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本实用新型公开了一种锂电池自动包装机，包括包装机机体，所述包装机机体的顶端一侧设置有电池过渡箱，所述电池过渡箱的一侧安装有上电池组件，所述上电池组件的一侧设有定型组件，所述定型组件的一侧设置有下电池组件，所述下电池组件的一侧安装有电池出口，且所述上电池组件、定型组件、下电池组件和电池出口均固定设置在包装机机体的顶端，所述包装机机体的一侧底端设置有固定杆，所述固定杆的一侧通过螺钉固定连接在支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端焊接有收集槽。本实用新型通过在固定杆的底端设置有截面为梯形结构的支撑脚，大大增加了该包装机的稳定性，提高了工作效果。
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本实用新型公开了一种锂电池安装装置，包括安装管主体和低密度可压缩泡棉一，所述安装管主体一侧设置有电池包，所述电池包上设置有电源线，所述安装管主体外围侧壁上设置有所述低密度可压缩泡棉一，所述低密度可压缩泡棉一两端设置有安装面一，所述低密度可压缩泡棉一一侧设置有低密度可压缩泡棉二。有益效果在于：本实用新型通过低密度可压缩泡棉一以及低密度可压缩泡棉二的设计，使得安装管在适应不同规格套管的安装同时还可起到密封、防水的作用，有效避免了套管生锈，节约了成本，实用性好，通过安装面一以及安装面二的设计，使得安装管在安装时具有一定的导向角度，使得安装变得更加便捷。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池用隔膜，包括基膜，所述基膜的一面间距横纹涂覆有多个条状的陶瓷涂层，所述陶瓷涂层的涂覆厚度为2～8μm，相邻两条所述陶瓷涂层横纹之间的间隙为0.8～3mm，所述陶瓷涂层的单条横纹涂覆宽度为0.25～0.5mm，所述基膜的另一面涂覆有聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物涂层，所述聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物涂层的涂覆厚度为2～5μm。本实用新型结构简单、设计合理，粘结性好，隔膜透气率好，提高了电解液保有量。
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本实用新型公开了一种锂电池极片高频真空输送机，涉及料片输送技术领域，包括两个料片移栽机构以及两个除尘机构；料片移栽机构包括料片轨道以及设置在轨道上的传送带，轨道上和传送带上设置有负压气孔；其中一个料片移栽机构吸附料片反面使料片在其传送带的上表面移动，且该料片移栽机构的上方设置一个除尘机构用于料片正面除尘，另一个料片移栽机构吸附料片正面使料片在其传送带的下表面移动，且该料片移栽机构的下方设置一个除尘机构用于料片反面除尘；两个料片移栽机构的料片轨道相互配合。通过设置两个料片移栽机构，分别吸附料片的正反面，可以对料片的双面进行全面清灰，从而保证料片的品质。
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本实用新型涉及一种锂离子电池隔离圈卡装结构，安装于所述电池盖帽内，所述盖帽包括密封圈、防爆片以及连接铝片，位于防爆片底面与连接铝片外侧顶面之间设有隔离圈，所述的防爆片底面近连接铝片外侧处具有下折的台阶，连接铝片外侧面具有内凹止口，所述的隔离圈具有上平板、下平板和连接于下平板外侧的下折板，上平板与下平板之间形成过渡台阶，下折板下底端具有凸起，所述的过渡台阶卡于台阶处，所述的凸起卡入内凹止口。本实用新型通过隔离圈上的过渡台阶与台阶卡接、凸起卡入内凹止口内，使得隔离圈两侧同时受限移动，防止隔离圈在使用过程中出现左右串动的现象，从而起到了隔离圈安装稳固的效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池及其陶瓷盖板，陶瓷盖板包括陶瓷基板，所述陶瓷基板沿其厚度方向贯通形成通道；金属端子，所述金属端子的至少一部分设于所述通道内，所述金属端子在所述通道的轴向两端分别用于电连接所述陶瓷基板的内部和外部。根据本实用新型实施例的陶瓷盖板能够去除现有的树脂绝缘层，使盖板结构更加紧凑，绝缘性能更加可靠，提升了安全性能，可以用于微型电池和大型电池。
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本实用新型涉及一种环保高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组，其特征在于：所述机组在直燃高压发生器(1)排烟管上先设置烟气换热器(17)，又增设了烟气溶液换热器(28)及进烟气溶液换热器稀溶液管路(29)、出烟气溶液换热器稀溶液管路(30)。制冷工况运行时，稀溶液进入烟气溶液换热器回收烟气余热，烟气释放热量温度降低后排放。采暖工况运行时，采暖蒸发器的低温循环水进入烟气换热器回收烟气余热，稀溶液进入烟气溶液换热器加热常温烟气，相对湿度降低后的烟气吸收热量温度升高后排放。本实用新型烟囱可采用常规材质无特殊要求、能有效消除白烟的同时回收烟气热量、提升机组整体能效、节能环保。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池模块的测厚装置，包括用以放置电池模块的支撑组件、装在支撑组件上部的夹紧机构以及装在夹紧机构上的测厚机构；所述支撑组件包括支撑板，所述夹紧机构包括装在支撑板上表面中部的夹紧气缸、以及在夹紧气缸带动下相对运动的两夹板；所述测厚机构包括分别装在两夹板上的测厚探头与探针组件。本实用新型通过设置的支撑组件、夹紧机构以及测厚机构相互配合使用，实现了焊接并打包好的电池模块的精准装入、稳定夹紧以及快速测厚，整个测厚装置结构简单紧凑、布局合理，操作简便、可重复利用，降低了电池模块测厚所需成本。
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锂电池材料烧结辊道炉，包括炉体、辊道系统、电炉控制系统；所述辊道系统贯通炉体，辊道系统包括单辊道组、传动机，单辊道组从炉体进料口到炉体出料口成排设置，传动机设置炉体进料口外侧；所述电炉控制系统包括进气装置、燃烧加热控制装置；进气装置包括气管、气体浓度警报器、风控阀、输气泵，气管一端连接炉体顶部，另一端连接输气泵，风控泵设置炉体与输气泵连接的气管上，气体浓度警报器设置在气管与炉体的连接处；燃烧加热控制装置包括燃烧加入器、温度报警器，燃烧加入器设置在炉体的中上部，温度警报器设置在炉体的侧壁中部。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，包括放料单元、盖板组件、两个限位件和驱动单元，放料单元包括底板、第一夹板、第二夹板和隔板；第一夹板与第二夹板相对设置；隔板设于第一夹板和第二夹板间，相邻隔板之间设有第一弹性件；盖板组件包括第一平板、第二平板和若干个密封件；密封件包括杆体、密封塞和第二弹性件，杆体一端贯穿第一平板和第二平板后与密封塞相连，另一端与第一平板相连；第二弹性件设于第一平板和第二平板间且套设在杆体上；各限位件的两端分别与第一平板和对应的第一夹板或第二夹板活动相连；驱动单元设于第二夹板的一侧。本实用新型操作简单，能够同时实现电池的夹紧和密封，使产品生产过程实现自动化流水生产作业。
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本实用新型公开了一种锂离子电池在线涂布缺陷检测系统，放料装置和收料装置相对设置且二者之间形成检测通道，上色标感应器和下色标感应器分别位于所述检测通道上方和下方，传感贴标设备的上贴标单元和下贴标单元分别用于根据上色标感应器和下色标感应器的检测结果贴标；该系统可有效标记在涂布工序中出现的缺陷问题并在辊压操作时便于识别,由于涂布过程中，利用色标感应装备检测极片上颜色的差异并进行贴标标记，可有效的降低人工识别带来的风险，减少不合格品流入下一道工序，提高设备的利用率。
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本实用新型公开一种锂电池极片厚度检测装置，包括机架，所述机架的内侧分别设置导轨，所述导轨的上下两端设置导块，且相应的导块之间设置安装板，且上下安装板之间设置正反丝杆，所述正反丝杆之间通过设置传动轮和皮带进行传动连接，使得两个正反丝杆同时旋转，且其中一个正反丝杆采用手动或者自动的方式进行驱动；所述安装板上均设置检测机构，且检测机构同步运行，所述检测机构对称设置，所述检测机构之间的间距用于极片进行输送。本实用新型利用激光检测的原理，可实现在线检测，及时反馈涂布涂层厚度数据，进行极片涂层厚度循环控制；本实用新型通过正反丝杆可以对检测机构之间的间距进行调节，从而实现调试，以适用不同规格的电极片。
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本实用新型公开了一种用于磷酸锰铁锂原料的粉碎机，涉及电池设备技术领域，包括安装筒、排料斗、进料管、粉碎箱、振动组件、配合齿轮、传动电机、安装架和主动齿轮，所述安装筒的两端筒壁内嵌装有轴承座，通过粉碎箱配合旋转，在粉碎箱内的钢珠配合翻转作业，能够实现对原料的破碎、研磨，在破碎研磨后，直径合格的粉末经粉碎箱表面的筛孔进行排出物料，在破碎过程中，能够持续的进料和排料，提高粉碎的效率，避免单一的作业过程，提高生产效能，通过设置振动组件，摆动杆的一端下压，将敲击棒抬升，在拨动杆和摆动杆分离后，摆动杆在复位弹簧的配合下，敲击棒迅速落下，对粉碎箱进行敲击震荡，避免筛孔的堵塞，保证粉碎箱可以持续，稳定的作业。
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本实用新型公开了一种锂电池胶枪，具体涉及胶枪技术领域，包括枪箱，所述枪箱内部设置有打胶机构；所述打胶机构包括电动气缸，所述电动气缸推动端设置有推动杆，所述推动杆一端连接有推动活塞，所述枪箱一侧设置有连接套管，所述连接套管外部套设有导热管，所述导热管外部套设有加热套环块，所述加热套环块一侧靠近四个拐角处均设置有加热槽。本实用新型通过设置打胶机构，密封盖板带动螺纹框在螺纹的作用下与加热套环块进行螺纹连接，起到密封的作用，避免热量散失，加热效率更快，通过温度控制器调节温度限位范围，温度传感器实现温度传感，更加方便使用，操作简单，更加省时省力，打胶效率更高，实用性更好。
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本实用新型涉及一种全自动多层锂电池批量充电设备，包括底座、安装在底座上的充电仓，以及与底座相连且能够围绕充电仓的外围旋转的抓取机构，充电仓包括多层环形仓体，且每个环形仓体的顶部均安装有若干呈环形分布的充电接触器，相邻两层环形仓体顶部的充电接触器错位布置；抓取机构包括机械爪，机械爪能够垂直移动、水平移动以及水平旋转。本实用新型不仅结构新颖，提高了空间利用率，而且自动化程度高，并在提高了充电效率的同时，操作更加安全方便。
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本实用新型属于铜片焊接技术领域，尤其是一种新能源锂电池的软性连接带铜片焊接机，现提出如下方案，包括底座，所述底座顶端一侧固定有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有第一螺杆，所述第一螺杆外圈通过螺纹旋合连接有滑块，所述滑块顶端设置有焊接组件，所述焊接组件底端一侧设置有下料组件；所述焊接组件包括有固定在滑块顶端的固定座，所述固定座内部两侧对称设置有固定组件，所述固定座底端内部转动套接有第一转轴，所述第一转轴外圈固定有底板。本实用新型通过设置的下料组件使得成品在返程过程中实现自动下料，提高了焊接速率，同时固定组件使得连接带和铜片在焊接前紧密贴合，便于焊接的进行。
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本实用新型公开了一种提高高电压钴酸锂正极材料匣钵循环寿命的装置，包括叠钵机构壳体(1)、两个夹持机构、两个聚氨酯板(3)、光感感应器(4)、气缸(5)、匣钵(6)，两个夹持机构均安装于叠钵机构壳体(1)内部，两个夹持机构位于匣钵(6)的两侧；夹持机构包括电机、夹持杆(7)、夹持板(2)，夹持杆(7)的一端与电机连接、另一端与夹持板(2)的一侧连接，夹持板(2)的另一侧连接一个聚氨酯板(3)，两个聚氨酯板(3)靠近匣钵(6)的两侧；光感感应器靠近一个夹持机构；气缸安装于叠钵机构壳体内部，气缸安装于匣钵的底部。本实用新型能够改进自动循环线叠钵机构，从而改善匣钵使用循环寿命。
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本实用新型公开了一种软包锂电池防漏液极耳，包括防护壳，所述防护壳的外侧均匀安装有纵向加强筋，且纵向加强筋的垂直方向均匀安装有横向加强筋，所述防护壳上均匀设置有透气孔，所述防护壳外侧的两端均设置有防护机构。本实用新型通过将防护壳套在极耳体的外部，以便将滑块套接在滑槽的外部，往下推动防护壳，即使得滑块可以在滑槽中滑动，继而可以将防护壳稳固的罩在极耳体的外部，对极耳体进行防护，接着掰动防护盖，使其绕着与铰接杆的连接点转动，直至将防护盖运动至水平状态，以便通过防护盖将防护壳的顶端罩住，具有较好的防防尘效果。
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本实用新型提供了一种锂电正极材料用洗涤脱水设备，包括物料输送系统、喷淋系统、真空脱水系统，物料输送系统包括只允许水分通过的洗涤过滤层，洗涤过滤层向出料方向移动以进行物料输送，喷淋系统位于洗涤过滤层上方，真空脱水系统位于喷淋系统下方的洗涤过滤层下侧或喷淋系统下游的洗涤过滤层下侧，包括脱水管道，脱水管道的顶端靠近洗涤过滤层的下表面或与洗涤过滤层的下表面相接触，脱水管道连接有抽真空装置。本实用新型洗涤效果好，对材料的性能影响较小、不会形成二次污染，喷水量及处理时间可随时控制，需水量小、残留水分低，有利于后续处理。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜预热机构，包括方形箱体和预热辊，所述箱体两个相对的侧面开设有进膜口和出膜口，所述预热辊的滚轴固设于箱体内，所述预热辊穿过所述箱体的两个侧壁，其中一端通过旋转接头与热介质管道连通，另一端由驱动装置驱动旋转；还包括多个与所述预热辊平行设置的过渡辊，过渡辊均固定连接于所述箱体的侧壁；所述预热辊设有多个，多个所述预热辊高低交错设置，相邻两所述预热辊外径、转速相同，转向相反。本实用新型通过设置旋转接头，实现了热介质管道与预热辊的连通，从而对预热辊加热，避免了对隔膜烘干、加热等步骤，节省成本；同时，多个高低交错设置的预热辊，增强了熨平效果，同时稳定性也更高。
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本实用新型涉及美甲器技术领域，尤其是一种新型锂电笔型美甲器，包括壳体，所述壳体内设置有细磨机构和粗磨机构，细磨机构包括细磨盘和细磨电机，细磨电机设置在壳体上部，壳体顶面设置有用于固定细安装轴的细螺纹盖，细磨电机通过细转轴和细安装轴一端连接，粗磨机构包括粗磨盘和粗磨电机，粗磨电机设置在壳体下部，壳体底面设置有用于固定粗安装轴的粗螺纹盖，粗磨电机通过粗转轴和粗安装轴一端连接。本实用新型通过细磨机构和粗磨机构设置，将美甲器变为两端式使用设置，能够通过两个打磨精度对指甲进行修形或抛光，无需准备多个美甲器，方便用户使用，提高了使用效率。
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本实用新型公开了锂电一体化路灯的LED灯框装框机，包括底板、转动连接于底板上的支撑板以及固定连接于底板上的支架，所述支撑板与支架活动连接，所述支撑板的底部两侧设有固定板，固定板上连接有活动支撑块，所述支撑板的顶部设有气缸，气缸的活塞杆上固定连接有活动压框块，本实用新型结构简单，实用方便，LED灯框放置于支撑板上，LED灯框的底部由活动支撑块支撑，气缸带动活动压框块下压LED灯框的顶部，使得预插的LED灯框按压到位，即使得LED灯框的四边的边框压紧，方便快捷地将LED灯框装好，一定程度地提高生产效率，且活动压框块由气缸带动，减小工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种调节性高的锂电池，包括保护壳，其特征在于：所述保护壳的左右两侧均设置有减震板，所述减震板的内部设置有块槽，所述块槽的中间设置有囊道，所述块槽的外部设置有降温管，所述降温管的两侧管道内部均设置有单向阀，所述降温管的下端设置有垫囊，所述垫囊的中间安装有冷凝室，所述冷凝室的左侧设置有储液腔，所述储液腔的内部与降温管的左管道相通，所述冷凝室的右侧设置有回流腔，所述回流腔的内部与降温管的右管道相通，所述保护壳的内部设置有电池，所述电池的底部固定连接有气囊，所述气囊的内部安装有压簧，所述电池的两侧均设置有减震块，本实用新型，具有实用性强和具有减震及降温功能的特点。
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本实用新型涉及一种用于检测锂电池母排与电芯极柱间焊缝连接质量的装置，涉及焊缝连接质量检测领域。目的在于检测电芯极柱与母排之间的焊接质量，避免出现虚焊的现象。该装置包括霍尔探头和高斯仪，电芯极柱与母排之间的每一个焊接焊缝均对应一个霍尔探头，所述霍尔探头检测焊缝的磁感应强度，霍尔探头通过探头导线与高斯仪连接。本实用新型通过在电芯极柱与母排之间的焊缝处放置霍尔探头，霍尔探头作为感应元件检测焊缝处的磁场数据，并将检测数据发送给高斯仪进行分析处理获得焊缝处的磁感应强度，根据焊缝处磁感应强度的大小即可获知焊缝的连接质量，从而避免虚焊情况的出现。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用的紧配合铝壳与盖板，包括铝壳和盖板，所述铝壳内侧四个棱角处都开设有凹槽，所述盖板的四个倒角处都设有凸起，所述凸起和凹槽都为等边梯形直四棱体结构，所述凸起和凹槽相配合。其优点在于：本实用新型成本较低、结构简单，铝壳内侧棱角处的凹槽与盖板倒角棱角处的凸起互相配合，增加了铝壳与盖板的接触面积和受力方向，提高了铝壳与盖板的配合度，增加了铝壳与盖板的焊接良品率，降低材料成本，提高生产效益。
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一种新型圆柱锂电池防爆组合盖帽焊接制具，包括U形夹具、下模，其特征是：所述U形夹具内置下模，所述U形夹具自由端螺纹连接带有弹簧的限位螺丝，所述限位螺丝固定有与自由端平行的固定块，所述固定块一端和U形夹具固定端滑动连接，所述下模和固定块之间设有限位块，大大提高了焊接良率。
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本实用新型公开了一种具有温控功能的锂电池注液机，包括机体，所述机体内部设置的传送主导轮与传送从动轮之间通过传送履带转动连接，且机体的底部固定有传送发动机，所述传送发动机的主轴与减速器的输入端固定连接，所述减速器输出轴固定安装的皮带轮与传送主导轮上固定安装的皮带轮之间通过皮带转动连接，所述机体后表壁固定安装的固定架上设置有加热集液箱，所述加热集液箱下表壁固定安装的注液龙头上设置有电子控制阀，且加热集液箱的内部自上而下依次安装有阻液板和加热丝。本实用新型结构紧凑，占地面积小，无需工作人员注入，生产效率高，保障人身安全，高效快速更实用。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池盖帽组件组装用自动上料装置，包括振动盘，其特征在于还包括支架、设于支架上与振动盘相连的盖帽组件传送带机构及用于从机构上取料的弧形摆动式取料机构；弧形摆动式取料机构包括横移板、纵移板、摆臂、摆臂驱动机构和真空吸附头，横移板经横移板水平导轨安装在支架上，纵移板经纵移板纵向导轨安装在横移板上，且横移板上设有纵向长圆孔；摆臂一端经第一枢轴设于支架上，摆臂驱动机构连接驱动摆臂绕第一枢轴旋转，摆臂另一端设第二枢轴穿过纵向长圆孔与纵移板枢接，真空吸附头固定在横移板上。本实用新型能够取代人工完成盖帽组件的上料组装，动作迅速，工作效率高，同时结构简单，生产和维护成本低。
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