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本发明提出了一种共价有机框架材料/碳纳米管有机复合材料，用以解决负极材料存在较低电导率和较高溶解度的问题。所述共价有机框架材料/碳纳米管有机复合材料是由三醛基间苯三酚和吡嗪‑2，5‑二胺以及碳纳米管在混合溶剂中催化剂的催化作用下得到，此有机复合材料含有丰富的活性位点以及规则的可逆传输离子通道结构，具有较低的电解液溶解度以及较好的循环稳定性，且能够与当前商业化电解液相匹配，具有良好的兼容性，无需开发新的电解液。将此有机复合材料与导电剂、粘结剂混合后研磨得到均匀的浆料，并涂覆在金属铜片的表面，得到锂离子电池的负极材料，基于此有机复合材料制备的锂离子电池具有较高的比容量以及较好的大倍率电流循环稳定性。
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本发明属于导电高分子材料技术领域，具体涉及一种制备具有隔离结构的导电高分子复合材料的方法。本发明提供一种制备具有隔离结构的导电高分子复合材料的方法，制备步骤包括：采用机械共混法将两种高分子材料与导电粒子混匀得高分子材料/导电粒子共混料，导电粒子选择性地分布在两种高分子材料的界面之间形成导电网络；然后采用柱塞式注射成型设备将高分子材料/导电粒子共混料注射成型制备具有隔离结构的导电高分子复合材料。本发明方法使导电粒子选择性分布在两种高分子之间形成导电网络，形成所谓“隔离结构”，这在很大程度上降低了材料的逾渗值。本发明为制备逾渗值低、加工性能良好和成型效率极高的导电高分子复合材料提供了新思路。
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本发明公开了一种高分子复合材料砂轮基体，它由树脂液增强纤维网格布与填充料压制、固化成型，填充料为35-55份胶木粉和铝粉、35-60份粘接剂及22-46份功能填料，其中，粘接剂为改性热固性酚醛树脂粉和具有弹性的热塑性聚乙烯醇缩丁醛体积比为2~4:1的混合物；功能填料为铜粉：氧化钙粉末：氧化锌粉末：球状石墨体积比为1~5:1:1:1~5的混合物。通过添加改性增强纤维、具有韧性的树脂和填充料，该高分子复合材料砂轮基体具有一定弹性和很高的强度，抗冲击韧性较高，能够匹配于较细粒度的抛光砂轮，能够进行高速磨削，产品不易破裂，其安全磨削速度可达70m/s；与铝基体、钢基体比较，其密度低，质量轻，此砂轮基体可以应用于普通的树脂砂轮，超硬磨料砂轮和弹性抛光砂轮。
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本发明提供一种聚丙烯酰胺/三聚磷酸铝纳米复合材料及其制备方法，其特征在于作为客体的丙烯酰胺/烯丙基胺（化学式C3H7N）共聚物在作为主体的三聚磷酸铝（化学式AlH2P3O10）片层之间插层；其制备方法是先将烯丙基胺插层到三聚磷酸铝片层间，然后再加入丙烯酰胺，在水溶性引发剂作用进行聚合，得到丙烯酰胺/烯丙基胺共聚物。在共聚物作用下，三聚磷酸铝的层间距增加，形成插层型的聚丙烯酰胺/三聚磷酸铝纳米复合材料。
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本发明公开了一种汽车低VOC内饰件用复合材料及其制备方法和应用，该复合材料，由以下按照重量份的原料组成：醇酸树脂27‑35份、聚甲基丙烯酸甲酯33‑41份、三元乙丙橡胶3‑7份、过硫酸钾11‑19份、琥珀酸14‑22份、金刚药石1‑5份。将醇酸树脂与金刚药石研磨，置入过硫酸钾溶液中加热搅拌，制得混合物A；将聚甲基丙烯酸甲酯、三元乙丙橡胶混合研磨，置入琥珀酸溶液中，超声处理制得混合物B；将二者混合超声处理，再加热搅拌、挤出、造粒即得。本发明制得的复合材料，能有效分解有机小分子，大大降低VOC含量，具有自净化VOC功能的汽车内饰件专用复合材料。本发明制备工艺简单，易操作，成本低，适于工业化生产。
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本发明公开了一种钴铁合金/氮硫共掺杂碳纳米复合材料及其制法与应用。所述制备方法包括：使包含K3[Fe(CN)6]的第一溶液与包含Co源、柠檬酸钠、PVP K30的第二溶液混合反应，制得铁钴普鲁士蓝类似物；使所述铁钴普鲁士蓝类似物、同时包含N和S元素的化合物、有机酸和碳源的混合反应体系反应形成凝胶状溶液；以及，对所述凝胶状溶液进行冷冻干燥、退火处理，制得钴铁合金/氮硫共掺杂碳纳米复合材料。本发明通过冷冻干燥、热解法合成了钴铁合金/氮硫共掺杂碳纳米复合材料，该纳米复合材料可作为可见光光催化剂有效降解OTC，在降解有机污染物有很好的应用前景。
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本实用新型公开了一种用于玄武岩纤维复合材料的固化烘箱，包括烘干箱和烘干组件，所述烘干组件设于烘干箱上，所述烘干组件包括抽气组件、冷凝器、加热泵、抽气管和进气管，所述抽气组件对称连接设于烘干箱内顶部两侧，所述冷凝器对称连接设于烘干箱上两侧，所述抽气管连接设于冷凝器和抽气组件之间，所述加热泵连接设于烘干箱顶部，所述进气管连接设于冷凝器和加热泵之间。本实用新型属于玄武岩纤维复合材料生产技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，结构紧凑，有效对于复合材料进行烘干固化，实现循环加热，提高烘干效率，降低能源浪费的用于玄武岩纤维复合材料的固化烘箱。
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本发明属于纳米磁性复合材料制备领域，公开一种MXene‑磁性金属复合材料及其制备方法。由片状MXene和均匀负载在MXene上的磁性金属纳米颗粒组成。将MXene分散在由乙二醇和水组成的混合液中搅拌均匀，然后加入磁性金属盐并搅拌，接着加入NaOH调节体系pH值至8~14，随后加入水合肼，搅拌均匀；加热至60~120℃并保温0.2~8 h；冷却、分离、洗涤、干燥，即得MXene‑磁性金属复合材料。本发明以乙二醇和水作为溶剂，以MXene为载体，通过磁性阳离子选择性吸附在MXene表面，在60~120℃内加热，在水合肼和乙二醇共同的还原作用下，磁性阳离子逐步被还原成磁性纳米颗粒，最后制备的MXene‑磁性金属复合材料结合了MXene和磁性金属的特性。
本发明公开了一种反应法制备Mo(Si，Al)2-SiC金属陶瓷复合材料的方法，它的步骤如下：（1）按以下组分及质量百分数配置金属陶瓷复合材料的原料：Al2-15%、SiO215-50%、Mo30-70%、Si3-30%、余量为C，混合均匀后加入酚醛树脂，酚醛树脂的加入量为原料总质量的2-15%，混合均匀后模压成型，并烘干，得到坯料；（2）将步骤（1）中的坯料放入真空烧结炉中，并撒上硅粉，硅粉的质量为原料总质量的20-30%，然后在真空下进行烧结，烧结温度为900-1480℃，保温10-40min；（3）将步骤（2）中的坯料继续升温至1500-1680℃，保温10-50min，通入氮气或氩气，最后升温至1700-1800℃，抽真空，然后随炉冷却，得到Mo(Si，Al)2-SiC金属陶瓷复合材料。本发明工艺简单，反应烧结效率高，Mo(Si，Al)2-SiC金属陶瓷复合材料断裂韧性大于4.2?MPam1/2。
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本发明属于电磁波吸收材料技术领域，公开一种多孔结构Ni/NiO‑C复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由碳球及附着在其表面的Ni/NiO复合颗粒组成，而且碳球表面分布有微孔，Ni/NiO复合颗粒为花状构型。制备方法：将葡萄糖、水溶性镍盐、尿素加入水中，搅拌均匀；将所得溶液控温在170~190℃静置水热反应15~18 h；水热反应结束后，取出其中的沉淀物，清洗、干燥，获得前驱体；在惰性或保护气氛下，将前驱体控温在400~800℃煅烧2~3 h，所得煅烧产物即为多孔结构Ni/NiO‑C复合材料。制备的Ni/NiO‑C复合材料具有更好的电磁波吸收特性，可作为电磁波吸收材料广泛应用于相应的电磁防护以及微波隐身领域。
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本发明属于功能化凝胶复合材料领域，具体公开了一种具有近红外响应温度敏感特性的水凝胶复合材料，主要由以下原料制成：聚合单体、聚多巴胺、纳米纤维素、交联剂和引发剂；所述聚合单体由2‑甲基‑2‑丙烯酸‑2（2‑甲氧基乙氧基）乙酯和寡聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸甲酯按摩尔比（50～100）:（0～50）混成。本发明制备的水凝胶复合材料具有良好韧性和机械强度，在进行近红外光照射后，可迅速升温并发生相转变，撤去光照后可快速恢复初始状态，且具有优异的可重复性。同时，本发明还公开了该水凝胶复合材料的制备方法，该制备方法过程简单，易于操作，反应条件温和。
本发明公开了一种具有可逆溶胶‑凝胶转变的POSS/PNIPAM纳米复合材料及其制备方法与应用，选用水溶性的多面体低聚倍半硅氧烷(POSS)，使N‑异丙基丙烯酰胺在其水溶液中发生原位聚合，利用POSS与PNIPAM分子链之间的静电或氢键相互作用发生物理交联，生成POSS/PNIPAM纳米复合材料。所制备的POSS/PNIPAM纳米复合材料具有温度敏感性，室温下为可流动的溶胶，37℃下为固态凝胶，且该过程可逆，因此具有可注射性。POSS的加入可以调节PNIPAM体系的粘度和凝胶化时间，且大幅提高了PNIPAM的力学性能。该纳米复合材料制备方法简单，绿色环保，适合大规模制备，可用于生物医用材料领域。
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本发明属于可伐合金和无氧铜复合材料技术领域，具体公开一种可伐合金和无氧铜复合材料的生产方法，采用了爆炸+轧制复合法，主要工艺为原材料处理‑真空爆炸焊接‑热处理‑热轧‑退火‑冷轧‑终退火‑精整工艺，为了保证可伐合金和无氧铜复合达到使用要求，该生产方法中的爆炸焊接工艺采用了真空爆炸，从而有效地控制了两种金属结合面所产生的脆性氧化物，保证了两种金属的结合强度，解决了这种复合材料在焊接时出现分离的难题；可伐合金和无氧铜复合材料主要用作金属和陶瓷焊接的过渡板，应用于半导体、电子行业，其前景广阔。
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本发明涉及一种氧化锆/氧化铝陶瓷复合材料及其制备方法，属于氧化铝陶瓷技术领域。本发明的氧化锆/氧化铝陶瓷复合材料的制备方法，包括以下步骤：将3Y‑ZrO2和Al2O3的混合粉体进行真空热压烧结，冷却，即得；所述混合粉体中3Y‑ZrO2和Al2O3的质量比为15～65:100。本发明的氧化锆/氧化铝陶瓷复合材料的制备方法，由于采用了热压烧结技术，压力促进材料烧结制备过程中闭气孔的排出，在较短时间或较低温度下能够实现较高致密度，优化材料界面性能，进而显著提高氧化锆/氧化铝陶瓷复合材料的摩擦磨损等性能。
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本发明涉及生土墙挂板领域，具体涉及一种新型复合材料生土墙挂板的制作方法，根据工程量以及工期要求，合理预算出所需具体的模具数量，制作硅胶模具与石膏模具；新型复合材料生土墙挂板的制备；将水泥、改性粉末和外加剂混合，在球磨机中粉磨得到新型复合材料混合料备用；制作挂板材料；将硅胶模具放入石膏壳体中，模具内抹匀隔离剂，将制作挂板的材料用混凝土喷浆机注入硅胶模具，将硅胶模具连同其中的挂板立起靠墙，小心揭下硅胶模具，生土墙挂板表面涂抹无色透明保护剂，晾干后涂抹第二遍，共三遍，新型复合材料生土墙挂板制作完成，本发明为新型复合材料生土墙挂板的制作方法，成品板材薄，强度高，且节约资源，生产效率高。
本发明涉及一种石墨烯复合材料及其制备方法和应用、石墨烯‑碳纳米纤维薄膜及其制备方法，属于纳米纤维材料技术领域。本发明的石墨烯复合材料，包括纳米纤维以及接枝在所述纳米纤维上的石墨烯；所述纳米纤维包括有机聚合物，所述有机聚合物为聚丙烯腈、聚乙烯吡咯烷酮、聚氨酯中的至少一种。本发明的石墨烯复合材料成分简单、吸附性能优异，可完全满足目前利用纳米纤维分离的技术需求，且该石墨烯复合材料原料易得，制备过程简单，具有广阔的市场应用前景。
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本发明属于碳纤维复合材料制备方法的技术领域，具体涉及一种碳纤维增强热塑性复合材料单向带的制备方法，首先将碳纤维进行快速退浆处理，将碳纤维埋入到一种纳米粉体中并加热；然后采用一组旋转轧辊对碳纤维进行展宽；将碳纤维、聚丙烯、聚酰胺、二甲苯、马来酸酐、引发剂、热塑性弹性体以及其他助剂混合均匀，将混合物加入单螺杆挤出机内进行反应挤出熔体，熔体经熔体泵进入复合浸润模具内的熔池中；展宽的碳纤维经牵引辊进入复合浸润模具，在复合浸润模具的熔池内与熔体进行轧制浸润复合。本发明能使碳纤维与基体间具有良好的相容性与界面结合强度，使复合材料高性能化，满足工业生产对高性能、低成本碳纤维复合材料快速、高效成型的需要。
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本发明公开了一种互穿结构的金刚石/Al复合材料的制备方法，属于金刚石复合材料制备领域。主要过程是先将穿孔式金刚石和Al粉以不同比例，不同温度，报童保温时间，同一压力，采用高温高压的方法合成新型金刚石/Al复合材料，该复合材料由于其互相咬合时结合，其硬度和强度都有显著提高，以及其热导率较传统的包覆式结合大大提高。
本发明提供了一种LiFePO4/C复合材料的溶胶‑溶剂热制备方法，包括以下步骤：（1）在氮气氛围中，以醋酸锂、氯化亚铁、五氧化二磷及油酸为原料，乙醇为溶剂，制备乙醇溶胶；（2）乙醇溶胶经溶剂热法得到LiFePO4/C复合材料前驱体；（3）在氢气‑氩气还原氛围中，在550~650℃下将前驱体煅烧，制得LiFePO4/C复合材料，所制备得到的LiFePO4/C复合材料，可以用于锂离子电池正极材料。本发明的制备过程无需其他添加剂，直接在无水乙醇溶液中合成，步骤简单、环保，条件温和，对设备要求低，便于工业量产。
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一种制备胶原基复合材料的方法,属于复合材料领域,其步骤包括:将干燥的胶原、参与复合的其他高分子材料和/或填料分散到离子液体中,于85～140℃下搅拌0.5～6h后,用沉淀剂洗去分散体系中的离子液体即得。该制备方法步骤简单、易于操作、安全性高,能够大幅改善胶原材料的力学性能和可加工性,借助该法能够很方便地制得多种形态的产品,为胶原基制品的研究和推广应用奠定了良好的基础。
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本发明公开了一种兼有产氢储氢功能的复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。该复合材料由氧化铈、氧化铁、定向碳纳米管和石墨烯组成，其中定向碳纳米管和石墨烯形成气凝胶，氧化铈和氧化铁掺杂或嵌入其中。该复合材料的不同成分之间有互相促进的协同效应，定向碳纳米管/石墨烯可以提高氧化铈/氧化铁的光催化性能，从而提高制氢效率，复合材料用作储氢材料时，具有低质量密度和高化学稳定性的优点，在碳纳米管和石墨烯中掺杂或嵌入金属氧化物氧化铈和氧化铁可以增强其对氢气的吸附能力，提高其储氢性能，实现产氢储氢功能一体化。
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本发明提供了一种膨胀石墨/氧化铈或石墨烯/氧化铈复合材料的制备方法，利用石墨的可插层性能，将可溶性氯化铈或硝酸铈在溶液中插入可膨胀石墨，经高温反应，可膨胀石墨转化为膨胀石墨，氯化铈或硝酸铈转化为氧化铈，一步法原位生成膨胀石墨/氧化铈复合材料，使膨胀石墨与氧化铈均匀复合并且结合牢固。将所述膨胀石墨/氧化铈复合材料通过超声剥离制备石墨烯/氧化铈复合材料，石墨烯与氧化铈也能达到均匀复合的效果。本发明流程简化，操作方便；由膨胀石墨/氧化铈复合材料制备石墨烯/氧化铈复合材料也容易实现。本发明工艺简单，对设备要求不高，容易放大和批量化生产。
本发明属于导电高分子复合材料的制造技术领域，具体涉及一种PTC强度可调控的PTC聚合物基导电复合材料及其制备方法。本发明提供一种PTC聚合物基导电复合材料，其原料包括：聚合物基材93～99重量份，导电填料1～7重量份；所述PTC聚合物基导电复合材料具有隔离结构；并且，聚合物基材的粒径为5～1400μm，PTC聚合物基导电复合材料的PTC强度为100～106。本发明所得PTC聚合物基导电复合材料通过改变聚合物基材的粒径，其PTC强度在100～106转变。
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本发明属于复合材料制备工艺技术领域，公开了一种莫来石复合材料的混合微波烧结法。将莫来石复合材料生坯置于辅助加热与保温联合装置中，辅助加热与保温联合装置与莫来石复合材料生坯一同放入微波谐振腔内进行烧结：首先，开启微波源，调节微波输入功率，在低温阶段以平均6~15℃/min的速度缓慢升温；待排湿及排烟结束后，开始连续调节微波输入功率，以20~100℃/min的速度迅速加热，同时监测反射功率；待反射功率稳定时，维持升温速率在20~30℃/min至烧结温度1000~1500℃，保温2~10min，随炉冷却至室温，即得莫来石复合材料制品。本发明根据氧化物的吸波特性，将传统烧结与微波烧结结合，实现了莫来石复合材料的快速烧成。
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本发明涉及切削刀具技术领域，具体涉及一种用于加工复合材料的铣刀。用于加工复合材料的铣刀，包括铣刀主体，铣刀主体上设有螺旋刃，螺旋刃沿铣刀主体转动方向排列，各螺旋刃中，至少两个螺旋刃的旋向相反。本发明的用于加工复合材料的铣刀，铣刀主体上旋向相反的螺旋刃对复合材料的轴向切削分力方向相反，避免出现现有技术中螺旋铣刀对复合材料的单向轴向切削分力，通过方向相反的轴向切削分力能够更好地将脱粘纤维切除，而减少毛刺缺陷，而在这种交错的切削下，毛刺也能够更好地被切除以减小毛刺的长度，进而减少毛刺因过长被强制拉断而产生撕裂缺陷的情况，使得工件能够获得更好的表面质量。
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本实用新型涉及一种复合材料物料混合处理装置，包括提升腔，提升腔右侧下部连接有进料腔，提升腔左侧上部连接有供料腔，供料腔下部连接有多个供料管，供料腔下部设置有粉碎腔，粉碎腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有下料腔，下料腔下部连接有搅拌腔，搅拌腔下部中间位置连接有出料管；提升腔上部设置有第一电机，第一电机下部连接有第一电机轴，第一电机轴侧面设置有螺旋叶片。该实用新型装置能有效地针对复合材料予以混合处理，方便更好地针对复合材料物料混合处理，方便根据需要使用，改善了复合材料生产制备效果。
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本发明涉及一种具有良好力学性能的尼龙6/氨纶废丝复合材料及其制备方法，包括如下重量百分比的原料制成：尼龙6 70％-90％；氨纶废丝10％-30％，交联剂0.2％-3％。本发明的复合材料较好地解决了尼龙和氨纶共混相容性不良的问题，制得的尼龙/氨纶共混物不但具有良好的韧性，而且较好地保持了尼龙本身的强度，同时降低了尼龙复合材料的成本，扩展了尼龙的应用范围。又能将氨纶废丝变废为宝，符合当今社会低碳环保可持续发展的方向。
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本实用新型提供一种强度高、重量轻的整体圆柱钢芯一体化复合材料超高压灭活舱体，包括灭活舱本体，灭活舱本体内部设置圆柱形称为灭活腔的盲孔；灭活舱本体为整体圆柱钢芯，整体圆柱钢芯的外周缠绕纤维复合材料。整体圆柱钢芯外周缠绕纤维复合材料，为包卷纤维织物复合材料、缠绕纤维织物带复合材料或者缠绕纤维丝束复合材料。包卷纤维织物复合材料为与整体圆柱钢芯轴向同宽的纤维预浸料紧密包覆裹卷在整体圆柱钢芯外表面；所述缠绕纤维织物带复合材料或者缠绕纤维丝束复合材料指纤维预浸料环向缠绕或者螺旋缠绕在整体圆柱钢芯外表面。使用纤维复合材料缠绕灭活舱本体，同等强度下纤维复合材料质量轻、体积小，容易移动。
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本发明公开了一种高性能水泥基复合材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域，所述复合材料原料包括：水、石英砂、粉煤灰、减水剂、纳米SiO2、水泥及聚乙烯醇纤维；所述制备方法包括：将水泥、粉煤灰和石英砂混合得到砂浆；将纳米SiO2与减水剂混合后加入部分水、搅拌，将得到的分散液加入所述砂浆中并搅拌，之后加入剩余的水，搅拌后加入聚乙烯醇纤维即得所述水泥基复合材料；本发明通过在水泥基复合材料中同时掺入一定比例的纳米SiO2和聚乙烯醇纤维，显著增强了水泥基复合材料在湿热盐耦合作用下的性能，更有利于水泥基复合材料在水工结构物及海洋工程中的应用。
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本发明提供一种纳微米SiC颗粒增强耐磨铝基复合材料及其制备方法，复合材料的基体为铝硅合金，增强体为纳米SiC颗粒及微米SiC颗粒，复合材料由预制块铸渗法制备而成，预制块原料中固体粉料包括增强剂纳米SiC颗粒和微米SiC颗粒、填充剂铝硅合金粉末、促渗剂K2ZrF6粉末、造孔剂聚苯乙烯粉末，预制块原料中液体粘结剂包括水玻璃和聚乙烯醇，预制块铸渗用基体原料为铝硅合金碎块；复合材料制备方法包括SiC颗粒预处理、预制块原料配比与四步法混制、预制块压制与烧结、预制块及基体原料装模、两阶段真空压力铸渗、固溶及时效热处理。本发明通过纳微米SiC颗粒共同增强，得到了高硬度、高耐磨性的纳微米SiC颗粒增强耐磨铝基复合材料，适于制造轻型耐磨结构件。
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