板,多个滚轴之间通过延伸轴进行传动连接,延伸轴的端部连接驱动电机,滚轴上套装有轴套,轴套上放置有产品载具,位于输送线的端部的轴套外设置有阻挡部件。本实用新型相较于现有技术可以防止物料从送料设备的端部掉落,从而有效地提高生产效率。
本实用新型公开了用于维修锂电池检测柜的工具车,车体正面和两侧分别设有门板,且左侧和/或右侧门板内侧设有收线箱体,所述收线箱体上并列设有多个收线长槽,每个收线长槽中皆设有桥接收线机构和桥接线,所述桥接收线机构包括沿收线长槽长度方向设在收线长槽中的导轨和套在导轨上的滑块体;桥接线托起滑块体且桥接线的两端置于收线长槽端部的限位机构上。本实用新型可以将检修需要用到的仪器和工具归纳置于车体中,收线长槽中放置不同型号的桥接线,桥接线一端连接到检测柜上待检修电路板原始的安装位置,另一端连接到待检修电路板上,延长了待检修电路板与检测柜之间的距离,使待检修电路板能够在带电情况下接受检修,提升了检修工作的效率。
本实用新型公开了一种车载锂离子电池包固定装置,包括车底盘,车底盘上安置有电池箱,电池箱的底部设有滑轨单元,滑轨单元上设有若干固定脚座,固定脚座在滑轨单元上滑动,车底盘上开设有若干对接孔,固定脚座上开设有对接槽,固定脚座与车底盘通过螺栓连接,对接槽的长宽均大于对接孔的孔径;带有滑轨和固定脚座的电池箱可以针对不同大小、打孔位置不同的车底盘进行安装,适用性更高,且通过滑动固定脚座来实现调整,简单方便,对接槽的长宽均大于车底盘上对接孔的孔径,可以允许固定脚座上对接槽的中心线与对接孔的中心线有一点偏差,只要保证螺栓同时穿过对接槽和对接孔后固定即可,采用电能代替石化能源,更加环保且出行成本较低。
一种锂电池太阳能路灯,包括底座、灯杆、支撑台、太阳能电池板A、双板组合A、双板组合B,灯杆顶部固定连接于支撑台的下表面中心,支撑台的右侧安装有灯头,支撑台的左端铰接于太阳能电池板A的左端,太阳能电池板A的右端铰接于双板组合A的右端,双板组合A的左端铰接于双板组合B的左端,太阳能电池板A、双板组合A的中心开有通孔,通孔外侧包裹有弹性橡胶,通孔内插入有伸缩杆,伸缩杆固定于支撑台上表面的中心,伸缩杆的顶端铰接有支撑盘,支撑盘的上表面固定于双板组合B的中心。本实用新型提高了阳光的吸收效率,提高了太阳能电池板的抗风性能,延长了太阳能电池板的使用寿命。
本实用新型涉及一种二段式蒸汽型热泵与热水型制冷的溴化锂吸收式机组,将冷凝器冷剂水进对应蒸发器的冷剂水U型管自底部分为二路,一路冷剂水管路上设置冷剂水球阀,另一路冷剂水管路上设置冷剂水液封器,二路冷剂水汇合后进入对应的蒸发器;在浓溶液进对应的吸收器管上设置浓溶液调节阀。本实用新型溶液侧通过浓溶液调节阀实现了压差的建立和溶液循环量的调节,冷剂水侧通过冷剂水U型管上新设置的冷剂水球阀和冷剂水液封器来保证压差的建立和冷剂水的流动,从而使机组在供热、制冷二种工况下均能安全可靠运行,使机组换热面积减小,材料成本降低,一机两用。
本实用新型涉及一种用于锂电隔膜陶瓷浆料的除铁过滤装置,该装置由Y型过滤器、强磁除铁器、管道构成,所述Y型过滤器安装在强磁除铁器一侧下端口,所述管道安装在强磁除铁器另一侧上端口,所述强磁除铁器内设置有强磁棒,所述的该装置采用下进上出的供料方式,其中,强磁除铁器中浆料采用从下往上在强磁棒之间流通,所述Y型过滤器包括进料口、出料口以及位于进料口和出料口之间的倾斜过滤口,所述倾斜过滤口与出料口之间设置有过滤网筛。优点是:简化了除铁与过滤两道工序为一道工序;除铁采用全强磁除铁器,进料采用下进上出方式,环形从下往上在强磁棒之间流通,加强了除铁效果。
本实用新型公开的一种锂电池化成设备自动化清洁系统,包括PLC控制中心、清洁装置、传送装置、识别装置、搬运装置;通过PLC控制中心控制清洁装置在传送装置上传输,经识别装置识别后生成清洁任务指令,发送至搬运装置;搬运装置将清洁装置搬运至待清洁库位进行自动清洁;与现有技术相比,具有以下优点:(1)对工作环境要求低,设备成本低,自动化程度高,大大降低人工成本;(2)可随时进行清洁,无需整线设备进行停产,不影响正常生产;(3)操作简便,控制精装,清洁质量高,清洁效率高;(4)避免人工清洁时爬高以及肢体与设备的探入式接触带来的安全隐患;(5)对清洁出的灰尘进行吸尘处理,避免二次污染。
本案涉及一种锂电池用极耳胶带,其从上至下依次设有:第一离型层、第一热封层、第一耐高温层、绝缘层、第二耐高温层、第二热封层和第二离型层;其中,所述第一耐高温层与所述绝缘层相接触的表面被设置为第一凹凸面;所述第二耐高温层与所述绝缘层相接触的表面被设置为第二凹凸面;所述绝缘层分别与所述第一耐高温层和第二耐高温层齿合;所述第一热封层与所述第一离型层相接触的表面设有第一凸起条;所述第二热封层与所述第二离型层相接触的表面设有第二凸起条。本案通过对现有极耳胶带结构的改进,使得其与正负极耳、铝塑膜内层具有良好的热封粘贴性;在长期电解液浸泡下不分层,热封时不变形,有效保障了电池生产、储存和使用的安全。
本实用新型公开了一种锂电池浆料输送管道清洗小球,涉及管道清理设备技术领域,包括球体,球体中设有用于定位的磁体,球体两端设有环状的用于清洗管道内壁的膜片,膜片外周面与管道贴合设置。通过磁体的定位,可以确定清洗小球的位置,便于对管道的维护;膜片完整无缝隙,材质粗糙,通过膜片外周面与输送管道内壁的贴合设置,提高了清洗效果;通过中心轴连接两个活动端部、两个膜片和中间部,提高了清洗小球结构的稳定性。本清洗小球具有结构简单、清洗效果佳、结构稳定和运行平稳的特点。
本实用新型提供了一种锂离子电池的极耳连接结构,其包括电池本体,其包括壳体、正极、负极,壳体包括正极盖和负极盖,正极通过正极引线连接正极盖,负极通过负极引线连接负极盖,负极盖的内表面的周圈设有垫高部件;记忆金属片架设于垫高部件上,负极引线的端部连接于记忆金属片的中间位置,负极引线的端部、记忆金属片和负极盖由上而下通过铆钉固定在一起。本实用新型在负极引线和负极盖之间加入记忆金属片且三者通过铆钉连接,在电池温度达到80‑120℃时,记忆金属片发生形变,带动负极引线脱离负极盖,从而实现电池内部断路,因而,本实用新型相较于现有技术解决了短路引起的电池温度过高而造成的安全隐患。
本实用新型提供一种软包锂离子动力电芯电极片分条设备,包括依次设置的对接架、分条设备机、外观检测装置、打标装置和收集装置,其中所述对接架上设有放料装置,所述放料装置的上方设有压力传送辊,所述分条设备机上依次设有若干个接料传送辊、分切刀传送辊、分条后传送弹性定位组件,所述分切刀传送辊上一侧设有若干个分切刀片,所述分条后传送弹性定位组件包括配合板和定位辊座,所述定位辊座通过定位杆与传送轮连接固定;所述定位辊座依次连接第一弹板和第二弹板,所述第一弹板与第二弹板之间通过若干个弹簧杆连接固定。本实用新型分切精准同时减少分切时产生的应力,提高操作效率。
本实用新型公开了一种锂硫电池钢壳冲压成型装置,包括顶板、上模具和底座,所述底座的表面固定安装有控制台,所述活动腔的内部通过限位台固定安装有弹簧,所述弹簧的顶部通过滑块固定安装有顶台,所述底座的顶部通过导柱固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有固定架,所述固定架底部贯穿顶板固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底部通过连接台固定安装有活动台,所述活动台的底部固定安装有上模具。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具有可以对冲压成型后的产品进行切割,可以对装置加工时所使用的工具进行存放以及更方便使用人员对装置运行的状态进行判断等优点,优化使用过程。
本实用新型提供了一种锂电池的表面温度测试箱,首先设置了箱体,其为双层结构,箱体包括外层箱体和内层箱体,箱体的顶部可拆卸地安装有盖板;海绵橡胶层填充于内层箱体内,海绵橡胶层的中间留有空隙,电池定位于空隙内。本实用新型相较于现有技术可以提高电池在测试过程中的保温隔热性能,从而提高电池表面温度采集数据的精准性。
一种锂电池盖帽的全自动一体式组装机器人,包括基架、设置在的基架上的工作架、按组装工序依次分布设置在的工作架旁侧的多个功能机构、控制顺序执行的程序控制器,工作架包括多个工作单元,每个工作单元包括固定于基架上的工作台、位于工作台下方的输送机构,工作台上具有至少一条沿前后方向延伸的搬运通道,均匀分布设置在搬运通道上部的多个用于存放加工组件的工位槽,输送机构包括位于工作台下方的搬运架,用于控制搬运架上升、后移、下降、前移复位的搬运架驱动装置,搬运架上沿着对应的搬运通道方向分别向上均匀固定有多个搬料吸盘,当搬运架上升,搬料吸盘伸出相应的工位槽后便后移,到达下一个工位槽后便下降再前移复位。
本实用新型揭示了锂电池盖板全极耳装配结构,包括具有正负电极位置的两敞口的盖板、设于盖板底部的下绝缘垫、贯穿敞口挂接于下绝缘垫上的正负电极引脚、套设于正负电极引脚周向与下绝缘垫之间的密封圈、以及套设于正负电极引脚周向与密封圈贴合的上绝缘垫;盖板的敞口周向收口处理卡持上绝缘垫周向紧固。本实用新型实现了极耳装配准确,内阻稳定,无充放电发热问题。
本实用新型提供一种锂离子电池用正极材料气相掺杂的反应装置,包括中空的反应釜体,所述反应釜体上设有密封盖,所述密封盖上具有可供升降料槽通过的通道,且所述升降料槽的顶部盖板能够与所述通道密封盖合,密封盖合时升降料槽不与反应釜体的内壁接触;所述反应釜体的里层设置聚四氟乙烯内衬,外层为加热层;所述升降料槽还包括多孔陶瓷体,连接于盖板下方,所述多孔陶瓷体内还设有抽拉式料仓,抽拉式料仓通过开设于多孔陶瓷体侧壁上的开口进行横向抽拉。本实用新型能够高效地对正极材料进行气相掺杂。
本实用新型公开了一种锂电池隔膜纠偏装置,包括对称设置的两个可移动的安装座;两个安装座的顶部通过连杆机构相连;所述连杆机构的长度可调节;所述连杆机构的两端均设有纠偏机构;所述两个安装座上分别设有与两个纠偏机构对应的检测机构,并且位于用一侧的纠偏机构与检测机构之间电连接。本实用新型通过检测机构检测隔膜是否存在偏移,从而控制纠偏机构对隔膜进行纠偏,完全替代了人工纠偏,不仅提高了纠偏效率,而且避免了安全隐患,同时,可改变两个安装座之间距离,以适应不通风宽度的隔膜进行纠偏,适用性强。
本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂电池的金属元素提炼生产线,涉及电池回收技术领域,包括外壳体,所述外壳体的内壁安装有挡板,且挡板的顶端贯穿有落液孔,所述挡板两侧的内部均开设有空腔,且挡板的上方设置有收集箱,所述收集箱底端的内部安装有滤板,所述外壳体内部的顶端中间位置处安装有暂存箱,且暂存箱的底端开设有多个漏液孔,所述暂存箱的底端安装有保护筒,所述外壳体内部一侧和暂存箱的一侧之间安装有发热管。本实用新型通过在外壳体内部进行加液、混合、搅拌、分离和烘干等工序,并通过将多个同类装置串联,来完成多类金属的提炼,能够有效简化操作员的操作流程。
本实用新型公开了一种用于废旧磷酸铁锂电池的智能拆解回收装置,涉及电池回收技术领域,包括外壳体,所述外壳体内部的底端安装有两个立板,且立板的一侧设置有液体收集箱,所述液体收集箱的上方设置有压板,所述压板底端的内部安装有粉末滤网,所述压板内部一侧的前后两端均通过转轴安装有压板,所述粉末收集箱一侧的前后两端均安装有安装盒,且安装盒的顶端均安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端均安装有蜗杆。本实用新型通过将碎裂的外壳进行隔阻,并采用挤压的方式将粉末和废液分离,使得三者各自收集在不同的箱体内部,能够保证装置的分离程度。
本实用新型涉及一种锂离子电芯多模组的容量检测装置,包括:上位机控制系统、电池管理系统、充放电设备、电池组、电池模组;所述上位机控制系统与电池管理系统通过通讯线连接,所述电池管理系统和电池组通过采样线工装连接,所述电池管理系统和充放电设备通过采样线工装连接,所述电池组和充放电设备通过高压电缆进行连接,所述电池模组通过高压电缆串联组成电池组。本实用新型通过同一套系统多个模组的高压串联,每个电池模组上面通过采样线将数据传输给电池管理系统,获取每个电池模组的电池电压以及电芯温度,从而增快产品检验周期,延长使用寿命,同时也减少了人力成本。
本实用新型公开了一种耐腐蚀锂离子电池铝塑复合膜生产用复合装置,包括底板,底板的顶部四角均固定连接有支撑板,其中一端支撑板的内部中间均固定连接有一号电动伸缩杆,支撑板相对的一端之间均滑动连接有切刀,底板的一端两侧均固定连接有电机,本实用新型具有以下优点:通过一号电动伸缩杆控制压板升降,配合刮板便于对复合膜进行清理,提升加工效果;通过滑动连接在固定块之间的刮板,便于对刮板进行更换以及数量调节,便于调节清理;通过二号电动伸缩杆控制切刀升降,便于对溢出的边角进行及时切割,提升加工效果,以及后续加工效率和劳动强度;通过电机控制转动框转动,便于及时对切割的碎料进行收集、清理,避免影响后续加工效果。
一种锂电池铝塑复合膜生产存放设备,包括存放盒,存放盒的内部滑动有盖板,盖板的一侧开设有通槽,通槽的内部转动连接有出料辊,出料辊的两侧相对固定连接有肝吸盘,存放盒的底部四角固定连接有四个限位杆,盖板的四角分别与四个限位杆插接,盖板的底部且位于复合膜的上方设有若干撑块,撑块的底部转动连接有滚球,滚球底部与出料辊的底部处于同一水平面上,本实用新型具有以下优点:本存放装置将复合膜存放在内部,避免车间内的灰尘落在膜上,提高电池生产的质量;存放盒的盖板设有出料辊,通过吸盘的吸附将顶层的复合膜取出,在取出复合膜时无需开启存放盒,避免灰尘进入的同时又无需开启存放盒取货。
本实用新型属于两轮车电机领域,具体的说是适用锂电两轮车的电机装置,包括花鼓;所述花鼓外壁设置有支架组件,所述支架组件顶端设置有卡位组件;所述支架组件包括支架本体,所述支架本体顶端固接有卡扣;通过在花鼓顶端设置支架本体和卡扣,可使卡扣扣进滑槽内设置的扣槽,通过设置拉杆,可在拉杆转动时带动滑动环转动,使卡位块移动,并将卡扣紧紧抵进扣槽内,使卡扣与扣槽连接稳固,通过设置合页,可将扣板翻转扣在拉杆上,从而将拉杆的位置固定,在需要解除固定时,将扣板通过合页翻转开,并拉动拉杆,使卡位块从卡扣一侧移开,将卡扣从扣槽中取出,从而将装有电机的花鼓与轮毂分离开,解决了电机和轮毂不方便拆装的问题。
本实用新型涉及充电器技术领域,具体为一种带散热机构的内置式锂电池充电器,包括充电器主体和伸缩杆,所述充电器主体的左侧内部固定安装有限位框,且限位框的内部固定安装有导热板,所述充电器主体的两侧表面对称固定安装有限位杆,该装置通过设置有导热板与风扇,当充电器主体在工作中产生热量时,通过导热板可以将热量进行导出,从而可以使充电器主体内部的热量进行散发,当充电器主体在长时间工作中产生较高的温度时,通过电机可以带动风扇转动,从而可以使冷却风吹入充电器主体的内部,并通过与导热板的配合,可以快速的将充电器主体内部的高温进行降低,从而可以防止充电器主体内部温度过高,影响充电器主体的使用寿命。
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