本实用新型涉及过滤设备技术领域,公开了一种电池级氢氧化锂生产原料过滤设备,包括过滤箱、旋转机构和过滤机构,过滤箱的内部开设有过滤仓和出料仓,过滤仓位于出料仓的上方,过滤箱一侧的顶部连接有旋转机构,过滤仓的内壁连接有过滤机构,旋转机构包括驱动电机、连接杆和第一齿轮,驱动电机输出轴的一侧连接有连接杆,连接杆的另一端转动连接于过滤箱一侧的顶部并延伸至过滤仓的内部。通过在过滤箱内部设置有过滤机构,这样可以使得在使用过程中合格大小的物料很快被甩出,不合格的物料立刻可进行从新打磨或研磨,这样可提高筛选效率,大大提高了电池的生产效率。
本实用新型涉及电动车充电器技术领域,且公开了一种大功率锂电池电动车充电器用防摔结构,包括挡板一,所述挡板一的一侧设有挡板二,所述挡板一和挡板二相对的一侧均对称设有弹簧一;本实用新型通过设计了弹簧,让弹簧可以进行往复运动对充电器进行减震,使充电器在掉落时不会直接与地面接触,从而使充电器的外壳不会出现丝毫的损坏,进而大大的降低了充电器会漏电的可能,通过连接板配合防水透气膜对充电器的外壳进行密封的方式,可以有效的将雨水抵挡在结构的外部,使雨水不会通过充电器的散热孔进入充电器的内部,进而使充电器内部的电路板不会雨水接触,从而有效的延长了充电器的使用寿命和降低了使用的成本。
本实用新型公开了一种锂电池阴阳极废液中防止加热列管堵塞的装置,包括管体,所述管体的内侧壁对称转动连接有两个第六杆体,两个所述第六杆体的一端贯穿管体,两个所述第六杆体的一端均固定连接有把手,两个所述第六杆体的外侧壁均焊接有第一伞齿轮,两个所述第六杆体的外侧壁均焊接有第三板体,所述管体的内部顶壁对称焊接有两个第五杆体,两个所述第五杆体的一端均焊接有轴承,通过设置滤板将废液中体积较大的固体过滤在管体之外,废液进入管体带动第二毛刷对管体的内侧壁进行冲刷,第一毛刷可以对管体的内侧壁进行清理,使管内不会生成大体积的杂质对管体造成堵塞,保证加热列管的工作性能可以正常发挥。
本实用新型公开了新结构扣式锂电池,包括负极盖、正极壳形成的壳体,壳体内设置有负极片、正极片、密封圈、隔膜,负极片处于负极盖内,正极片处于正极壳内,隔膜处于正极片与负极片之间,密封圈设置于负极盖与正极壳之间,所述正极片的外径大于负极片的外径;正极片的外周贴近密封圈内壁或贴近正极壳的内壁。这样结构的优化,放大正极片直径,同规格电池,正极片可以增加重量10—50%,增加电池容量5—50%,由于电池容量增大,使用时间得以延长,减少更换电池的频次,更加经济环保。
本实用新型涉及一种稳固型锂电池正极柱断电装置,包括防爆片,防爆片固定安装在安装孔的底部,安装孔内设置有连接铝罩,连接铝罩压设防爆片的安装部,防爆片的拱起部位于连接铝罩内,环形支撑部外固定套设有塑料搭扣,塑料搭扣与连接铝罩之间设置有第一极耳,第一极耳与塑料搭扣和连接铝罩均接触设置,塑料搭扣压迫第一极耳,第一极耳压迫连接铝罩,连接铝罩压迫防爆片的安装部,防爆片被限制在安装孔内,CID焊点不容易被拉坏,提高了防爆片的稳定性,保护装置的保护性能较强;连接铝罩与防爆片的安装部之间设置有隔离圈,隔离圈具有绝缘功能,可防止连接铝罩与防爆片的安装部之间导电串通。
本实用新型公开了一种用于汽车锂电池生产的自动热封装置,包括控制箱,所述控制箱的两侧均安装有导料板,所述导料板的一端安装有推料机构,所述推料机构的一端安装有阻隔块,所述阻隔块与所述导料板的上方固定安装;通过推料机构内的伸缩腔进行伸缩支撑,且在伸缩腔内的支撑弹簧杆进行控制伸缩,同时利用活动杆进行活动控制,推动推板进行活动,将加工件推到放置机构上,提高了控制的效果。
本实用新型公开了一种新型减震的锂电池组。本实用新型中,包括主壳体,所述主壳体的底部焊接有连接板,所述连接板的外壁四周焊接有滑动板二,所述滑动板二的内部开设有滑动槽二所述滑动板二的底部套接有缓冲底座,所述缓冲底座的内部固定安装有减震座,所述减震座的内部固定连接有减震弹簧,所述减震座的顶部固定连接在所述连接板的底部,所述主壳体的左侧内壁开设有滑动槽一,所述主壳体的内壁位于所述滑动槽一的左右两侧处开设有固定螺纹孔,放置板的上表面可以放置的电池型号可以进行改变,减少了生产厂家在生产时的模具制造成本,主壳体底部的缓冲底座配合其内部的减震座可以对主壳体使用过程中受到的冲击进行缓冲减震。
本实用新型公开了一种锂电池生产用点焊装置,包括点焊台、U型架和传送机,点焊台上转动安装有旋转轴,旋转轴上端固定安装有双头凸轮;点焊台上方通过支杆前后对称设有安装块,两个安装块之间滑动安装有滑块,点焊台上固定设有落物台,落物台上方通过多根竖杆设有电池盒,传送机固定安装于点焊台上,传送机履带上前后对称设有多个等距的固定块,前后对称的两个固定块的相对面上均固定设有第二伸缩杆,两根第二伸缩杆的相对端上均设有夹板,U型架固定安装于点焊台上,U型架顶部固定设有焊机主机和第一伸缩杆,第一伸缩杆下端固定设有点焊头,自动化运转,点焊效率高,大大减少人工成本,结构简单,方便实用。
本实用新型公开了一种高压交流逆变直流储能锂电池装置,包括:外壳体,所述外壳体的内壁表面设置有滑道槽且滑道槽的内部设置有滑动杆,所述滑动杆的表面设置有滑动块且滑动块与滑动杆之间滑动连接,所述滑动块的侧面设置有安装板。本实用新型在外壳体的侧面设置有冷却箱且冷却箱的上部输出端和输入端设置有水冷管,水冷管呈螺旋式结构缠绕在外壳体的内壁夹层中,通过冷却液的输送可以保证外壳体的内部温度,大大提高了降温效果,同时在外壳体的底部设置有散热孔且散热孔的内部设置有支架,支架的下部设置有散热扇且上部设置有驱动盒,散热扇与驱动盒的动力输出端相连接,通过散热扇的转动将内部空气快速排出,从而达到散热的作用。
本申请公开了一种锂电池材料的除铁设备,包括箱体,所述箱体顶部设有进料口,所述箱体底部设有出料口,其特征在于:所述箱体内横向设有搅拌轴,所述搅拌轴上凹设有多个螺纹孔,每个所述螺纹孔内螺纹连接有磁条,所述磁条与搅拌轴垂直设置,所述搅拌轴一端延伸至箱体外,所述箱体侧壁上凸设有电机座,所述电机座上设有驱动搅拌轴转动的搅拌电机。该设备通过搅拌轴带动搅拌轴将进料口进入的原料进行搅拌,起到扬尘的效果,使得原料在箱体内滚动,增加原料与磁条的接触时间,并且接触的更加均匀,从而达到更好的除铁效果。
本发明公开了一种锂电池的均衡控制方法,包括控制模块、电池总控模块、电池簇模块、以及电磁组模块;所述电池总控模块处集成有第一均衡拓扑单元,所述电池簇模块处集成有第二均衡拓扑单元,所述电磁组模块处集成有第三均衡拓扑单元,还包括以下步骤:所述第二均衡拓扑单元能够接收并解析所述第一均衡拓扑单元的第一控制信号;所述第三均衡拓扑单元能够接收并解析所述第二均衡拓扑单元的第二控制信号;所述第一均衡拓扑单元、第二均衡拓扑单元和第三均衡拓扑单元均能够接收并解析所述控制模块发出的宏观信号。本发明至少包括以下优点:能够灵活控制每一处信息传递,且利用拓扑规则和拓扑计算能够柔性控制,使得信号控制的多样性,响应速率快。
本发明公开了一种锂电池极片涂布用辊涂刮刀机构,包括筒体,所述筒体的上表面固定镶嵌有轴承,所述轴承的内圈固定连接有螺纹杆,所述筒体的底面开设有通口,所述通口的内壁滑动连接有安装板。本发明通过设有螺纹杆和螺纹筒,可以利用螺纹杆与螺纹筒的螺纹连接,控制安装板进行移动,使安装板能够在通口的内部进行滑动,并且在安装板滑动的过程中,通过直线滑轨和滑块的配合,使安装板移动的更加稳定,使刮刀在跟随安装板移动后,能够保持水平,配合刻度板能够使工作人员了解调节的高度,从而解决了无法在工作的过程中无法对刮刀进行调节,导致在调整涂覆原料的厚度时需要将刮刀机构拆下,影响工作效率的问题。
本实用新型涉及一种适用于锂电池提升设备的断气保护装置,包括竖直安装的升降固定板,所述升降固定板上设置有升降滑轨,所述升降滑轨上设置有升降载货台,所述升降固定板上设置有若干间隔的安全孔,所述升降载货台上设置有用于插入安全孔内的断气保护机构。本实用新型能确保升降台的安全性。
本实用新型公开了一种改进的无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统,包括顺次连接的空气压缩机、贮气罐、冷冻干燥机、气流粉碎机、收尘器、引风机和空气平衡罐,空气平衡罐的出气口连接空气压缩机的进气口,相邻的两个设备之间通过气体管道连接,空气平衡罐具有至少两个进气口,其中一个进气口和引风机所在气体管道连接,另一个进气口连接二氧化碳去除装置的出气口,二氧化碳去除装置的进气口连接小功率空压机。采用本实用新型的设计,空气平衡罐采用二氧化碳去除装置,取代了之前的制氮设备,大大降低了生产成本,降低了生产能耗。
一种用于溴化锂吸收式空调内的抽气装置,包括一引射器,所述引射器上沿直线方向设有工作流体入口、混合流体出口;引射器侧壁上设有被引射气体入口,所述被引射气体入口上连接有气体输入管,其特征在于:所述气体输入管上设有至少一个单向阀。本实用新型借助引射器与单向阀的组合,取消了价格昂贵的真空泵的存在,有效降低生产成本,为开发小型机提供了更大的可能性。
本发明公开了一种极柱结构及锂离子电池,所述极柱结构包括盖板(1)以及两个压块(3);两个所述压块(3)分别通过铆钉(2)安装在所述盖板(1)的两端以形成正极极柱和负极极柱,其中,所述压块(3)为不锈钢材质。本发明的极柱结构的质量较轻,从而能够增加电池的质量能量密度,并且易于加工,从而大大降低了电池的制作成本。
本发明公开了负极浆料、负极片及锂电池和储能设备。其中,该负极浆料包括:负极活性物质、导电剂、粘结剂和增塑剂,其中:所述增塑剂为丙二醇和/或丁二醇;以所述负极活性物质、所述导电剂、所述粘结剂和所述增塑剂的总质量为基准,所述增塑剂的添加量为0.1~0.5wt%。与现有负极浆料相比,该负极浆料的增塑剂添加量显著降低,且采用该负极浆料制备负极片时,不会出现开裂、卷边以及VOC排放超标等的问题。
本发明公开一种具有交联结构复合层的锂离子二次电池隔膜的制备方法,用强氧化剂溶液将聚烯烃微孔膜进行表面预处理,使其表面羟基化;配制包括接枝单体、引发剂、溶剂的接枝溶液:将表面羟基化后的聚烯烃微孔膜放到接枝溶液中,水浴加热,通氮气保护,在微孔膜表面进行接枝聚合反应,以体积比是9:1的无水乙醇和水混合得到混合液,将步骤接枝后的聚烯烃微孔膜和纳米无机粒子一同置于所述混合液中,纳米无机粒子与隔膜表面接枝的聚合物进一步发生化学反应形成交联结构,本发明将强氧化剂溶液对聚烯烃微孔基膜进行表面改性使其羟基化,通过化学键链接在隔膜表面的交联层具有持久的作用性,达到持久性的表面改性。
本发明提供一种锂电池电池充电钻测试机,包括机架,机架上设置有工作台,工作台的前端上设置有定位插座装置,定位插座装置的正上方通过导杆安装有压紧装置,压紧装置包括气缸,气缸的活塞杆穿过气缸固定板安装有压紧块;工作台的后端上设置有加载机构,电磁负载装置的前端通过联动轴与定位插座装置上的产品相配合,电磁负载装置的后端通过联动轴与转速装置相连;工作台的侧端上固定有扳机按钮机构,扳机按钮机构位于定位插座装置的后方与产品按钮相配合。本发明将机械、电气传动及电子、工业电脑(IPC)为一体,可以提高测试的稳定性、客观性,装置使用简单,测试速度快有效提高经济效益。
本发明公开了一种带热量回收的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组,其中在直燃高压发生器排烟出口管增设有烟气冷凝换热器(18),将冷剂泵(22)出口冷剂水管路分成二路,一路为制冷冷剂水循环管,另一路为采暖冷剂循环水进出管,所述膜分离过滤器(6)与热交换器(7)串联,且其进液口、出液口、出水口分别与吸收器稀溶液出口、吸收器浓溶液进口、低压发生器(2)浓溶液出口以及热交换器(7)进口相连接。该系统解决了现有技术中对于洁净度要求较严格的物料干燥,存在物料纯净度控制困难的不足等缺陷。
本发明揭示了锂电池混浆投料计算方法,包括以下步骤:S1,确定搅拌桶总体积V;S2,以40%V‑80%V作为浆料适宜的有效容积范围;S3,确定正极或负极干粉配方百分比设计值;S4,确定浆料固含量设计值;S5,确定浆料各成分的真密度参数;S6,正极或负极主材投料量设为未知数X;S7,按干粉百分比配方及浆料固含量的设计值,将X带入,分别计算各自投料量;S8,用浆料的各成分投料量除以各自的真实密度,得到各自的真实体积;S9,将各成分的体积相加分别等于搅拌桶适宜的有效容积范围,即可得出X的最大值和最小值的投料量,从而得出各成分的投料重量。本发明能够一次性保证各成分投料量在混浆后的体积在搅拌桶有效工作容积范围内。
本发明公开了一种锂电池料带高速伺服压力机,包括用于料片成型的上模板、下模板、安装板、机座,若干导柱、凸轮机构、连接凸轮机构和导柱的连接固定机构以及驱动电机,下模板固定在机座上,上模板固定在安装板上,安装板与导柱固定,驱动电机驱动凸轮机构,凸轮机构通过连接固定机构带动导柱的上下移动,从而带动上模板的上下移动,导柱穿过机座,每个导柱下方还设置一个气缸,气缸的伸缩臂竖直设置且与导柱相抵,气缸在收缩过程中与凸起机构相配合用于缓冲导柱的下降过程。通过设置气缸对安装板以及导柱的下降过程进行缓冲可以抵消安装板在快速下降过程中重力影响,保持设备的稳定性,从而满足高速运转需求。
本发明公开了一种用于锂电池电极微型搅拌摩擦焊的摩擦头,包括搅拌头主体和轴肩体,轴肩体旋接于所述搅拌头主体上,其特征在于,所述搅拌头主体的底部设置有圆盘,所述圆盘沿着圆周方向均匀设置有若干个搅拌针。优选,所述搅拌针的数量是4-6个。对现有的结构进行改进,提高摩擦焊效率。
本发明公开了一种锂离子电池和超级电容器电极材料的制备方法,步骤如下:(1)称取一定质量比的二维金属氧硫化物和氧化石墨烯,均匀混合;(2)球磨上述混合物,得到金属氧硫化物/石墨烯有序堆垛的复合材料,二维金属氧硫化物与氧化石墨烯的质量比为x:1,其中1≤x≤14;二维金属氧硫化物为MoS2、MoO3、V2O5或VS2。本发明的制备方法中,在球磨过程中氧化石墨烯逐渐被还原,并被慢慢剥离开,二维金属氧硫化物也被慢慢剥离开,两者发生组装,提高电荷在两介质中的传输能力,从而提升了电极材料的倍率性能。石墨烯的存在增加了材料的柔韧性,提升了材料在充放电过程中抵御体积效应的能力,从而提升了电极材料的循环稳定性。
本发明公开了一种锂电池极片压辊装置,包括机架,所述机架包括底板、顶板和多个中间支柱,中间支柱的底部固定在底板上,中间支柱的顶端固定在顶板上,底板上固定有两个底部支撑板,下辊体的两端铰接在底部支撑板上,底板上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器与下辊体的一端相连接,顶板的上部固定有齿轮箱,齿轮箱内铰接有传动杆,传动杆的两侧固定有传动锥齿轮,齿轮箱的顶部板上铰接有两个竖直转轴,竖直转轴的下端固定有锥齿轮,锥齿轮与对应的传动锥齿轮相啮合;它采用上驱动电机和驱动电机驱动上辊体和下辊体进行驱动,其使得辊压强度高,而且辊压效果好。
本发明涉及一种锂电池复合包装专用铝塑膜及制备方法,所述铝塑膜包括共聚丙烯层、第一热胶膜层、第一聚酰胺纤维层、第二热胶膜层、铝箔层、第三热胶膜层、第二聚酰胺纤维层、第四热胶膜层、氟膜层,所述铝塑膜由内到外依次层叠所述共聚丙烯层、第一热胶膜层、第一聚酰胺纤维层、第二热胶膜层、铝箔层、第三热胶膜层、第二聚酰胺纤维层、第四热胶膜层、氟膜层。本发明具有优异的阻隔性能、热封性能、延展性能、耐腐蚀性能,同时铝塑膜层间具有强的粘结性能。同时,本发明中第一聚酰胺纤维层和所述第二聚酰胺纤维层的双面采用等离子电晕处理,提高了层间的粘结强度;并且,本发明在外层复合氟膜层提高了铝塑膜的抗腐蚀和抗紫外性能。
本发明公开了一种锂离子电池负极用柔性复合纳米纤维材料及制备方法,该复合纳米纤维材料包括皮层和芯层,皮层包覆在芯层的外表面,皮层由碳和石墨烯构成;芯层为空心层,芯层中设有中空纳米球颗粒,所述纳米球颗粒由锡制成。该材料导电率高、容量大、循环稳定性好。
本发明涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法,将碳纳米管与十六烷基三甲基溴化铵加入去离子水中,超声振荡,再加入乙醇和氨水并进一步超声振荡,得到碳纳米管的碱性分散液;将正硅酸乙酯的乙醇溶液滴加到该碳纳米管的碱性分散液中,在30~60℃反应,产生沉淀;分离并用去离子水洗涤该沉淀;置于反应炉内,在惰性气氛下550~600℃烧结;与锌粉混合,置于反应炉内,在惰性气氛下650~700℃烧结,得到烧结产物;放入酸溶液中,在30~60℃搅拌进行反应,分离并干燥固相产物;以及与碳源和分散溶剂混合均匀,浓缩干燥后置于反应炉内,在惰性气氛下600~800℃烧结,得到CNTs/Si/C复合材料。
本发明涉及了一种锂离子电池负极纳米复合材料的制备方法,首先将纯锑粉(Sb,分析纯度>98%)微米颗粒溶解处理,加入纯锡粉(Sn,分析纯,纯度>98%)微米颗粒和包裹剂助剂溶剂在反应器中加热反应生成SbSn微米混合物,再将混合物SbSn移入NP‑10自传公转自带冷却装置的纳米粉碎机加入C(纳米碳管,直径10‑30nm,长度1‑10micrometers,纯度>90%,灰粉<0.2%,比表面积90‑350m²/g)粉通过纳米粒子和微米粒子之间的撞击粉碎磨碎摩擦剪切的作用,形成活性微粒表面发生反应附着达到改性目的的C包覆SbSn材料,最后纯化处理。
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