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本发明公开了一种CeO2/TiO2纳米管复合材料的制备方法，首先通过水热法制备出TiO2纳米管前体，再加入铈盐溶液和丙三醇，进行CeO2的修饰，最后再在惰性气体的保护下进行干燥，得到CeO2/TiO2纳米管复合材料。本发明公开的技术方案，在传统的水热法基础上替换反应原料，在用浓碱与TiO2反应后，用弱酸乙酸代替盐酸进行除Na，同时通过控制碱NaOH、弱酸乙酸的浓度，以及浸泡的时间，控制制备得到的TiO2纳米管前体的形貌，并在纳米管表面形成较多结合活性位点，为后续与Ce的结合提供条件。得到的CeO2/TiO2纳米管复合材料，分散性好，结构均匀，有着优异光催化性能。
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本发明涉及非织造复合材料领域，特别是指一种水平分支增强的仿生树形非织造复合材料及其制备方法。所述的非织造复合材料由自上而下的水平分支超细纤维层、粘合层以及蓬松层，其中水平分支超细纤维层为PEG/PP熔喷超细纤维层，粘合层为网状热熔胶层，蓬松层为热风非织造材料。水平分支结构的PEG/PP熔喷超细纤维层所具有的800nm以下的纳米纤维网、2000nm以上的超细纤维网与热风非织造材料的迂曲大孔隙组成三级树形网状结构，不仅可以实现获得流体在水平方向的快速扩散，还可以通过厚度方向上的结构差异调控流体的垂直速度，同时本发明所涉及到的制备方法流程短，工艺灵活性高，尤其适合小订单生产。
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本发明公开了一种环保型环氧树脂基复合材料板，属于复合材料领域。该材料由下述按重量份数计的原料制备而成：环氧树脂100份，酸酐类固化剂80~85份，颜料浆8~10份，偶联剂3~5份，消泡剂0.6~1份，填料500~600份，促进剂0.5~1份。该环氧树脂基复合材料板经专业机构检测，无任何挥发性有机化合物，综合性能优良，可用于房屋墙体装修，各种桌、椅、柜家具的制作，安全、环保、健康。
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本发明提供了一种MoS2/ND/g‑C3N4复合材料及制备方法，步骤如下：（1）将纳米金刚石清洗干燥；（2）将三聚氰胺、硫脲、金属氯化物、纳米金刚石和钼酸铵融入无水乙醇中，50‑80℃下加热保温10‑24h，自然冷却至室温；（3）将步骤（2）得到的混合物研磨后装入管式炉中，煅烧后自然冷却至室温；（4）将步骤（3）产物溶于水中，磁力搅拌后过滤清洗，干燥得到MoS2/ND/g‑C3N4复合材料。本发明利用MoS2取代贵金属助催化剂，构筑MoS2/ND/g‑C3N4复合材料，在无贵金属做助催化剂时具有较好的光解水制氢活性。
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本发明公开了一种NH2‑UiO‑66@LS复合材料及制备方法和应用，属于去除污水中有害离子技术领域，该复合材料以预处理后的天然丝瓜络(LS)为载体，通过原位生长的方法，将NH2‑UiO‑66负载于预处理后的LS表面，相较于仅预处理后的LS吸附氟离子效率大大提升，对F‑的吸附率达到77.59％；在其它阴离子共存的条件下，该复合材料对F‑具有专一的吸附性能，且制备过程简单，原料易得，可以大规模制备并可高效回收利用。
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一种纤维素纳米纤维/透明质酸凝胶复合材料的制备方法，属于复合材料领域，步骤为：在纤维素纳米纤维悬浮液中加入透明质酸钠，于35~55℃下搅拌至透明质酸钠完全溶解且分散均匀，室温下静置4~12h，即得纤维素纳米纤维/透明质酸凝胶。纤维素纳米纤维（CNFs）表面富含羟基，与透明质酸（HA）有良好的相容性，能有效增强透明质酸的刚度，纤维素纳米纤维/透明质酸凝胶复合材料的储能模量随着HA的浓度和CNFs的含量的增加而增加。在HA为3wt%，CNFs为HA的质量比为30%时，其储能模量可达到2505.1Pa，相比初始时的772.6Pa，提高了约220%，显示了CNFs良好的增强效果。
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本发明提供了一种碳化硅/铜金属陶瓷高温电接触复合材料的制备方法。该方法采用溶胶凝胶方法或溶液反应方法,将铜微晶均匀包裹到碳化硅颗粒表面,然后再采用热压气氛烧结、常压气氛烧结、电磁感应加压烧结中的一种,对上述所包裹的复合材料进行烧结。本发明开创性地选用了碳化硅颗粒增强铜复合材料,保证了高温下具有良好电导率,并使得金属相和陶瓷相之间分散均匀;采用的低温烧成方式,大大简化了制备过程,降低了成本。
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本发明公开了一种吸收、分解甲醛及VOVs的复合材料制备方法，包括以下步骤：(1)主剂制备：将PVC、硬脂酸锌、氯化聚乙烯、硬脂酸、环氧大豆油粕、偶氮二甲酰胺、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、氨基脲高速搅拌，制得主剂。(2)共混物制备：将主剂、碳酸钙粉、钛白粉、碳酸氢钠高速搅拌，制得共混物。(3)泡板材制备：将共混物在挤塑机中加热发泡，挤出成复合材料。该复合材料具有较好的甲醛净化效率和甲醛净化持久性，可单独使用，也可用于制备胶黏剂改性、人造板饰面、装饰板。
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本发明涉及一种磷酸镁水泥基纤维复合材料及其制备方法，其中磷酸镁水泥基纤维复合材料，由516.2～823.4重量份的重烧氧化镁、438.7～699.8重量份的磷酸二氢钾、31.0～49.4重量份的硼砂、159.2～636.6重量份的粉煤灰、15.6～26.0重量份的聚乙烯醇纤维、248.3～325.0重量份的水以及0～546.9重量份的石英砂组成。本发明的磷酸镁水泥基纤维复合材料，具有高延性、应变硬化特征和多裂缝稳态开裂破坏特征，另外，工作性能良好、早期强度高、体积稳定性优良。本发明显著改善了现有水泥基工程材料收缩性大、养护周期长、早期强度低、低温下无法凝固和硬化、与既有构筑物粘结性差等缺点，具有重要的实际应用意义。
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本发明涉及非织造复合材料领域，特别是指一种用于建筑保温的非织造复合材料及其制备方法。所述非织造复合材料包括四层，自上而下依次是中空橘瓣水刺无纺布、熔喷非织造材料、热风非织造布和纺粘布。本发明选择轻质、柔软的材料，利用热熔胶，通过热熔机加热后熔融且经过一定压力的光辊，使得四层不同的材料复合在一起，既不破坏它们原有的特性，又得到了轻质柔软的保温材料。
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本发明提出了一种纳米碳化钛增强2024铝基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料制备领域，用以解决TiC纳米颗粒与2024铝基体界面结合不紧密、纳米颗粒团聚严重和2024铝基复合材料力学强度低的技术问题，制备步骤为将TiC纳米颗粒进行清洗干燥；将2024铝合金加热熔化，除气打渣后保温得到2024铝合金浆液，随后对2024铝合金浆液进行降温处理，形成半固态浆液；加入TiC纳米颗粒并进行机械搅拌，制得半固态混合浆液；将半固态混合浆液升温，形成混合熔体，采用预热后的超声杆进行超声振动处理并进行浇筑。本发明所制备的2024铝基复合材料中TiC纳米颗粒分布均匀、晶粒尺寸更小分布更均匀，拉伸强度提升明显。
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本发明公开一种低成本气凝胶复合材料及其制备方法，属于隔热保温材料技术领域，包括下述步骤：将多层热熔胶网膜进行叠加铺设，得到叠铺网膜；将气凝胶材料和溶剂组合以形成气凝胶浆料；将叠铺网膜在步骤（2）中气凝胶浆料中浸渍处理，形成待干燥的气凝胶复合材料；将待干燥的气凝胶复合材料进行第二次加热处理，得到低成本气凝胶复合材料。本发明实现了气凝胶材料制备过程中产生废弃物的再利用，降低了生产成本；并且在制备过程中不会产生多余的湿凝胶，避免了溶胶不必要的浪费。
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本发明公开了一种混杂纤维人造花岗岩复合材料及其制备方法，将骨料清洗、破碎、筛分、烘干，按照骨料级配要求称重，混合均匀，将碳纤维、钢纤维、玻璃纤维按照配比要求分别称重，预处理，并与骨料混合搅匀，按照配比要求称取填料，按照配比要求称取树脂、固化剂、稀释剂，混合搅匀制成粘结剂，将填料加入粘结剂搅匀，最后加入预处理纤维和骨料的混合物，用强制搅拌机搅匀，并浇注到涂有脱模剂的模具中，模具固定在振动台上进行振动成型，室温固化，养护，成品。制得的混杂纤维人造花岗岩复合材料与不添加纤维人造花岗岩复合材料相比，材料的抗压强度提高25%~30%，与单一纤维人造花岗岩复合材料相比，抗压强度提高16%~21%。
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本发明提供一种白云石复合材料的制备方法。所述白云石复合材料的制备方法包括以下步骤：S1、准备原料：(1).白云石、分散剂、氧化锆粉和水玻璃液体；S2、制作工序：(1).取300g的白云石放置到粉碎机内进行粉碎，然后通过过滤网进行过滤，最后来得到白云石粉，所述白云石粉的颗粒度为0.40‑40.15μm；(2).将上述粉碎好的白云石粉倒入到盘式搅拌磨设备中，然后按照一定的比例加入水玻璃液体和分散剂。本发明提供的白云石复合材料的制备方法具有在不影响白云石传压性能的基础上，有效增加了内衬管的保温性能，致使可以达到增加产能，降低消耗，实现节能和增效生产的优点。
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本发明涉及一种聚乳酸改性镁合金医用复合材料及其制备方法，该医用复合材料由以下方法制备：1)对镁合金基体表面进行微弧氧化处理，后再进行偶联处理得硅烷偶联基体；2)向壳聚糖溶液中加入表面活性剂混合均匀得壳聚糖混合液；取聚乳酸溶于三氯甲烷中制成聚乳酸溶液；搅拌条件下将聚乳酸溶液加入壳聚糖混合液中，高速乳化得铸膜液；3)将所得铸膜液涂覆在硅烷偶联基体的表面，除去溶剂和表面活性剂形成干膜层，后在80‑90℃条件下保温即得。该复合材料具有良好的生物相容性、表面活性和机械力学性能，可通过调节聚乳酸/壳聚糖膜层的厚度来控制降解速率，植入人体后降解产物可被人体吸收或随新陈代谢排出体外，无需二次手术取出。
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本发明涉及一种碳纳米角‑硅复合材料的制备方法，采用电弧放电法制备，其中，以两个石墨棒分别为阳极和阴极，其中阳极的石墨棒一侧抵靠有硅棒，且所述硅棒与所述阳极的石墨棒并排设置，所述阳极石墨棒与硅棒的横截面面积之比为1∶0.02‑1∶0.8，所述硅棒的长度小于阳极石墨棒的长度，且硅棒至阴极石墨棒的间距大于阴阳两极石墨棒之间的间距，本发明通过将硅棒与石墨阳极并列布置实现了硅棒和石墨阳极的共蒸发，同步完成碳纳米角的生长和硅的共晶包覆，简化了消耗性阳极的制作步骤，工艺简单，而且，采用本方法碳纳米角‑硅复合材料的产出率能够维持在50％以上，碳纳米角‑硅复合材料的纯度在95％以上，具有较高的产出率和产品纯度。
本发明属于卷烟减害技术领域，具体涉及一种ZIF‑Zn@多孔淀粉复合材料、其制备方法及在卷烟中的应用。本发明将多孔淀粉活化、进一步研磨成细粉，以甲醇为溶剂，将有机配体华为、金属锌盐以及活化后的多孔淀粉，恒温反应一定时间，分离出产物，即为ZIF‑Zn@多孔淀粉复合材料，在滤棒成型时，将该复合材料添加于卷烟滤棒中，制成二元复合滤棒。采用本申请所提供复合滤棒，不仅可降低主流烟气中的焦油，而且还可选择性降低卷烟烟气中有害的氢氰酸，幅度可达30.7%，从而达到选择性的降低主流烟气中的HCN释放量的目的，当将该吸附剂应用于二元复合嘴后，表现出了较好的应用前景。
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一种用电煅炉连续生产硼化钛炭复合材料的方 法, 其方法是将工业纯的二氧化钛粉TiO2, 硼酸H3BO3和炭粉C按重量比1∶1.55－2.33∶0.75－0.97进行配料; 再将按比例配好的配料放入球磨机中进行混合、研磨, 待混合均匀后, 再将其倒入能加热的混捏锅中, 在混捏锅中加入20－35%的粘结剂进行混捏, 混捏为均匀的糊料, 混捏时间为20－30分钟; 然后将混捏好的糊料加工成直径为30mm、高度为20－40mm的柱状物; 将柱状物装入电煅炉的高温区进行煅烧, 高温区的温度为1750－1900℃, 在高温区煅烧30－40小时; 经电煅炉煅烧, 即可连续生产硼化钛炭复合材料。该方法简单, 生产成本低, 工艺流程短, 并有效利用了电煅炉温度分布的特点, 可连续生产硼化钛炭复合材料。
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本发明涉及一种片材气凝胶复合材料生产装置及生产方法。片材气凝胶复合材料生产装置包括反应釜罐体和片材盒，反应釜罐体的顶部设有进液通道和抽气口，侧壁上设有出液通道；片材盒包括装配在一起的安装架和料盒，安装架定位放置在反应釜罐体内，料盒内用于存放凝胶纤维片材，各料盒共同围成与进液通道连通的封闭注液腔，进液通道用于将改性液体及超临界流体输送至注液腔中，各料盒与反应釜罐体之间围成与出液通道连通的出液腔；料盒用于围成注液腔的侧壁上设有与注液腔相通的注液孔，料盒的与反应釜罐体的内壁相对的侧壁上设有与出液通道连通的出液孔。片材气凝胶复合材料生产方法采用上述生产装置进行，本发明能节约成本、减少污染、保证成品率。
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本发明属于材料技术领域，涉及一种空心玻璃微珠‑气凝胶复合材料及其制备方法，所述复合材料制备方法包括以下步骤：将空心玻璃微珠采用弱碱性溶液预处理杂质；将粉煤灰与氢氧化钠混合均匀，然后置于马弗炉中煅烧，接着冷却至常温，得到碱熔混合物，并溶解于稀盐酸中，最后使用氨水调节溶液至中性，过滤，得到硅铝溶液；在硅铝溶液中加入表面改性剂，静置交联反应后，再加入预处理所得空心玻璃微珠，边搅拌边加入，最后静置老化得到湿凝胶；采用低表面张力溶剂浸泡所得湿凝胶，最后烘干，即得。本发明所得空心玻璃微珠‑气凝胶复合材料表面皱皱巴巴，类似石榴状，结构稳定，质轻，保温性能优异，而且生产成本低，可连续规模化生产。
本发明公开了一种多肽纳米金复合材料及抗体青霉素受体修饰的玻碳电极，及利用该电极检测β‑内酰胺类抗生素的方法，属食品检测领域。其通过以下步骤制备而成：将C16R4‑AuNPs纳米复合材料均匀地滴涂在经过预处理过的GCE电极表面，生成C16R4‑AuNPs/GCE后接着滴加青霉素抗体于电极表面，孵育之后清洗表面，冲掉未结合的抗体；然后将BSA牛血清白蛋白滴加在电极表面，孵育；然后再将青霉素受体滴加在电极表面，孵育，获得多肽纳米金复合材料及抗体青霉素受体修饰的玻碳电极。该电极对β‑内酰胺类抗生素具有较好的检出限和较宽的线性范围，明显提高了β‑内酰胺类抗生素的检测灵敏度，同时具有良好的抗干扰能力与选择性。
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本发明提供了一种水工建筑专用耐老化、抗冲磨陶瓷复合材料，（1）先合成聚氨酯型环氧树脂，利用异氰酸酯和多元醇合成异氰酸酯基封端的聚氨酯预聚体；向制得的聚氨酯预聚体中滴加含羟基的环氧化合物，制得聚氨酯型环氧树脂；（2）将高强度纤维与级配超硬颗粒填料复合，制成纤维/级配超硬颗粒复合填料；（3）将步骤（1）制得的聚氨酯型环氧树脂与未改性环氧树脂按比例混合，加入级配纤维/超硬颗粒复合填料、活性稀释剂、消泡剂搅拌均匀之后，再加入适量固化剂即制得耐老化抗冲磨聚氨酯型环氧树脂/陶瓷复合材料。通过本发明制备的聚氨酯型环氧树脂/陶瓷复合材料，制备工艺简单，不使用溶剂，具有较好的耐老化性、抗冲磨和抗冲击性能。
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本发明提供了一种耐高温聚乳酸石墨烯复合材料，其特征在于，其由以下重量份的原料制成：聚乳酸50～100份、壳聚糖4～10份、石墨烯纳米片2～8份、碳纤维5～14份、玻璃纤维8～14份、滑石粉6～12份、硅溶胶1～5份、二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺1～5份、硅烷偶联剂1～3份；其中，所述石墨烯纳米片的比表面积达到80～100m2/g，并且经过二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺处理过。本发明还提供一种上述耐高温聚乳酸石墨烯复合材料的制备方法。本发明提供的耐高温聚乳酸石墨烯复合材料具有良好韧性、耐高温性能好、综合机械强度高的优点。
本发明公开了一种石墨烯/壳聚糖/氧化亚铜复合材料及其制备方法和应用，属于可见光催化材料技术领域。该复合材料主要由石墨烯、壳聚糖和氧化亚铜组成，其中石墨烯具有很好的电子捕获传输性能，作为光生电子的载体，降低氧化亚铜光生电子和空穴的复合率，同时利用石墨烯对有机污染物的优异吸附性能，提高光催化剂的光催化效率，而且复合的壳聚糖与石墨烯和氧化亚铜之间存在很好的协同作用，在提高催化剂吸附作用的同时，提高可见光催化剂对有机污染物的降解性能。在相同条件下，石墨烯/壳聚糖/氧化亚铜复合材料比氧化亚铜、氧化亚铜/壳聚糖表现出更高的吸附能力和光催化性能。
本发明公开一种基于局部均匀化的三维编织复合材料薄壁结构多尺度分析方法，包括以下步骤：细观尺度上，基于四步编织法建立三维编织复合材料薄壁结构的RVE单胞模型；确定RVE单胞模型的局部均匀化区域，将局部均匀化区域的各方向纱线与纱线周围的部分基体进行局部均匀化得等效胞元，将等效胞元扩展为等效单胞模型；对RVE单胞模型进行离散后，施加周期性边界条件约束，获得等效胞元的力学性能参数；对等效单胞模型进行离散，宏观尺度上，将等效单胞模型分别沿圆周方向和编织方向阵列，获得宏观尺度等效模型，对其进行力学性能及损伤模式分析。本发明方法力学性能预测具有较高准确性，提高了三维编织复合材料力学性能多尺度分析的计算效率。
本发明提供了一种高强度高耐磨橡胶复合材料及制法和在盾构机密封中应用。以重量份计，制备该橡胶复合材料的原料组分包括100份的丁腈橡胶、6～12份的超高分子量聚乙烯、3～15份的辉钼矿、0.4～2份的偶联剂、50～120份的炭黑、1～5份的纳米氧化锌、2～5份的防老剂、0.5～2份的促进剂、1～5份的软化剂、0.5～2份的硫化剂和0.1～1份的防焦剂。该橡胶复合材料具有强度高、耐磨性高的特点，能够有效适用于盾构机的密封，具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种阻燃耐高温尼龙石墨烯复合材料，它由以下重量份的组分制成：尼龙盐95～105份、氧化石墨烯2～10份、有机纳米蒙脱土2～6份、膨胀石墨3～8份、硅烷偶联剂KH560 2～6份、固含量为20%～25%的纳米碳溶胶1～4份、纳米二氧化钛1～4份、云母1～3份、封端剂0.2～1份、6‑氨基己酸0.1～0.6份、去离子水40～70份。本发明还提供一种上述阻燃耐高温尼龙石墨烯复合材料的制备方法。本发明提供的上述阻燃耐高温尼龙石墨烯复合材料具有比较好的阻燃性、耐高温以及力学性能。
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本发明提供了一种阻燃耐高温尼龙‑石墨烯复合材料，它由以下重量份的组分制成：尼龙盐95～105份、氧化石墨烯2～10份、有机纳米蒙脱土3～8份、膨胀石墨3～8份、硅烷偶联剂KH560 2～6份、固含量为20%～25%的纳米碳溶胶1～4份、纳米二氧化钛1～4份、蛭石粉1～3份、硬脂酸钡0.5～2份、封端剂0.2～1份、6‑氨基己酸0.1～0.6份、去离子水40～70份。本发明还提供一种上述阻燃耐高温尼龙‑石墨烯复合材料的制备方法。本发明提供的上述阻燃耐高温尼龙‑石墨烯复合材料具有比较好的阻燃性、耐高温以及力学性能。
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本发明公开了一种纳米金刚石和碳纤维组成的碳素复合材料及其制备方法，把聚丙烯腈聚合物溶解于溶剂二甲基甲酰胺中；把人工合成的金刚石处理制得纳米金刚石；把纳米金刚石经超声波均匀分散在聚丙烯腈的二甲基甲酰胺溶液中，采用静电纺丝制备纳米金刚石/聚丙烯腈纳米复合纤维；把纳米金刚石/聚丙烯腈纳米复合纤维经预氧化、炭化，制备得到纳米金刚石/碳纤维碳素复合材料。本发明在于提供制造工艺简便的一种同素异形体碳素复合材料，该复合材料尽管复合组元材料结构和性能不同，同由碳素组成，综合了金刚石和碳纤维同为碳素材料的独特性能，集中于本发明的纳米金刚石碳纤维碳素复合材料，具有广阔的应用前景。
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