本实用新型公开了一种具有双层镀铝膜的新型软包装锂离子电池用铝塑膜,依次包括PET单面镀铝膜层、第一胶粘层、PET层、第二胶粘层和CPP单面镀铝膜层;所述PET单面镀铝膜层的镀铝面与所述第一胶粘层连接,所述CPP单面镀铝膜层的镀铝面与所述第二胶粘层连接。本实用新型的水性聚氨酯胶黏剂可以有效地将PET单面镀铝膜层和CPP单面镀铝膜层与PET层粘接,具有极好的粘接性;PET单面镀铝膜层和CPP单面镀铝膜层很少出现针孔,可以有效的提高阻隔性;PET单面镀铝膜层和CPP单面镀铝膜层具有很好的韧性,对内压有着很好的抑制作用;抽真空时,可以有效的防止毛刺刺穿两层镀铝层,使电池的安全和寿命得到有效的保障,降低铝的使用,降低成本,有效的提高电池的安全和寿命。
本实用新型公开了一种锂电池极片的下料转运车,包括底盘(10),所述底盘(10)的正上方固定设置有一个横向分布的极片挂轴(1),所述极片挂轴(1)用于悬挂需要转运的极片卷(2);所述极片挂轴(1)的左端具有一个对接头(5),所述极片挂轴(1)的右端与一个挂轴支架(11)的左侧固定连接;所述对接头(5)用于与外部剪切设备的挂轴(40)相对接,所述对接头(5)的形状、大小与外部剪切设备的挂轴相对应匹配;所述挂轴支架(11)垂直设置在所述底盘(10)的顶部右端。本实用新型可以安全、可靠地将极片卷从剪切设备上转运,显著减低工作人员的劳动强度,提高工作效率,保证极片卷的搬运质量。
本实用新型揭示了新能源汽车锂电池软连接装置,包括由多股铜丝组成的软连接线、夹设于软连接线两侧的可收缩调节的轻质框架、套设于软连接线外部且连接两轻质框架的弹性件、与软连接线的端部压接的连接片、以及包覆于连接片侧边的绝缘层。本实用新型实现了有效的电池模组内软连接,提高安全性能。
本实用新型公开了一种用于生产单水氢氧化锂的引风系统结构,包括底板,所述底板的正面固定安装有控制开关,所述底板顶部中间位置处固定安装有吸收塔与洗涤塔,所述吸收塔的侧面固定安装有四组通风管,且吸收塔的另一侧面固定安装有水管,所述吸收塔的内部从上至下固定与四组通风管对应的吸收腔,所述吸收腔固定安装有集水板,所述吸收塔的顶部固定安装有第一风机,所述第一风机通过管道与洗涤塔固定连接,所述洗涤塔的内部固定安装有两组网板,所述网板上堆砌有堆料层,所述洗涤塔位置处底板的顶部设有集水槽。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具有便于吸收效率高、降低装置压力以及稳定性强等优点,优化使用过程。
本实用新型公开了一种锂电池极片分段式涂敷稳压结构,包括涂敷阀(1)和回流阀(2);涂敷阀(1)的左端具有浆料输出口;涂敷阀(1)的右端具有的浆料输入口,通过中空的第二连接管(12)与缓存管(3)的底部相连通;回流阀(2)下端,分别与第三连接管(13)的一端和第四连接管(14)的一端相连通;第三连接管(13)的另一端与缓存管(3)的底部相连通;缓存管(3)的顶部连接有数显压力表(5);缓存管(3)的顶部还与气管(6)相连通;气管(6)上安装有调压阀(7)。本实用新型能够大大减轻涂敷阀和回流阀频繁开关,所造成的浆料压力波动,从而有效配合电池极片涂敷机降低所涂敷的电池极片首位置处的浆料厚度。
本申请公开了一种锂电池涂布机烘箱用可调节底架,支撑安装于烘箱安装板,所述烘箱安装板对称形成于烘箱底部四个角落,其特征在于,由上至下包括依次同轴连接固定的压板、螺杆、支柱,所述支柱固定支撑于地面,所述螺杆通过螺纹安装于所述支柱顶部,所述压板固定支撑于所述烘箱安装板底部,所述压板包括水平底座以及水平连板,所述水平底座底部形成有插入所述螺杆顶部的柱槽,所述水平底座顶部形成有方形凸台,所述水平连板形成有支撑所述方形凸台的矩形凹槽,所述矩形凹槽与方形凸台之间分别形成有沿第一方向与第二方向的调节间隙,所述第一方向与第二方向互相垂直并且均为水平方向。本实用新型解决了原有烘箱主体无法在Y轴方向上调节的问题。
本申请公开了一种锂电池涂布机烘箱用独立风盒结构,包括第一盒体以及第二盒体,所述第一盒体底部镂空,所述第二盒体顶部镂空,所述第二盒体沿竖直方向移动安装于所述空心腔体,所述第二盒体底部凸伸于所述第一盒体,所述第二盒体侧壁外表面贴合于所述空心腔体内壁。本实用新型的优点在于增加设计了一套单独的可以调节高度的风盒,从而达到单独调节每个风盒与箔材之间的距离,从而控制热风的吹风效果,从而实现调节烘干均衡。
本实用新型公开了一种太阳能智慧锂电池路灯,包括灯杆,清理机构与转动机构,所述清理机构包括太阳能板,所述太阳能板固定连接于灯杆顶端一侧,所述灯杆另一侧设置有路灯,所述太阳能板外侧设置有刮条,所述灯杆顶端设置有限位罩,所述限位罩内部开设有限位槽,所述限位槽内侧设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一端底部设置有第二锥齿轮,所述刮条一端与第二锥齿轮底端固定连接,所述第一锥齿轮另一端设置有第一转杆,所述限位罩外侧开设有转槽,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设计了清理机构,避免了太阳能板表面上灰尘和异物会影响太阳能板的采光,提高了充电效率,通过设计了橡胶条,提高了清理效果。
本实用新型公开了一种锂电池清洗机上料装置,包括储料盒(1)、拨料装置(2)和螺旋导向板(11),储料盒(1)的底板由背板(4)和垂直板(12)构成,背板(4)与垂直板(12)之间的夹角为150°~160°,两个直板(5)设在底板左右两侧;拨料装置(2)设在背板(4)靠近下端处;背板(4)上设有导料板一(7)和导料板三(9),导料板一(7)向下倾斜的端部位于导料板三(9)向下倾斜段上方,导料板三(9)绕过拨料装置(2)的一段与拨料装置(2)相配合;螺旋导向板(11)的左端设在背板(4)上、右端设在垂直板(12)上,螺旋导向板(11)从左到右逐渐向前螺旋倾斜。本实用新型能够省却倒盒工序,避免出现卡机状况,能够降低成本。
本实用新型涉及一种锂电池盖帽生产用超声波焊接机,包括转盘,转盘的转轴连接六工位分割器,转盘外侧以转盘旋转中心为圆心均匀圆周分布有六个工位,六个工位依次为上料工位、超声波焊接工位、压合工位、电阻测试工位、预留工位以及下料工位;各工位分别对应有两放置盘,放置盘圆周分布于转盘上;上、下料工位分别安装有上料流水线和下料流水线,上、下料流水线共线,上、下料流水线分别与对应的两放置盘的连线呈30°夹角;所述上、下料流水线与转盘间分别设置有搬运装置,搬运装置包括支架,支架上固定安装有水平气缸,水平气缸行程的两端对应流水线和放置盘;水平气缸的输出轴上安装有竖直气缸;竖直气缸的输出轴上安装有30°旋转气缸,旋转气缸的轴端连接有两吸料头。
本实用新型涉及一种新能源锂电池薄壁铝壳用包装周转箱,属于包装技术领域。所述箱体的左右两侧设置有把手,所述箱体的内部的底部设置有多个升降气缸,所述升降气缸的气缸轴上设置有固定板,所述升降气缸的气缸轴推动固定板做上下移动,所述固定板上设置有多个中转盒,所述中转盒上设置有多个铝壳放置槽,所述铝壳放置槽的侧边设置有取料凹槽,所述箱体外侧的底部设置有支撑架,所述支撑架与所述箱体之间设置有加强板。本实用新型的有益之处是:将吕壳放置于铝壳放置槽里,然后将中转盒放置于箱体中,通过升降气缸推动中转盒的上升和下降,从而降低了工人劳动的强度,并且方便工人装卸,本实用新型结构新颖,操作方便。
本实用新型公开了一种电动汽车用锂离子动力电池包,包括电池包箱体和电池模块,所述电池包箱体的底部固设有负极封口板,且电池包箱体的内部设有电池仓,所述电池仓的内部设有上绝缘定位板,所述上绝缘定位板的四边与电池包箱体的内壁衔接,所述上绝缘定位板上设有若干个电池板预留孔。本实用新型电池模块、铝合金电池包体和嗜热翅片形成并联式导热通路,能够将电池包内部的热量快速导出,降低了电池散热热阻,从而解决了电池内部中心温度过高的问题,相变材料在相变过程中吸热而使电池最高温度保持在相变熔点附近,通过嗜热翅片和水冷循环通道,可以加快热量流通保持电池温度在较低水平。
本实用新型公开了一种十二烷基硫酸锂生产用加料装置,包括固定座,所述固定座为倒“L”型结构,所述固定座横端的末端固定连接有储料瓶,所述储料瓶倒立设置且底部设置有瓶口,所述瓶口上方设置有阻料块,所述阻料块为圆柱体状结构且底部周边盖过瓶口,所述阻料块底部固定设置有连接柱,所述连接柱为中空结构且底部两端固定设置有连接杆,所述连接杆横向设置且一端连接有震动器,所述震动器一端连接连接杆,另一端连接固定座。本实用新型中,使用者在储料瓶装好材料,开启震动器带动阻料块和滤盘上下震动,通过材料本身重力作用,材料向下落在转盘上经过电机的旋转使材料更均匀落入反应瓶,本实用新型结构简单,实用性强,值得推广。
本实用新型公开了一种锂电池生产用自动履带式真空烤箱,它涉及自动化技术领域;烤箱本体的上端安装有真空泵,真空泵的内部真空管与烤箱本体的内部相连接,烤箱本体的前侧壁通过螺栓安装显示屏,烤箱本体的左右侧壁上设置有伸缩门,烤箱本体的前后侧壁下端四分之一处安装有安装架,安装架上安装有数个轴承座与电机,数个滑轮的转轴分别安装在数个轴承座内部,耐高温履带套接在数个滑轮的外侧,数个滑轮转轴上的皮带轮通过传输皮带连接,且连接后通过皮带与电机转轴上的皮带轮连接,电机、真空泵、伸缩门通过控制线与烤箱本体内部的控制板连接;本实用新型减少人工作业,自动化生产,方便快捷,提高安全性与工作效率。
本实用新型公开了一种锂电浆料中转罐,包括:罐体,罐体的外部固定连接有壳体,壳体的内壁安装有加热器,壳体的一侧顶部穿插连接有进液管,进液管的中部安装有水泵,罐体顶端的一侧穿插连接有进料管,罐体底端的一侧穿插连接有出料管,罐体顶端的中部固定连接有电机,电机的输出轴与罐体内部的转轴传动连接,转轴的两侧均固定连接有三个搅拌叶片,罐体内部的顶端安装有温度传感器,罐体的边侧顶部安装有温度显示器。本方案设有三组搅拌桨,分别在上、中、下三个位置进行搅拌,保证了浆料的一致性,同时装备有热循环水,保证浆料处于一个常温状态,同时有温度传感器进行实时的温度监控,从而提高了浆料的一致性。
本实用新型提供了一种用于锂离子电池与组合盖帽的辅助焊接装置,其包括上焊接头和下焊接头,还包括第一定位部件,第一定位部件设置在下焊接头的一侧,电池定位于第一定位部件的第一定位槽内,电池的顶部具有第一极耳;第二定位部件相对于第一定位部件设置在下焊接头的另一侧,组合盖帽定位在第二定位部件的顶部的第二定位槽内,组合盖帽的顶部连接有第二极耳。本实用新型通过特制的固定装置,将电池和组合帽盖定位在焊接头上,不需要手持就可以完成焊接,不需要花时间去矫正位置,因而,本实用新型相较于现有技术提高了焊接的效率和质量。
本实用新型涉及一种电池壳体及使用该壳体的锂离子电池;该电池壳体包括上端开口的壳本体和密封安装于所述壳本体上端的顶盖,所述壳本体内表面设有第一绝缘层,所述顶盖下表面设有第二绝缘层。相比于现有技术,本实用新型通过在壳本体内表面设置第一绝缘层,这样能够代替现有包裹于裸电芯的绝缘片;而通过在顶盖下表面设置第二绝缘层,则能够代替现有设于顶盖和裸电芯之间的顶盖支架;因此,本实用新型通过第一绝缘层和第二绝缘层的设置,不仅能够省却现有的绝缘片和顶盖支架,提高电池内部的空间利用率,进而减少电池壳体的厚度和重量,提高电池的能量密度,而且能有效满足裸电芯与顶盖以及裸电芯与壳本体之间的绝缘要求,提高电池的安全性能。
本实用新型提供一种锂离子电池隔膜收卷装置,所述收卷装置至少包括:被动侧结构,包括第一支撑板和固定在所述第一支撑板上的多个支撑轴;主动侧结构,包括第二支撑板和三组收卷轴,所述每组收卷轴包括以一定间隙隔开的一对卷针,所述卷针的一端与所述支撑轴相连、另一端穿过所述第二支撑板与对应的收卷轴电机相连。利用本实用新型的收卷装置对隔膜进行收卷,只需要将隔膜穿入间隙中即可开始收卷,无需将隔膜进行粘附,这样可以保证收卷后的隔膜无卷芯存在,有助于后期运输或存储过程中的张力释放,另外,由于无卷芯的存在,减小了存储空间,降低运输成本。
本实用新型公开方形锂离子电池绝缘保护隔栅,左限位板(2)的宽度和右限位板(3)的宽度都大于中间隔板(1)的宽度,中间隔板(1)的底部设有底部托板(4),中间隔板(1)、左限位板(2)、右限位板(3)和底部托板(4)组合形成保护格栅主体,中间隔板(1)的顶部的两侧分别设有左走线槽(5)和右走线槽(6),左走线槽(5)和右走线槽(6)之间设有左侧限位板(7)和右侧限位板(8),左侧限位板(7)的左侧面设有左定位板(9),左定位板(9)的高度低于左侧限位板(7)的高度,右侧限位板(8)的右侧面设有右定位板(10),右定位板(10)的高度低于右侧限位板(8)的高度,中间隔板(1)上分布有通孔(11)。
本实用新型涉及一种具有防护结构的智能磷酸铁锂电池,包括防护壳和位于防护壳内部的电池本体,防护壳的顶端可拆卸设置有顶盖,顶盖的底端以及防护壳的内底壁设置有第一固定件,防护壳的侧壁上转动设置有调节杆,调节杆的内端部通过轴承转动设置有第二固定件,第一固定件和第二固定件结构相同,均包括安装座,并通过安装座分别与对应的顶盖、防护壳的内底壁以及调节杆之间连接,安装座上设置有吸能盒,吸能盒远离安装座的一端设置有减震垫,减震垫与电池本体的外表面相抵,本实用新型通过吸能盒、减震垫和加强架的配合提高电池本体在防护壳内的防护性和安装稳定性,便于拆卸,使用方便。
本实用新型涉及喷雾干燥装置技术领域,尤其涉及一种制备磷酸铁锂的喷雾干燥装置,包括干燥室主体、用于向干燥室主体的内部通热风的热风管道、用于将物料分散成细小雾滴的雾化器、用于排气的回收管、均匀设置在干燥室主体外侧壁上的支撑腿和安装在干燥室主体底端出料口的回转阀,所述干燥室主体的内部设置有滤网,所述滤网的下方设置有用于将物料打散的搅拌机构,且搅拌机构上设置有驱动机构,干燥效果好,效率高,可以避免物料结团,影响下料。
本实用新型涉及一种直接制取蒸汽的第二类溴化锂吸收式热泵,包括:蒸发器(1)、立式吸收器(2)、发生器(4)、冷凝器(5)、溶液热交换器(3)、控制系统及连接各部件的管路、泵、阀,立式吸收器包括:吸收器筒体(16)、吸收器立式换热管束(14)、吸收器管板(12)、吸收器上管箱(10)、吸收器下管箱(15)、热水补水管(17)、挡液装置(9)、浓溶液管外布液装置(13)及连接管路,吸收器立式换热管束(14)通过吸收器管板(12)布置于吸收器筒体(16)内,吸收器上管箱(10)和吸收器下管箱(15)分别连接于吸收器筒体(16)的顶部和底部,热水补水管(17)接入吸收器下管箱(15)内,挡液装置(9)安装在吸收器上管箱(10)内,浓溶液管外布液装置(13)布置于吸收器筒体(16)内上部。本实用新型换热效率高、能耗小、结构简单紧凑。
本实用新型公开了一种塑料方形可充锂离子电池,其主要特征是上盖板及外壳都由塑料制作,上盖板四周设有一圈凹槽,外壳上端面的凸缘镶嵌在凹槽内。本实用新型生产工艺简单,制作方便,生产成本低,安全性能好。
本实用新型涉及一种排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括发生器、冷凝器7、蒸发器8、蒸发器水盘9、吸收器5、溶液热交换器、溶液泵11、冷剂泵12和控制系统,其特点是机组中设置有冷量调节系统,所述的冷量调节系统包括插置于机组蒸发器水盘9内的溢流装置10和设置在机组冷却水管路上的冷却水流量调节装置14,溢流装置10下端置于吸收器5内。在外部装置排热量大于机组制冷负荷所需加热量时,本实用新型能调节控制机组制冷量,使机组制冷量与制冷负荷匹配,不需对外部装置的排热量进行调节控制。
大功率高容量纯电动客车锂电池极片包,含有极片、下隔膜卷、上隔膜卷、上压辊、上加热区、切刀、极片包、垫板、覆膜极片、下加热区、下压辊、输送辊、输送带。采用隔膜夹片方式生产极片包,采用自动化流水线作业,由原来的电池组装过程中的手工操作,实现了机器自动化生产线,提高了电池生产的一致性,保证了电池的产品质量及生产效率,减少了人为因素对电池质量的影响。制造简单、方便,提高电池的容量,具有动态的安全性、可靠性、稳定性,可循环寿命。
本实用新型公开了一种锂电池安全阀气密性检测装置,包括套管、导光管、盖板以及底盒;盖于所述底盒上的所述盖板固定连接至少一个所述导光管,所述导光管的内孔与所述底盒的内部空间连通;所述套管的上端设有容纳待检安全阀的沉孔,该沉孔的底面与套管内孔交接处形成相交线,所述焊接区的外沿在所述底面上的投影位于所述相交线的外侧,所述泄压区在所述底面上的投影完全落入所述相交线的内侧;所述套管下段的内孔径与所述导光管上段的外径配合,所述套管套设于所述导光管上,所述套管的上端面高于所述导光管的上端面。本实用新型在检测气密性时,不需要借助密封圈、夹具等器械,不会发生密封圈受压膨胀时将漏光点堵住的情况,检测准确率高。
本实用新型涉及一种可通用锂电池多功能模块,包括相互串联或者并联的电池芯组和可容纳电池芯组的壳体,所述壳体由盒盖和盒体组成,盒盖位于盒体上端,盒盖上端分别设有正负极输出端子,盒体与盒盖之间的安装空间内设有用于放置电池芯的框架,框架内均匀排布有若干放置框,各电池芯分别放置在放置框内,且各电池芯相互串联或者并联构成电池芯组,电池芯组的正负极分别与盒盖上正负极输出端子联接。优点:本实用新型具有结构简单、制造方便,可以任意更换电池模块中的每节电池芯,满足电池芯不同结构不同形状的匹配要求,且框架内设有冷却水道,从而对电池芯进行有效的均衡的散热。
本实用新型涉及一种多段式第一类溴化锂吸收式热泵机组,包含N段发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和溶液热交换器,各段蒸发器和吸收器组合在一个压力腔体内,各段发生器和冷凝器组合在一个压力腔体内,与各段溶液热交换器构成独立的发生、冷凝和蒸发、吸收过程,驱动热源通过管路并联进入N段发生器中,余热源通过管路将N段蒸发器串联起来,输出热源通过管路将N段吸收器串联起来,升温后的热源再并联或串联进入各段冷凝器。本实用新型通过蒸发器和吸收器的多段组合,保证在相同余热源温度的前提下,输出热源的温度可以更高;在输出热源温度保证的前提下,余热源温度降得更低,余热源热量利用更充分。
本实用新型公开了一种实现圆柱三级耳锂离子电池快速有效盖帽焊的生产线,包括:工作台,所述工作台包括上料平台、汇流盘上料机构、切断焊接平台、汇流盘冲切平台、盖帽上料机构、盖帽焊接平台、CCD检测平台、下料平台、预留工位;所述上料平台、切断焊接平台、汇流盘冲切平台、盖帽焊接平台、CCD检测平台、下料平台、预留工位通过传送带依次首尾相连,形成圆形生产线。该生产线是将上料设备、焊接设备、检测设备和下料设备集中布局,使得整个盖帽焊接过程可以集中自动化处理,真正达到生产自动化,大大提高了产线的生产效率,节省了大量的人力资源,从而降低了成本。
本实用新型公开了一种方型锂离子电池纯铝结构盖板,正极接触端子和负极接触端子固定安装在盖板的上方,正极引片和负极引片固定安装在盖板的下方,绝缘密封件通过注塑固定安装在盖板上,并将正极接触端子、正极引片及负极接触端子、负极引片间隔分开,正极接触端子和负极接触端子与绝缘密封件进行固定挤压连接,正极铆钉、负极铆钉从上至下依次贯穿正极接触端子及负极接触端子、绝缘密封件、盖板、正极引片及负极引片。其优点在于:本实用新型结构简单,盖板与绝缘密封件是整体注塑连接,可视为一个整体,使用寿命较长;正极铆钉和负极铆钉依次将所有配件串联在一起,进行冲压铆接,操作便捷快速,提高工作效率,而且铆接结构不复杂,结构牢固。
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