河南郑州有色金属理论与应用

复合材料真空覆皮模具 1097     

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本实用新型属于覆皮模具领域，具体涉及一种复合材料真空覆皮模具，包括上模和下模，所述下模包括复合材料制成的成型壁、金属材质的基座和温控系统，基座包括箱体和支撑结构，箱体与成型壁配合围出抽真空密封腔室，支撑结构在抽真空密封腔室内对成型壁进行支撑，成型壁的成型面上开设有与所述抽真空密封腔室连通的抽真空孔，温控系统包括用于通流载热流体的金属管和与金属管相连的管接头，金属管在复合材料真空覆皮模具下模内部与支撑结构非接触布置，管接头通过绝缘结构密封固定在所述箱体上以用于与外部管路对接，采用该方案，钻抽真空孔时遇到基座的支撑结构时不会导致钻孔停止，确保成型壁上的抽真空孔的分布尽可能的均匀合理。

用于制备碳纤维增强陶瓷基复合材料测试试样工装 1128     

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本实用新型公开了一种用于制备碳纤维增强陶瓷基复合材料测试试样工装，包括上压板、下压板，下压板设有若干个与测试试样形状、大小一致的试样槽，上压板和下压板的边缘上设有若干个一一对应的螺纹孔，螺栓穿过上压板和下压板的螺纹孔，螺母固定螺栓，上压板和下压板上分别均匀设有若干浸渍通道。将纤维预制体或密度较低的纤维增强陶瓷基复合材料制成与最终要求的试样形状、大小一致的样条装入本实用新型所述的工装中，之后进行浸渍裂解工艺，最终制成所需的试样，相较现有技术先浸渍裂解制成纤维增强陶瓷基复合材料再使用金刚石刀具制样，可节约大量的加工时间和加工费用。

锰掺杂三硫化钽还原氧化石墨烯复合材料的制备方法及其应用 1085     

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本发明公开了一种锰掺杂三硫化钽还原氧化石墨烯复合材料的制备方法及其应用，该方法包括以下步骤：（1）将氧化石墨烯超声分散于水中，制得表面带负电荷的氧化石墨烯溶液；（2）将硫代乙酰胺、氯化钽和四水合醋酸锰溶于去离子水中，搅拌至完全溶解，然后，向上述溶液中加入氧化石墨烯溶液；之后将混合溶液转移到反应釜中，在250‑300℃下，反应24小时，然后用去离子水浸洗5‑6次，最后‑56℃下冷冻干燥24h后得到Mn‑TaS3@rGO复合材料。利用本发明制备的Mn‑TaS3@rGO复合材料制成一种新型功能修饰隔膜，可以阻碍多硫化物迁移，同时能够加速锂离子转移，降低穿梭效应，有效地增加表面活性位点，提高对多硫化物的化学吸附能力，从而提高锂硫电池的电化学性能。

连续碳纤维增强金属基复合材料的制备方法 839     

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本发明通过利用粉末冶金和3D打印技术的结合，通过制备碳纤维骨架来控制复合材料的基体成分和碳纤维在基体中的空间分布，避免了碳纤维出现的缠绕、打结以及团聚现象，实现了碳纤维含量、分布、排列可控，后压制烧结成型，充分的发挥了碳纤维优异的力学性能。制备的连续碳纤维增强金属基复合材料的力学性能、摩擦磨损性能优于现有的连续碳纤维增强金属基复合材料，具有巨大的市场潜力和广阔的应用前景。

碳纳米角金属复合材料的制备方法 1158     

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本发明涉及一种碳纳米角金属复合材料的制备方法，采用石墨电弧法制备碳纳米角金属复合材料，其中，以两个石墨棒分别为阳极和阴极，其中阳极的石墨棒外表面缠绕或镶嵌有导电材料；所述导电材料为一种或多种金属组成的复合薄膜或金属箔或金属丝；所述导电材料为铜、锡、钼、铁、铝、镍、铬、钴、锌、银、金中的一种或几种；本发明提出了一种不同于现有技术中采用金属阳极的方法制备碳纳米角金属复合材料的方法，本发明的导电材料在阳极的石墨棒蒸发的同时一同蒸发，从而导电材料粒子能够与碳纳米角紧密的结合。

石墨烯增强铝基复合材料及其制备方法 1156     

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本发明公开了一种石墨烯增强铝基复合材料及其制备方法，由Fe、Ti、Si、Co、Zr、Mg、NiCr、石墨烯和Al制备而成，将石墨烯剪短后经、灼烧、稀硝酸溶液中煮沸、冲洗、碳酸氢钠溶液浸泡、过滤、浸泡和冲洗，将处理后的石墨烯按配比与其他原料进行混合，用球磨机进行研磨，将得到混合料粉在真空压力下进行烧结，自然冷却至室温，即可。本发明复合材料采用NiCr和石墨烯颗粒在基体中弥散分布，起到了强化作用，使基体的强度和模量得到明显提高。本发明复合材料具有良好的力学性能和成形能力，可以广泛应用于要求高强度、高模量的形状复杂零件上，同时在航空航天、国防、工业等领域也有着广泛的应用。

高岭土复合材料及其制备方法 779     

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本发明提供了一种高岭土复合材料，其包括插层改性高岭土和负载在该插层改性高岭土上的二氧化钛纳米颗粒，且所述插层改性高岭土为十六烷基三甲基溴化铵插层改性高岭土。本发明还提供一种上述高岭土复合材料的制备方法。本发明提供的上述高岭土复合材料可以用来处理废水中的氯霉素、青霉素、红霉素、链霉素、万古霉素、吡哌酸、双氯芬酸钠等PPCPs污染物，而且处理效果比较好。

耐热阻燃聚乳酸复合材料及其制备方法 1029     

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本发明提供了一种耐热阻燃聚乳酸复合材料，其特征在于，其由以下重量份的原料制成：聚乳酸50～100份、壳聚糖4～10份、石墨烯纳米片2～8份、碳纤维5～14份、玻璃纤维5～12份、云母5～10份、硅溶胶1～5份、膨胀石墨10～18份、凹凸棒土2～6份、二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺1～5份、硅烷偶联剂1～3份；其中，所述石墨烯纳米片的比表面积达到80～100m²/g，并且经过二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺处理过。本发明还提供一种上述耐热阻燃聚乳酸复合材料的制备方法。本发明提供的耐热阻燃聚乳酸复合材料具有优异阻燃性能、良好韧性、耐高温性能好、综合机械强度高的优点。

Ti₃C₂Tx复合材料及其制备方法 1019     

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本发明涉及一种Ti₃C₂T_x复合材料及其制备方法，属于电磁屏蔽材料制备技术领域。本发明的Ti₃C₂T_x复合材料的制备方法，包括以下步骤：在聚合物微球上包覆Ti₃C₂T_x单层纳米片层，然后进行碳化处理，即得。本发明的Ti₃C₂T_x复合材料的制备方法通过使用聚合物微球作为模板包覆Ti₃C₂T_x单层纳米片，碳化处理后获得，在保留了Ti₃C₂T_x材料高导电性的同时，由于聚合物微球模板热裂解使Ti₃C₂T_x单层纳米片层产生孔洞，进而使得制得材料具有多孔结构，材料密度更小，同时增强材料对电磁波的多次反射损耗，电磁波吸收屏蔽性能更好。

废物利用制备新型复合材料的方法 1036     

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本发明公开了一种废物利用制备新型复合材料的方法，步骤一、塑料加工；步骤二、秸秆加工；步骤三、甘蔗渣加工；步骤四、玻璃加工；步骤五、将步骤一制得的塑料A和步骤二制得的原料A倒入搅拌机中，搅拌一段时间，制得浆料A；步骤六、将步骤二制得的原料B和步骤三中制得的原料C加入步骤五中制得的浆料A中，搅拌一段时间后，再加入水泥搅拌一段时间，制得浆料B，本发明涉及资源再利用技术领域。该废物利用制备新型复合材料的方法，对废旧塑料、甘蔗渣和秸秆进行合成处理，加工出一种具有稳定性高、美观性好、质量轻等特点的新型复合材料，可以代替砖块进行工作，制造工艺简单，操作方便，大大提高了废物的利用效果。

耐热聚乳酸石墨烯复合材料及其制备方法 933     

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本发明提供了一种耐热聚乳酸石墨烯复合材料，其特征在于，其由以下重量份的原料制成：聚乳酸50～100份、壳聚糖4～10份、石墨烯纳米片2～8份、碳纤维5～15份、玻璃纤维8～16份、纳米蒙脱土6～10份、硅溶胶1～5份、二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺1～5份、硅烷偶联剂1～3份；其中，所述石墨烯纳米片的比表面积达到80～100m²/g，并且经过二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺处理过。本发明还提供一种上述耐热聚乳酸石墨烯复合材料的制备方法。本发明提供的耐热聚乳酸石墨烯复合材料具有良好韧性、耐高温性能好、综合机械强度高的优点。

控制复合材料层合板胶接厚度的装置 921     

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一种控制复合材料层合板胶接厚度的装置，包括底座，底座的上部左侧固定安装有弹簧基座，弹簧基座的右侧可拆卸式固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置的右侧设置有与其配合且可更换的垫块，所述垫块的右侧设置有多条竖向的阻挡垫块右移的外置圆柱，所述外置圆柱与底座插接；底座的上方跨设有支架，支架的上部固定设置有压紧装置，所述压紧装置位于待压制复合材料的上方。本发明提出了一种控制符合材料层合板胶接厚度的装置，能够固定多种规格的复合材料层合板，并可确定胶接板的厚度。

抗菌型复合材料及其制法和用途 804     

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本发明公开了一种抗菌型复合材料，它是一种抗菌性两亲生物碳材料和树脂组成的抗菌型复合材料，所述的抗菌性两亲生物碳材料是以两亲生物碳材料为载体，在两亲生物碳材料表面以共价键修饰有季铵化聚乙烯亚胺的抗菌性两亲生物碳材料，所述的抗菌性两亲生物碳材料均匀掺杂到疏水性树脂中组成抗菌型复合材料，本发明的制备方法，其工艺简单易操作，所用的新型抗菌材料生态环保，无毒，不易渗透皮肤，最终的成品具有持久稳定的抗菌功能，制成导尿管等医疗器械可以显著降低泌尿系统的感染率，减少患者的痛苦，降低医疗费用。本发明公开了其制法。

耐高温聚乳酸复合材料及其制备方法 870     

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本发明提供了一种耐高温聚乳酸复合材料，其特征在于，其由以下重量份的原料制成：聚乳酸50～100份、壳聚糖4～10份、石墨烯纳米片2～8份、碳纤维5～14份、玻璃纤维8～14份、煅烧高岭土5～10份、硅溶胶1～5份、二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺1～5份、硅烷偶联剂1～3份；其中，所述石墨烯纳米片的比表面积达到80～100m²/g，并且经过二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺处理过。本发明还提供一种上述耐高温聚乳酸复合材料的制备方法。本发明提供的耐高温聚乳酸复合材料具有良好韧性、耐高温性能好、综合机械强度高的优点。

高模高强镁基复合材料及其制备方法 922     

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本发明公开了一种高模高强镁基复合材料，在镁合金基体中添加增强体，所述增强体为碳纳米管、碳化硅、碳化硼及石墨烯中的一种，增强体占镁基复合材料的体积分数为5~25%；所述镁合金基体由以下重量百分比的组分组成：钆：4~12%、钇：2~6%、硅：0.5~2.5%、晶粒细化剂：0.3~0.9%、优化剂：0~3%，余量为镁；其中，所述晶粒细化剂为锆或锰，所述优化剂为锌或钕；本发明还公开了上述镁基复合材料的制备方法。本发明利用强化相与位错、孪晶、晶界之间的相互作用，结合固溶、塑性变形及时效处理，大幅度提高镁合金的弹性模量，深度挖掘镁合金的强度潜力，最大限度保有镁合金的韧性，并进一步降低镁合金的密度。

整体式复合材料锡林针板及其制备方法 1048     

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本发明提供一种整体式复合材料锡林针板，包括针板、针和连接条，所述针板为圆弧形针板，所述连接条带有丝孔，连接条嵌铸在圆弧形针板的内弧面内，针嵌铸在圆弧形针板的外圆弧面上，所述针及带丝孔的连接条采用一次成型技术与圆弧形针板嵌铸为一个整体。本发明制备的整体式复合材料锡林针板，制造效率高，与传统的方法相比可提高1‑2倍，制造成本低，植针密度大，针总数可根据工艺要求灵活调整达到工艺所需要的任何密度，植针角度可以根据工艺要求灵活调整。采用复合材料制备锡林针板，不仅具有强度高、不变形，尺寸稳定性好，减磨性好等，还具有金属材料的某些特性，如电荷传导性，在梳理过程中，可有效把产生的电荷传导出去。

采用交流电的碳纳米角金属复合材料的制备方法 818     

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本发明涉及一种采用交流电的碳纳米角金属复合材料的制备方法，包括以下步骤：提供两个顶端互相对应的电极，两个电极分别为石墨电极和金属电极；使两个电极间产生稳定的交流电弧；两个电极接通有10‑1500A的交流电源；本发明通过采用交流电源实现了两个电极的轮流消耗，延长了单次制备的反应时间；在电弧的高温下，石墨电极和金属电极的相对面共蒸发产生碳离子和金属粒子，碳离子和金属粒子互相包覆形成碳纳米角技术复合材料，交流电弧使碳粒子和金属粒子在两个电极间来回往返，增加了碳离子和金属粒子的碰撞机会，从而增加了碳纳米角金属复合材料的产出率和产品的纯度。

聚乳酸石墨烯复合材料及其制备方法 731     

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本发明提供了一种聚乳酸石墨烯复合材料，其特征在于，其由以下重量份的原料制成：聚乳酸50～100份、壳聚糖4～10份、石墨烯纳米片2～8份、碳纤维5～15份、玻璃纤维8～16份、硅灰石粉5～10份、硅溶胶1～5份、二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺1～5份、硅烷偶联剂1～3份；其中，所述石墨烯纳米片的比表面积达到80～100m²/g，并且经过二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺处理过。本发明还提供一种上述聚乳酸石墨烯复合材料的制备方法。本发明提供的聚乳酸石墨烯复合材料具有良好韧性、耐高温性能好、综合机械强度高的优点。

MOF-Cu@多孔淀粉复合材料及其制备方法和在卷烟中的应用 817     

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本发明属于卷烟滤嘴生产技术领域，具体涉及一种MOF‑Cu@多孔淀粉复合材料及其制备方法和在卷烟中的应用。本发明以乙醇水溶液为溶剂，将有机酸胺盐、可溶性铜盐以及活化后的多孔淀粉室温搅拌反应一定时间，冷却，分离，得到的产物即为MOF‑Cu@多孔淀粉复合材料。在滤棒成型加工时，将该复合材料添加于卷烟滤棒中，制成二元复合滤棒。采用本申请所提供复合滤棒，可选择性降低卷烟烟气中的HCN和苯酚的释放量，幅度分别可达35.4%和26.8%，从而达到选择性的降低主流烟气中HCN和苯酚的释放量的目的，表现出了较好的应用前景。

磁性聚酰亚胺复合材料及其制备方法和应用 870     

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本发明公开了一种磁性聚酰亚胺复合材料及其制备方法和应用，其制备方法是在DMSO溶剂中，将氨基修饰的Fe₃O₄、三聚氰胺与均苯四甲酸二酐在高温回流的情况下发生聚合反应，经洗涤和干燥后即可制得磁性聚酰亚胺复合材料。采用本方法合成的磁性聚酰亚胺复合材料具有分散性良好、比表面积大、核壳结构稳定，合成方法简便、成本低、可以重复回收利用等优点。键合到四氧化三铁上的共价聚酰亚胺材料能提供π‑π作用、疏水作用、氢键作用、弱阳离子交换作用等多种作用力，所以该材料对一些含有芳香共轭体系、碱性化合物具有较强的吸附作用。

高分子复合材料及其制备工艺 995     

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本发明实施例涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种高分子复合材料及其制备工艺，该高分子复合材料包括高分子材料本体，所述高分子材料本体为耐高温高分子刚性链聚合物，所述高分子材料本体的外部设有高熔点记忆合金层。有益效果：本发明结构简单，耐高温高分子刚性链聚合物外层添加高熔点记忆合金的结构，形成“夹心”结构，使之在高温下(低于外层高熔点记忆合金的熔点)软化而不发生结构破坏，这时高分子材料仍然具有一定的韧性与延展性，同时具备更好的抗蠕变性能，减少发生蠕变断裂的风险，刚度降低但保证了一定的强度，当温度恢复后，热塑型的内部复合材料在外层记忆合金的帮助下恢复至原先状态，可在常温与高温中多次使用，使用寿命长。

低生热介孔二氧化硅/橡胶复合材料的制备方法 1056     

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本发明涉及橡胶材料技术领域，公开了一种低生热介孔二氧化硅/橡胶复合材料的制备方法。包括以下步骤：1）利用正硅酸乙酯为前驱体制备介孔二氧化硅；2）将介孔二氧化硅加入去离子水中超声震荡分散均匀，得到介孔二氧化硅悬浮液，将二氧化硅悬浮液加入天然胶乳中,混合均匀，加入氯化钙溶液进行破乳，经过过滤分离、水洗、烘干，得到橡胶母料；3）将橡胶母料放入密炼室中，然后加入氧化锌和硬脂酸，进行混炼，然后加入防老剂4010NA，继续混炼，得到混炼胶，将混炼胶放入开炼机中，加入硫磺和硫化促进剂，进行开炼，得到介孔二氧化硅/橡胶复合材料。本发明制备得到的橡胶复合材料具有良好的力学性能和低生热性能。

纳米六氰钴酸钴/氮掺杂多孔碳复合材料制备方法 786     

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本发明公开一种纳米六氰钴酸钴/氮掺杂多孔碳复合材料制备方法，采用自然资源丰富的生物蛋白质为原料，强碱溶液为介质，三(2‑羟乙基)异氰尿酸酯(THEIC)为氰基提供源，以及钴盐为原料，一步高温热解前驱体混合物制备纳米Co3[Co(CN)6]2/氮掺杂多孔碳复合材料，与传统的溶液化学复合法相比，此类复合材料中两组元之间的结合力得到加强，同时提高了两组元间的电荷转移能力，另外，生物蛋白是一种富含氮元素的蛋白质，碳化后形成自掺杂的氮掺杂多孔碳材料，提高了材料在水系电解液中的润湿性，Co3[Co(CN)6]2颗粒纳米化均匀镶嵌在高比表面积的氮掺杂多孔碳上，在充放电过程中，其导电性和反应速率均得到了较大的提升。

具有树枝状泡孔结构的导电高分子复合材料及其制备方法 770     

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本发明属于导电高分子材料领域，具体涉及一种具有树枝状泡孔结构的导电高分子复合材料。本发明提供一种导电高分子复合材料，其原料及其配比为：热塑性弹性体材料︰热固性树脂︰固化剂︰导电粒子＝1～5重量份︰1～4重量份︰0.1～2重量份︰0.01～1重量份；所述导电高分子复合材料具有树枝状的泡孔结构。本发明所得导电高分子材料具有树枝状泡孔结构，其电学性能提高且稳定，逾渗值低。

超疏水三维多孔聚合物基复合材料及其制备方法 1083     

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本发明属于超疏水材料领域，具体涉及一种超疏水三维多孔聚合物基复合材料及其制备方法。本发明提供一种多孔聚合物基材料，其原料及配比为：聚合物2～5重量份，无机纳米粒子0.01～0.2重量份，溶剂10～80重量份，非溶剂1～20重量份；并且，所述多孔聚合物基复合材料具有三维的微纳米复合结构。本发明所得三维多孔聚合物基复合材料由于具有微纳米复合结构，拥有优异的超疏水特性(材料任意横截面的水接触角＞150°)。

Fe3O4‑rGO‑Ag复合材料及其制备方法与应用 1107     

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一种Fe3O4‑rGO‑Ag复合材料，该复合材料通过在载体氧化石墨烯GO上负载活性组分Fe3O4和Ag得到。同时本申请还公开了Fe3O4‑rGO‑Ag复合材料的制备方法及其应用。本发明利用还原氧化石墨烯比表面积大且官能团多的特点，负载具有更好吸附性能的贵金属银及磁性材料铁，零价汞的去除效率达到90%以上；且本发明所用的磁性复合吸附材料能够通过磁分离手段进行分离回收，高温再生后再利用，同时回收纯度很高的金属汞，不仅能够大大降低运行成本，且能获得直接的经济效益。

涂层厚度可调的类骨结构生物陶瓷复合材料 700     

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本发明公开了一种涂层厚度可调的类骨结构生物陶瓷复合材料，它是由原材料稀土、与CaCO3按照下述重量百分比配制而成：稀土：1～3%；：70～74%；CaCO3：23～29%。采用本发明的生物陶瓷复合材料制备的涂层厚度可达3mm。本发明的优点在于复合生物材料中增加了稀土成分，提高了HAP相结构的稳定性。使用该复合材料制备的涂层主要成分为性质稳定的羟基磷灰石、磷酸三钙、可降解的焦磷酸钙与钛酸钙，生物相容性优异，涂层与基体间为化学冶金结合，结合强度高，解决了生物陶瓷涂层在临床应用中出现剥落的问题。同时所用原料价格便宜，购买方便，易于贮存，具有良好的市场应用前景及商业价值。

氮硫共掺杂纳米碳管复合材料及其制备方法和应用 793     

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本发明涉及一种氮硫共掺杂纳米碳管复合材料及其制备方法和应用，具体为一种金属有机框架（MOFs）衍生的氮硫共掺杂纳米碳管复合材料并将其应用于锌空气电池。采用原位生长的方法在碲纳米管上负载Zn，Co‑ZIF，随后通过高温热处理和硫掺杂，得到了氮硫共掺杂纳米碳管复合材料（NSCNT）。受益于一维空心管状结构和氮硫共掺杂效应，当NSCNT‑4:1集成到空气电极应用到锌空气电池时，在5 mA cm‑2充放电条件下，能够实现2000 h的超高稳定性能。该方法为长寿命的金属‑空气电池和其他能量转换技术的商业化应用提供一种新的可能。

纤维复合材料注塑模具的设计方法 949     

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本发明涉及一种纤维复合材料注塑模具的设计方法，包括以下步骤：步骤S1，注塑成型件的三维设计；步骤S2，注塑成型件三维实体模型的有限元分析；步骤S3，注塑成型件三维实体模型的模流分析；步骤S4，注塑模具浇口方位的确定；步骤S5，纤维复合材料注塑模具的设计与制作。在注塑成型工艺中，浇口方位的选择是至关重要的，合理地设计注塑浇口的方位，能够很大程度地提高注塑成型件的性能，尤其是对于CF/PEEK等诸多纤维复合材料而言，注塑浇口的方位直接影响到纤维的取向和分布，进而影响到注塑成型件的性能，本发明结合注塑成型件主应力方向分布规律和纤维在注塑充填过程中的取向规律，合理布置注塑浇口的方位，对注塑模具或模芯的设计具有指导意义。

微波法原位合成聚乳酸基复合材料的方法 1024     

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本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种微波法原位合成聚乳酸基复合材料的方法。所述的制备方法包括以下步骤：a、使用改性剂对纳米矿物材料和天然纤维进行表面改性；b、将一定重量百分比的丙交酯、改性后的纳米矿物材料和天然纤维置于茄型瓶中，并进行超声混合均匀；c、加入一定摩尔比的催化剂，并搅拌均匀；d、将均匀混合物，置于微波炉中，在一定微波功率条件下保温一定时间得到具有较高性能的聚乳酸基复合材料。本方法采用纳米矿物材料与天然纤维协同增强聚乳酸，显著提高了聚乳酸基复合材料综合性能。采用微波加热方法制备聚乳酸，具有反应时间短、节约能耗、降低生产成本等特点。本发明制备工艺简单，操作方便，易于实现工业化生产。