本实用新型公开了一种废锂离子电池热解专用回转炉,包括炉管、多组托辊、进料装置、驱动装置及清脂装置;所述的炉管支撑在多组托辊上,炉管的进料端高于出料端;炉管分为两段,分别为加热段和冷却段,冷却段靠近出料端设置;驱动装置能驱动炉管转动;进料护罩与炉管的进料端密封连接,出料护罩与炉管的出料端密封连接;进料装置的出料端位于炉管内;所述的清脂装置的端部通过轴承安装在进料护罩内侧底部,清脂装置采用的是带螺旋叶片的转轴,螺旋叶片与炉管内壁接触。本实用新型具有产能高,进料量能够自动控制,炉内物料分布均匀无堆积的优点;本实用新型物料在炉管内在前进的过程中被物料铲板连续翻动,物料受热均匀,裂解充分。
本发明公开了一种磷酸铁锂电芯低电自耗电筛选方法,将老化时间与常温静置时间合并缩短为3‑5天,在分容之后,采用0.1C5‑0.2C5A过放至1.5‑1.8V,再以0.1C5‑0.2C5A恒流充电至3.0‑3.2V之间的某个终止电压,并在此电压上恒压充电,直至电流小于0.02C5A截止,静置前后采用点对点电压跟踪,并统计电压降,电压降在[‑0.1,0.1]之间的电芯可转入库或配组,不在此区间的电芯,按照复检流程再次确认,不良品报废,合格品降级处理,本发明的筛选方法能够准确筛选合格电芯,在筛选不合格电芯采取复测方式,避免出现偶然现象,充分保证电芯筛选的高质量高成效,提升筛选精度和效率。
本发明公开一种废旧锂电池中有价成分全回收的方法。经拆解后的单体电池,氮气气氛保护下进行带电破碎,破碎后在绝氧环境下进行高温热解。高温热解产生尾气、破碎过程挥发电解液、风选产生金属粉尘和湿法剥离产生酸雾被输送到环保处理系统,经二次高温燃烧等步骤处置达标后排放。热解后物料通过多组分筛分分选系统,分选出正负极片、导磁壳体和桩头、非磁壳体和桩头。分选出的正负极片再通过物料湿法剥离系统,将极粉与铜铝箔分离,并通过色选实现铜、铝分离。本发明极粉回收率在98%以上,极粉品位高,同时回收铜、铝箔集流体,分类回收不同材质的金属壳体和桩头,回收率高,增加了回收过程产值,回收过程环保。
本发明公开了一种改善软包锂电池表面褶皱的贴膜及贴膜方法,所述的贴膜为具有多个小孔的PET膜,所述PET膜孔径为0.1~0.5mm,孔数35~140目,所述PET膜厚度为0.3~0.6mm;所述的贴膜方法为软包电池在入壳一次封装工序完成后,将经过打孔的PET膜分别居中贴在一次封装完成后的软包电池正反两面主体上,留出气囊带的位置。本发明将普通的PET膜经过打孔处理,减小了PET膜和主体铝塑膜的接触面积,有利于改善在贴膜工序后的高温烘烤中,PET膜的热收缩和铝塑膜的热收缩不一致问题,释放后工序烘烤带来的热应力导致铝塑膜变形,从而解决铝塑膜褶皱问题。
本发明提供了一种用于锂电池的负极极耳材料的制备方法,包括以下步骤:在铜带基底一表面依次通过脉冲电镀纳米晶镍钴合金镀层、电镀纳米晶镍镀层后,进行退火处理,再脉冲电镀纳米晶镍磷合金镀层,然后进行真空除氢热扩散处理及平整处理。本发明减少了层间应力集中的问题,可以使每层薄膜之间应力分布更加均匀,且提高了材料的耐蚀性能,降低了材料的孔隙率,提升了材料的耐蚀性,有效地防止在热处理过程中钴元素向表层发生迁移和扩散,影响到表层镀层的电位,从而提升整个材料的耐蚀性和表面质量。
本发明提供一种电解液防过充添加剂及电解液与锂离子电池,其中:防过充添加剂是一种有机硅衍生物,其分子结构以硅氧键为主链,在分子的主体结构上含有四个苯甲醚类结构。本发明还提供包含上述防过充添加剂的电解液与电池。本发明提供的防过充添加剂由于其分子结构中含有多个苯甲醚基团,可以在过充时候更加迅速高效地在正极发生氧化反应,然后再迁移到负极发生还原反应,如此在正负极反复发生氧化‑还原反应,且过充保护机制可逆,从而具有更好的防过充能力;而且该防过充添加剂的加入不会降低电池的低温和循环性能。
本实用新型公开了一种便于加热的锂电池外壳包装用涂布机,包括支架主体,所述连动滑杆的一端安装有支撑组件,所述驱动组件的一端连接有传导线,所述传导线的连接处设置有对接结构,所述传导线的外侧壁设置有固线结构。本实用新型通过将升温箱先进行一定的安装处理,并且在其进气阀安装后将其适时打开,使其气流到达升温箱的内部,在其到达吸附网的位置后先进行一定的滤杂工作,使其在升温组件的配合下完成了一定的升温处理,因此在其完成一定的预加热工作后,使其气流到达连通导管的位置流出,并且将其连通导管拉伸至加工位置上方后,完成了对应的加热成型工作,使其在工作的过程中很好的提高了其整体的工作性能。
本发明公开了一种高安全、长循环寿命的锂离子电池及其制备方法,通过针对性地使用经过表面处理的高镍三元正极材料,双面涂覆不同厚度纳米Al2O3涂层的隔膜,以及含有防过充电添加剂的电解液,不仅保证了电池的安全性能,同时兼顾了电池的能量密度和循环寿命。
本发明涉及一种电极集流体及其制备方法和负极片、锂离子电池,其中电极集流体包括微孔铜箔和负载在微孔铜箔上的涂覆层,涂覆层的组分包括活性物质,所述活性物质选自:天然石墨、人造石墨、碳黑、焦炭、中间相碳微球和碳纤维中的一种或多种。上述电极集流体可以有效的阻止硅碳在充放电循环中由于膨胀而脱离微孔涂覆铜箔,降低内阻,进而提高电池寿命。
本发明公开了一种金属棉基锂硫电池正极材料及其制备方法。该正极由金属棉上均匀覆盖单质硫在真空干燥箱中加热将硫注入金属棉的孔隙中去,得到硫复合金属棉材料。该材料解决了单质硫不导电的难题,单质硫附着在导电性良好的金属棉上,能良好的传导电子。并且单质硫附着在金属棉的孔隙中,不易脱落,用这种正极材料制备的纽扣电池有良好的循环性能。本发明制备工艺简单,对设备要求低,成本低,便于工业化生产。
本发明公开一种锂离子电池三元正极材料球形前驱体的制备方法。本发明采用酸性工艺,在酸性介质中,利用有机酸或其盐的络合作用,采用共沉淀法制备三元材料的球形前驱体。本发明的制备方法,反应介质呈酸性,共沉淀反应在弱酸性溶液中完成,降低了生产设备的耐蚀性要求,无需使用惰性气体,简化了工艺条件,所构建的反应条件温和,实现了镍、钴、锰等阳离子的可控均匀沉淀,同时所用络合剂不含有铵根离子,避免了大气污染与氨氮废液污染,成本低,适合于工业化生产。
本实用新型公开了一种适用于锂离子电池生产的涂布面密度取样剪刀,包括上下两个圆形刀头,所述上圆形刀头带有垂直向下的刀刃,所述下圆形刀头带有与刀刃相吻合的刀槽,所述刀刃的内剪切面与箔材垂直接触。本实用新型中,所述刀刃与箔材垂直接触,防止样品箔材片上的粉料脱离,实现测量准确;所述取样剪刀刀头的取样面积和所需箔材的面积相等,实现准确取样,避免取样面过大或过小造成的重复取样和浪费。
本发明实施例提供一种锂电池正极层叠状氟化石墨烯的制备方法,所述方法包括:将N层石墨烯与稳固剂的混合液经过剪切乳化、均化、冷冻干燥和退火,得到层叠状石墨烯;其中3≤N≤10,N为正整数;稳固剂为聚乙烯醇,石墨烯与聚乙烯醇质量比为1~2:1;对所述的层叠状石墨烯通过合金球辅助进行高温氟化,得到层叠状氟化石墨烯;所述层叠状氟化石墨烯表面的C=C键比例为10~20%;如此,由于所述的氟化石墨烯具有层叠状的片层堆叠结构,可以提供更多的反应位点,同时其表面保留了10~20%的C=C键,提高了材料的电导率。
本发明公开了一种改善重物冲击性能的软包锂离子电池及其制备方法,包括相互卷绕的正极片和负极片,所述正极片由正极集流体和涂覆在集流体表面的正极活性料层组成,所述负极片由负极集流体以及涂覆在集流体上的负极活性料层组成,所述正极片和负极片中间设置有隔离膜,所述隔离膜厚度为8~12um,中间层的所述正极片和负极片之间、以及上下最外层的正极片和负极片之间分别插入有与极片大小相当的热熔胶片。所述与热熔胶相接触的正负极均不涂覆活性料层。本发明提高了能够在电池受到重物冲击时,热溶胶吸热熔化,将正负极片和隔膜粘结在一起,使电芯不易砸断,从而提高重物冲击通过率。
本发明提供了一种锂离子电池包液冷系统,包括液冷板(1)、换热器(2)、限位杆(3)、搅拌桨(4)、第一磁铁块(5)、第二磁铁块(6)、旋转轴(7)、电机(8)、支脚(9)、温度传感器(11)和控制器(12),液冷板(1)上部放置电池包(10)以实现其冷却,液冷板(1)内设有搅拌桨(4)阵列。本发明还提供该系统控制方法,根据温度传感器(11)的实时采集值将搅拌桨(4)阵列分为三组,并对每一组按照不同方式进行与之对应的电机的旋转控制。本发明的液冷系统结构简单,针对性强,运行高效稳定,环境适应性好,对应的控制方法高效方便,灵活性好。
一种燃气、油直燃式多功能溴化锂制冷机,它由炉膛、烟气转向室、蒸汽室、高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器组成,蒸汽室设置在高温烟气进口,烟气转向室采用湿背式结构,设置在蒸汽室内,蒸汽室与高压发生器为轴向串联,换热器采用高效螺纹烟管。该机能制冷、制热,并能提供饱和蒸汽和饮用开水,功能齐全。采用湿背式结构,可延长烟气转向室的使用寿命,具有结构合理,传热效率高,使用寿命长的优点。
本发明公开了一种废旧锂电池回收过程废气减量化无害化的处理方法,废气包括破碎过程挥发的电解液气体、低温挥发出来的电解液废气、高温热解产生的有机废气,主要污染因子为voc、HF、二噁英等。该方法首先在密闭和氮气保护条件下破碎、低温挥发、高温热解,减少有机废气的气量,然后将有机废气焚烧,再通过急冷将废气冷却到200℃以下,避免二恶英的再生成,最后通过除尘、水洗、碱洗的工艺净化处理后达标排放。本发明实现有机废气的减量化和无害化处理。
本发明公开了一种凝胶态锂离子电池及其制备方法,通过在凝胶电池液态电解液聚合过程中持续保持高真空环境,可以有效去除空气中的氧气对单体所起的阻聚作用,能够大大缩短单体聚合的反应时间,提高生产效率。
本发明涉及电池技术领域,且公开了一种锰酸锂离子电池正极材料锰前驱体的制备方法,所述锰前驱体的具体制备步骤如下:S1将金属锰球磨活化成锰粉后备用;S2锰粉分多批次加入反应釜中,同时按比例加入催化剂A、B、C、D、E五种试剂,再通入空气进行反应,控制反应过程的PH值,对前驱体粒度进行调控,当达到目标粒度,即可停止进料,待温度降至40℃以下时停止反应;S3锰前驱体经合成后,经水洗、压滤、离心、干燥、批次混合、过筛、除铁后,即可包装成产品。本发明所制备的锰前驱体较传统工艺合成的产品纯度高,粒度分布可控,在后续烧结过程中易于煅烧并性能优异,在提高电池容量的基础上,可以提高材料的倍率性能和安全性能。
本实用新型公开了一种废锂电池极粉湿法剥离装备,包括用于正负极片稀酸浸泡和收集底部极粉的湿法剥离循环装置;用于打捞湿法剥离循环装置内经浸泡后的正负极片的湿法剥离网带机;用于冲洗正负极片,使其表面粘附的极粉冲洗剥落的湿法剥离振动筛;用于收集剥离脱落的极粉的极粉收集罐;所述湿法剥离循环装置、湿法剥离网带机、湿法剥离振动筛、极粉收集罐依次连接。本实用新型对风力分选或水力分选出来的正负极片进行短时间酸洗浸泡、液体冲刷、湿法筛分后可将粘附在正负极片上的极粉剥离脱落,剥离率可达97%以上,本装备就是为了满足极粉湿法剥离工艺要求,使极粉从正负极片上完全剥离,提高了极粉回收率,使得经济效益和社会效益最大化。
本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产安全防护装置,包括,所述墙板底部固定安装有地板,地板与墙板相互垂直,所述地板内部铺设有水冷管,且水冷管与地板相互平行,所述墙板表面固定安装有多个挂壁吸尘机,且每个挂壁吸尘机均相互对称,所述墙板表面开设有圆孔,且圆孔延伸至墙板外,所述圆孔处固定安装有负压风机,所述墙板表面开设有格栅,且格栅延伸至墙板外,所述水冷管的一端固定连接有输水管,且输水管延伸进地板内部,所述输水管远离水冷管的一端固定连接有水箱,并延伸进水箱内部,本实用新型,区别于现有的技术,结构合理,使用方便,操作简单,能够让使用者简单明了的理解工作原理。
本实用新型公开了一种二垛磷酸铁锂钟罩炉炉体喷漆装置,包括底座和缓存箱,所述底座的顶部中心安装有限位架,所述限位架的两端均固定安装有导向轨,所述底座的顶部两侧安装有液压支撑台,所述液压支撑台的一侧安装有送料箱,所述送料箱的一侧连通有喷漆头,所述液压支撑台的顶部安装有上基座,所述上基座的顶部设置有驱动台,所述驱动台的底部固定安装有喷漆机构,所述喷漆机构包括缓存箱,所述缓存箱的顶部固定安装有连接件,所述缓存箱的底部嵌入安装有安装台,所述安装台的顶部安装有输送泵,所述输送泵的底部设置有输送件,所述输送件的一端安装有雾化喷头,本实用新型解决了加工效率相对低下及逸出喷漆对人体损害的问题。
本实用新型公开了一种二氟草酸硼酸锂加工用结晶装置,包括蒸发结晶罐,所述蒸发结晶罐的下端中部安装有搅拌电机,所述蒸发结晶罐的内部安装有积液凸板与缓冲网架,所述积液凸板位于缓冲网架的上端,所述积液凸板的上端外表面安装有锥形筒,所述缓冲网架的中部连接有防溅缓冲杆,所述蒸发结晶罐的一侧外表面插接有导液管,所述导液管上安装有水泵。本实用新型所述的一种二氟草酸硼酸锂加工用结晶装置,可以减少溶液搅拌时的飞溅,减少飞溅的溶液进入积液凸板的上端造成浪费,同时方便凝结的水珠排出,提高蒸发结晶的效率,带来更好的使用前景。
本实用新型属于适用于自动化生产的标准箱激光焊接铝排技术领域,公开了一种带快修功能的锂电池联接铝排,其目的在于解决采集端子焊接端子脱落无法快捷可靠固定的问题。本实用新型的技术方案是:一种带快修功能的锂电池联接铝排,包括由多个铝排连接而成的铝排本体,所述铝排本体设有至少一个快修螺孔。
一种燃煤直燃式多功能溴化锂制冷机,它由炉膛、烟道、蒸汽室、高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器组成,其主要特点是炉膛采用前后拱结构,可适应各类煤种。烟道开有四个烟气出口,可实现紧急停机。在高温烟气入口设置一蒸汽室,可提供饱和蒸汽和饮用开水。本机能以各类煤种为燃料,能制冷、制热、供给卫生热水,并能提供饱和蒸汽和饮用开水,功能齐全,结构简单,操作方便,利于推广应用。
本发明公开一种改善锂电池负极片开裂的添加剂及其制备方法和应用。本发明的添加剂为水溶性的聚合物,包括线性聚合物A和分子量不大于10000的水溶线性低聚物,先制备聚合物,再在制备负极浆料时加入该添加剂。本发明的添加剂与负极浆料中的粘合剂等聚合物有着良好的相容性,且干燥后呈固态,不会渗出或被电解液抽出,应用了本发明的添加剂所制备的负极浆料,在涂布干燥的过程中,未观察到收缩、卷边,干燥后的负极极片无开裂、掉料等缺陷,从而明显提升了负极材料的性能。
本发明公开了一种具有梯度硅含量的负极片及锂电池,通过对负极片上活性物质层的硅含量进行梯度分布,中间层采用高硅含量的活性物质,外层采用低硅含量的活性物质,形成一种“三明治”的结构,外层的活性物质由于硅含量低,充电过程中体积膨胀小,可以缓冲和抑制高硅含量中间层的体积膨胀,从而提高电池的性能。
本发明公开了一种具有高安全性极片的锂离子电池,包括壳体,所述壳体内设有裸电芯,所述裸电芯包括阴极极片和阳极极片,所述阴极极片和阳极极片交错叠放设置或卷绕设置,所述阳极极片和阴极极片之间设有隔离膜,所述阳极极片或阴极极片设有极耳的一端的两面以及与极耳相对的一端的两面设有若干胶条,所述胶条和相邻的隔离膜粘贴相连。胶条在室温下可快速凝固,在高温夹具化成时可熔融,并在压力的作用下与隔离膜粘结。隔离膜粘结可防止高温下隔离膜收缩导致阴阳极接触短路,从而提高电芯安全性能。本发明应用于电池技术领域。
本发明涉及一种正极浆料及其制备方法、正极片和锂离子电池。正极浆料的制备方法包括以下步骤:将粘接剂、碳纳米管、活性物质混合均匀,得到混合干粉;将有机溶剂分批加入混合干粉中,且有机溶剂每次加入后均进行搅拌;第一批有机溶剂加入后所得到的浆料的固含量为72%‑80%,第一批有机溶剂和第二批有机溶剂加入之间的搅拌工艺为捏合工艺。上述正极浆料的制备方法无需采用打胶工艺即可使碳纳米管的均匀分散,能够在保证电池的电化学性能的同时,降低生产成本。
本发明公布了一种高能量密度无钴锂离子电池及电动车,包括正极体系、负极体系和电解液;所述正极体系包括高镍无钴正极材料活性物质、正极导电剂、正极粘结剂、正极吸附剂和正极集流体,所述正极吸附剂为碳吸附剂;所述负极体系包括硅碳负极材料混合物质、负极导电剂、负极粘结剂和负极集流体,所述硅碳负极材料混合物质包括硅氧材料和石墨材料;所述电解液包括锂盐、溶剂、耐高压添加剂、正极成膜稳定剂和负极成膜稳定剂。通过将碳吸附剂添加到正极体系中,可吸附正极与电解液反应生成的气体,避免电芯发生胀气,提高内部极片接触界面稳定性,有利用降低内阻。
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